JPS5838061B2 - 巻線機の線切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻粋に電線等を巻回する巻線機に使用する線切
断装置に関するものである。

従来の巻線装置における線切断装置について第１図〜第
３図により説明する。

１は本体ブラケットであり、これに軸２，２を支点にし
てカッティングアーム３，４が設けられている。

５，５はカッティングアーム３，４を常時開方向へ付勢
するばねである。

６．６はカッティングアーム３，４に設けたクランプ刃
、７，Ｔは切断刃、８，８はローラ、９，９はピンであ
り、これらもすべてカッティングアーム３，４に設けら
れている。

１０は本体ブラケット１に回転自在に支持された回転軸
で、シリンダー１１により，リンク１２、ピン１３、レ
バー１４を介して回る揺動される。

１５は回転軸１０の下端に設けたレバー、１６はレバー
に固定したカムで、両端にくさび状部１６ａ、中央部に
１６ｂが形或されている。

１７は線引込み用のフックであり、軸１８によってカム
１゛６に回転自在に支持されている。

１９は引張ばねて、フツク１７に設けピン２０とカム１
６に設けたピン２１間に張設されている。

２２は本体ブラケット１に設けたストッパーピンである
。

次に本体ブラケット１のプレート２３への固定配置上の
調整について説明する。

２４は本体ブラケット１を支持する軸である。

２５はボルトで、軸２４と嵌合する一部に割溝を形成し
た穴をもった軸止め具２６と、支持軸２４とを固定させ
るためのものである。

２７は支軸で、軸止め具２６を支持し、軸固定具２８を
介してプレート２３に固定されている。

前記軸固定具２３は支軸２γに嵌合する一部に割溝を形
成した穴をもち、支軸２７を摺動自在にし、位置が決ま
ればボルト２９によって支軸２１は固定される。

次に線３０の切断およびクランプ動作について説明する
。

第１図に示す状態からシリンダー１１を作動させること
によって、レバー１５が揺動し、ローラ８，８Ｇこそっ
てカム１６が矢印Ａの方向に移動し、ばね５，５の力で
軸２，２を支点にカッティングアーム３，４が開き、第
２図に示す状態となり、さらにカム１６は移動して、線
３０引込み位置イに至る。

ここでレバー１５停正直前位置にて、本体ブラケット１
に固定したストッパー３１にフック作動レバー３２が当
接し、フック作動レバー３２がピン３３を中心に、第２
図矢印Ｂに示す方向に揺動し、フツク１７を第２図矢印
Ｃの方向に軸１８を中心に回転させ、線３０をフック内
に捕える。

また、回転によりばね掛けピン２０の位置が、軸１８と
ピン２１を結ぶ線より下方に移動し、引張りばね１９の
力によりフックは回転完了位置で停止し、その状態を保
つ。

シリンダー１１の作動はこの状態で停止する。

次に、シリンダー１１が逆動作すると、フツク１７及び
カム１６は第２図矢印Ｄの方向に後退し、フツク１７内
に補えられている線３０はカッティングアーム３，４内
に引き込まれていく。

さらに、カム１６が後退するとカム１６のくさび状部１
６ｂがローラ８，８に当り、ローラ８，８を押し広げ、
カッティングアーム３，４はばね５，５の力に抗して開
じる。

カッティングアーム３，４が閉じる際、線３０は切断刃
７，７により切断されると共に、グランプ刃６，６によ
り線の一方３０ａがクランプされる。

この状態ではローラ８，８はカム１６の平行部に位置す
る。

さらにカム１６を後退させると、フツク１Ｔの下端がス
トッパーピン２２に当接し、軸１８を支点にフツク１７
は矢印Ｅの方向に回転し、最初の状態にもどる。

以上の構戒の線切断装置は巻線機に対し、第３図のごと
く配置される。

フライヤのノズル３５が矢印Ｆの方向に回転するにつれ
てフライヤのノズル３５から線３０がくり出され巻枠３
６の最小枠３７から最大枠３８へと順次巻線され、巻線
によりコイル３９が形成される。

コイル３９の巻回が終ると線３０は最犬枠３８の角部３
８ａからフライヤのノズル３５まで張られる。

この状態で前述のようにフツク７がイの位置まで前進し
、線３０をフツク１７の溝内に捕え、口の位置まで後退
させ、線３０は口の位置で切断されると同時に線３０ａ
がクランプされる，切断された端子線３０ｂを有するコ
イル３９は、コイル受取治具４０のブレード４１ａ，４
ｌｂの間に移し入れられる。

