JPH0355972B2

JPH0355972B2 -

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Publication number: JPH0355972B2
Application number: JP1293591A
Authority: JP
Priority date: 1989-11-10
Filing date: 1989-11-10
Publication date: 1991-08-27
Also published as: JPH02290010A; JPH0639345A; JPH084776B2

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、エポキシ樹脂の付着防止に関し、更
に詳しくは、たとえばエポキシ樹脂をコンデンサ
ー表面に被覆する際、余分のエポキシ樹脂がリー
ド線に付着するのを防止する方法および付着防止
剤ならびに付着防止剤組成物に関する。エポキシ樹脂は、セラミツクコンデンサー、ケ
ミカルコンデンサーなどの防湿保護材料として多
く用いられているが、かかる防湿保護材料による
コンデンサー表面の被覆は、防湿剤中にコンデン
サーを浸し、引き上げた後、硬化させて行われ
る。ところが、被覆の際にエポキシ樹脂がコンデ
ンサー本体に付属するリード線に付着することが
あるが、この様なコンデンサーをたとえばプリン
ト基板に装着しようとすれば、リード線に付着し
たエポキシ樹脂が障害となつてうまく配線ができ
ないという不都合が起ることがある。エポキシ樹脂は、接着剤として多用されている
ことが示す様に、リード線に対する接着力が強
く、一度付着すると簡単にはずすことができな
い。従来、リード線へのエポキシ樹脂の付着を防
止する目的で、シリコーン油のエマルジヨンなど
が用いられてきたが、エポキシ樹脂の付着防止
性、いわゆる液切り性が不充分で、満足な効果が
得られなかつた。また、効果を上げる為、シリコ
ーン油の濃度を高くしてリード線に付着させる
と、シリコーン油の匍匐性によりリード線に薄膜
が形成され、シリコーン油の高い絶縁性のゆえに
コンデンサーのリード線と他の導線の接続部分に
電気の導通不良が起り、組立てた装置が作動不良
を起すという欠点があつた。本発明者らは、コンデンサー製造に伴うこの様
な問題に着目し、コンデンサー製造時にエポキシ
樹脂がリード線に付着する事を防止する方法や付
着防止剤、また、たとえ付着しても指先などで容
易にエポキシ樹脂が離脱できるようにする離型剤
を兼ねた付着防止剤について研究を重ねた結果、
炭素数４〜21のパーフルオロアルキル基を含む重
合可能な化合物の単独重合体または10重量％まで
の他の重合可能な化合物との共重合体が付着防止
剤として極めて有効であることを見い出し本発明
を完成した。すなわち、本発明の要旨は、炭素数４〜21のパ
ーフルオロアルキル基を含む重合し得る化合物お
よびこれと共重合可能な化合物からなり、前者が
100〜90重量％および後者が０〜10重量％である
重合体から成る付着防止剤、該重合体を水に分散
し、または有機溶媒に溶解した付着防止剤組成物
および該組成物を基体に塗布し、次いで水または
溶媒を乾燥除去して基体に付着防止性を付与する
方法に存する。本発明の付着防止剤を基体、たとえば金属線に
塗布するときは、その基体にはエポキシ樹脂が付
着せず、たとえ付着しても指先で簡単にはずすこ
とができる。また、その基体、たとえばその金属
線は、他の金属とハンダなどで接続する場合にも
ハンダ付特性に何ら悪影響を与えず、さらに電気
の導電不良を起すこともない。本発明において用いられる炭素数４〜21のパー
フルオロアルキル基を含む重合し得る化合物に
は、炭素数４〜21のパーフルオロアルキル基を有
する各種の化合物が包含される。具体的には、たとえば式： (2) Rf（CH₂）_oOCOCR″＝CH₂ (6) RfCH＝CH（CH₂）_oOCOCR″＝CH₂ 〔式中、Rfは炭素数４〜21のパーフルオロアル
