JPS62204454A - 情報記録基板の製造方法およびその製造装置 - Google Patents

情報記録基板の製造方法およびその製造装置

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JPS62204454A
JPS62204454A JP61046654A JP4665486A JPS62204454A JP S62204454 A JPS62204454 A JP S62204454A JP 61046654 A JP61046654 A JP 61046654A JP 4665486 A JP4665486 A JP 4665486A JP S62204454 A JPS62204454 A JP S62204454A
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JP
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base
substrates
peripheral edge
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JP61046654A
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Yasuyoshi Matsumoto
康義 松本
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は基板上に形成された微細な溝の上面に蒸着され
た記録層に対しレーザ光などの光学的手段によって情報
の書き込み読み出しか行なわれるエアーサンドインチ型
の情報記録基板の製造方法及びその製造装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に光ディスクに用いられるエアーサンドイッチ構造
の情報記録基板１（以下ディスク１と称す）は通常第３
図に示すような構造をなしている。
すなわち投射面部９′に投射された光信号を透過する、
例えばアクリル樹脂等の透明なプラスチツクの基板２及
び２′から構成され、基板２及び２′には記録層３及び
３′が蒸着されている。また基板２及び２′はそれぞれ
内・外周部に前記記録層３及び３′より突出した内周縁
部４及び４′と外周縁部５及び５′が形成されており、
内周イ家部４及び４′と外周縁部５及び５′を例えば接
着剤（図示せず）等で結合することにより、記録層３及
び３′が対向しその間に中空部６が形成された構造にな
っている。
従来このような構造のディスクの製造方法に関しては、
第２図に示すような方法が用いられる。
すなわち２枚の基板のうち、内・外周縁部７及び８の表
面が平坦な基板つと内・外周縁部７′及び８′に環状突
起１０及び１１が形成された基板１２を中心軸１３を有
する基台１４に、基板９及び１２に蒸着された記録層３
及び３′が対向するように装着する。
次に、と方から基台１４に向かって超音波を発生する振
動子１５が下降し押圧し発振することによって前記環状
突起１０及び１１を溶融することによって基板９及び１
２を結合する超音波、・合着法である。
これによって製造されるディスク１ｂは結き強度が大き
く、しかも短時間結合（１秒程度）が可能な長所がある
。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら上述したこのような超音波による製造方法
では、押圧力と超音波出力（振動子の振幅や印加時間等
含む）がディスクの密着性と形状に大きな影響を与える
。
すなわち押圧力や超音波出力を低くして溶着を行った場
合基板に与える歪や反りの影響は少ないが、′結合部に
密着むらができ密着度は悪いという欠点があった。又、
押圧力や超音波出力を高くして溶着した場合、溶着むら
は少なく密着性は向上するが、結合の際基板に大きな歪
を与えるため、このようなエアーサンドイッチ構造での
待６２として部分的に急峻な反りを発生させる。このた
めレーザ光などの光学的手段による情報の書き込み読み
出しの際に悪影響を及ぼすという欠点があった。
〔問題点を１す￥決するための手段〕 第１の発明の方法は、光によって情報の読み書きが行な
われる記録層よりも突出した内周縁部および外周縁部を
形成した２枚の基板を記８！層が互いに対向する状態で
平行に結合させてなるエアーサントイ・・ｌチ構造の情
報記録基板の製造方法において、前記２枚の基板の内周
縁部および外周縁部の接合面のいずれか一方の基板の面
に環状突起を形成し、前記環状突起を有する基板を加熱
させつつ超音波溶着法により前記２枚の基板を結合して
構成される。
第２の発明の装置は、中心軸を有し２枚の基板を該中心
軸に挿入して載置する基台と、上方から前記基台に向か
って下降し前記２枚の基板を押圧し超音波を発生する振
動子とを備え内周縁部および外周縁部を溶着してなる情
報記録基板の超音波溶着装置において前記基板の内周縁
部および外周縁部に対応する前記基台の内周平坦部およ
