JPH0355955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、車両用操舵装置におけるハンドルと
ステアリング・コラム間の電気的接続装置に関す
る。

従来技術 従来、車両用操舵装置におけるハンドルとステ
アリング・コラム間の電気的接続には、一般に、
可撓性を有しかつ複数の電導体を備えた渦巻き状
コイルテープ部材が用いられている（例えば、実
開昭53−118243号公報）。なぜならば、ハンドル
は、当然のことながら、ステアリング・コラムに
対して回動自在であり、それ故、ハンドルに設け
られたスイツチ、例えばホーン等、の電気信号を
固定部であるステアリング・コラム側へ伝達する
には、ハンドルの回動動作を吸収する電気配線上
の工夫が必要であるからである。

さらに、上記電気配線上の工夫がなされた接続
装置においても、渦巻き状コイルテープ部材の切
断という問題が生じることもある。すなわち、自
動車用の操舵装置は、通常、ハンドルの左右各方
向への回動回数は約３回程度であり、それ以上の
ハンドル回動は、ステアリング側で機械的にロツ
クされる。従つて、上記渦巻き状コイルテープ部
材の中立状態、すなわち渦巻き形状が略均等な状
態、とステアリング機構の中立状態とが合致して
いなければ、ハンドルの最大回動の手前で渦巻き
状コイルテープ部材のハンドル回動への追随が不
可能になることも有る。

この問題の解決手段としては、例えば、特開昭
57−170473号公報が開示されている。しかし、該
開示例の機構は複雑でコスト高になるという問題
があり、実用的でない。

本発明の技術的課題 従つて、本発明の解決すべき技術的課題は、渦
巻き状コイルテープ部材の組付誤差の修正が自動
的に行なわれて上記コイルテープ部材を略中立状
態に修正する事ができるハンドルとステアリン
グ・コラムとの電気的接続装置を提供することに
ある。

本発明の要旨 （構 成） 上記技術的課題を達成するために、本発明は以
下の如く構成した。

すなわち、本発明の電気的接続装置は、ステア
リング・コラム側の電気信号線とハンドル側の電
気信号線とを中継接続する渦巻き状コイルテープ
部材を、上記ステアリング・コラムとハンドルと
の間に設けた収納ケース内に装備してなり、か
つ、上記収納ケースがステアリング・コラム側に
固定された固定ケースと該固定ケースの上にハン
ドルとともに回動すべく固定ケースに対して回動
自在に装着された可動ケースとで構成されてい
る。

さらに、上記可動ケースと固定ケースの何れか
一方の第１ケースには、コイルテープ部材の軸芯
方向片面に対面するように、ロツク機構を介して
クラツチ板が保持されている。また、上記渦巻き
状コイルテープ部材は、その何れか一方の端部が
可動ケースと固定ケースの何れか他方の第２ケー
スに固定される一方、他方の端部が上記クラツチ
板の所定位置に固定されている。そして、該クラ
ツチ板は、第１ケース側のクラツチ板面上に上記
コイルテープ部材と電気的に接続される環状接片
を備えている。また、該環状接片と対面した第１
ケースには、上記環状接片と協働するブラシと、
該ブラシと電気的に接続されかつ第１ケースを貫
通して外方へ突設している接片とが備えられてい
る。

上記構成から明らかなように、本発明の具体的
な態様は二つある。その一つの態様としては、上
記クラツチ板を可動ケースに装着し、上記ロツク
機構を可動ケースとクラツチ板との間で構成する
ことで実現できる。また、今一つの態様として
は、上記クラツチ板を固定ケースに装着し、上記
ロツク機構を固定ケースとクラツチ板との間で構
成することで実現できる。

（作 用） 上記構成によれば、第１ケースにロツク機構を
介して保持されたクラツチ板の動作は、第１ケー
スが可動ケースであるか、固定ケースであるかに
より異なる。

すなわち、クラツチ板が可動ケースに装着され
た場合、可動ケースはハンドルと一体的に回動す
るため、ロツク機構を介して支持されているクラ
ツチ板もハンドルとともに回動する。さらに、ク
ラツチ板にその一端が固定されるとともに他端が
上記第２ケース、この場合は固定ケースとなる、
に固定された渦巻き状コイルテープ部材は、ハン
ドル回動に追随して該コイルテープ部材の巻き径
が変化し、形状変化する。

