JPH0355581Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0355581Y2 JPH0355581Y2 JP1985077550U JP7755085U JPH0355581Y2 JP H0355581 Y2 JPH0355581 Y2 JP H0355581Y2 JP 1985077550 U JP1985077550 U JP 1985077550U JP 7755085 U JP7755085 U JP 7755085U JP H0355581 Y2 JPH0355581 Y2 JP H0355581Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- turret arm
- bobbin
- thrust load
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は繊維用巻取機におけるターレツトの支
持構造に関し、特に装置全体を小型化すると共に
振動を小さくして、高速化に対応しうる巻取機の
ターレツト支持構造に関するものである。
持構造に関し、特に装置全体を小型化すると共に
振動を小さくして、高速化に対応しうる巻取機の
ターレツト支持構造に関するものである。
(従来の技術)
第2図は従来の繊維用巻取機のターレツト支持
構造の例を示すもので、図中、1はターレツトア
ームであつて、2組のボビンホルダ2,2′をそ
の本体端面で片持ち保持するものである。このタ
ーレツトアーム1の本体は他端面中心部からはタ
ーレツトアーム1の支持部1aが突出形成されて
いる。4は中空円筒状のブラケツトであり、ター
レツトアーム1本体の前記支持部1aをベアリン
グ3を介してフレーム5に固定している。6はボ
ビンに巻取られる糸条に一定の圧力を加えるため
のタツチロールである。なお、ターレツトアーム
1はモータ7により適宜伝動手段を介して回動さ
れる。
構造の例を示すもので、図中、1はターレツトア
ームであつて、2組のボビンホルダ2,2′をそ
の本体端面で片持ち保持するものである。このタ
ーレツトアーム1の本体は他端面中心部からはタ
ーレツトアーム1の支持部1aが突出形成されて
いる。4は中空円筒状のブラケツトであり、ター
レツトアーム1本体の前記支持部1aをベアリン
グ3を介してフレーム5に固定している。6はボ
ビンに巻取られる糸条に一定の圧力を加えるため
のタツチロールである。なお、ターレツトアーム
1はモータ7により適宜伝動手段を介して回動さ
れる。
いま、一方のボビンに所定量の糸条が巻取られ
ると、その量を図示しない検知手段によつて検知
され、モータ7が180°回転した他方のボビンを巻
取り開始位置にセツトする。
ると、その量を図示しない検知手段によつて検知
され、モータ7が180°回転した他方のボビンを巻
取り開始位置にセツトする。
このような構成からなる従来のターレツト支持
構造によると、ターレツトアーム1の支持部1a
が本体から後方に長く突出されているために、機
長が長くなり、更にボビンホルダ2,2′はター
レツトアーム1の支持部1aからのオーバハング
量が多くなつてボビンの巻取り時には振動の発生
が起き易くなつていた。このことは、特にボビン
の大型化、巻取りの高速化に伴つて、いよいよ激
しくなつてきている。加えて、従来、ターレツト
の組立後、タツチロール6とボビンホルダの平行
度を出すために、ブラケツト4のツバ部とフレー
ム5間にシムを挿入することによつて調整してい
るが、この場合、片側のボビンホルダ軸は調整で
きても、2つのボビンホルダ軸を調整することは
困難なものであつた。
構造によると、ターレツトアーム1の支持部1a
が本体から後方に長く突出されているために、機
長が長くなり、更にボビンホルダ2,2′はター
レツトアーム1の支持部1aからのオーバハング
量が多くなつてボビンの巻取り時には振動の発生
が起き易くなつていた。このことは、特にボビン
の大型化、巻取りの高速化に伴つて、いよいよ激
しくなつてきている。加えて、従来、ターレツト
の組立後、タツチロール6とボビンホルダの平行
度を出すために、ブラケツト4のツバ部とフレー
ム5間にシムを挿入することによつて調整してい
るが、この場合、片側のボビンホルダ軸は調整で
きても、2つのボビンホルダ軸を調整することは
困難なものであつた。
(考案が解決しようとする問題点)
このように、従来のこの種ターレツトアームの
支持構造によつては、機長が長くなり、かつ振動
の発生も著しく、更には組立後のボビンホルダと
タツチロールの平行度の調整が困難である等の問
題点を含んでいた。
支持構造によつては、機長が長くなり、かつ振動
の発生も著しく、更には組立後のボビンホルダと
タツチロールの平行度の調整が困難である等の問
題点を含んでいた。
本考案はこれらの問題点を解決すべくなされた
もので、装置全体を小型化すると共に、巻取り時
の振動を少なくし高速化に十分耐えられるように
し、かつ支持部の剛性アツプを図り、更に装置組
立後のボビンホルダとタツチロールの平行度調整
を容易に行える構造を提供しようとするものであ
る。
もので、装置全体を小型化すると共に、巻取り時
の振動を少なくし高速化に十分耐えられるように
し、かつ支持部の剛性アツプを図り、更に装置組
立後のボビンホルダとタツチロールの平行度調整
を容易に行える構造を提供しようとするものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
内側面に複数のボビンホルダを装着すると共
に、フレームにベアリングを介して支持されたタ
ーレツトアームの外側面中心部に被駆動機構を設
け、前記フレーム外の回転駆動機構により前記タ
