JPH0357413Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0357413Y2
JPH0357413Y2 JP1985135892U JP13589285U JPH0357413Y2 JP H0357413 Y2 JPH0357413 Y2 JP H0357413Y2 JP 1985135892 U JP1985135892 U JP 1985135892U JP 13589285 U JP13589285 U JP 13589285U JP H0357413 Y2 JPH0357413 Y2 JP H0357413Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
holder
rotary tool
driven
drive
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1985135892U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6242951U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1985135892U priority Critical patent/JPH0357413Y2/ja
Publication of JPS6242951U publication Critical patent/JPS6242951U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0357413Y2 publication Critical patent/JPH0357413Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被加工物のバリ取り作業、面取り作
業を行なう場合、被加工物の寸法バラツキに起因
する過負荷対策として、回転工具の軸心を傾斜さ
せるようにしてなる回転工具用従動継手に関す
る。
〔従来の技術〕
従来、被加工物のバリ取り作業、面取り作業を
行なう加工機に関しては、たとえば特公昭60−
13762号公報が提案されている。この従来の発明
は、バリ取り用回転工具が自在保持手段を介して
産業用ロボツトに支持され、この自在保持手段は
往復動可能部と、これの往復動可能方向に対して
傾動可能な工具保持部と、傾動を阻止する方向に
働く抵抗部とで構成されている。回転工具に過負
荷が作用した際、自在保持手段が変位することで
被加工物に対する押付力を付与しながら被加工物
との相対位置に自由度を与え、回転工具の先端を
被加工物にそわせてバリ取り作業を行なうもので
ある。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述した従来の発明において
は、自在保持手段に工具を回転させるためのエア
ーモータが内蔵されているために、自在保持手段
としての構造が大きくなり、しかもエアーモータ
を内蔵した特殊ハンドになり、自在保持手段とし
ての汎用性がないという問題がある。さらに傾動
を工具保持部で傾動し得るよう保持され抵抗部の
変形により行う構造のため傾動量が少く、過負荷
が作用した際の変位をそのほとんどを自在保持手
段の往復動可能方向で行うようにしているため、
回転工具の刃物形状を円錐状に形成されたものを
使用しなくてはならないという問題がある。
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
で、回転工具の形状に制約されず、回転工具に被
加工物の寸法バラツキによる過負荷が加わつたと
き、回転工具の軸心を負荷に応じて傾斜させ、駆
動装置が過負荷になるのを防止することを目的と
してなる回転工具用従動継手を提供するものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本考案は、駆動装
置の出力軸に従動継手を介して回転工具を装着し
たものにおいて、上記従動継手は上記駆動装置の
出力軸に着脱可能とされたドライブホルダと、上
記ドライブホルダの内周にスプリングを介して摺
動可能に挿入されたスライドサポートと、上記ス
ライドサポートに鋼球を介して押圧され、上記ド
ライブホルダと回転伝達可能に係合し、先端に回
転工具が装着されるドリブンホルダとを備えてい
ることを特徴とする。
〔作用〕
上記構成に基づき、本考案は、被加工物のバリ
取り作業を行なう回転工具が、従動継手を介して
エアタービン等の駆動装置により駆動力が与えら
れると共に、上記回転工具に過大な負荷が加わつ
たとき、回転工具が鋼球の中心点を中心として回
動傾斜することで過負荷を吸収し、上記の過負荷
がなくなれば再び回転工具は従動継手の軸心上に
復帰する。しかも回転工具はどの方向にも回動傾
斜するので、回転工具の刃物形状に制約されるこ
とがない。
〔実施例〕
以下、本考案による実施例を添付した図面に基
づいて詳細に説明する。第1図は本考案による産
業用ロボツトを示す斜視図、第2図は本考案によ
るロボツトハンドの要部を示す断面図、第3図は
本考案による回転工具の従動継手を示す断面図、
第4は第3図の−断面図である。
符号1は産業用ロボツト、2はロボツトハン
ド、3はロボツトの各種制御盤をそれぞれ示して
いる。上記ロボツトハンド2の先端には、エアー
タービン4が保持部5により保持されており、上
記エアータービン4の出力軸4aはエアー供給口
4bより供給される高圧エアによつて回転駆動さ
れるようになつている。
上記エアータービン4の出力軸4aには、第3
図に示すような従動継手6を介して先端部にバリ
取り用工具である回転工具7が装着されている。
上記回転工具7を装着している従動継手6は、
第3図に示すようにエアータービン4の出力軸4
aにピン8によつて着脱可能に締結された円筒状
のドライブホルダ9と、上記ドライブホルダ9の
内周にコイルスプリング10を介して摺動可能に
挿入されたスライドサポート11と、上記スライ
ドサポート11の下面の中心のテーパ穴11aに
接する鋼球と、その鋼球12を介してあらゆる方
