JPH0355676B2

JPH0355676B2 -

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Publication number: JPH0355676B2
Application number: JP62336641A
Authority: JP
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1991-08-26
Also published as: JPH01177466A; US4875832A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、可変容量型揺動板式圧縮機に用い
られ、クランク室から吸入室へのガス逃げ量を調
節する圧力制御弁に関するものである。

（従来の技術）この種の圧力制御弁として、吸入圧力を受ける
圧力応動部材により動かされる弁体と、この弁体
の動きを更に制御するソレノイドとを備えてお
り、ソレノイドの電流量に応じて圧縮機のクラン
ク室と吸入室との連通度を調節する方式のものが
知られている。その具体的な構成例が第５図に示
されており、圧力制御弁を構成するケース２８の
一端には弁体４２及びこの弁体４２に連結された
圧力応動部材４４を収納するバルブホルダ２９が
固定され、このバルブホルダ２９にクランク室４
と吸入室２７とに開口する連通孔３８，３９を設
け、クランク室４に開口する連通孔３８の側端に
弁体４２の弁座面４０を形成し、圧力応動部材４
４には吸入室の圧力が加わるようにしてある。ま
た、弁体４２にはステム４１が当接され、このス
テム４１は、ソレノイド３０を構成するアーマチ
ユア３２からステータ３３の中心に延びる連結ロ
ツド５５と連結ピン５６を介して連結固定されて
いる。アーマチユア３２とステータ３３とは互い
の対向面がテーパ状に形成され、電磁コイル３１
への通電によりアーマチユア３２とステータ３３
との間に磁力を発生させ、弁体４２を図中右方向
へ押圧するようになつている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記圧力制御弁によると、電磁
コイルへ供給する電流量の増加方向と減少方向と
では吸入圧力のヒステリシスが第４図の破線に示
すように大きく、再現性が悪いという欠点があつ
た。

これは、弁体がステムに当接されているだけで
あるので、振動等が生じると弁体をステムの軸方
向へ確実に案内できなくなり、弁体が弁座面に均
一に着座しなかつたり、それにより弁体と弁座面
との間の摩擦が大きくなるからであり、また、ス
テムや弁体、バルブホルダ等の寸法誤差、あるい
は圧力応動部材の取付如何によつては、アーマチ
ユアとステータとの間隔や圧力応動部材の特性が
異なつてしまうためである。

そこで、この発明においては、電磁コイルへの
供給電流に対して吸入圧力のヒステリシスを小さ
くし、再現性のよい可変容量型揺動板式圧縮機の
圧力制御弁を提供することを課題としている。

（問題点を解決するための手段）しかして、この発明の要旨とすることろは、ク
ランク室と吸入室との連通状態を調節する弁体
と、この弁体の動きを電磁コイルへの通電量によ
り制御する該電磁コイル、ステータ及びアーマチ
ユアとより成るソレノイドと、吸入室内の圧力を
受けて前記弁体の位置を動かす圧力応動部材とを
備えた可変容量揺動板式圧縮機の圧力制御弁にお
いて、前記弁体をステータに形成の挿通孔に案内され
て動くステムに固定し、このステムと前記アーマ
チユアとの間にアーマチユアからの突出量が調節
できるアジヤストスクリユを介在させると共に、
前記弁体が着座する弁座体を移動自在に設けるよ
うにしたことにある。

（作用）したがつて、弁体をステータの挿通孔に案内さ
れて動くステムに固定したので、弁体をステムの
軸方向に確実に案内することができ、弁座面へ均
一に着座させることができる。また、アーマチユ
アとステムとの間にはアジヤストスクリユが設け
られているので、このアジヤストスクリユの突出
量を調節することにより、アーマチユアとステー
タとの間隔が調節でき、さらに、弁座体の位置調
節を行なえるようにしたので、圧力応動部材の特
性を調節できる。そのため、第４図の実線に示さ
れるようにヒステリシスを小さくでき、上記課題
を達成することができるものである。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

