JPH0356890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は情報記録基板の超音波溶着装置に関
し、特にエアーサンドイツチ構造の情報記録基板
を製造する情報記録基板の超音波溶着装置に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

第２図は一般的な情報記録基板の断面図、第３
図は従来の情報記録基板の超音波溶着装置の一例
を示す要部断面図である。

一般に光ビデオデイスク、光メモリなどに用い
られる円盤状の情報記録基板１１は、第２図に示
すように光信号を透過するための透明なプラスチ
ツク材料、例えばアクリル樹脂やポリカーボネー
ト樹脂などからなるデイスク１２及び１３の表面
に光の投射面部１２′及び１３′を有し、裏面には
薄膜の記録層１４及び１５を備え、その記録層１
４及び１５が互いに対向しかつその記録層間に中
空部１６が形成されるように、互いに内周部１７
及び外周縁部１８で接合し中心穴２１を有するエ
アーサンドイツチ構造が採用されている。

従来、このようなエアーサンドイツチ構造の情
報記録基板１１の製造装置として、第３図に示す
ように記録層１４及び１５より突出した内周部１
７及び外周縁部１８を形成した２枚のデイスク１
２及び１３のいずれか一方の接合面に形成された
環状突起１９及び２０を、超音波により溶融接合
する装置が用いられている。すなわち、プラスチ
ツク材料からなり透明なデイスク１２及び１３の
中心穴２１に適合する軸２４を中心に具備した基
台２２と、基台２２の中心線上方には超音波を発
生する振動子２３が上下移動可能に取付けられた
構造の溶着装置となつている。

この従来の溶融装置を使つて情報記録基板１１
を製作するには、まずデイスク１３の中心穴２１
を軸２４に沿つて挿入し基台２２に押し付けた
後、上部から再びデイスク１２の中心穴２１を軸
２４に沿つて挿入する。デイスク１２及び１３が
重なり合うと、上部から振動子２３が下降し、デ
イスク１２及び１３を加圧したのち超音波を印加
すると、デイスク１２に設けられた環状突起１９
及び２０を溶融し、デイスク１２及び１３を溶着
することにより、情報記録基板１１を製作してい
た。

しかしながらこのような従来の溶着装置を用い
た場合、基台２２及び振動子２３はデイスク１２
及び１３に接する接触面２２′及び２３が平坦で
あり、超音波印加時に投射面部１２′及び１３′と
接触面２２′及び２３が直接接触するため、デイ
スク１２及び１３の表面に傷をつけたり、裏面の
記録層１４及び１５に悪影響を及ぼすという欠点
がある。

さらに、このように平坦な接触面２２′及び２
３′によりデイスク１２及び１３を加圧溶融する
場合、超音波の振幅が直接基板全体にかかるた
め、溶着後の情報記録基板１１には、大きな溶着
歪や部分的に急峻な反りが発生するという欠点が
ある。

また、溶着性に大きな影響を及ぼす振動子２３
と基台２２の平行出しも、基台２２の中心に軸２
４が突起しているので精密に測定が出来ないた
め、平行出しが正確に行われなかつた場合には、
環状突起１９及び２０の一部が溶着不良となり、
剥離の原因になるという欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は、このような従来の欠点を除去し、記
録層及び投射面部に影響を与えず、溶着後の基板
に歪や反りがなく、しかも溶着性に優れたエアー
サンドイツチ構造の情報記録基板の超音波溶着装
置を提供するものである。

〔考案の構成〕

本考案の情報記録基板の超音波溶着装置は、中
心軸を有し２枚の光学デイスクを該中心軸に挿入
して載置する基台と、上方から前記基台に向かつ
て下降し前記２枚の光学デイスクを押圧し内外周
部を溶着してエアーサンドイツチ構造の情報記録
基板とするために超音波を発生する振動子と、前
記基台および前記振動子の前記光学デイスクとの
接触面に前記光学デイスクの投射面部と接触しな
いための溝と、前記振動子の前記接触面の中央部
に前記中心軸と接触しないための穴とを備えてい
る。

また本考案の情報記録基板の超音波溶着装置
は、前記基台と前記振動子の平行度を自動的に調
整する手段を備えている。

〔構成の詳細な説明〕

本考案は、上述の構成をとることにより従来技
術の問題点を解決した。まず、基台及び振動子の
デイスクに接する面に投射面部が触れないような
溝を設け、デイスクの内・外周部のみを押圧でき
るような構造にしたことにより、投射面部に対す
る傷や裏面の記録層に対する悪影響が解消される
ばかりか、超音波振幅がデイスクの内・外周部に
集中するため、溶着歪や反りの少ない情報記録基
板の製作が可能となる。

さらに、基台に自動調心機構を備え、振動子と
基台の平行出しが自動的に精密に行えるため、平
行出し不良による環状突起の溶着不良の問題も解
消される。

〔実施例〕

次に、本考案について図面を参照して説明す
る。

第１図ａ及びｂは本考案の第１及び第２の実施
例のそれぞれ要部断面図である。

第１図ａにより、第１の実施例について説明す
る。基台１は中心上部にデイスク１２及び１３を
位置決めするための軸２を有し、デイスク１３が
接触する面は、投射面部１３′が触れないよう溝
３が設けられている。さらに基板１の中心線上方
には超音波を発生する振動子４が上下機構（図示
せず）に支持されている。振動子４はデイスク１
２が接触する面に投射面部１２′が触れないよう
溝５が設けられ、中心部にも基台１の軸２が触れ
ないよう穴６が設けられている。

本実施例による情報記録基板１１の溶着作業
は、第１図ａに示すように、記録層１４を上向き
にしたデイスク１３の中心穴２１を軸２に挿入
し、デイスク１３を基台１上に設置する。次に記
録層１５を下向きにしたデイスク１２の中心穴２
１を再び軸２に挿入し、デイスク１２及び１３が
重なると上方から振動子４が下降して加圧後、超
音波を印加して情報記録基板１１を形成する。

この際、投射面部１２′及び１３′は基台１及び
振動子４に設けられた溝３及び５により、基台１
及び振動子４と直接接触していないため、表面に
傷が発生せず、また裏面の記録層１４及び１５に
対しても悪影響を及ぼさない。

さらに超音波の振幅は、デイスク１２及び１３
と接触する内周部１７と外周縁部１８に集中する
ため、溶着歪が少なくかつ基板全体の反りも
100μm程度という小さい値の情報記録基板１１が
得られる。

次に第１図ｂにより、第２の実施例について説
明する。本実施例は、上述した第１の実施例に加
えて、さらに基台１の中心下部において軸７が、
ベースプレート８に取付けられた球面軸受９に挿
入されて支持されている。このように構成するこ
とにより、押圧・溶着するために振動子４が下降
したときに、振動子４と基台１との平行度が正常
でない場合においても、基台１の下部に備わつた
球面軸受９の働きにより、振動子４とデイスク１
２との平行出しが精密に行われ、密着性が向上す
るため、環状突起１９及び２０の溶着が均一とな
り、溶着不良のない接合強度が強固な情報記録基
板１１が得られる。

〔考案の効果〕 以上説明したように本考案は、基台に球面軸受
を装着して振動子に対する自動平行出し機能を備
え、さらに基台及び振動子端面に溝を設けてデイ
スク内・外周部のみを押圧し溶着することによ
り、従来の問題点であつたデイスク表面の傷の発
生や記録層への悪影響が解消でき、また溶着歪や
部分的急峻な反りの発生が押えられ、さらに溶着
部が均一で接合力が強固で品質が非常に高い情報
記録基板が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及びｂは本考案の第１及び第２の実施
例のそれぞれ要部断面図、第２図は一般的な情報
記録基板の断面図、第３図は従来の情報記録基板
の超音波溶着装置の一例を示す要部断面図であ
る。 １，２２……基台、２，７，２４……軸、３，
５……溝、４，２３……振動子、６……穴、８…
…ベースプレート、９……球面軸受、１１……情
報記録基板、１２，１３……デイスク、１２′，
１３′……投射面部、１４，１５……記録層、１
６……中空部、１７……内周部、１８……外周縁
部、１９，２０……環状突起、２１……中心穴、
２２′，２３′……接触面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 中心軸を有し２枚の光学デイスクを該中心軸
   に挿入して載置する基台と、上方から前記基台
   に向かつて下降し前記２枚の光学デイスクを押
   圧し内外周部を溶着してエアーサンドイツチ構
   造の情報記録基板とするために超音波を発生す
   る振動子とを備える情報記録基板の超音波溶着
   装置において、前記基台および前記振動子の前
   記光学デイスクとの接触面に前記光学デイスク
   の投射面部と接触しないための溝と、前記振動
   子の前記接触面の中央部に前記中心軸と接触し
   ないための穴とを備えることを特徴とする情報
   記録基板の超音波溶着装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の情報
   記録基板の超音波溶着装置において、基台と振
   動子の平行度を自動的に調整する手段を備える
   ことを特徴とする情報記録基板の超音波溶着装
   置。