JPH0355965B2 - - Google Patents
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- JPH0355965B2 JPH0355965B2 JP56048460A JP4846081A JPH0355965B2 JP H0355965 B2 JPH0355965 B2 JP H0355965B2 JP 56048460 A JP56048460 A JP 56048460A JP 4846081 A JP4846081 A JP 4846081A JP H0355965 B2 JPH0355965 B2 JP H0355965B2
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- JP
- Japan
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- chuck
- lead
- arm
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- holder
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コイルのベースに植設した端子にコ
ンデンサのリードを巻きつけるリード巻きつけ装
置に係るものである。
ンデンサのリードを巻きつけるリード巻きつけ装
置に係るものである。
たとえば、中間周波変成器のようなコイル部品
には、第１図に示すように上部にボビン１を固着
したベース２の底面に凹部２ａを設け、この凹部
２ａ内にコンデンサ３を取付けるようにしたもの
がある。このようなコイルにおける巻線作業は、
特公昭47−32255号公報などにみられるように自
動化されているが、コンデンサ３のリードの端末
は手作業で処理されている。それは、コンデンサ
３のリードがコイルの線材に比べて太く短い上
に、ベース２の底部の孔を貫通させたリードをベ
ース２側面の溝内を通して引き出さなければなら
ないなど、作業が複雑になるからである。
には、第１図に示すように上部にボビン１を固着
したベース２の底面に凹部２ａを設け、この凹部
２ａ内にコンデンサ３を取付けるようにしたもの
がある。このようなコイルにおける巻線作業は、
特公昭47−32255号公報などにみられるように自
動化されているが、コンデンサ３のリードの端末
は手作業で処理されている。それは、コンデンサ
３のリードがコイルの線材に比べて太く短い上
に、ベース２の底部の孔を貫通させたリードをベ
ース２側面の溝内を通して引き出さなければなら
ないなど、作業が複雑になるからである。
すなわち、コンデンサ３の２本のリード４は、
凹部２ａの底部に形成した貫通孔に挿通されてベ
ース２の上面に導かれた後それぞれ折り曲げら
れ、ベース２の側面に設けた溝２ｂを通して、例
えば第２図のようにベース２に植設された端子５
の根もとに接して引き出される。この後、リード
４は端子５に巻き付けられるとともに余分な部分
が切除される。従来はこの一連の作業をピンセツ
ト等を用いて手作業で行なつていたが、熟練を要
し非能率な上、仕上がり不均質になるという問題
があつた。
凹部２ａの底部に形成した貫通孔に挿通されてベ
ース２の上面に導かれた後それぞれ折り曲げら
れ、ベース２の側面に設けた溝２ｂを通して、例
えば第２図のようにベース２に植設された端子５
の根もとに接して引き出される。この後、リード
４は端子５に巻き付けられるとともに余分な部分
が切除される。従来はこの一連の作業をピンセツ
ト等を用いて手作業で行なつていたが、熟練を要
し非能率な上、仕上がり不均質になるという問題
があつた。
本発明は、この作業を機械化することにより従
来の欠点を解消しようとするもので、特に、ベー
ス２を貫通してその上面に突出したリード４を折
り曲げ、ベース２の側面の溝２ｂを通して第２図
の状態になるまで、リード４をベース２及び端子
５に巻き付ける工程を機械化できるリード巻き付
け装置を提供することを目的とするものである。
来の欠点を解消しようとするもので、特に、ベー
ス２を貫通してその上面に突出したリード４を折
り曲げ、ベース２の側面の溝２ｂを通して第２図
の状態になるまで、リード４をベース２及び端子
５に巻き付ける工程を機械化できるリード巻き付
け装置を提供することを目的とするものである。
本発明のリード巻き付け装置は、ベースを保持
して回転自在なホルダーと、ベースのまわりをほ
ぼ半回転往復運動するアームと、アームに取付け
たチヤツクを有しており、ベースを貫通して突出