可変容量コンプレツサ１は、第３図にその詳細
が示されるように、ワブルプレート式のもので、
有底筒状のハウジング２を有し、このハウジング
２の開口端にシリンダブロツク３が固定され、ハ
ウジング２とシリンダブロツク３とに囲まれてク
ランク室４が構成されている。また、シリンダブ
ロツク３の他端にはシリンダヘツド５がバルブプ
レート６を挟んで固定されている。

駆動軸７は、上記ハウジング２とシリンダブロ
ツク３に回動自在に支持されており、該駆動軸７
には、ハウジング２に回動自在に支持されたスラ
ストフランジ８がクランク室４内で固定されてい
る。また、このスラストフランジ８には、同じく
クランク室４内でドライブハブ９がリンクン１０
を介して揺動自在に支持されている。このドライ
ブハブ９は、駆動軸７に外装されたヒンジボール
１１に回動、揺動自在に支持されている。このヒ
ンジボール１１は、駆動軸７の周囲に設けられた
弾性部材１２ａ，１２ｂにより両側から押圧され
ている。

ワブルプレート１３は、クランク室４内でドラ
イブハブ９に対しては回動自在に支持され、ハウ
ジング２に対してはスライダ１４を介して係合
し、ヒンジボール１１を支点として揺動のみが許
されるようになつている。このワブルプレート１
３には複数のピストン１５がピストンロツド１６
を介して連結されている。これらピストン１５
は、前述したシリンダブロツク３に形成されたシ
リンダボア１７に摺動自在に挿入され、バルブプ
レート６、ピストン１５及びシリンダボア１７に
囲まれて圧縮室が構成されている。この圧縮室
は、ピストン１５が吸入行程にある場合には吸入
弁１８が開かれてバルブプレート６に形成された
吸入孔１９を介してシリンダヘツド５内の低圧室
２０と連通し、また、ピストン１５が吐出行程に
ある場合には吐出弁２１が開かれてバルブプレー
ト６に形成された吐出孔２２を介してシリンダヘ
ツド５内で低圧室２０から画成された高圧室２３
と連通する。上記低圧室２０と高圧室２３とは、
シリンダヘツド５に形成された吸入口（図示せ
ず）と吐出口にそれぞれ接続されている。

圧力制御弁２５は、シリンダブロツク３、シリ
ンダヘツド５及びバルブプレート６に形成された
制御弁挿入孔２６に挿入固定され、該圧力制御弁
２５のシリンダブロツク３に臨む周囲には、前述
した低圧室２０と連通する吸入室２７が形成され
ており、この圧力制御弁２５の詳しい構成が第１
図及び第２図に示されている。

第１図及び第２図において、圧力制御弁２５
は、ケース２８と、このケース２８の一端に固定
されたバルブホルダ２９とを有し、ケース２８内
にはソレノイド３０が設けられている。このソレ
ノイド３０は、電磁コイル３１、アーマチユア３
２及びステータ３３から構成され、アーマチユア
３２はケース２８に対して軸方向に移動自在であ
り、ステータ３３はケース２８に対して固定され
ており、このアーマチユア３２とステータ３３と
は、平坦に形成された互いの端面で対向されてい
る。そして、ケース２８の他端に固定されたキヤ
ツプ３４を介してコイルボビン３５から引出され
るリード線３６，３６により電磁コイル３１への
通電が行なわれ、通電によりアーマチユア３２が
ステータ３３に吸引され、電流の大きさに応じて
後述する弁体４２が弁座体３７方向へ変位される
ものである。

尚、平坦な面でアーマチユア３２とステータ３
３とを対向させているのは、対向面がテーパ状で
あると、アーマチユア３２又はステータ３３の対
向面が偏心している場合には該アーマチユア３２
の軸に対して直角方向に作用する力が大きくな
り、摩擦が大きくなるのでこれを除去するためで
ある。