キル基；Ｒは水素または炭素数１〜10のアルキル
基；R′は炭素数１〜10のアルキレン基；R″は水
素またはメチル基；Ｒは炭素数１〜17のアルキ
ル基；ｎは１〜10の整数を表わす。〕で示されるような一端に炭素数４〜21のパーフル
オロアルキル基を有し、かつ他端に炭素−炭素二
重結合を有する化合物が挙げられる。上記化合物と共重可能な化合物としては種々の
ものがあるが、その主なものとして、(1)アクリル
酸、メタクリル酸およびこれらのメチル、エチ
ル、ブチル、イソブチル、プロピル、２−エチル
ヘキシル、ヘキシル、デシル、ラウリル、ステア
リル、β−ヒドロキシエチル、グリシジルエステ
ル類、(2)酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、ラウ
リル酸、ステアリン酸などの脂肪酸のビニルエス
テル類、(3)スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレンなどのスチレン系化合物、(4)フツ
化ビニル、塩化ビニル、臭化ビニル、フツ化ビニ
リデン、塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビニル
またはビニリデン化合物類、(5)ヘプタン酸アリ
ル、カプリル酸アリル、カプロン酸アリルなどの
脂肪酸のアリルエステル類、(6)ビニルメチルケト
ン、ビニルエチルケトンなどのビニルアルキルケ
トン、(7)Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロ
ールメタクリルアミド、アクリル酸グリシジル、
メタクリル酸グリシジルなどのアクリルアミド類
および(8)２，３−ジクロロ−１，３−ブタジエ
ン、イソプレンなどのジエン類を例示できる。これらの中で、共重合のしやすさから特に好ま
しいのは、アクリル酸エステル類、メタクリル酸
エステル類およびスチレン系化合物である。パーフルオロアルキル基を含む重合し得る化合
物およびこれと共重合可能な化合物の重合体にお
ける割合は、前者が100〜90重量％および後者が
０〜10重量％が好ましい。付着防止性能は、他の
共重合可能な化合物が少し存在するのが最もよ
く、この量を増加させるに従い性能が低下する。本発明に用いる重合体を製造するための重合反
応の方式は任意に選択でき、塊状重合、溶液重
合、懸濁重合、乳化重合、放射線重合など各種重
合方式のいずれも採用できる。たとえば、共重合しようとする化合物の混合物
を適当な有機溶媒に溶解し、重合開始源（使用す
る有機溶媒に可溶の過酸化物、アゾ化合物または
電離性放射線など）の作用により溶液重合させ
る。あるいは、共重合しようとする化合物の混合
物を界面活性剤の存在下に水に乳化させ、過酸化
物、アゾ化合物または電離性放射線などの重合開
始源の作用により乳化重合させる。界面活性剤としては陰イオン性、陽イオン性ま
たは非イオン性の各種のものが使用される。本発明の付着防止剤は、本発明に用いる重合体
0.2〜３重量％、好ましくは0.5〜1.5重量％を有機
溶媒に溶解し、または適当な乳化剤と共に水中に
分散した組成物に調製して使用される。適当な溶媒としては、トリクロルトリフルオロ
エタン、テトラクロルジフルオロエタン、メタキ
シレンヘキサフルオライドなどのフツ素系溶媒が
用いられる。乳化剤としては、陰イオン性、陽イオン性また
は非イオン性の各種のものが使用でき、特に好適
なものは陽イオン性および非イオン性のものであ
る。望ましい陰イオン性乳化剤は、炭素数16〜18
の硫酸化アルケニルアセテートのナトリウム塩、
ナトリウムオレエート、硫酸化メチルオレエート
のナトリウム塩、炭素数８〜10のアンモニウムω
−Ｈ−ポリフルオロアルカノエート、アンモニウ
ムパーフルオロアルカノエート、炭素数10〜18の
アルキルナトリウムサルフエート、炭素数12〜18
のナトリウムアルキルベンゼンスルホネート、お
よびナトリウムアルキルナフタレンスルホネート
等である。また望ましい陽イオン性のものは、