した回路素子のリードの１本をチヤツクで挟持し
た後、アームとホルダーをほぼ交互に回転させる
ことによつてこのリードをベース側面の溝内に導
き入れてから所定の端子の根もとに引き出すとと
もに、アームが初期の位置に復帰する途中でチヤ
ツクを開放するように構成したものである。
して回転自在なホルダーと、ベースのまわりをほ
ぼ半回転往復運動するアームと、アームに取付け
たチヤツクを有しており、ベースを貫通して突出
した回路素子のリードの１本をチヤツクで挟持し
た後、アームとホルダーをほぼ交互に回転させる
ことによつてこのリードをベース側面の溝内に導
き入れてから所定の端子の根もとに引き出すとと
もに、アームが初期の位置に復帰する途中でチヤ
ツクを開放するように構成したものである。
以下、本発明の一実施例について、前述の中間
周波変成器のベース２にコンデンサ３のリード４
を巻きつける場合を例にとり図面とともに説明す
る。
周波変成器のベース２にコンデンサ３のリード４
を巻きつける場合を例にとり図面とともに説明す
る。
第３図は本発明によるリード巻きつけ装置の概
要を示す斜視図である。６は所定の角度ずつ間欠
的に回転するインデツクステーブル、７はインデ
ツクステーブル６に回転自在に取付けたホルダー
である。ホルダー７は、クラツチ機構を介しパル
スモータ８によつて間欠的に回転される。クラツ
チ機構は、インデツクステーブルの回転の際にホ
ルダー７とパルスモータ８とを切り離すためのも
ので、パルスモータ８の軸９にスプリング１０で
浮かして保持されたドライバー１１と、このドラ
イバー１１を軸方向に上下動させる揺動レバー１
２とで構成してある。ドライバー１１を揺動レバ
ー１２で上昇させてホルダダー７の下端にかみ合
わせたとき、パルスモータ８の回転がホルダー７
に伝達される。１３は揺動レバー１２に取付けた
ボールベアリングである。
要を示す斜視図である。６は所定の角度ずつ間欠
的に回転するインデツクステーブル、７はインデ
ツクステーブル６に回転自在に取付けたホルダー
である。ホルダー７は、クラツチ機構を介しパル
スモータ８によつて間欠的に回転される。クラツ
チ機構は、インデツクステーブルの回転の際にホ
ルダー７とパルスモータ８とを切り離すためのも
ので、パルスモータ８の軸９にスプリング１０で
浮かして保持されたドライバー１１と、このドラ
イバー１１を軸方向に上下動させる揺動レバー１
２とで構成してある。ドライバー１１を揺動レバ
ー１２で上昇させてホルダダー７の下端にかみ合
わせたとき、パルスモータ８の回転がホルダー７
に伝達される。１３は揺動レバー１２に取付けた
ボールベアリングである。
中間周波変成器のベース２は、ホルダー７の上
部に嵌め込んで取付けられる。ベース２に装着さ
れたコンデンサ３の２本のリード４は、ホルダー
７に固定されたセパレイタ１４によりそれぞれ分
離して所定の方向に導出される。１５はベース２
のまわりをほぼ半回転往復運動するアーム、１６
はアーム１５が固定された回転軸である。アーム
１５と後面板１７とを連結固着した支柱１８に
は、リード４を挟持するためのチヤツク１９が摺
動自在に取付けてあり、かつスプリング２０で一
方向に付勢してある。チヤツク１９は基部１９ａ
と可動部１９ｂとから成り、可動部１９ｂはスプ
リング２１によつてチヤツク１９を閉じる方向に
常に付勢されている。可動部１９ｂの後端にはボ
ールベアリング２２が取付けてある。チヤツク１
９は、ボールベアリング２２に当接しているカム
２３を回転することにより開閉が行なわれ、カム
２３とスプリング２１との相互の作用で、必要に
応じて開いた状態あるいは閉じた状態に保持され
るようになされている。２３ａはカム２３に設け
たレバーである。２４は、アーム１５が下限の位
置にあるときにカム２３を回動してチヤツク１９
を閉じるためのレバー、２５はレバー２４を回動
するエアーシリンダである。２６は、チヤツク１
９に固定されたピン２７を押圧してチヤツク１９
を上昇させるためのエアーシリンダであり、第３
図はチヤツク１９を上昇させた状態を示してい
る。なお、第３図には図示してないが、本装置に
はチヤツク開放機構が別に設けてある。
部に嵌め込んで取付けられる。ベース２に装着さ
れたコンデンサ３の２本のリード４は、ホルダー
７に固定されたセパレイタ１４によりそれぞれ分
離して所定の方向に導出される。１５はベース２
のまわりをほぼ半回転往復運動するアーム、１６
はアーム１５が固定された回転軸である。アーム
１５と後面板１７とを連結固着した支柱１８に
は、リード４を挟持するためのチヤツク１９が摺