ところが、コイルテープ部材の最大形状変形を
超えるようなハンドル回動操作が行なわれれば、
渦巻き状コイルテープ部材のハンドル回動への追
随は不可能となり、上記クラツチ板には、上記ハ
ンドル回動と逆方向の反力（拘束力）が働く。す
なわち、この状態では、ハンドルに加わる操作ト
ルクと逆方向の略同一値のトルクがクラツチ板に
作用することになる。そして、このトルクが一定
値以上になると上記ロツク機構が解除され、可動
ケースとクラツチ板との間にスベリが発生する。

次いで、上記クラツチ板を固定ケースに装着す
れば（つまり、上記第１ケースが固定ケースであ
り、第２ケースが可動ケースとなる）、該クラツ
チ板はロツク機構を介して固定ケースに保持され
ることになる。従つて、クラツチ板は、ロツク機
構がある一定のトルクで解除されるまで、固定ケ
ースと同様に、ハンドルに対して静止している。
つまり、クラツチ板は固定ケースの一構成部材と
同じである。従つて、その一端が可動ケース側に
固定され、他端が上記クラツチ板に固定、換言す
れば固定ケースに固定、されたコイルテープ部材
はハンドルの回動に追随してその形状が変化する
ことになる。

ところが、前記した如く、上記クラツチ板に一
定値以上のトルクが作用すれば、ロツク機構が解
除されて該クラツチ板と固定ケースとの間でスベ
リが生じ、クラツチ板は固定ケースに対して摺動
することになる。表現を換えれば、可動ケースと
共に回動するとも言える。

すなわち、本発明の具体的な二つの態様は、異
なつた構成であつても、同一の機能を備えること
になる。つまり、可動ケース又は固定ケースの何
れか一方に渦巻き状コイルテープ部材の一方の端
部を固定し、何れか他方のケースにロツク機構を
介して該ケースに保持されかつ上記コイルテープ
部材の他端部を支持するクラツチ板を装着すれ
ば、ロツク機構の解除状態の下では、該クラツチ
板を保持している何れか一方のケースに対して相
対的に位置移動する。従つて、ハンドル、換言す
れば可動ケース、はコイルテープ部材を介した固
定ケースの拘束を受けずに回動可能になる。ま
た、ハンドルとステアリング・コラム間の電気的
導通は、クラツチ板の環状接片と該接片と協働す
るブラシとにより保持されている。

（効 果） 従つて、上記コイルテープ部材がその中立状態
から何れか一方に偏つた渦巻き状態で装着されて
いても、その偏りが原因でハンドル回動が不能に
なることはない。すなわち、ハンドル回動可能範
囲内でハンドルをロツクするような外力が働け
ば、クラツチ板のロツク機構が解除されてハンド
ルに対するコイルテープ部材の上記偏りを吸収
し、ハンドル回動を保証する。視点を換えれば、
本発明は、ハンドルの最大回動範囲、換言すれば
ステアリング機構の最大旋回範囲、と渦巻き状コ
イルテープ部材の回動追随動作範囲とが一致する
ようにハンドル回動操作によりコイルテープ部材
の渦巻き状態の偏りを調整することを可能にす
る。

すなわち、本発明の電気的接続装置は、渦巻き
状コイルテープ部材の組付誤差、つまり初期の偏
り状態、の修正がハンドル回動操作により自動的
に行なわれて上記コイルテープ部材を略中立状態
に修正することができる。

