JPH0356290B2 - - Google Patents
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- JPH0356290B2 JPH0356290B2 JP10132387A JP10132387A JPH0356290B2 JP H0356290 B2 JPH0356290 B2 JP H0356290B2 JP 10132387 A JP10132387 A JP 10132387A JP 10132387 A JP10132387 A JP 10132387A JP H0356290 B2 JPH0356290 B2 JP H0356290B2
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- copper
- ppm
- softening temperature
- magnesium
- present
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軟化温度が低くて製造容易な高導電
用銅材に関する。 〔従来の技術〕 周知の如く純銅及び銅合金は導電性に優れ且つ
良好な加工性を有することから導電用細線、プリ
ント配線基板用圧延箔、フラツトケーブル用銅箔
条等多様な用途に用いられている。 従来このような用途には、無酸素銅のような純
銅や銅−銀合金等の銅合金が多く用いられてい
る。 近年省資源の為、上記材料の薄肉化が求められ
ているので、これら材料を上記用途に供するまで
の冷間加工率が増大し、従つてこれらの製造過程
において必要とされる焼鈍処理の回数も増加して
きている。この焼鈍処理回数を減少させたり、焼
鈍処理温度自身を低くすることができれば省エネ
ルギー化の趨勢などの身地から好ましい。 以上の点から加工性に優れ、且つ軟化温度の低
い銅合金の開発が望まれていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者等は上記の事情に鑑み、前記従来の銅
合金より導電率が同等もしくは優れ、且つ軟化温
度の低い銅合金を提供せんとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達するために、重量にて5〜
200ppmのマグネシウムと、20ppm以下の酸素を
含み残部銅及び不可避不純物からなる銅合金を構
成したことにある。 本発明銅合金を製造するに際して、マグネシウ
ムは1重量%程度含有する銅母合金で添加するの
が望ましい。 使用する純銅としては電気銅(JISH2121)を
適用すれば良く、又溶解及び鋳造の雰囲気として
は非酸化性雰囲気や真空雰囲気などが採用でき
る。又、銅合金中の酸素含有量を20ppm以下にす
るには、酸素含有量の少ない純銅を用いるとか、
溶解の際には真空度を調整すれば良い。 〔作用〕 本発明銅合金において、マグネシウムの含有量
を5〜200ppmに規定したのは5ppm未満では、マ
グネシウムの添加による軟化温度の純銅のそれよ
りの低下が充分でなく、一方これの上限を超える
と、軟化温度が純銅のそれ以上に高くなるばかり
でなく導電性が純銅のそれより低下してくるから
である。又、本発明銅合金中の酸素含有量を重量
で20ppm以下に限定したのは、20ppmを超えると
軟化温度における上記元素の添加効果が減少する
からである。 〔実施例〕 次に本発明の実施例を比較例と共に説明する。 実施例 電気銅を、真空チヤンバー中の黒鉛ルツボで所
望量のマグネシウムを1重量%前後含有する銅母
合金で添加し、所望の酸素含有量になるように溶
解中の真空度を調整することにより溶解した後、
該溶解と同一の雰囲気下で金型に鋳造して圧さ20
mm、幅60mm、長さ100mmの鋳塊を製造した。 得られた鋳塊の組成は第1表のようであつた。
用銅材に関する。 〔従来の技術〕 周知の如く純銅及び銅合金は導電性に優れ且つ
良好な加工性を有することから導電用細線、プリ
ント配線基板用圧延箔、フラツトケーブル用銅箔
条等多様な用途に用いられている。 従来このような用途には、無酸素銅のような純
銅や銅−銀合金等の銅合金が多く用いられてい
る。 近年省資源の為、上記材料の薄肉化が求められ
ているので、これら材料を上記用途に供するまで
の冷間加工率が増大し、従つてこれらの製造過程
において必要とされる焼鈍処理の回数も増加して
きている。この焼鈍処理回数を減少させたり、焼
鈍処理温度自身を低くすることができれば省エネ
ルギー化の趨勢などの身地から好ましい。 以上の点から加工性に優れ、且つ軟化温度の低
い銅合金の開発が望まれていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者等は上記の事情に鑑み、前記従来の銅
合金より導電率が同等もしくは優れ、且つ軟化温
度の低い銅合金を提供せんとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達するために、重量にて5〜
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が望ましい。 使用する純銅としては電気銅(JISH2121)を
適用すれば良く、又溶解及び鋳造の雰囲気として
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る。又、銅合金中の酸素含有量を20ppm以下にす
るには、酸素含有量の少ない純銅を用いるとか、
溶解の際には真空度を調整すれば良い。 〔作用〕 本発明銅合金において、マグネシウムの含有量
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である。又、本発明銅合金中の酸素含有量を重量
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軟化温度における上記元素の添加効果が減少する
からである。 〔実施例〕 次に本発明の実施例を比較例と共に説明する。 実施例 電気銅を、真空チヤンバー中の黒鉛ルツボで所
望量のマグネシウムを1重量%前後含有する銅母
合金で添加し、所望の酸素含有量になるように溶
解中の真空度を調整することにより溶解した後、
該溶解と同一の雰囲気下で金型に鋳造して圧さ20
mm、幅60mm、長さ100mmの鋳塊を製造した。 得られた鋳塊の組成は第1表のようであつた。
以上から明らかなように本発明によれば、その
導電率が純銅のそれより低下することなく、その
軟化温度が純銅のそれより低い銅合金材を提供し
うるものである。
導電率が純銅のそれより低下することなく、その
軟化温度が純銅のそれより低い銅合金材を提供し
うるものである。
Claims (1)
- 1 重量にて5〜200ppmのマグネシウムと、
20ppm以下の酸素を含み、残部銅及び不可避不純
物からなる軟化温度の低い高導電用銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132387A JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132387A JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16994884A Division JPS6148544A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345339A JPS6345339A (ja) | 1988-02-26 |
| JPH0356290B2 true JPH0356290B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=14297607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132387A Granted JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345339A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5544718B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2014-07-09 | 三菱マテリアル株式会社 | 太陽電池用インターコネクタ材及びその製造方法、並びに、太陽電池用インターコネクタ |
| JP5621502B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-11-12 | 日立金属株式会社 | 電極板及び電極板の製造方法 |
| JP5589756B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-09-17 | 日立金属株式会社 | フレキシブルフラットケーブル及びその製造方法 |
| JP5637435B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-12-10 | 日立金属株式会社 | 同軸ケーブル及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10132387A patent/JPS6345339A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6345339A (ja) | 1988-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |