JPH0356547A - 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は難燃性ポリプロビレン樹脂組成物に関する。さ
らに詳しくはポリプロビレ／樹脂を主戒分とし腐食性の
ガスや有毒性のガスの発性がなくまた−成形加工性の低
下も少々く、成形品としたときに高度の難燃性能を有し
、高湿度条件下で該成形品表面への難燃剤のプリードが
非常に少ない成形品が得られる難燃性ポリプロピレン樹
脂組成物に関する。

？来より、ポリプロビレン樹脂は、加工性、耐薬品性、
耐候性、電気的特性および機械的強度の良さから家庭用
電気製品の分野を始めとして、建築物、室内装飾品、自
動車部品など各種の分野に多用されている。

（従来の技術） 本来ポリプロピレン樹脂は、燃焼しやすい樹脂であるが
、使用される用途の拡大にともないポリプロピレン樹脂
も難燃材料としての性能が要求され、しかも年々要求さ
れる性能が厳しくなってきている。これらの要求に応え
るために種々の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物が提案
されている。

例えば特開昭５３−９２８５５号公報、特開昭５４−２
９３５０号公報、特開昭５４−７７６５８号公報、特開
昭５６−２６９５４号公報、特開昭５’ｌ−８７４６２
号公報、特開昭６０−１１０’７３８号公報などに開示
されているように含水無機化合物（例えば水酸化マグネ
シウム、水酸化アル■ニウム、ハイドロタルサイトなど
；をポリプロピレン樹脂に添加した組成物、例えば特公
昭５５−３０’！３９号公報に開示されているようにメ
ルトインデックス、０．０１〜２．０のポリエチレンお
よびデカプロモ・ジフエニルエーテル（またはドデカク
ロロドデカヒドロメタノジペンゾシクロオクテン）およ
び粉末状のタルク、カオリナイト、セリサイト、シリカ
、ケイ藻土から選ばれた１以上の無機質充填剤をポリプ
ロピレン樹脂に添加した組成物、特開昭５２−１４６４
５２号公報、特開昭５９−１４７０５０号公報に開示さ
れているように、燐酸アンモニウム（もしくは燐酸アミ
ン）および環状構造に挿入された基＞Ｃ＝Ｏ（もしくは
〉Ｃ＝Ｓもしくは）ＮＨ）を含有する窒素含有有機化合
物とアルデヒドとの反応生成物または１，３．５−トリ
アジン誘導体のオリゴマー（もしくはポリマー）をポリ
プロピレン樹脂に添加した組成物などが提案されている
。

しかしながら、含水無機化合物をポリプロピレン樹脂に
添加した組成物、例えば水酸化マグネシウムを添加した
組成物では高度の難燃性を賦与させるためには、多量の
該含水無機化合物を添加する必要があり、その結果、該
組成物は成形加工性の低下をもたらす。

また、ハロゲン系化合物を添加した組底物は成形加工性
の低下は比較的少なく、高度の難燃性を有する成形品が
得られるが成形時や成形品が燃焼する時に、腐食性のガ
スや有毒性のガスが発生するといった欠点がある。

また、特開昭５２−１４６４５２号公報、特開昭５９−
１４７０５０号公報に開示されている難燃性ポリプロピ
レン樹脂組成物は或形加工性の低下は比較的少なく、成
形時や成形品の燃焼時に、腐食性のガスや有毒性のガス
が発生することも少ない。

しかしながら、該組炙物は組成物中の燐酸アンモニウム
（もしくは燐酸アミン）の吸湿性に起因して、梅雨時な
どの高湿度条件下では、該成形品表面への燐酸アンモニ
ウム（もしくは燐酸アミン）の激しいプリード現象が発
生し、該戒形品の電気抵抗値が大幅に低下する為、高湿
度条件下では、電気絶縁材料などに使用できないといっ
た欠点がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者らは、高度の難燃性を有し、成形時や成形品の
燃焼時に腐食性のガスや有毒性のガスを発生させず、成
形加工性の低下が少なく、しかも梅雨時などの高湿度条
件下で戒形品表面への難燃剤成分のブリードが非常に少
々い成形品が得られる難燃性ポリプロピレ／樹脂組成物
を得るべく鋭意研究した。