実施例 以下に、第１図〜第１３図に従つて、本発明の
実施例を具体的に説明する。

まず、第１実施例を第１図〜第６図に基づいて
詳説する。この実施例は、クラツチ板が可動ケー
スに保持された実施例である。

第１図において、３は渦巻き状コイルテープ部
材を示し、該コイルテープ部材３は、可動ケース
１と固定ケース２よりなる大略円盤状箱体の収納
ケースＡに収納されている。可動ケース１は、上
記収納ケースＡの蓋に相当するような形状に成形
されている。以下、本実施例においては、可動ケ
ース１を蓋体１と呼ぶ。該蓋体１は、円盤状底壁
１ａと該底壁１ａの外縁に固定ケース２側へ突設
した環状壁１ｆと、その中心部に形設された上記
コイルテープ部材３の巻き取り軸用ボス部１ｂと
を一体に形成してなる。さらに、上記底壁１ａ
は、ハンドル側に突出したピン１ｅとコネクタ用
囲み壁７ａとを一体に形成してなる。また、巻き
取り軸用ボス部１ｂは、その中心部を操舵軸が貫
通するようになつており、該ボス部１ｂの下端部
外周に溝１ｃと、それに続く係止ヅメ１ｄとを備
えている。尚、上記ピン１ｅは、ハンドル側部材
に形成されたピン穴に嵌合して蓋体１とハンドル
とが一体的に回動するようになる。さらに、上記
蓋体１は、第６図に示す如く、環状壁１ｆに形成
された２個の弾性アーム１２と、該弾性アーム１
２で係止されるクラツチ板１０とを備えている。
該クラツチ板１０は、第３図に示す如く、円盤形
状を備え、その外周に上記弾性アーム１２に一体
で形成された係止爪１２ａと係合する複数のＶ状
溝１０ｃを有する。そして、上記クラツチ板１０
は、上記弾性アーム１２とＶ状溝１０ｃとが協働
してクラツチ板１０のロツク機構を形成し、該ロ
ツク機構を介して蓋体１内で保持されている。

一方、固定ケース２は、断面大略Ｕ字形状を有
し、円盤状底壁２ａと、その中心部に穴を備えて
設けられた上記蓋体１係止用のボス２ｂとを有し
ている。上記底壁２ａの外面には、プリント配線
板６が装着され、該配線板６に渦巻き状コイルテ
ープ部材３の外側端部３ｃを固定するするように
なつている。そして、この固定ケース２は、ステ
アリング・コラム側部材にビス９等で固定されて
いる。尚、２ｄ，６ａは貫通穴を、２ｃはプリン
ト配線板６の取付座を夫々示している。ところ
で、固定された固定ケース２のボス２ｂの穴に上
記蓋体１の巻き取り軸用ボス部１ｂが挿入され、
該ボス穴の内周壁と巻き取り軸用ボス部１ｂの下
端部外周の溝１ｃとが嵌合するようになつてい
る。そして、蓋体１は、巻き取り軸用ボス部１ｂ
の下端に備えた係止ヅメ１ｄにより、固定ケース
２からぬけ出ぬように止められている。

一方、渦巻き状コイルテープ部材３（第５図参
照）は、固定ケース２内でかつ上記クラツチ板１
０の下方に配置され、その内側端部３ｂが該クラ
ツチ板１０の所定位置に接着剤等で固定され、ま
た、その外側端部３ｃが上記プリント配線板６に
固定されている。

ところで、電気的接続の構成を詳述すると、コ
イルテープ部材３に埋設されかつ上記内側端部３
ｂより突出せしめられた各電導体３ａは、第３図
の如く、クラツチ板１０を貫通してその上面１０
ａに備えられた各環状接片１１に、半田付け等
で、固定されて電気的に導通せしめられている。
さらに、第４図に示す如く、各環状接片１１上を
摺動可に蓋体１とともに移動するブラシ５が備え
られている。該各ブラシ５は、蓋体１を貫通して
一方の外部ターミナル部７たるコネクター用囲壁
７ａ内へ突出するように装着された複数の接片４
ａの下端に固定されている。

一方、固定ケース２の底壁２ａに備えられたプ
リント配線板６には、他方の外部ターミナル部８
が装着されている。該ターミナル部８は、コネク
ター嵌合用のコネクター用囲み壁８ａと上記配線
板６を貫通して該コネクター用囲み壁８ａ内へ突
設した複数の接片４ｂとで構成されている。そし
て、上記渦巻き状コイルテープ部材３の外側端部
３ｃは、固定ケース２内から外方へ導出されて上
記配線板６に、例えば接着剤等で、固定されてい
る。さらに、該端部３ｃ端より突出した各導電体
は、上記配線板６上の対応したプリント箔と、半
田付等で、電気的に導通せしめられている。