（ドデシルメチルベンジル）トリメチルアンモニ
ウムクロリド、ベンジルドデシルジメチルアンモ
ニウムクロリド、Ｎ−〔２−（ジエチルアミノ）エ
チル〕−オレアミド塩酸塩、ドデシルトリメチル
アンモニウムアセテート、トリメチルテトラデシ
ルアンモニウムクロリド、ヘキサデシルトリメチ
ルアンモニウムクロリド、およびトリメチルオク
タデシルアンモニウムクロリド等を包含する。ま
た望ましい非イオン性乳化剤は、エチレンオキシ
ドとヘキシルフエノール、イソオクチルフエノー
ル、ヘキサデカノール、オレイン酸、炭素数12〜
16のアルカンチオール、炭素数12〜18のアルキル
アミン等との縮合生成物を包含する。基体に付着防止剤を付与するには、防止剤組成
物に、基体、たとえばコンデンサーのリード線を
浸漬して風乾するだけで充分である。この風乾の
容易さおよび液のなじみやすさから組成物として
溶液型を用いるのが好ましい。次に、実施例および比較例を示し、本発明を更
に具体的に説明する。なお、各例中、部または％
とあるのは、特記しない限り重量部または重量％
を表わす。実施例１（ｎ＝３、４、５の化合物の重量比４：２：１の
混合物）32ｇ、２−エチルヘキシルメタクリレー
ト0.8ｇおよびグリシジルメタクリレート0.8ｇを
アセトン23ｇ、テトラクロルジフルオロエタン
128ｇ、トリクロルトリフルオロエタン50ｇの混
合溶媒に溶解させ、300mlの４つの口フラスコに
入れ、内部の空気を窒素ガスで置換した後、ｔ−
ブチルパーオキシピバレート３ｇのパラフイン70
％溶液を滴加し、55℃で７時間重合反応を行う。
次いでｔ−ブチルパーオキシピバレート３ｇの溶
液を滴加し、さらに同じ温度で７時間重合を続け
る。この重合反応により重合体14.2％を含む溶液
230ｇが得られた。実施例２

【式】30ｇ、乳化剤（ジメチルオクタデシルアミン・酢酸塩）
1.5ｇ、アセトン15ｇおよび水165ｇを300mlの４
つ口フラスコに入れ、撹拌しながら内部の空気を
窒素ガスで置換し、水浴上で加熱する。内部の温
度が55℃になつた時、アゾビスイソブチロアミジ
ン塩酸塩0.2ｇの水10ｇ溶液を滴加し、内部温度
を60℃に保つて２時間重合反応を続けての単独重合体14％を含む乳化分散液210ｇを得た。次の実施例３〜８で用いられる重合体は、実施
例１または２で得られたもの、あるいは実施例
１、２と同様の手順で製造したものである。実施例３〜８および比較例１〜５コンデンサー用リード線７cmのうち端から２cm
の部分を第１表に示す各付着防止剤組成物に浸漬
し、常温で溶媒または水がなくなるまで乾燥す
る。このリード線の付着防止剤を塗布した端から
５cmをコンデンサー用エポキシ樹脂組成物中につ
けて引き上げた後、10分間常温で放置し、次いで
120℃で１時間恒温槽内で硬化を行う。以上の処理を行つた各リード線表面の付着防止
剤塗布部分を観察し、エポキシ樹脂が表面に付着
しているか否かを下記の判定基準に従つて目視判
定した。結果を第１表に示す。判定基準 ◎ 付着防止剤塗布部分にはまつたくエポキシ樹
脂が付着していない。〇付着防止剤塗布部分には微少量のエポキシ樹
脂が付着しているが指先でさわるだけで直ちに
取れる。 △ 付着防止剤塗布部分にエポキシ樹脂がまだら
に付着しており指先でなんとか取れる。 × 付着防止剤の効果がまつたくなく、塗布しな
い部分と同様にエポキシ樹脂が付着している。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１炭素数４〜21のパーフルオロアルキル基を含
む重合し得る化合物から構成される単独重合体な
らびに炭素数４〜21のパーフルオロアルキル基を
含む重合し得る化合物90重量％以上およびこれと
共重合可能な化合物10重量％以下から構成される
共重合体をコンデンサーのリード線に塗布し、次
いでコンデンサー本体およびリード線の塗布され
た部分の一部または全部をエポキシ樹脂に浸し、
最後にエポキシ樹脂を硬化させることを特徴とす
るコンデンサー表面のエポキシ樹脂による被覆方
法。