その結果、オレフィン系合成ゴムもしくはシランカツプ
リング剤（または両方）、ポリ燐酸アンモニウムもしく
はメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム並びにポリプロピ
レン樹脂に混合された場合にポリ燐酸アンモニウムまた
はメラξン変性ポリ燐酸アンモニウムとの組合せにより
熱分解によって非引火性ガス生成物および炭素質残査を
与え得る窒素含有有機化合物の１種またＦｉ２種以上の
混合物（以下、窒素含有有機化金物という。）の特定貴
を、ポリプロピレン樹脂に配合した組成物が上述の課題
を解決することができることをみいだし、この知見に基
すき本発明を完成した。

以上の記述から明らかなように、本発明の目的は上述の
課題を解決した高度の難燃性を有する成形品が得られる
難燃性ポリブロビレン樹脂組成物を提供することである
。

（課題を解決するための手段） 本発明の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物は下記の３種
類の構成を有する。

（１）下記（Ａ）からＣＤ）までの合計を１００重量嘩
として、 （Ａ）シランカップリング剤 ０，３〜５重量囁 （Ｂ）ポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐
酸アンモニウム １２〜２５重量嘩 （Ｃ）窒素含有有機化合物 ５〜１０重量嘩 ？ＤＪ残りポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロビレン樹脂組成物。

（２）下記（Ｂ）から（Ｅｌまでの合計を１００重量嘩
として、 （Ｅｌオレ７イン系合成ゴム ３〜２５１ｉｉ％ （Ｂｌポリ燐酸アンモニウムまたはメラ■ン変性ポリ燐
酸アンモニウム １２〜２５重量嘩 ｆｃ）窒素含有有機化合物 ５〜１０重量聳 （Ｄ）残リポリプロピレン樹脂 である゛難燃性ポリブロビレン樹脂組成物。

（３）下記（Ａ）から（Ｅｌまでの合計を１００重量嘩
として、 久）シランカップリング剤 ０．３〜５重量鋒 （Ｅ）オレフィン系合成ゴム ３〜２５重量多 ｆＢ）ポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐
酸アンモニウム ｌ　２〜２５重量ｔ％ （Ｃ）窒素含有有機化合物 ５〜１０重量肇 （Ｄ）残りポリプロビレ／樹脂 である難燃性ポリブロビレン樹脂組成物。

（４）窒素含有有機化合物として、エチレン尿素とホル
ムアルデヒドとの反応生成物、またはエチレンチオ尿素
とホルムアルデヒドとの反応生戒物、または下記一般式
〔！〕で表される構造を有する１，３．５　−　｝リア
ジン誘導体から選ばれた１種または２８Ｉ［以上の混合
物を用いる前記第１項、第２項もしくは第３項のいずれ
か１項記載の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。

Ｘ 〔式中、Ｘはモルホリノ基もしくはピペリジノ基、Ｙけ
ピペラジン２価の基、ｎは２〜５０の整数である。〕 本発明で用いるポリプロピレン樹脂としては、結晶性プ
ロピレン単独重合体、プロピレンを主成分としてプロピ
レンとエチレン、プテンー１、ペンテン−１、ヘキセン
−１、４−メチルペンテン−１、ヘプテン−１、オクテ
／−ｌ１デセン−１の群から選ばれた１以上との結晶性
共重合体もしくはこれらの２以上の混合物をあげること
ができる。特に、結晶性エチレンープロピレンブロック
寒重合体が望ましい。

本発明で用いるシライカップリング剤としては、一般弐
ＲＲ’Ｓｉ）ｈ（ここでＲけビニル基、クロロ基、アミ
ノ基、メルカプト基等を含む炭化水素基であり、又は加
水分解しうる有機基であり、Ｒ′けＲまたはＸであり、
各Ｒ（Ｒが２つあるとき）および各Ｘけ互いに異なるこ
とがある。）で表されるシラ／である。例えばビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、３−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエ
チル）３−アミノプロビルトリメトキシシラン、３−グ
リシドキシプロビルトリメトキシシラン、３−クロロプ
ロビルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロビ
ルトリメトキシシラン、３−メルカプトブロビルトリメ
トキシシランなどをいう。４力へでもビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、３−メルカプト
ブロビルトリメトキシシランを使用するのが、高湿度条
件下での難燃剤のブリード防止の点から、好ましい。

