JPH0357544A - ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法 - Google Patents
ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0357544A JPH0357544A JP19229089A JP19229089A JPH0357544A JP H0357544 A JPH0357544 A JP H0357544A JP 19229089 A JP19229089 A JP 19229089A JP 19229089 A JP19229089 A JP 19229089A JP H0357544 A JPH0357544 A JP H0357544A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- porous refractory
- refractory
- pipe
- porous
- Prior art date
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- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋼の連続鋳造で使用される鋳造用ノズルを製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
（従来の技術）
１−
浸漬ノズル、ロングノズル、スライディングノズル用上
ノズル・下ノズルなどの鋳造用ノズルに共通した問題と
して、ノズル閉塞がある。これは、溶鋼から析出したア
ルミナがノズル孔に除々に付着堆積して生じる。そこで
、ノズル孔の内周面からＡｒなどの不活性ガスを吹き込
み、アルミナの付着を防止することが行われている。
ノズル・下ノズルなどの鋳造用ノズルに共通した問題と
して、ノズル閉塞がある。これは、溶鋼から析出したア
ルミナがノズル孔に除々に付着堆積して生じる。そこで
、ノズル孔の内周面からＡｒなどの不活性ガスを吹き込
み、アルミナの付着を防止することが行われている。
これに使用されるガス吹き込み鋳造用ノズルは、例えば
、特開昭４７−１５３３０号公報のとおり、ガスプール
室としてのポーラス質耐火物をノズル孔と同心円状に内
在したものが知られている。使用の際には、ガス導入管
を通じて供給された不活性ガスがガスプール室でノズル
の周方向に分散した後、ノズルの耐火物組成の気孔を通
ってノズル孔内周面から噴出する。
、特開昭４７−１５３３０号公報のとおり、ガスプール
室としてのポーラス質耐火物をノズル孔と同心円状に内
在したものが知られている。使用の際には、ガス導入管
を通じて供給された不活性ガスがガスプール室でノズル
の周方向に分散した後、ノズルの耐火物組成の気孔を通
ってノズル孔内周面から噴出する。
（発明が解決しようとする問題点）
ガスプール室となるポーラス耐火物は、ノズルの周方向
に対して均一な厚さで、しかもノズル孔から同一距離に
設けないとガス噴出がノズル孔周に対して不均一となり
、アルミナ付着防止の効果に劣る。このため、ポーラス
耐火物はノズル内に正確に位置させなくてはならない。
に対して均一な厚さで、しかもノズル孔から同一距離に
設けないとガス噴出がノズル孔周に対して不均一となり
、アルミナ付着防止の効果に劣る。このため、ポーラス
耐火物はノズル内に正確に位置させなくてはならない。
この種の鋳造用ノズルを製造する方法は、ノズルの戒形
の際、ポーラス質耐火物用配合物を仕切板によってノズ
ル本体−２− 用配合物と区分して戊形型に投入している。しかし、こ
の方法は、成形時の加圧で配合物が移動し、ポーラス耐
火物の位置や形状を正確に保つことができなかった。予
備成形したポーラス質耐火物をノズル配合物中に埋設し
て成形する方法も知られているが、予備成形したポーラ
ス耐火物がノズル成形の成形圧を受けて破損し易いこと
に加え、予備成形を含めて二回の戒形を必要としてコス
ト高を招くなどの問題がある。
の際、ポーラス質耐火物用配合物を仕切板によってノズ
ル本体−２− 用配合物と区分して戊形型に投入している。しかし、こ
の方法は、成形時の加圧で配合物が移動し、ポーラス耐
火物の位置や形状を正確に保つことができなかった。予
備成形したポーラス質耐火物をノズル配合物中に埋設し
て成形する方法も知られているが、予備成形したポーラ
ス耐火物がノズル成形の成形圧を受けて破損し易いこと
に加え、予備成形を含めて二回の戒形を必要としてコス