び外周平坦部を加熱するヒーターを備えて構成される。
〔作用〕
環状突起を基板を加熱させつつ超音波溶着により結合を
行うと、環状突起部が超音波印加に先立って熱で軟化さ
れるため、溶着時の際の溶融性や流動性が向上する。し
たがって基板結合時は押圧力や超音波出力を低くした溶
着条件で行ってら基板接合部の密着性がよい超音波結合
が可能となるため、ディスクの仕上り板厚のバラツキが
少なく、接合強度は大きく、しかも歪や部分的な急峻の
反りを発生させない利点を有する。
〔実施例〕
以下、本発明の装置及び製造方法の実施例について′図
面を参照して説明する。
第１図は第２の発明の情報記録基板の製造装置の一実施
例の断面図である。基台１７は中心上部に基板９及び１
２を位置決めするための軸１８を有し、基板１２が接触
する面は、投射面部１２′が触れないよう溝１９が設け
られている。基台］７の満１９以外の内・外周の平坦部
２０及び２１は前記基板１２の内・外周縁部７′及び８
′と対応しており、基台１７には内・外周平坦部２０及
び２１の加熱のための線状のヒータ２２及び２３が巻か
れ固着されている。
さらに基台１７の中心線上方には超音波を発生する振動
子１５が上下機構（図示せず）によって支持されている
。振動子１５は基板９が接触する面に投射面部９′が触
れないよう溝２４が設けられ、中心部にも基台１４の軸
１８が触れないよう穴２５が設けられている４ 第２の発明による製造装置によって得られるディスク１
６の製造方法は、第１図に示すように記録層３′を上向
きにした基板１２の中心穴２６を軸１８に挿入し基台１
７上に設置する。この時、基台１７に固着されたヒータ
２２及び２３は通電され加熱されているため基板１２は
基台１７と接触する内・外周縁部７′及び８゛の下方か
ら徐々に加熱される。この加熱温度は前記基板１２の熱
変形温度よりわずかに低い温度が望ましい。
次に、記録層３を下向きにした基板９の中心穴２６を再
び軸１８に挿入し、基板９及び１２が重なると上方から
振動子１５が下降して加圧後超音波ご印加する。そのと
き基板１２の内・外周縁部７′及び８′に形成された環
状突起１０及び１１に摩擦熱が集中し突起１０及び１１
が溶融することによって基板９及び１２が溶着されディ
スク１６を形成する。
この際基板１２は熱変形温度よりわずかに低い温度で加
熱されているため、環状突起１０及び１１は軟化し、溶
融性流動性が向上しているため、前記振動子１５の押圧
力や超音波出力を低くした溶着条件で密着性のよいディ
スク１６が得られる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、基台にヒータを固着し加
熱することにより、基台上に載置される基板に形成され
た環状突起が加熱軟化され、溶融性、流動性が向上され
ることにより、従来問題であった振動子の押圧力や超音
波出力が低い溶着条件でも、溶融性がよい超音波溶着が
可能となり歪や部分的に急峻な反りのないしかも密着性
のよい高品質の情報記録基板が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は第１および第２の発明の一実施例を。 明する断面図、第２図は従来の製造方法及び装：を示す
断面図、第３図は情報記録基板の断面図ある。 １．１６・・・情報記録基板、２．２’、９．１・・・
基板、３．３′・・・記録層、４．４’　、７．７・・
・内周縁部、５．５’　、８．８’・・・外周縁部、・
・・中空部、１０．１１・・・環状突起、９′、１２・
・・投射面部、１３．１８・・・軸、１４．１７・・・
台、１５・・・振動子、１９．２４・・・溝、２０・・
・内平坦部、２１・・・外周平坦部、２２．２３・・・
ヒタ、２５・・・穴、２６・・・中心穴。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、光によって情報の読み書きが行なわれる記録層より
    も突出した内周縁部および外周縁部を形成した２枚の基
    板を記録層が互いに対向する状態で平行に結合させてな
    るエアーサンドイッチ構造の情報記録基板の製造方法に
    おいて、前記２枚の基板の内周縁部および外周縁部の接
    合面のいずれか一方の基板の面に環状突起を形成し、前
    記環状突起を有する基板を加熱させつつ超音波溶着法に
    より前記２枚の基板を結合することを特徴とする情報記
    録基板の製造方法。 ２、中心軸を有し２枚の基板を該中心軸に挿入して載置
    する基台と、上方から前記基台に向かって下降し前記２
    枚の基板を押圧し超音波を発生する振動子とを備え内周
    縁部および外周縁部を溶着してなる情報記録基板の超音
    波溶着装置において前記基板の内周縁部および外周縁部
    に対応する前記基台の内周平坦部および外周平坦部を加
    熱するヒーターを備えたことを特徴とする情報記録基板
    の製造装置。
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