動自在に取付けてあり、かつスプリング２０で一
方向に付勢してある。チヤツク１９は基部１９ａ
と可動部１９ｂとから成り、可動部１９ｂはスプ
リング２１によつてチヤツク１９を閉じる方向に
常に付勢されている。可動部１９ｂの後端にはボ
ールベアリング２２が取付けてある。チヤツク１
９は、ボールベアリング２２に当接しているカム
２３を回転することにより開閉が行なわれ、カム
２３とスプリング２１との相互の作用で、必要に
応じて開いた状態あるいは閉じた状態に保持され
るようになされている。２３ａはカム２３に設け
たレバーである。２４は、アーム１５が下限の位
置にあるときにカム２３を回動してチヤツク１９
を閉じるためのレバー、２５はレバー２４を回動
するエアーシリンダである。２６は、チヤツク１
９に固定されたピン２７を押圧してチヤツク１９
を上昇させるためのエアーシリンダであり、第３
図はチヤツク１９を上昇させた状態を示してい
る。なお、第３図には図示してないが、本装置に
はチヤツク開放機構が別に設けてある。
次に、このリード巻きつけ装置の動作を、第３
図と第４図〜第１１図を参照して説明する。な
お、図中、白ぬきの矢印は、チヤツク１９の動
き、すなわちアーム１５の回転方向を示してい
る。
図と第４図〜第１１図を参照して説明する。な
お、図中、白ぬきの矢印は、チヤツク１９の動
き、すなわちアーム１５の回転方向を示してい
る。
今、第３図のように、アーム１５は下限の位置
で停止しており、上昇位置で開いたチヤツク１９
の中にコンデンサ３のリード４の１本が入り、ド
ライバー１１がホルダー７の下端にかみ合わされ
ている。この状態から、先ずエアーシリンダ２５
でレバー２４を駆動してカム２３を回動しチヤツ
ク１９を閉じると、第４図のようにチヤツク１９
は１本のリード４を挟持する。そして、エアーシ
リンダ２６のピストン２６ａを下降させると、チ
ヤツク１９はリード４を挟持しているので下降せ
ず、チヤツク１９がリード４につり下げられたか
たちになる。次に、第５図のように挟持したリー
ド４がほぼ水平になるまでアーム１５を回転して
停止させた後、このリード４を通すべき溝２ｂが
リード４の位置にくるまでホルダー７を回転する
（第６図）。そして第７図のように、さらにアーム
１５を上限の位置まで回転してリード４を溝２ｂ
内に導くとともに、第８図のようにホルダー７を
回転させる。初めリード４につり下げられていた
チヤツク１９は、アーム１５が反転したこの状態
ではスプリング２０に押し上げられて保持されて
いる。次に、挟持したリード４がほぼ水平になる
までアーム１５を逆回転させると同時にホルダー
７を回転すると、第９図の状態を経て第１０図の
ようになる。この直後、後述するチヤツク開放機
構によりチヤツク１９は開かれる。リード４を解
放したチヤツク１９は、スプリング２０で押圧さ
れて支柱１８に沿つて後退し第１１図のようにベ
ース２から遠ざかる。そして、チヤツク１９は開
いた状態でアーム１５と共に下限の位置に復帰
し、ホルダー７も初期の状態に回転して停止す
る。この後、ドライバー１１をホルダー７から切
り離してからインデツクステーブル６が回され、
このベース２はホルダー７と共に次のステーシヨ
ンに移されて、新たなベース２を保持したホルダ
ー７と入れ替えられる。そして、エアーシリンダ
２６のピストン２６ａとクラツチ機構のドライバ
ー１１を上昇させれば、再び第３図の状態とな
る。以後は上記の動作を繰り返して行なう。な
お、この工程で巻きつけられなかつた他方のリー
ド４は、次のステーシヨンにおいて同様な巻きつ
け装置によつて処理される。
で停止しており、上昇位置で開いたチヤツク１９
の中にコンデンサ３のリード４の１本が入り、ド
ライバー１１がホルダー７の下端にかみ合わされ
ている。この状態から、先ずエアーシリンダ２５
でレバー２４を駆動してカム２３を回動しチヤツ
ク１９を閉じると、第４図のようにチヤツク１９
は１本のリード４を挟持する。そして、エアーシ
リンダ２６のピストン２６ａを下降させると、チ
ヤツク１９はリード４を挟持しているので下降せ
ず、チヤツク１９がリード４につり下げられたか
たちになる。次に、第５図のように挟持したリー
ド４がほぼ水平になるまでアーム１５を回転して
停止させた後、このリード４を通すべき溝２ｂが
リード４の位置にくるまでホルダー７を回転する
（第６図）。そして第７図のように、さらにアーム
１５を上限の位置まで回転してリード４を溝２ｂ
内に導くとともに、第８図のようにホルダー７を
回転させる。初めリード４につり下げられていた
チヤツク１９は、アーム１５が反転したこの状態