向に傾斜できるようにその中心に鋼球12と接す
るテーパ穴13bを有するドリブンホルダ13
と、上記ドリブンホルダ13をドライブホルダ9
と一体に回転させるようにドライブホルダ9の外
周部に螺着させた外筒14とにより構成され、回
転工具7はドリブンホルダ13にねじ15で着脱
可能に取付けられている。
ここで、上記ドリブンホルダ13の上端部外周
には、第4図に示すように突起部13aが放射状
に形成されており、ドライブホルダー9のドリブ
ンホルダー13側の端面に切欠き形成された凹部
9aに相互に噛合つている。また、上記コイルス
プリング10によりドリブンホルダ13を、鋼球
12、スライドサポート11を介して押し付けた
状態でドリブンホルダ13の上端面とドライブホ
ルダ9の凹部端面9bとの間には所定の間隙mが
保持されており、この間隙mの範囲内において、
ドリブンホルダ13に取付けられた回転工具7が
軸心方向に移動すること、および回転工具7の軸
心を傾斜させることができるようになつている。
上記ドリブンホルダ13の上面中央部にはテー
パ穴13bが、スライドサポート11の下面中央
部にはテーパ穴11aがそれぞれ形成されてお
り、上記テーパ穴11a,13bの間に鋼球12
が配設され、ドリブンホルダ13は鋼球12、ス
ライドサポート11を介してコイルスプリング1
0によつて押し付けられているため、回転工具7
にラジアル方向の過負荷が加わつた時には、ドリ
ブンホルダ13が横方向に傾斜するようになつて
いる。
次いで、上述したように構成された装置全体の
作用について説明する。
まず、ロボツトハンド2の先端に保持されたエ
アータービン4のエアー供給口4bからエアータ
ービン4に高圧エアーが供給され、出力軸4aが
回転駆動されるとき、従動継手6を介して回転工
具7が回転され、制御盤3の指示に従つて被加工
物Aのバリ取り作業が開始される。上記バリ取り
作業中に被加工物Aの寸法バラツキにより回転工
具7の先端にラジアル方向の過負荷が加わつた場
合は、回転工具7と共にドリブンホルダ13が第
5図に示すように、鋼球12の中心を中心点とし
て、ドリブンホルダ13の上端面とドライブホル
ダ9の下端面との間の間隙mの範囲で負荷に応じ
てコイルスプリング10の付勢力に抗して傾斜す
る。そしてドリブンホルダ13が傾斜することで
過負荷が吸収される。過大なラジアル荷重がなく
なると、第3図に示すようにコイルスプリング1
0の付勢力により回転工具7はドリブンホルダ1
3と共に従動継手6の軸心上に復帰する。
回転工具7が傾斜した状態のとき、回転工具7
は鋼球12を介して垂直方向および横方向に押圧
力が作用するので、バリ取り作業は確実に行なわ
れる。
〔考案の効果〕
以上に説明したように、本考案は、回転工具を
把持するドリブンホルダを鋼球によつて回動傾斜
するように構成したので、回転工具に過負荷が作
用したとき、回転工具と共にドリブンホルダが傾
斜することで過負荷を吸収することができ、この
過負荷が無くなつた時にはドリブンホルダは回転
中心上に復帰する。またドリブンホルダは垂直方
向にも移動することができる。そのため、垂直方
向の過負荷が回転工具に作用した場合にも、その
過負荷を吸収することができ、回転工具の刃物形
状に制約されることなく、確実にバリ取りを行な
うことができる。
また例えば、ロボツトハンドの先端部に高圧エ
アーによつて回転駆動されるエアータービンが保
持され、このエアータービンの出力軸に従動継手
を介してバリ取り用工具である回転工具が装着さ
れるのでコンパクト化され、駆動装置の如何にか
かわらず、汎用性のある従動継手として使用する
ことが可能である。
さらに、産業用ロボツトに適用する場合に、ロ
ボツト・ハンドを過負荷に対応することのできる
特殊なハンドにする必要がないので、ロボツトの
有効活用が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案が適用された産業用ロボツトを
示す斜視図、第2図は同じくロボツトハンドの要
部を示す断面図、第3図は実施例の回転工具にお
ける従動継手を示す断面図、第4は第3図の−
断面図、第5図は本考案の回転工具にラジアル
方向の過負荷が加わつた状態を示す要部の断面図
である。 1……産業用ロボツト、2……ロボツトハン
ド、3……制御盤、4……エアータービン、6…
…従動継手、7……回転工具、9……ドライブホ
ルダ、10……コイルスプリング、11……スラ
イドサポート、11a……テーパ穴、12……鋼
球、13……ドリブンホルダ、13a……突起
部、13b……テーパ穴、14……外筒。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 駆動装置の出力軸に従動継手を介して回転工具
    を装着したものにおいて、 上記従動継手は、上記駆動装置の出力軸に着脱
    可能とされたドライブホルダと、 上記ドライブホルダの内周にスプリングを介し
    て摺動可能に挿入されたスライドサポートと、 上記スライドサポートに鋼球を介して押圧さ
    れ、上記ドライブホルダと回転伝達可能に係合
    し、先端に回転工具が装着されるドリブンホルダ
    とを備えていることを特徴とする回転工具用従動
    継手。
JP1985135892U 1985-09-05 1985-09-05 Expired JPH0357413Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985135892U JPH0357413Y2 (ja) 1985-09-05 1985-09-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985135892U JPH0357413Y2 (ja) 1985-09-05 1985-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6242951U JPS6242951U (ja) 1987-03-14
JPH0357413Y2 true JPH0357413Y2 (ja) 1991-12-27