ーレツトアームを回転駆動する巻取機ターレツト
支持構造において、同ターレツトアームを本体外
周面に取付けられた1個の大径ラジアル及びスラ
スト荷重用軸受をもつて支持してなるもので、こ
れを問題解決のための手段とするものである。
に、フレームにベアリングを介して支持されたタ
ーレツトアームの外側面中心部に被駆動機構を設
け、前記フレーム外の回転駆動機構により前記タ
ーレツトアームを回転駆動する巻取機ターレツト
支持構造において、同ターレツトアームを本体外
周面に取付けられた1個の大径ラジアル及びスラ
スト荷重用軸受をもつて支持してなるもので、こ
れを問題解決のための手段とするものである。
(作用)
本考案は、ターレツトアームを本体外周面に取
付けられた1個の大径ラジアル及びスラスト荷重
用軸受をもつて支持しているため、装置全体が奥
行方向でコンパクトになり、また支持部の剛性ア
ツプを図ることができる。
付けられた1個の大径ラジアル及びスラスト荷重
用軸受をもつて支持しているため、装置全体が奥
行方向でコンパクトになり、また支持部の剛性ア
ツプを図ることができる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
第1図は本実施例であるターレツトの支持構造
を示し、1はターレツトアーム、2及び2′はボ
ビンホルダ、5はフレーム、6はタツチロール、
7はモータで、以上の部分は第2図に示した従来
の部分とほぼ同様であるので、ここでは、その説
明を省略する。
を示し、1はターレツトアーム、2及び2′はボ
ビンホルダ、5はフレーム、6はタツチロール、
7はモータで、以上の部分は第2図に示した従来
の部分とほぼ同様であるので、ここでは、その説
明を省略する。
本実施例の主な特徴部分は、9で示す大径ラジ
アル及びスラスト荷重用軸受を用いている点であ
り、この大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受9
はターレツトアーム1の本体外周面に、その内輪
が取り付けられるものである。そして、同軸受9
の外輪はフレーム5に固設され、従つてターレツ
トアーム1は1個の大径ラジアル及びスラスト荷
重用軸受9を介して、その本体を直接フレーム5
に固定するように構成される。
アル及びスラスト荷重用軸受を用いている点であ
り、この大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受9
はターレツトアーム1の本体外周面に、その内輪
が取り付けられるものである。そして、同軸受9
の外輪はフレーム5に固設され、従つてターレツ
トアーム1は1個の大径ラジアル及びスラスト荷
重用軸受9を介して、その本体を直接フレーム5
に固定するように構成される。
前記大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受9
は、大型機械用ラジアル及びスラスト荷重用軸受
のうち、コロをクロスに配置した軸受であり、大
径のための支持剛性が高い。
は、大型機械用ラジアル及びスラスト荷重用軸受
のうち、コロをクロスに配置した軸受であり、大
径のための支持剛性が高い。
なお、8はボビンホルダ2,2′とタツチロー
ル6との平行度を調整するためのシムである。
ル6との平行度を調整するためのシムである。
このように、ターレツトアーム1の本体を直接
1個の大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受9を
もつて支持させるようにしたために、第2図に示
した従来装置の如く、ターレツトアーム1の本体
後方に突出する支持部1aが不要となつて、この
部分を極力短くできるものである(第1図、1
a′)。更に、同じく従来装置の如く、ブラケツト
4を介して2個のボールベアリング3でターレツ
トアームの支持部1aを支持するものでないた
め、剛性が増すと共にボビンホルダのオーバハン
グを少なくすることができるために、振動の発生
も少なくなるものである。従つて、装置は小型化
するにも拘らず、ボビンの大型化及び巻取りの高
速化に十分対応が可能となる。また大径ラジアル
及びスラスト荷重用軸受9の内輪と、ターレツト
アームの本体間にシム8を挟み込むことにより、
ボビン軸の水平度の調整が容易にできる。
1個の大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受9を
もつて支持させるようにしたために、第2図に示
した従来装置の如く、ターレツトアーム1の本体
後方に突出する支持部1aが不要となつて、この
部分を極力短くできるものである(第1図、1
a′)。更に、同じく従来装置の如く、ブラケツト
4を介して2個のボールベアリング3でターレツ
トアームの支持部1aを支持するものでないた
め、剛性が増すと共にボビンホルダのオーバハン
グを少なくすることができるために、振動の発生
も少なくなるものである。従つて、装置は小型化
するにも拘らず、ボビンの大型化及び巻取りの高
速化に十分対応が可能となる。また大径ラジアル
及びスラスト荷重用軸受9の内輪と、ターレツト
アームの本体間にシム8を挟み込むことにより、
ボビン軸の水平度の調整が容易にできる。
(考案の効果)
以上、詳しく説明した如く本考案は、ターレツ
トアームの本体外周面を1個の大径ラジアル及び
スラスト荷重用軸受をもつて支持するようにした
ために、装置全体を小型化でき、かつ剛性も上が
つて振動の発生が少なくなる。
トアームの本体外周面を1個の大径ラジアル及び
スラスト荷重用軸受をもつて支持するようにした
ために、装置全体を小型化でき、かつ剛性も上が
つて振動の発生が少なくなる。
なお、大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受の