ではスプリング２０に押し上げられて保持されて
いる。次に、挟持したリード４がほぼ水平になる
までアーム１５を逆回転させると同時にホルダー
７を回転すると、第９図の状態を経て第１０図の
ようになる。この直後、後述するチヤツク開放機
構によりチヤツク１９は開かれる。リード４を解
放したチヤツク１９は、スプリング２０で押圧さ
れて支柱１８に沿つて後退し第１１図のようにベ
ース２から遠ざかる。そして、チヤツク１９は開
いた状態でアーム１５と共に下限の位置に復帰
し、ホルダー７も初期の状態に回転して停止す
る。この後、ドライバー１１をホルダー７から切
り離してからインデツクステーブル６が回され、
このベース２はホルダー７と共に次のステーシヨ
ンに移されて、新たなベース２を保持したホルダ
ー７と入れ替えられる。そして、エアーシリンダ
２６のピストン２６ａとクラツチ機構のドライバ
ー１１を上昇させれば、再び第３図の状態とな
る。以後は上記の動作を繰り返して行なう。な
お、この工程で巻きつけられなかつた他方のリー
ド４は、次のステーシヨンにおいて同様な巻きつ
け装置によつて処理される。
ここで、チヤツク開放機構について説明する。
第１２図は、アーム１５の復帰過程でチヤツク１
９が開く直前の状態を示す斜視図である。この図
において、２８は基台２９に軸３０を中心に回転
可能に取付けられた係合子、３１は基台２９に固
定されたストツパーピンである。係合子２８は、
ねじりスプリング３２で一方向に回転力が加えて
あり、係合子２８に固定して設けたピン２８ａが
ストツパーピン３１に当たることにより停止して
いる。すなわち、第１２図の状態における係合子
２８は、一方向のみに回動可能となつている。係
合子２８の位置は、チヤツク１９がアーム１５と
共に回転しながら下降してベース２のほぼ正面に
きたとき、カム２３のレバー２３ａが係合子２８
に当たるように配置してある。このため、チヤツ
ク１９が下降するにつれて、第１３図イのように
ストツパーピン３１に突き当たつて停止している
係合子２８によりカム２３が回動され、チヤツク
１９は開放されることになる。一方、チヤツク１
９が上昇する際には、カム２３のレバー２３ａに
突き上げられた係合子２８は、ねじりスプリング
３２に抗して第１３図ロのように回動するので、
上昇するときのチヤツク１９の動作がこのチヤツ
ク開放機構によつて妨げられることはない。
第１２図は、アーム１５の復帰過程でチヤツク１
９が開く直前の状態を示す斜視図である。この図
において、２８は基台２９に軸３０を中心に回転
可能に取付けられた係合子、３１は基台２９に固
定されたストツパーピンである。係合子２８は、
ねじりスプリング３２で一方向に回転力が加えて
あり、係合子２８に固定して設けたピン２８ａが
ストツパーピン３１に当たることにより停止して
いる。すなわち、第１２図の状態における係合子
２８は、一方向のみに回動可能となつている。係
合子２８の位置は、チヤツク１９がアーム１５と
共に回転しながら下降してベース２のほぼ正面に
きたとき、カム２３のレバー２３ａが係合子２８
に当たるように配置してある。このため、チヤツ
ク１９が下降するにつれて、第１３図イのように
ストツパーピン３１に突き当たつて停止している
係合子２８によりカム２３が回動され、チヤツク
１９は開放されることになる。一方、チヤツク１
９が上昇する際には、カム２３のレバー２３ａに
突き上げられた係合子２８は、ねじりスプリング
３２に抗して第１３図ロのように回動するので、
上昇するときのチヤツク１９の動作がこのチヤツ
ク開放機構によつて妨げられることはない。
なお、以上は中間周波変成器のベースにコンデ
ンサのリードを巻きつける場合の一例について説
明したが、本発明はこれに限定されず、他の電子
部品のベースに別の回路素子のリードを巻きつけ
る工程にも適用できる。また、チヤツクの構造や
クラツチ機構等は種々変形が可能であり、エアー
シリンダに代えてソレノイドやカム等を用いた
り、パルスモータの代りに通常のモータとカムを
使用してホルダーを駆動するようにしてもよい。
ンサのリードを巻きつける場合の一例について説
明したが、本発明はこれに限定されず、他の電子
部品のベースに別の回路素子のリードを巻きつけ
る工程にも適用できる。また、チヤツクの構造や
クラツチ機構等は種々変形が可能であり、エアー
シリンダに代えてソレノイドやカム等を用いた
り、パルスモータの代りに通常のモータとカムを
使用してホルダーを駆動するようにしてもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明は、電