該シランカップリング剤の配合割合は、組成物に対して
０．３〜５重量多、好ましくは０．５〜３重量嘩、特に
好ましくは０．５〜１重量多である。該配合割合が０．
３重量算未満では、高湿度条件下での難燃剤のプリード
防止効果が乏しく、また５重量聳を超えると、難燃性が
低下してくるので、好ましくない。

本発明で用いるオレフィン系合成ゴムとしてｔｒｉ　例
；ｒ＝　ハ、エチレンープロピレンゴム、エチレンープ
ロピレンージエンゴム、エチレン−１一プテンゴム、エ
チレンー酢酸ビニルゴム等をいう。なかでもエチレンー
プロピレンゴム、エチレンープロピレンージエンゴムを
使用するのが、高度の難燃性を維持する点から好ましい
。

該オレフィン系合成ゴムの配合割合は組成物に対して３
〜２５重量聳、好ましくは３〜２０重量聳、特に好まし
くは３〜１５重量％である。

該配合割合が３重量多未満では高湿度条件下での難燃剤
のプリード防止効果が乏しく、また２５重量多を超える
と剛性が低下し、ポリプロピレン本来の良好な機械強度
や耐熱性が失われ好ましくない。

本発明で用いるポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ燐酸アンモニウムは通常市販品をそのまま用いれ
ばよく、市販品としては例えばポリ燐酸アンモニウムと
してはスミセーフＰ（商品名、住友化学工業（株）製）
およびＥｘｏｌｉｔ　４　２　２　（商品名、ヘキスト
製）、メラミン変性ポリ燐酸アンモニウムとしてはスミ
セーフＰＭ（商品名、住友化学工糸（株）製）およびＥ
ｘｏｌｉｔ　４　６　２　（商品名、ヘキストｊＯ！）
等をあげることができる。該ポリ燐酸アンモニウムまた
はメラミン変性ポリ燐酸アンモニウムの配合割合は組成
物に対して１２〜２５重量ｓである。該配合割合が１２
重量聳未満では高度の難燃性を達成する組成物が得られ
ず、また２５重量聳を超えて配合してもそれ以上の難燃
性の向上効果が得られない。

本発明で用いる窒素含有有機化合物としては、ポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム
と組合せてポリプロピレン樹脂に混合された場合に、発
火もしくは炎の接触等による熱分解によって非引火性ガ
ス生成物たは２種以上の混合物あるいは反応生成物であ
る。これらの化合物の例としては、エチレン尿素、エチ
レンチオ尿素、ヒダントイン、ヘキサハイドロピリミジ
ン−２−オン、ピペラジン−３，６−ジオン、パルビツ
ル酸、尿酸、ジシアンジアミドならびにこれらとアルデ
ヒドとの反応生成物、ピペラジンと炭酸ジフエニルとの
反応生成物、イミダゾリジン−２−オンと炭酸ジフエニ
ルとの反応生成物、２−ビペラジニレン−４一モルホリ
ノー１．３．５　−　｝リアジンのオリゴマーもしくは
ポリマーまたは２−ピペラジニレン−４−ピベリジノ−
１．３．５　−　｝リアジンのオリゴマーもしくはポリ
マー等があげられる。

これらの中で、エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反
応生成物、またはエチレンチオ尿素とホルムアルデヒド
との反応生成物、または下記一般式〔Ｉ〕で表される構
造を有する１，３．５　−トリアジン誘導体である２−
ピペラジニレンー４−モルホリノー１．３．５　−　｝
リアジンのオリゴマーもしくはポリマー、並びに２−ピ
ペラジニレン−４−ピペリジノ−１．３．５　−　｝リ
アジンのオリゴマーもしくけポリマーを使用するのが、
高度の難燃性を維持する点から好ましい。