バルブホルダ２９は、その先端に位置調節が可
能な弁座体３７が螺合され、この弁座体３７に形
成された第１の連通孔３８を介して前述したクラ
ンク室４と該バルブホルダ２９の内部に形成され
た収納室４６とが接続されている。また、バルブ
ホルダ２９の側面には、前述した吸入室２７に接
続される第２の連通孔３９が形成されている。

第１の連通孔３８の他端周囲には弁座面４０が
形成され、この弁座面４０にステム４１の先端に
固定されたポペツト状の弁体４２が着座できるよ
うになつている。ステム４１は、その基部が前記
ステータ３３の中心に形成された挿通孔４３に摺
動自在に挿入されて該ステム４１の軸方向にのみ
移動が許され、弁体４２の振動等を抑えて該弁体
４２を弁座面４０に均一に着座させるようになつ
ている。また、ステム４１には例えばベローズか
ら成る圧力応動部材４４が連結されている。この
圧力応動部材４４は、一端がステム４１の先端近
傍に形成された段部にハンダ付けされ、他端がバ
ルブホルダ２９の基端にかしめ付けられた平ざが
ね４５に同じくハンダ付けされており、前述した
収納室４６内に収納されている。また、この圧力
応動部材４４は、それ自体のセツト力を有し、下
記する押圧スプリング５１のバネ力が付加されて
おり、吸入圧力が高くなるのに従つて収縮し、押
圧スプリング５１に抗して弁体４２を図中左方向
へ変位させるようになつている。

また、アーマチユア３２には、該アーマチユア
３２からの突出量が調節でき、前記ステータ３３
の挿通孔４３へ摺動自在に挿入するアジヤストス
クリユ４７が螺合されている。このアジヤストス
クリユ４７はステンレス等の硬質の材質で構成さ
れ、その先端が前記ステム４１の基端に圧入固定
され且つアジヤストスクリユ４７と同じ硬質の材
質からなるブツシユ４８に当接されている。この
ように、アジヤストスクリユ４７をステム４１の
基端に直接当接しないのは、ステム４１をハンダ
付けしやすい例えば黄銅等の材質で形成すると、
長期間の使用によりアジヤストスクリユウ４７と
の接触面が変形してしまい、前記弁座体３７によ
つて調整しても制御弁の特性が変わつてくるから
である。

さらに、アーマチユア３２の後部は、キヤツプ
３４内に挿入されており、キヤツプ３４の偏心等
によりアーマチユア３２とキヤツプ３４との間に
摩擦が生じないよう該キヤツプ３４との間に半径
方向の隙間４９が設けられている。また、アーマ
チユア３２は、キヤツプ３４に螺合する調節ねじ
５０でセツト力を調節することができる押圧スプ
リング５１により右方向に押圧されている。

従つて、弁体４２は、ベローズ自体のセツト力
及びこれに作用する吸入圧力、ソレノイド３０に
作用する磁力及びアーマチユア３２を押圧する押
圧スプリング５１の力とがバランスした位置にあ
るが、ソレノイドへの無通電時には第１図に示す
ように弁体４２は弁座体３７から離れている。そ
して、電磁コイル３１に流れる電流が上昇してソ
レノイド３０の磁力が上昇すると、弁体４２にク
ランク室４と吸入室２７との連通を絞る方向の力
が働き、クランク室から吸入室２７へ漏れる冷媒
ガス量が少なくなる。このため、ピストン１５と
シリンダボア１７との間からクランク室４へ漏れ
る冷媒ガス、即ちブローバイガスによりクランク
室４の圧力が増大して、クランク室４の圧力の上
昇に応じてピストン１５の背面に作用する力が大
きくなるので、ワブルプレート１３がヒンジボー
ル１１を支点として揺動角度が小さくなる方向に
回動し、ピストン１５のストローク、即ち、コン
プレツサの容量を小さくする。

尚、５２は前記リード線３６と共にキヤツプ３
４から引出されるチユーブで、圧力応動部材４４
の内側を大気に開放して圧力応動部材４４の内圧
と大気圧とを等しくし、例えば圧力制御弁内の温
度が上昇した場合に、応動部材の内圧が上昇して
特性が変化してしまうのを防止すると共に、引出
し方向を調節することで圧力制御弁２５内への
水、塵挨等の進入を防いでいる。