巻枠３６上からコイル３９がなくなると、例えば、２極
用のモータコイルの場合、コイル受取治具４０が１８０
０回転し、再び巻枠３６への巻線が行なわれるものであ
った。

しかし、この線切断装置は、次のような欠点を有してい
た。

（１）線の引込みと切断をする際、線の引込み用のフッ
クとカッティングアーム開閉用のカムを固着したレバー
を前後に揺動させることにより行なう従来の方式は、前
後への揺動の二工程から構成されていて、このためタク
ト短縮に限界があった。

（２）線の引込みを行なうフックとカムがレバーの揺動
半径の犬なる位置すなわち先端に取り付けられているた
め慣性が大きくなり、揺動時間の短縮化がはかれない。

（３）線の引込みを行なうフックは、電線の位置より奥
に前進し、下方におじぎして電線を捕える複雑な機構で
あり、ばねによりフックのおじぎをした位置を留置させ
るものであるためばねの劣化によりフックのおじぎの動
作が不安定となる。

（４）巻枠からフライヤのノズルに至る電線をフックに
よりカッティングアーム内に引込み、切断した時、巻か
れたコイルに至る端子線は、線径か細い場合、自重で落
ちずに上方に浮上り、線切断装置内へのからみつくため
、ブレード内に挿入することができない。

本発明は、上記従来の欠点を除去し、特に線の引込みに
より形成される２つの端子線の内、一方のコイルに至る
端子線を強制的に払い落しをし、カッティングアーム内
へのからみつきをなくし、また他方のフライヤーのノズ
ルに至る端子線をクランプ爪と共に下降させ、クランプ
爪が端子線を放した後、端子線が浮上ってもフライヤー
に巻き込まれないという線切断装置を提供するものであ
る。

以下、本発明の一実施例につき第４図〜第８図に沿って
説明する。

４２はフライヤーであり、巻枠４３の周囲を回転する。

４４はノズルであり、フライヤー４２に固着されていて
電線４５を滑動自在に案内している。

４６はブレードである。

４７はコイル収容空間であり、隣接するブレード４６に
より形成される溝である。

４８はコイルであり、電線４５がフライヤ−４２の回転
により巻枠４３上に形成され、コイル収容空間４７に落
し込まれる。

４９はガイドブロツクであり、これに軸５０．５１を支
点にしてカッティングアーム５２，５３、或形レバー５
４，５５、成形レバー５６ ．５７が設けられている。

カッティングアーム５３には、Ｕ溝５８、カッティング
アーム５２にはＵ形の突起部５９が軸の間にあって、Ｕ
溝にＵ形の突起部が係合し、同期してアーム５２．５３
を開閉させる。

６０，６１はクランプ刃、６２．６３は切断刃であり、
これらはカッティングアーム５２，５３に設けられてい
る。

同様に威形レバー５４，５５、成形レバー５６．５７は
、Ｕ溝５８とＵ形の突起部５９を有していて同期してそ
れぞれ開閉される。

６４は凹部であり、成形レバー５４．５６の先端に有し
ている。

６５は凸部であり、成形レバー５５，５７の先端に有し
ていて、閉じる場合、前記或形レバー５４，５６と隙間
を有して凸部が凹部に係合する。

６６は圧縮ばねであり、成形レバー５４，５５，５６，
５７を常時開き方向にコネクター６７．６Ｂ，ピン６９
を介して付勢している。

７０．７１はソレノイドであり、成形レバー５４，５６
を閉じる方向に作動させるものである。

Ｔ２はロンドであり、両端をロツドエンド７３ ， ７
４に連結されている。

７５はレバーであり、軸７６を支点にして回転自在に支
持され、他端をロンドエンド７４に連結され、ロツド１
２、ロツドエンド７３を介してカッティングアーム５２
に連結されている。

７７はカムフオロアーであり、端面カム７８に当接して
いる。

７９は引張ばねであり、カムフオロア−７７を端面カム
７８に押付けるものである。

８０は払い落しロンドであり、軸５１を支点に回転自在
に支持されたレバー８１に固着されている。

８２はソレノイドであり、ロツド８３、コネクター８３
３、ピン８４を介してレバー８１を作動させるものであ
る。

８５は圧縮はねてあり、払い落すロゞンド８０を矢印Ｌ
と反対方向に付勢するものである。

８６はフツクレバーであり、軸８７に固着されている。

軸８７はベアリング８８により回転自在にガイドブツク
４９に支持されていて、上部に小歯車８９を有していて
端面カムＴ８が固着されている。

９０は犬歯車であり前記小歯車８９と歯数が３：１で噛
み合っておりベアリング９１により回転自在に支持され
ている９２はスプライン軸であり、上部を本体ケース９
３にベアリング９４により回転自在に支持され下部を犬
歯車９０のスプライン溝に係合し、上下の滑動が自在に
支持されている。