Ｙ 〔式中、Ｘはモルホリノ基もしくけピペリジノ基、Ｙは
ピペラジンの２価の基、ｎは２〜５０の整数である。〕 該窒素含有有機化合物の配合割合は組成物に対して５〜
１０重量弔である。該配合割合が５重量多未満では高度
の難燃性を達成する組戒物が得られず、また１０重量多
を超えて配合してもそれ以上の難燃性の向上効果が得ら
れない。

また、該窒素含有有機化合物である上述のエチレン尿素
とホルムアルデヒドとの反応生成物、またはエチレンチ
オ尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物、または２−
ビペラジニレン−４一モルホリノー１．３．５　−　｝
リアジ／のオリゴマーもしくはポリマ一並びに２−ビペ
ラジニレンー４−ピペリジノ−１．３．５−トリアジン
のオリゴマーもしくはポリマーはそれぞれ、例えば以下
の方法によって得ることができる。

エチレンチオ尿素とホルムアルデヒドとの反応或生物を
得るには、エチレンチオ尿素５０Ｆを１ｌの水に溶解し
、稀酸（例えば硫酸または燐酸）を混合することによっ
て溶液中のｐＨを２に調製し、該反応液を９０℃に加熱
し、３７重量聳のホルムアルデヒドの水性溶液をエチレ
ンチオ尿素溶液にＣ｝１．０　７エチレンチオ尿素のモ
ル比が２に等しくなるまで滴下し、９０℃に保ちながら
強力に攪拌する。非常に細かい粉末の形で得られた沈澱
物をろ過し、水で洗浄して、乾燥することによって得る
ことができる。また、エチレン尿素とホルムアルデヒド
との反応成生物を得る場合も、上記と同様の方法によっ
て得ることができる。

２−ビペラジニレン−４一モルホリノーｌ，３，５−ト
リアジンのオリゴマーもしくはポリマーは、等モルの２
．６−ジハロー４一モルホリノー１．３．５　−　｝リ
アジン（例えば２，６−ジクロロ−４一モルホリノー１
．３．５　−　トリアジンもしくは２．６−ジプロモ−
４一モルホリノー１．３．５　−　｝リアジン）とピペ
ラジンとを有機もしくは無機塩基（例えばトリエチルア
ミン、トリプチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウムなど）の存在下にキシレンなど
の不活性溶媒中で加熱下好ましくは該不活性溶媒の沸点
下で反応させ、反応終了後、該反応混合物をろ過して固
形物を分離し、該固形物を沸騰水で洗浄して副生物の塩
を該沸騰もに溶解して除去したのち、残存する固形物を
乾燥することによって得ることができる。

また、２−ピペラジニレン−４−ピペリジノ−　１．３
．５　−　トリアジンのオリゴマーもしくはポリマーハ
、等モルの２．６−シハロー４−ピペリジノ−１．３．
５　−　｝リアジン（例えば２，６−ジクロロ−４−ビ
ペリジノ−１．３．５　−　トリアジンもしくは２．６
−ジプロモ−４−ピペリジノ−１．３．５−トリアジン
）とピペラジンとを有機もしくは無機塩基（例えばトリ
エチルアミン、トリプチルアミン、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウムなど）の存在下にトリ
イソグロビルベンゼンのような不活性溶媒をもちいて加
熱下好ましくは該不活性溶媒の沸点下で反させ、反応終
了後、該反応混合物をろ過して固形物を分離し、該固形
物を沸騰水で洗浄して副生物の塩を該沸騰水に溶解して
除去したのち、残存する固形物を乾燥することによって
得ることができる。

本発明の組成物にあたっては、通常ポリプロビレン樹脂
に添加される各種の添加剤例えば酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、中和剤（ステアリン酸金属塩、ハイドロタル
サイト等）、顔料を併用することができる。