上記構成において、弁体４２をステータ３３の
挿通孔４３に案内されるステム４１によつて弁座
面４０に当接させ、アーマチユア３２とステータ
３３との接触面を平面にし、さらにアーマチユア
３２の後部をキヤツプ３４から離してクリアラン
スを大きくしたので、弁体４２の動きへの摩擦力
による影響を減らすことができる。また、弁座体
３７の位置調節により弁座面４０を変位させて圧
力応動部材４４の初期変位量（弁体４２の弁座面
４０からの距離）を調節でき、またアジヤストス
クリユ４７によりソレノイド３０のアーマチユア
３２とステータ３３との間隔を調節できる。その
結果、電磁コイル３１への供給電流に対する吸入
圧力のヒステリシスを第４図の実線のよう少なく
でき、供給電流に対してクランク室４と吸入室２
７との連通度をほぼ一対一の関係で制御すること
ができるものである。

なお、上記説明中の押圧スプリング５１は、一
重巻きのものを図示したが、この押圧スプリング
５１の端部を二重巻き等の多重密着巻きにすれば
さらに動作が安定し、ヒスリシスを減少させるこ
とができる。

（発明の効果）以上述べたように、この発明によれば、弁体を
ステータの挿通孔に案内されるステムにより確実
に弁座面に着座させると共に、アジヤストスクリ
ユの突出量や弁座面の位置を適宜変更することが
できるようにしたので、摩擦に起因する吸入圧力
のヒステリシスを減らすことができ、さらに、ア
ーマチユアとステータとの間隔や圧力応動部材の
特性を調節することで最もヒステリシスが少ない
状態を設定することができ、再現性のよい圧力制
御弁を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る圧力制御弁を示す第２
図−線の断面図、第２図は同上における圧力
制御弁の背面図、第３図は同上における圧力制御
弁を有する可変容量型揺動板式圧縮機の断面図、
第４図はソレノイドにより圧力制御弁を制御した
場合の吸入圧力の特性を示す特性線図、第５図は
従来の圧力制御弁を示す断面図である。４……クランク室、２５……圧力制御弁、２７
……吸入室、３０……ソレノイド、３１……電磁
コイル、３２……アーマチユア、３３……ステー
タ、３７……弁座体、４０……弁座面、４１……
ステム、４２……弁体、４３……挿通孔、４４…
…圧力応動部材、４７……アジヤストスクリユ。

Claims

【特許請求の範囲】１クランク室と吸入室との連通状態を調節する
弁体と、この弁体の動きを電磁コイルへの通電量
により制御する該電磁コイル、ステータ及びアー
マチユアとより成るソレノイドと、吸入室内の圧
力を受けて前記弁体の位置を動かす圧力応動部材
とを備えた可変容量揺動板式圧縮機の圧力制御弁
において、前記弁体をステータに形成の挿通孔に案内され
て動くステムに固定し、このステムと前記アーマ
チユアとの間に該アーマチユアからの突出量が調
節できるアジヤストスクリユを介在させると共
に、前記弁体が着座する弁座体を移動自在に設け
るようにしたことを特徴とする可変容量型揺動板
式圧縮機の圧力制御弁。２ソレノイドのアーマチユアとステータとの対
向面は互いに平面であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の可変容量型揺動板式圧縮機
の圧力制御弁。３ステムは該ステムに固定された硬質の部材を
介してアジヤストスクリユに当接されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の可変容
量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。４圧力応動部材はステムに連結されるベローズ
からなり、ベローズ内圧をチユーブを介して大気
圧に等しくしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制
御弁。５アーマチユアの後部は該アーマチユアの後部
周囲に固定されたキヤツプに挿入され、アーマチ
ユアとキヤツプとの間には半径方向の隙間を設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。６押圧スプリングは、端部を多重密着巻きとし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。