子部品に取付けた回路素子のリードを電子部品の
端子に巻きつける装置において、電子部品を保持
し端子の長手方向に平行な軸を中心にして回転自
在なホルダーと、ホルダーの回転軸とほぼ直角方
向の軸を中心に回動自在で電子部品のまわりをほ
ぼ半回転して第１の位置と第２の位置を往復運動
するアームと、アームに摺動自在にスプリングで
付勢して取付けられた開閉自在なチヤツクと、チ
ヤツクを閉じる手段と、チヤツクを開く手段とを
具え、電子部品に装着された回路素子のリードの
１本をアームが第１の位置にあるときチヤツクを
閉じて挟持し、アームとホルダーをそれぞれ回転
することによつてリードを所定の端子に巻きつ
け、アームが第２の位置から第１の位置に復帰す
る過程でチヤツクを開くようにした構成を特徴と
するものである。
子部品に取付けた回路素子のリードを電子部品の
端子に巻きつける装置において、電子部品を保持
し端子の長手方向に平行な軸を中心にして回転自
在なホルダーと、ホルダーの回転軸とほぼ直角方
向の軸を中心に回動自在で電子部品のまわりをほ
ぼ半回転して第１の位置と第２の位置を往復運動
するアームと、アームに摺動自在にスプリングで
付勢して取付けられた開閉自在なチヤツクと、チ
ヤツクを閉じる手段と、チヤツクを開く手段とを
具え、電子部品に装着された回路素子のリードの
１本をアームが第１の位置にあるときチヤツクを
閉じて挟持し、アームとホルダーをそれぞれ回転
することによつてリードを所定の端子に巻きつ
け、アームが第２の位置から第１の位置に復帰す
る過程でチヤツクを開くようにした構成を特徴と
するものである。
上述のように、本発明によれば、面倒なリード
巻きつけ作業を自動化して連続的に行なうことが
でき、生産性を著しく向上することができる。ま
た、アームの回転とホルダーの回転とを組み合せ
ることにより、任意の溝を通して任意の端子にリ
ードを巻くことができるので、リードを接続する
端子の位置が異なる種々の中間周波変成器等に
も、容易に対応できる特長がある。
巻きつけ作業を自動化して連続的に行なうことが
でき、生産性を著しく向上することができる。ま
た、アームの回転とホルダーの回転とを組み合せ
ることにより、任意の溝を通して任意の端子にリ
ードを巻くことができるので、リードを接続する
端子の位置が異なる種々の中間周波変成器等に
も、容易に対応できる特長がある。
第１図は倒置した中間周波変成器の分解斜視
図、第２図は組立過程の同変成器の拡大底面図、
第３図〜第１３図は本発明の一実施例を示すもの
で、第３図は本装置の概要を示す斜視図、第４図
〜第１１図は動作説明図、第１２図は動作状態を
示す部分的な斜視図、第１３図イ，ロは同要部の
動作説明図である。 ２……ベース、４……リード、５……端子、７
……ホルダー、１５……アーム、１９……チヤツ
ク、２３……カム、２８……係合子。
図、第２図は組立過程の同変成器の拡大底面図、
第３図〜第１３図は本発明の一実施例を示すもの
で、第３図は本装置の概要を示す斜視図、第４図
〜第１１図は動作説明図、第１２図は動作状態を
示す部分的な斜視図、第１３図イ，ロは同要部の
動作説明図である。 ２……ベース、４……リード、５……端子、７
……ホルダー、１５……アーム、１９……チヤツ
ク、２３……カム、２８……係合子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コイルのベースに取付けたコンデンサのリー
ドをコイルの端子に巻きつける装置において、コ
イルを保持し該端子の長手方向に平行な軸を中心
にして回転自在なホルダーと、ホルダーの回転軸
とほぼ直角方向の軸を中心に回動自在で該コイル
のまわりをほぼ半回転して第１の位置と第２の位
置を往復運動するアームと、アームに摺動自在に
スプリングで付勢して取付けられた開閉自在なチ
ヤツクと、チヤツクを閉じる手段と、チヤツクを
開く手段とを具え、コイルに装着されたコンデン
サのリードの１本をアームが第１の位置にあると
きチヤツクで挟持し、アームとホルダーをそれぞ
れ回転することによつて、リードをベース側面の
溝内に導き入れてから所定の端子の根元に引き出
して端子に巻きつけ、アームが第２の位置から第
１の位置に復帰する過程でチヤツクを開くことを
特徴とするリード巻きつけ装置。 ２ 該チヤツクを開く手段が、一方向のみに回動
可能な係合子から成り、アームが第２の位置から
第１の位置に復帰する過程で、該係合子がチヤツ
クに取付けられた開閉カムを回動してチヤツクを
開く特許請求の範囲第１項記載のリード巻きつけ