上記構成によれば、ハンドル側電気信号線は、
蓋体１側の外部ターミナル部７を介して渦巻き状
コイルテープ部材３と電気的に接続される。同様
に、ステアリング・コラム側電気信号線も、固定
ケース２側の外部ターミナル部８を介して渦巻き
状コイルテープ部材３と電気的に接続される。

ところで、上記クラツチ板１０は、ロツク機構
により蓋体１とともに可動してこの回動動作を渦
巻き状コイルテープ部材３へ伝える。しかし、該
ロツク機構にある一定値以上のトルクが作用すれ
ば、クラツチ板１０のＶ状溝１０ｃに係合してい
る弾性アーム１２の係止爪１２ａがＶ状溝１０ｃ
の側面に沿つて引き上げられて該溝１０ｃとの係
合が外れる。そうすれば、蓋体１はクラツチ板１
０に対して相対的に回転し、弾性アーム１２は、
クラツチ板１０の外周面上をすべり隣りのＶ状溝
１０ｃまで移動して該溝１０ｃに係合する。さら
に、蓋体１に回動動作が加われば、同様に、さら
に隣のＶ状溝１０ｃへ弾性アーム１２が移行して
いく。尚、この動作は、場合によつては、ステア
リングの最大操舵位置までくり返し行なわれるこ
ともある。そして、この操舵位置から逆方向にハ
ンドル回動を行えば、クラツチ板１０は、ロツク
機構に支持されて蓋体１と共にハンドル回動方向
へ回転するとともに、渦巻き状コイルテープ部材
３も同一方向へ巻き戻される（あるいは、巻き取
られる）ことになる。

従つて、上記コイルテープ部材３がその中立状
態から何れか一方に偏つた渦巻き状態で装着され
ていても、その偏りが原因でハンドル回動が不能
になることはない。すなわち、ハンドル回動可能
範囲内でハンドルをロツクするような外力が働け
ば、クラツチ板１０のロツク機構が解除されてハ
ンドルに対するコイルテープ部材３の上記偏りが
吸収される。つまり、コイルテープ部材３がその
回動追随可能範囲とハンドルの回動範囲とを一致
するように形成されておれば、繰り返しのハンド
ル回動操作によりステアリング機構とコイルテー
プ部材３の各中立状態は略一致する。また、コイ
ルテープ部材３の追随範囲がハンドルの回動範囲
より大きく成るように構成されておれば、少なく
ともハンドルの回動範囲内におけるコイルテープ
部材３の回動追随動作は保証される。尚、当然の
ことながら、コイルテープ部材３は、少なくとも
ハンドルの回動範囲内において完全に追随できる
渦巻き数を有するように形成されていることは言
うまでもない。

つまり、本実施例の電気的接続装置は、渦巻き
状コイルテープ部材の組付誤差、つまり初期の偏
り状態、の修正がハンドル回動操作により自動的
に行なわれて上記コイルテープ部材を略中立状態
に修正する事ができる。

次いで、第２実施例を第７図〜第１３図に基づ
いて詳説する。本実施例は、クラツチ板が固定ケ
ースに保持された実施例である。

第７図において、２３は、渦巻き状コイルテー
プ部材を示し、該コイルテープ部材２３は、可動
ケース２１と固定ケース２２よりなる大略円盤状
箱体の収納ケースＢに収納されている。

上記可動ケース２１は、その本体部が円盤状底
壁２１ａと該底壁２１ａの外縁に上記固定ケース
２２側へ突出した環状壁２１ｆよりなると断面大
略コ字状のケースで、その中心部に形設された上
記コイルテープ部材２３の巻き取り軸用ボス部２
１ｂを一体に形成してなる。さらに、上記底壁２
１ａは、ハンドル側に突出したピン２１ｅとコネ
クター用囲み壁２８ａとを一体に形成してなる。
また、上記巻き取り軸用ボス部２１ｂは、その中
心部を操舵軸が貫通するようになつており、該ボ
ス部２１ｂの下端に係止ヅメ２１ｄを備えてい
る。尚、上記ピン２１ｅは、ハンドル側部材に形
成されたピン穴に嵌合して可動ケース２１とハン
ドルとが一体的に回動するようになる。