本発明の難燃性ポリプロピレ／樹脂組成物は、例えば次
のような方法によって製造することができる。

すなわち、ポリプロピレン樹脂に上述のシランカツプリ
ング剤もしくはオレフィン系合成ゴム（または両方）、
ポリ燐酸アンモニウムもしくはメラミン変性ポリ燐酸ア
ンモニウム、窒素含有有機化合物から選ばれた１種また
は２種以上の混合物、並びに上述の各種添加剤の所定量
を攪拌混合装置、例えばヘンセルミキサー（商品名）、
スーパーミキサー　タンブラーミキサ一に入れ、１〜１
ｏ分間攪拌混合したのち、得られた混合物をロール、押
出機などにより溶融混練温度１７０〜２２０℃で溶融混
練し、ペレット化することによって得ることができる。

（実施例） 以下、実施例および比較例を用いて本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。実
施例、比較例において用いた評価方法は次の方法によっ
た。

１）難燃性 ＵＬサブジェクト９４（アンダーライター・ラボラトリ
ーズインコーポレーション）の「機器の部品用プラスチ
ック材料の燃焼試験」の垂適燃焼試験に準拠。試験片の
肉厚３．０ｆｌ。

２）高湿度条件下でのブリード性評価 長さ９　５　ｗａ　ｘ幅９　５　ｔｍ　ｘ厚さ２Ｈの試
験片を射出成形機にて成形し、これを温度８０℃、湿度
ｅｏｌに調節された恒温恒湿槽（タパイＭＦＧ製）に静
置し、各経日毎に取り出した。

取り出した試験片を温度８０℃に調節された恒温乾燥機
中（三洋電気製）にて２時間乾燥し、室温下のデシケー
ター中に１晩放置したのち、試験片表面の難燃剤のプリ
ード状態を目袂観察した。更に、加湿処理前および加湿
処理７日後の各試験片の表面電気抵抗値を振動音量型微
少電流電位計（タケダ理研製）にて測定した。

実施例１、比較例１ ポリプロビレ／樹脂として、エチレン含有量８．５重量
聳、メルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１　
６　＃を加えたときの１０分間の溶融樹脂の吐出量）　
２　０　ｆ／．１　０分の結晶性エチレンープロピレン
ブロック共重合体６．９ｋｇ、ビニルトリメトキシラン
〔サイラエース（商標）８２１０，チッソ（株）製）ｌ
ｏｏｔ，ポリ燐酸アンモニウム〔スミセーフＰ（商標）
住友化学工業（株）製〕２．１ｋｇ、窒素含有有機化合
物として２−ビペラジニレン−４一モルホリノー１，３
．５　−　トリアジンのポリマー（　ｎ＝１　１、分子
量約２７７０）８００ｔ，各種添加剤として２，６−ジ
ーｔ−プチルーｐ−クレゾール１５ｔ，ジーミリスチル
ーβ、β−チオジブロピオネート２Ｏ　ｆおよびステア
リン酸カルシウムｌｏｔをヘンセルミキサー（商品名）
に入れ、３分間攪拌混合した。得られた混合物を口径４
５ｍの押出機で溶融混線温度２００℃で溶融混線押出し
、ペレット化した。

また、比較例１として、ポリプロビレン樹脂を１，ｏｋ
ｇ用い、シランカップリング剤を配合しない以外は実施
例１に準拠した配合割合で各配合成分をヘンセルミキサ
ー（商品名）に入れ、実施例１に準拠して攪拌混合、溶
融混線押出し、ペレット化した。

実施例２〜６ シランカツプリング剤の種類を第１表に記載のシランカ
ツプリング剤に変化させた以外は実施例１に準拠してペ
レット化した。

実施例′７〜９、比較例２〜３ ポリプロピレン樹脂およびシランカツプリング剤の配合
割合を第１表の配合割合に変化させた以外は実施例１に
準拠してペレット化した。

実施例１０ 窒素含有有機化合物として、エチレン尿素とホルムアル
デヒドの反応生成物を使用した以外は実施例１に準拠し
てペレット化した。

実施例１〜１０１比較例１〜３で得られたペレットを１
００℃の温度で３時間乾燥したのち、該ペレットを用い
てシリンダーの最高温度を２２０℃に設定した射出成形
機で難燃性、ブリ下でのプリード性評価を行なった。そ
の結果を第１表に示した。