内輪とターレツト本体間にシムを挟み込むように
すれば、ボビン軸の水平度の調整が容易にでき
る。
内輪とターレツト本体間にシムを挟み込むように
すれば、ボビン軸の水平度の調整が容易にでき
る。
第1図は本考案の実施例を示すターレツト支持
構造の側断面図、第2図は従来のターレツト支持
構造の側断面図である。 図の主要部分の説明、1……ターレツトアー
ム、2……ボビンホルダ、5……フレーム、6…
…タツチロール、7……モータ、8……シム、9
……大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受。
構造の側断面図、第2図は従来のターレツト支持
構造の側断面図である。 図の主要部分の説明、1……ターレツトアー
ム、2……ボビンホルダ、5……フレーム、6…
…タツチロール、7……モータ、8……シム、9
……大径ラジアル及びスラスト荷重用軸受。
Claims (1)
- 内側面に複数のボビンホルダを装着すると共
に、フレームにベアリングを介して支持されたタ
ーレツトアームの外側面中心部に被駆動機構を設
け、前記フレーム外の回転駆動機構により前記タ
ーレツトアームを回転駆動する巻取機ターレツト
支持構造において、同ターレツトアームを本体外
周面に取付けられた1個の大径ラジアル及びスラ
スト荷重用軸受をもつて支持してなることを特徴
とする巻取機ターレツト支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077550U JPH0355581Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077550U JPH0355581Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193971U JPS61193971U (ja) | 1986-12-03 |
| JPH0355581Y2 true JPH0355581Y2 (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=30620716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985077550U Expired JPH0355581Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355581Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS424895Y1 (ja) * | 1964-11-30 | 1967-03-14 | ||
| JPS5725466A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-10 | Santo Tekkosho Kk | Anti-corrosion method of steamer can |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP1985077550U patent/JPH0355581Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193971U (ja) | 1986-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4087055A (en) | Method and means for mounting a drive roll in a high speed winder | |
| JPH0355581Y2 (ja) | ||
| US6889933B2 (en) | Tube plate for a creel | |
| JP3682570B2 (ja) | ボビンホルダの支持構造 | |
| JP2591078Y2 (ja) | 紡糸巻取機 | |
| US3326487A (en) | Rollstands for carrying web rolls having different axial widths | |
| JP2666864B2 (ja) | ワインダのパツケージ心棒の撓み補償装置 | |
| JPH0919848A (ja) | 3ピースカップリングを用いた旋回割出し装置 | |
| JP2740279B2 (ja) | 糸条の自動切替巻取機 | |
| JPH08182450A (ja) | 魚釣用スピニングリ−ル | |
| JP3414141B2 (ja) | 紡糸巻取機及びその運転方法 | |
| JP3284806B2 (ja) | 巻取機のボビン位置制御方法 | |
| JP3138995B2 (ja) | 静圧空気軸受 | |
| CN213231004U (zh) | 卷绕头锭轴辅助支撑装置 | |
| JPH03864Y2 (ja) | ||
| JP2541360B2 (ja) | 繊維巻取り機 | |
| JPH0747416Y2 (ja) | 高速巻取機ボビン軸の保護装置 | |
| JPH0377815U (ja) | ||
| JPS62122116A (ja) | 巻線機の巻型回り止め装置 | |
| JPH0144531Y2 (ja) | ||
| JPH1121014A (ja) | 紡糸巻取機及びその巻取方法 | |
| JP3235394B2 (ja) | 糸条巻取機 | |
| JPH08245070A (ja) | 紡績機のデリベリローラ | |
| CN118004824A (zh) | 一种卷绕锭子及纺丝卷绕机 | |
| JPH03103274U (ja) |