一方、固定ケース２２は、上記収納ケースＢの
蓋に相当する蓋体（以下、本実施例では、固定ケ
ースを蓋体２２と呼ぶ）で、円盤状底壁２２ａ
と、その中心部に設けられかつ穴を備えた上記可
動ケース２１係止用のボス２２ｂと、該底壁２２
ａの周縁部に突設した環状ツバ２２ｃとを備えて
いる。上記底壁２２ａの外面には、他方の外部タ
ーミナル部２７たるコネクター嵌合用のコネクタ
ー用囲み壁２７ａが一体的に形成されている。
尚、蓋体２２は、ステアリング・コラム側部材に
ビス２９等で固定されている。そして、固定され
た蓋体２２のボス２２ｂの穴に上記可動ケース２
１の巻き取り軸用ボス部２１ｂが挿入され、可動
ケース２１は、巻き取り軸用ボス部２１ｂの下端
に備えた係止ヅメ２１ｄにより蓋体２２からぬけ
出ぬように止められている。また、上記可動ケー
ス２２の環状壁２１ｆと蓋体２２の環状ツバ２２
ｃとは、対面するように配置されており、互いに
遊嵌される段付き部を備えている。さらに、蓋体
２２には、ロツク機構を介してクラツチ板３０が
保持されている。該クラツチ板３０は、第９，１
０図に示す如く、円盤形状を備えるとともに、周
方向沿いに形成された係止凹部たる複数個の貫通
穴３０ｃを有し、その下面３０ｂに複数個の環状
接片３１を備え、その上面３０ａに上記各環状接
片３１と導通した端子部材３０ｄを備えている。
さらに、クラツチ板３０は、第１２図に示す如
く、底壁２２ａにリベツト３３等で固定された複
数個の弾性アーム３２で係止されている。すなわ
ち、クラツチ板３０は、上記弾性アーム３２の自
由端に形成された係止凸部たる係止爪３２ａが上
記貫通穴３０ｃに係合することにより蓋体２２に
保持されている。つまり、貫通穴３０ｃと弾性ア
ーム３２とで上記クラツチ板３０のロツク機構は
構成されている。一方、渦巻き状コイルテープ部
材２３（図示しないが、第５図と同様の形状を有
す）は、可動ケース２１内でかつ上記クラツチ板
３０の上方に配置されるとともに、その内側端部
が該クラツチ板３０の所定位置に接着剤等で固定
され、また、その外側端部が可動ケース２１側に
固定されている。ところで、電気的接続の構成を
詳述すると、第１３図に示す如く、可動ケース２
１１の底壁２１ａに備えられた一方の外部ターミ
ナル部２８は、コネクター嵌合用のコネクター用
囲み壁２８ａと該コネクター用囲み壁２８ａ内へ
突設した接片部材２４ｂとで構成されている。そ
して、上記渦巻き状コイルテープ部材２３の外側
端部２３ｃは、上記接片部材２４ｂに、例えば接
着剤等で、固定されている。さらに、コイルテー
プ部材２３に埋設されかつ該端部２３ｃ端より突
出した各電導体２３ａは、上記接片部材２４ｂ上
の対応したプリント箔２４ｃと、半田付等で、電
気的に導通せしめられている。

一方、上記内側端部より突出せしめられた各電
導体（図示せず）は、クラツチ板３０の上面３０
ａの各端子部材３０ｄと電気的に接続されている
（第１０図参照）。さらに、第１１図に示す如く、
上記各環状接片３１上を摺動可能に蓋体２２とと
もに移動できるブラシ２５が備えられている。該
各ブラシ２５は、蓋体２２の底壁２２ａを貫通し
て他方の外部ターミナル部２７たるコネクター用
囲み壁２７ａ内へ突出するように装着された複数
の接片２４ａの下端に固定されている。

上記構成によれば、ハンドル側電気信号線は、
可動ケース２１側の外部ターミナル部２８を介し
て渦巻き状コイルテープ部材２３と電気的に接続
される。同様に、ステアリング・コラム側電気信
号線も、蓋体２２側の外部ターミナル部２７を介
して渦巻き状コイルテープ部材２３と電気的に接
続される。そして、上記クラツチ板３０は、ロツ
ク機構により蓋体２２に保持されている。従つ
て、可動ケース２１がハンドルとともに回動すれ
ば、コイルテープ部材２３は、この回動動作に追
随してその渦巻き形状を変形させる。