第１表から明らかなように、シランカツプリング剤を配
合することにより、高温高湿度条件下でのプリード性が
改善され、シランカツブリング剤の配合割合は、０．３
〜５重量嘩が好ましいことがわかる。

実施例１１、比較例４ ポリプロビレン樹脂として、エチレン含有量８．５重量
嘩、メルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１　
６　＃を加えたときの１０分間の溶融樹脂の吐出量）２
０ｆ／１０分の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体６．０＃Ｉ，オレフィン系合成ゴムとしてエチレ
ンープロピレンゴム（Ｅｐ−０２Ｆ１日本合成ゴム（株
）製〕１．０ｋｇ、ホリ燐酸アンモニウム〔スミセー７
Ｐ（商標）住友化学工業（株）製〕２．１ｋ９、窒素含
有有機化合物として２−ピペラジニレン−４一モルホリ
ノー１．３．５　−　｝　リアジンホリマー（ｎ−１１
、分子量約２グ７ｏ）８００ｔ，各種添加剤として２，
６−ジーｔ−プチルーｐ−クレゾール１５ｔ，ジ−ｉリ
スチルーβ，β−チオジプロピオネー｝２０Ｆ，および
ステアリン酸カルシウムｌｏｔをヘンセルミキサー（商
品名）に入れ、３分間攪拌混合した。得られた混合物を
口径４５ｆｌの押出機で溶融混線温度２００℃で溶融混
線押出し、ペレット化した。

また比較例４としてポリプロピレン樹脂マ．Ｏｋｇ　ｔ
　用い、エチレンープロピレンゴムを配合しない以外は
実施例１１に準拠した配合割合で各配合成分をヘンセル
ミキサー（商品名）に入れ、実施例１１に準拠しで攪拌
混合、溶融混線押出し、ペレット化した。

実施例１２〜１３、比較例５ ポリプロピレン樹脂およびエチレンープロピレンゴムの
配合割合を第２表の配合割合に変化させた以外は実施例
１１に準拠してペレット化した。

実施例１１〜１３、比較例４〜５で得られたベレットを
１００℃の温度で３時間乾燥したのち、該ペレットを用
いてシリンダーの最高温度を２２０℃に設定した射出成
形機で難燃性、プリード性評価用の所定の試験片をそれ
ぞれ戒形した。該試験片を用いて難燃性および高温高湿
度条件下でのプリード性評価をおこなった。その結果を
第２表に示した。

第２表から明らかなように、エチレンープロピレンゴム
を配合することにより、高温高湿度条件下でのプリード
性が改善され、エチレン−プロピレンゴムの配合割合は
３〜２５重量算が好ましいことがわかる。

実施例ｌ４、比較例６ ポリグロビレン樹脂として、エチレン含有量８．５重量
聳、メルトフローレート（温［２３０℃、荷重２．１　
６　＃を加えたときのｌＯ分間の溶融樹脂の吐出量）２
０ｆ／ｌｏ分の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体５．９＃、オレ７イン系合成ゴムとしてエチレン
ープロピレンゴム（ＢＰ−０２Ｐ，日本合戒ゴム（株）
製〕１．０＃、シランカップリング剤としてビニルトリ
メトキシシラン〔サイラエース＜ａｍ＞ｓ２１０，チッ
ソ（株）製）ｌｏｏｔ，ポリ燐酸アンモニウム〔スミセ
ーフｐ（商標）住友化学工業（株）製〕２．１ｉｃ９、
窒素含有有機化合物として２−ピペラジニレン−４一モ
ルホリノー１，３．１５　−　トリアジンのポリマー（
　ｎ　−　１　１、分子量約２７７０）８００ｔ，各種
添加剤として２．６−ジーｔ−プチルーｐ−クレゾール
１５Ｆ．ジーミリスチルーβ，β−チオジグロビオネー
ト２０ｔおよびステアリン酸カルシウムｌｏｔをヘンセ
ルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合した。得
られた混合物を口径４５闘の押出機で溶融混線温度２０
０℃で溶融混線押出し、ペレット化したＧ また比較例６としてポリプロピレン樹脂プ．Ｏ匈を用い
、エチレンープロピレンゴムおよびシランカツプリング
剤を配合し々い以外は実施例ｌ４に準拠した配合割合で
各配合成分をヘン七ルミキサー（商品名）に入れ、実施
例１４に準拠して攪拌混合、溶融混線押出し、ペレット
化した。