Family

ID=31038508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985135892U Expired JPH0357413Y2 (ja) 1985-09-05 1985-09-05

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0357413Y2 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0270785U (ja) * 1988-09-19 1990-05-29
JP2623857B2 (ja) * 1989-09-12 1997-06-25 トヨタ自動車株式会社 自動水研装置
JP2604961B2 (ja) * 1993-06-11 1997-04-30 トライエンジニアリング株式会社 ツールまたはワークの支持装置
JPH10180541A (ja) * 1996-12-19 1998-07-07 Kayaba Ind Co Ltd バリ取り工具
JP2002154040A (ja) * 2000-11-20 2002-05-28 Ikegami Kanagata Kogyo Kk 回転工具
KR101169865B1 (ko) 2007-04-18 2012-07-31 현대중공업 주식회사 툴 플로팅 장치
JP5165303B2 (ja) * 2007-08-01 2013-03-21 キヤノンマシナリー株式会社 ハンダ形状仕上装置
JP5150194B2 (ja) * 2007-10-15 2013-02-20 株式会社ジーベックテクノロジー 研磨工具および加工方法
KR101210731B1 (ko) * 2007-12-28 2012-12-10 현대중공업 주식회사 3차원 반력장치
JP6904548B2 (ja) * 2016-06-06 2021-07-21 株式会社クロイツ 切削ツール
JP7844987B2 (ja) * 2022-03-30 2026-04-14 Smc株式会社 コンプライアンスユニット

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5345954B2 (ja) * 1973-06-05 1978-12-09
US4270314A (en) * 1979-09-17 1981-06-02 Speedfam Corporation Bearing mount for lapping machine pressure plate

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6242951U (ja) 1987-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3868474B1 (ja) 加工工具
JPH0357413Y2 (ja)
JP4665440B2 (ja) 加工工具
JPH11513618A (ja) ツールの横方向駆動のための手で持つ装置
US5961379A (en) Tool grinding machine
KR100448249B1 (ko) 자유곡면가공공구
JP2000326195A (ja) 環状溝の研削加工方法
JPH0357380Y2 (ja)
JPH0325859Y2 (ja)
JPH0222192Y2 (ja)
JP2005334990A (ja) 軸心から偏心した位置に孔を有する工作物の孔加工装置
JPH01153258A (ja) 研磨装置
JP2001138194A (ja) ガラス板加工機の面取り装置
JP2580678Y2 (ja) ドリル装置
JPH0618772Y2 (ja) ハンドグラインダ
JPS6248456A (ja) バリ取り装置
JP3163796B2 (ja) バリ取り装置における工具変位量検出方法およびその装置
JP2004211793A (ja) 等速ジョイント用アウタ部材の加工方法
JPH0634935Y2 (ja) 穴内周面加工工具
JP2539876Y2 (ja) 金型加工用作業台
JPH07148629A (ja) 工作物クランプ装置
JPH09300148A (ja) 作業機械
JPH0117831B2 (ja)
JP2530541Y2 (ja) 面仕上げ装置
JPS6012672Y2 (ja) 回転式工作装置