ところで、上記ロツク機構にある一定値以上の
トルクが作用すれば、クラツチ板３０の貫通穴３
０ｃに係合している弾性アーム３２の係止爪３２
ａは貫通穴３０ｃから滑り抜けて外れる。そうす
れば、クラツチ板３０は、蓋体２２に対して相対
的に回転し、弾性アーム３２はクラツチ板３０の
下面３０ｂ上をすべり隣りの貫通穴３０ｃまで移
動して嵌まり込む。さらに、可動ケース２１に回
動動作が加われば、同様に、さらに隣の貫通穴３
０ｃへ弾性アーム３２が移行していく。尚、この
動作は、場合によつては、ステアリングの最大操
舵位置までくり返し行なわれることになる。そし
て、この操舵位置から逆方向にハンドル回動を行
えば、クラツチ板３０は、ロツク機構に支持され
て蓋体２２にその状態で保持される。つまり、可
動ケース２１は、ハンドル回動方向へ回転すると
ともに、渦巻き状コイルテープ部材２３も同一方
向へ巻き戻される（あるいは、巻き取られる）こ
とになる。

従つて、上記コイルテープ部材２３がその中立
状態から何れか一方に偏つた渦巻き状態で装着さ
れていても、その偏りが原因でハンドル回動が不
能になることはない。つまり、ハンドル回動可能
範囲内でハンドルをロツクするような外力が働け
ば、クラツチ板３０のロツク機構が解除されてハ
ンドルに対するコイルテープ部材２３の上記偏り
が吸収される。つまり、本実施例も前記した第１
実施例と同様の効果を有していることになる。

加えて、前記した二つの実施例において、クラ
ツチ板１０，３０のロツク解除を行なわしめる弾
性アーム１２，３２のハネ上げ力、すなわち、ス
ベリ開始時トルク、を上記コイルテープ部材３，
２３の切断強さ以下になるようにロツク機構を構
成することにより、該コイルテープ部材３，２３
の切断も効果的に防止できる。