９５は円盤であり、下面に皿もみを円周方向に６個等間
隔に有していて、スプライン軸９２に固着されている。

９６は鋼球であり、固定円盤９７に有した穴に配置され
た圧縮ばね９８により円盤９５の皿もみ９９に係合し、
円盤９５の位置決めをするものである。

１００は爪車であり、円盤９５に固着されている。

１０１は爪であり、ピン１０２を支点として回転自在に
支持されていて爪車１００に一方向の回転を与えるもの
でレバー１０３に内蔵されている。

１０４はコネクターであり、レバー１０３にピン１０５
を介してシリンダー１０６により揺動を与えるものであ
る。

１０７はスラストベアリングであり、レバー１０３の上
下の面に設けられていてスラストを支持している。

１０８はリンクであり、シリンダー１０６を固着し、ピ
ン１０９により回転自在に取付板１１０に支持されてい
る。

１１１はシリンダーであり、取付板１１０にボルト１１
２にて固着され、ロンド先端部はコネクター１１３を介
してガイドブツクに固着されている。

取付板１１０は本体ケース９３に固着されている。

１１４はスライド軸であり、軸端において本体ケース９
３とプレート１１５に固着されていて、ガイドブロツク
４９を滑動自在に案内するものである。

本体ケース９３は、支軸１１６により矢印ＧとＨ方向に
自在に、軸１１７により矢印■とＪ方向に自在に支持さ
れてブラケット１１８を介して本体プレート１１９に固
着されている。

次に線４５の切断およびクランプ動作について第４図〜
第６図により説明する。

巻枠４３へのコイル４８の巻付が終了するとシリンダー
１０６を作動させることによって、レバー１０３が揺動
し、爪車１００を矢印Ｋ方向に６０°回転させる。

この間、フックレバー８６は、イの位置から矢印Ｋ方向
に１８００回転する。

第５図においてフツクレバー８６は、まず最初に巻枠４
３からフライヤー４２のノズル４４に至る電線４５を捕
え、第Ｔ図のごとく順次、ロツド８０、クランプ爪６１
，６３、成形レバー５４，５５，５６，５７、カッティ
ングアーム５２，５３、切断刃６２．６３を通過し、口
の位置に至る（第８図）。

この間、電線４５はコイル４８からフツクレバー８６に
至る端子線１２０とフライヤー４２のノズル４４からフ
ツクレバー８６に至る端子線１２１を形成し、後者の端
子線１２１は、切断刃６２．６３とクランプ刃６０ ．
６１の中に位置する。

フツクレバー８６がカッティングアーム５２，５３を通
過する時に端面カム７８の山にカムフオロア−７７が当
接することによってレバー７５を揺動させ、ロツド７２
を介してカッティングアーム５２，５３が閉じ、端子線
１２０を切断刃６２．６３により切断し、クランプ刃６
０．６１によりクランプされる。

次に切断された端子線１２１を有するコイル４８は、コ
イル受取治具１２２のブレード４６．４６の間に移し入
れられる。

この時、ンレノイド８２を作動させることにより、ロツ
ド８０が矢印Ｌ方向に揺動し、端子線１２１を払い落す
。

巻枠４３上からコイル４８がなくなると、例えば、４極
用のモータコイルの場合、コイル受取治具１２２が９０
°回転し、再び巻枠４３への巻線が行なわれる。

フライヤー４４のノズル４４から放出された端子線１２
０は一端をクランプ刃６０，６１にて保持され、フライ
ヤー４２の矢印Ｍ方向の回転により、巻枠４３上にコイ
ル４８を形成した後、矢印Ｎ方向に端子線１２０を含ん
だ最初のコイル４８は移動する。

シリンダー１１１を作動させることによりクランプ刃６
０，６１を内蔵したガイドブロツク４９は矢印Ｏ方向に
下降する。

下降位置において、シリンダー１０６を作動させると、
フツクレバー８６は１８０°回転し、イの位置に至る。

この間、端面カム７８は、フンクレバー８６と同時に回
転し、レバー７５に固着されたカムフオロア−７７が端
面カム７８の谷に移動し、カッティングアーム５２ ５
３に固着されたクランプ刃６０，６１を開き、端子線１
２０を開放する。