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56048460A JPS57164513A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Lead winding device |
| KR8201337A KR880001387B1 (ko) | 1981-04-02 | 1982-03-27 | 리이드 권착장치(Lead 卷着裝置) |
| GB8209397A GB2098521B (en) | 1981-04-02 | 1982-03-31 | Lead wire winding device |
| HK820/85A HK82085A (en) | 1981-04-02 | 1985-10-24 | Lead wire winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56048460A JPS57164513A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Lead winding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57164513A JPS57164513A (en) | 1982-10-09 |
| JPH0355965B2 true JPH0355965B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=12803971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56048460A Granted JPS57164513A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Lead winding device |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57164513A (ja) |
| KR (1) | KR880001387B1 (ja) |
| GB (1) | GB2098521B (ja) |
| HK (1) | HK82085A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112071625B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-09-20 | 马鞍山久想电气有限公司 | 一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法 |
| CN120854185B (zh) * | 2025-09-22 | 2025-12-12 | 锦州恒顺新能源科技有限公司 | 一种超级电容器加工用整形切脚设备及方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428599U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-24 |
-
1981
- 1981-04-02 JP JP56048460A patent/JPS57164513A/ja active Granted
-
1982
- 1982-03-27 KR KR8201337A patent/KR880001387B1/ko not_active Expired
- 1982-03-31 GB GB8209397A patent/GB2098521B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-10-24 HK HK820/85A patent/HK82085A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK82085A (en) | 1985-11-01 |
| KR830009603A (ko) | 1983-12-22 |
| JPS57164513A (en) | 1982-10-09 |
| GB2098521A (en) | 1982-11-24 |
| GB2098521B (en) | 1985-03-20 |
| KR880001387B1 (ko) | 1988-07-29 |
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