また、上記クラツチ板１０，３０をプリント基
板で形成し、上記環状接片１１，３１をプリント
箔で形成すれば、クラツチ板を安価に製作するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図は、本発明の実施例を示し、
第１図〜第６図は第１実施例を、また、第７図〜
第１３図は第２実施例を夫々示し、第１図、第７
図は夫々第１、第２実施例に係るハンドルとステ
アリング・コラムとの電気的接続装置の要部断面
図、第２図は第１図の−屈曲線矢視図、第３
図はクラツチ板並びに弾性アームの斜視図、第４
図は第１図の−線拡大断面図、第５図は渦巻
き状コイルテープ部材の斜視図、第６図はロツク
機構部の弾性アームを示す第１図のＸ矢視方向斜
視図、第８図は第７図の−屈曲線矢視図、第
９図はクラツチ板の斜視図、第１０図はクラツチ
板上面の詳細図、第１１図は第７図のXI−XI線拡
大断面図、第１２図は第７図のXII−XII線拡大断面
図、第１３図は第７図の−線拡大断面図
である。 Ａ，Ｂ…収納ケース、１，２１…可動ケース
（蓋体）、１ａ，２ａ…底壁、１ｂ，２１ｂ…巻き
取り軸用ボス部、１ｃ…溝、１ｄ，２１ｄ…係止
ヅメ、１ｅ，２１ｅ…ピン、１ｆ，２１ｆ…環状
壁、２，２２…固定ケース（蓋体）、２ａ，２２
ａ…底壁、２ｂ，２２ｂ…ボス、２ｃ…取付座、
２ｄ…貫通穴、２２ｃ…環状ツバ、３，２３…渦
巻き状コイルテープ部材、３ａ，２３ａ…電導
体、３ｂ……内側端部、３ｃ，２３ｃ…外側端
部、３ｄ，２３ｄ…軸芯方向片面、４ａ，４ｂ；
２４ａ，２４ｂ…接片（接片部材）、２４ｃ…プ
リント箔、５，２５…ブラシ、６…プリント配線
板、６ａ…貫通穴、７，８；２７，２８…外部タ
ーミナル部、７ａ，８ａ；２７ａ，２８ａ…コネ
クター用囲み壁、９，２９…ビス、１０，３０…
クラツチ板、１０ａ，３０ａ…上面、３０ｂ…下
面、１０ｃ，３０ｃ…係止凹部（Ｖ状溝；貫通
穴）、３０ｄ…端子部材、１１，３１…環状接片、
１２，３２…弾性アーム、１２ａ，３２ａ…係止
爪、３３…リベツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ステアリング・コラム側の電気信号線とハン
   ドル側の電気信号線とを中継接続する渦巻き状コ
   イルテープ部材３；２３を、上記ステアリング・
   コラムとハンドルとの間に設けた収納ケースＡ；
   Ｂ内に装備してなり、かつ、上記収納ケースＡ；
   Ｂは、ステアリング・コラム側に固定された固定
   ケース２；２２と該固定ケース２；２２の上にハ
   ンドルとともに回動すべく固定ケース２；２２に
   対して回動自在に装着された可動ケース１；２１
   とで構成された電気的接続装置において、 上記可動ケース１；２１と固定ケース２；２２
   の何れか一方の第１ケースには、コイルテープ部
   材３；２３の軸芯方向片面３ｄ；２３ｄに対面す
   るように、ロツク機構を介してクラツチ板１０；
   ３０が保持され、 前記渦巻き状コイルテープ部材３；２３は、そ
   の何れか一方の端部３ｂ，３ｃ；２３ｂ，２３ｃ
   が可動ケース１；２１と固定ケース２；２２の何
   れか他方の第２ケースに固定され、他方の端部３
   ｂ，３ｃ；２３ｂ，２３ｃが前記クラツチ板１
   ０；３０の所定位置に固定されており、 上記クラツチ板１０；３０は、第１ケース側の
   クラツチ板面１０ａ，１０ｂ；３０ａ，３０ｂ上
   に上記コイルテープ部材３；２３と電気的に接続
   される環状接片１１；３１を備え、 一方、上記環状接片１１；３１と対面した第１
   ケースには、該環状接片１１；３１と協働するブ
   ラシ５；２５と、該ブラシ５；２５と電気的に接
   続されかつ第１ケースを貫通して外方へ突設して
   いる接片４ａ；２４ａとが備えられ、 クラツチ板１０；３０は、一定以上のトルクに
   よりロツク機構から解放されて上記クラツチ板１
   ０；３０を保持している可動ケース１；２１又は
   固定ケース２；２２の何れか一方に対して相対的
   に回動できるようにしたことを特徴とするハンド
   ルとステアリング・コラムとの電気的接続装置。 ２ 前記クラツチ板１０は第１ケースとしての可
   動ケース１に装着され、かつ、可動ケース１とク
   ラツチ板１０との間で前記ロツク機構が構成され
   ていることを特徴とする第１項記載のハンドルと
   ステアリング・コラムとの電気的接続装置。 ３ 前記クラツチ板３０は第１ケースとしての固
   定ケース２２に装着され、かつ、固定ケース２２
   とクラツチ板３０との間で前記ロツク機構が構成
   されていることを特徴とする第１項記載のハンド
   ルとステアリング・コラムとの電気的接続装置。 ４ 上記ロツク機構は、可動ケース１に備えられ
   た弾性アーム１２とクラツチ板１０の周縁に形成
   された係止凹部１０ｃとからなることを特徴とす
   る第１項又は第２項に記載のハンドルとステアリ
   ング・コラムとの電気的接続装置。 ５ 上記ロツク機構は、固定ケース２２に固定さ
   れた弾性アーム３２とクラツチ板３０に形成され
   て係止凹部３０ｃとからなることを特徴とする第
   １項又は第３項に記載のハンドルとステアリン
   グ・コラムとの電気的接続装置。 ６ 前記クラツチ板１０，３０は、プリント基板
   で形成されていることを特徴とする第１項、第２
   項、第３項、第４項又は第５項に記載のハンドル
   とステアリング・コラムとの電気的接続装置。