次にシリンダー１１１が逆作動し、矢印Ｐ方向に上昇し
、初期の状態に戻る。

本発明の巻線機の線切断装置は、巻枠からフライヤーに
至る電線を引込むフツクレバーが簡単な機構となり、小
型化がはかれ、線切断装置の占めるスペースが小となる
ことや電線を引込む工程は、フツクレバーの間欠回転の
一工程で行なうことができ、またフツクレバーの小形軽
量化によりスピードアップがはかれ、タクトアップがは
かれることや線をカッティングアーム内に引込み、切断
した後、一方の巻かれたコイルに至る端子線をロンドに
て払い落すため、線切断装置へのからみつきがなくなる
優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の巻線機の線切断装置の斜視図。 第２図は同装置の要部斜視図、第３図は従来装置による
巻線機との配置関係を示す平面図、第４図は本発明の一
実施例における巻線機の線切断装置の斜視図、第５図は
要部斜視図、第６図は要部平面図、第７図および第８図
は同装置における線切断動作を説明する概略説明図であ
る。 ４２・・・・・・フライヤー、４３・・・・・・巻枠、
４５・・・・・・線、Ｋ・・・・・・回転軌道、５２
． ５３・・・・・・カッティングアーム、６０．６１
・・・・・・クランプ刃、６２，６３・・・・・・刃、
８０・・・・・・ロツド，８１・・・・・ルバー８２・
・・・・・ソレノイド、８３・・・・・・ロツド、８３
ａ・・・・・・コネクター、８４・・・・・・ピン、８
５・・・・・・圧縮ばね、８６・・・・・・フツクレバ
ー、８７・・・・・・軸，８８・・・・・・ベアリング
、８９・・・・・・小歯車、９０・・・・・・犬歯車、
９１・・・・・・ベアリング、９２・・・・・・スプラ
イン軸、９３・・・・・・本体ケース、９４・・・・・
・ベアリング、９５・・・・・・円盤、９６・・・・・
・鋼球、９７・・・・・・固定円盤、９８・・・・・・
圧縮ばね、９９・・・・・・皿もみ、１００・・・・・
・爪車、１０１・・・・・・爪、１０２・・・・・・ピ
ン、１０．３・・・・・・レバー １ ０ ４・・−・
−・コネクター １０５・・・・・・ピン，１０６・・
・・・・シリンダー ベアリング。 １０７・・・・・・スラスト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 巻枠とフライヤ一間に張られた線を引込み可能な回
   転軌道を有するフツクレバーと、前記フツクレバーを間
   欠回転させる手段と、前記回転軌道の近傍に配置された
   前記線の切断手断と、切断された線を保持するクランプ
   手段とを備えたことを特徴とする巻線機の線切断装置。 ２ フツクレバーを間欠回転させる手段として、ピスト
   ンによって一往復するコネクターと、前記コネクターの
   一往復に対してギア機構を介して、前記フツクレバーを
   同一円周方向に１８００ずつ回転させ、停止する動作を
   繰返すギアとを有し、前記ギアをフツクレバーに取付け
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻線機
   の線切断装置。 ３ 巻枠とフライヤ一間に張られた線を引込み可能な回
   転軌道を有するフツクレバーと、前記フツクレバーを間
   欠回転させる手段と、前記回転軌道をはさんで線切断用
   の一対の刃及び線を保持する一対のクランプ刃を備えた
   カッティングアームと、線切断後の線の一方を払い落す
   ロンドと、前記ロンドを払い落すために揺動させる駆動
   手段とを備えたことを特徴とする巻線機の線切断装置。 ４ ワツクレバーを間欠回転させる手段として、ピスト
   ンによって一往復するコネクターと前記コネクターの一
   往復に対してギア機構を介して、前記フツクレバーを同
   一円周方向に１８００ずつ回転させ、停止する動作を繰
   返すギアとを有し、前記ギアをフツクレバーに取付けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の巻線機の
   線切断装置。 ５ ロツドを払い落すために揺動させる駆動手段として
   、ロツドを払い落すためのソレノイドと、払い落した後
   、ロツドを復帰させるばねを有することを特徴とする特
   許請求の範囲第３項記載の巻線機の線切断装置。