実施例１５〜２１、比較例１〜９ ポリプロピレン樹脂、エチレンープロピレンゴムおよび
シランカップリング剤の配合割合を第３表の配合割合に
変化させた以外は実施例ｌ４に準拠してペレット化した
。

実施例１４〜２１、比較例６〜９で得られたペレットを
１００℃の温度で３時間乾燥したのち、咳ベレツートを
用いてシリンダーの最高温度を２２０℃に設定した射出
成形機で麹燃性、プリード性評価用の所定の試験片をそ
れぞれ威形した。該試験片を用いて離燃性、高温高湿度
条件下でのプリード性評価をおこ女った。その結果を第
３表に示した。

第３表から明らかなように、７ランカップリング剤とエ
チレンープロピレンゴムの両方を併用しても、高温高湿
度条件下でのプリード性が改善されることがわかる。

（発明の効果） 本発明の組成物は、高湿度条件下でも成形品表面へのプ
リード性が非常に少なく、高度の難燃性を有し、しかも
戒形時や成形品の燃焼時に腐食性のガスや有毒性のガス
の発生のない成形品を得ることのできる離燃性ポリプロ
ピレン樹脂組放物であり、従って建築物、室内装飾品、
家庭用電気製品の部品、自動車用部品などの製造に好適
に用いることができる。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）下記（Ａ）から（Ｄ）までの合計を１００重量と
   して、 （Ａ）シランカップリング剤 ０．３〜５重量％ （Ｂ）ポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐
   酸アンモニウム １２〜２５重量、 （Ｃ）ポリプロピレン樹脂に混合された場合にポリ燐酸
   アンモニウムまたはメラミン変性ポ リ燐酸アンモニウムとの組合せにより、熱 分解によつて非引火性ガス生成物および炭 素質残査を与え得る窒素含有有機化合物の １種または２種以上の混合物（以下、窒素 含有有機化合物という。） ５〜１０重量％ （Ｄ）残りポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 （２）下記（Ｂ）から（Ｅ）までの合計を１００重量％
   として、 （Ｅ）オレフィン系合成ゴム ３〜２５重量％ （Ｂ）ポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐
   酸アンモニウム １２〜２５重量％ （Ｃ）窒素含有有機化合物 ５〜１０重量％ （Ｄ）残りポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 （３）下記（Ａ）から（Ｅ）までの合計を１００重量％
   として、 （Ａ）シランカップリング剤 ０．３〜５重量％ （Ｅ）オレフィン系合成ゴム ３〜２５重量％ （Ｂ）ポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐
   酸アンモニウム １２〜２５重量％ （Ｃ）窒素含有有機化合物 ５〜１０重量％ （Ｄ）残りポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 （４）窒素含有有機化合物として、エチレン尿素とホル
   ムアルデヒドとの反応生成物、またはエチレンチオ尿素
   とホルムアルデヒドとの反応生成物、または下記一般式
   〔 I 〕で表される構造を有する１，３，５−トリアジ
   ン誘導体から選ばれた１種または２種以上の混合物を用
   いる請求項１、請求項２もしくは請求項３のいずれか１
   項に記載の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔式中、Ｘはモルホリノ基もしくはピペリジノ基、Ｙは
   ピペラジンの２価の基、ｎは２〜５０の整数である。〕 （５）ポリプロピレン樹脂として、結晶性プロピレン単
   独重合体、プロピレンを主成分としてプロピレンとエチ
   レン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−
   メチルペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、デ
   セン−１のなかから選ばれた１以上との結晶性共重合体
   もしくはこれらの２以上の混合物を用いる請求項１、請
   求項２もしくは請求項３のいずれか１項記載の難燃性ポ
   リプロピレン樹脂組成物。