ト高を招くなどの問題がある。
本発明は、ポーラス耐火物を内在した鋳造用ノズルの製
造において、上記従来の問題を解決したものである。
造において、上記従来の問題を解決したものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、ガスプール室となるポーラス質耐火物を内在
したガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法において、ポ
ーラス質耐火物を形成させる所定の位置に、ポーラス質
耐火物用配合物を詰めたドーナツ状の焼失性パイプを埋
設してノズルを加圧成形し、次いで焼戊することを特徴
としたガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法である。
したガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法において、ポ
ーラス質耐火物を形成させる所定の位置に、ポーラス質
耐火物用配合物を詰めたドーナツ状の焼失性パイプを埋
設してノズルを加圧成形し、次いで焼戊することを特徴
としたガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法である。
（作用）
ポーラス質耐火物用配合物をパイプに詰めた状態で埋設
することで、成形時の加圧を受けてもポーラス耐火物用
配合物はパイプによる支持で変形や移動がきわめて少な
い。また、３ パイプは焼失性であり、ノズル焼成時の加熱を受けて消
失する。
することで、成形時の加圧を受けてもポーラス耐火物用
配合物はパイプによる支持で変形や移動がきわめて少な
い。また、３ パイプは焼失性であり、ノズル焼成時の加熱を受けて消
失する。
（実施例）
以下、図面にもとづいて本発明をさらに詳しく説明する
。
。
第１図は、ノズル孔２と同心円的にポーラス質耐火物３
を設けたガス吹き込み鋳造用ノズルの縦断面図である。
を設けたガス吹き込み鋳造用ノズルの縦断面図である。
外殻の鉄皮４は、ノズルの補強と、不活性ガスがノズル
の外周に漏れるのを防止する役割を持つ。ガス導入管５
は鉄皮４を貫通してポーラス質耐火物３に接続される。
の外周に漏れるのを防止する役割を持つ。ガス導入管５
は鉄皮４を貫通してポーラス質耐火物３に接続される。
同図のものは、ポーラス質耐火物３を、ノズルの高さ方
向に複数設けたが、一カ所でもよい。また、ポーラス質
耐火物３の断面形状は同図の円形に限らず、多角形でも
よい。
向に複数設けたが、一カ所でもよい。また、ポーラス質
耐火物３の断面形状は同図の円形に限らず、多角形でも
よい。
以上の構造をしたガス吹き込み鋳造用ノズルを製造する
において、本発明は、ポーラス質耐火物３をノズルの所
定の個所に内在させる方法に特徴がある。
において、本発明は、ポーラス質耐火物３をノズルの所
定の個所に内在させる方法に特徴がある。
第２図のとおり、まず、ポーラス質耐火物用配合物６を
焼失性パイプ７に詰め、ドーナツ状連通させる。ポーラ
ス質耐火物用配合物６は、例えば粗粒子主体の耐火物粉
とする。あるいは、有機質の短繊維または粒状物を一部
混入した耐火物粉でもよい。
焼失性パイプ７に詰め、ドーナツ状連通させる。ポーラ
ス質耐火物用配合物６は、例えば粗粒子主体の耐火物粉
とする。あるいは、有機質の短繊維または粒状物を一部
混入した耐火物粉でもよい。
−４−
粗粒子主体にすると、粒子間の空隙が大きくなってポー
ラス質耐火物となる。有機質の短繊維または粒状物を一
部混入したものは、ノズルの焼成によって短繊維または
粒状物が焼失し、これが気孔となってポーラス質耐火物
となる。
ラス質耐火物となる。有機質の短繊維または粒状物を一
部混入したものは、ノズルの焼成によって短繊維または
粒状物が焼失し、これが気孔となってポーラス質耐火物
となる。
焼失性パイプ７は紙、布、合或樹脂などの材質を用いる
ことができる。入手しやすいという面で、各種のサイズ
が市販されている塩化ビニールパイプが好ましい。内圧
は、配合物６を詰め込む際に破れない程度の強度があれ
ば、できる限り薄い方が好ましい。長さ方向に直角の断
面形状は、形或しようとするポーラス質耐火物３に併せ
、円形または多角形とする。ドーナツ径の内径、外径に
ついても同様に、形状しようとするポーラス質耐火物３
の位置およびサイズに合わせて決定する。
ことができる。入手しやすいという面で、各種のサイズ
が市販されている塩化ビニールパイプが好ましい。内圧
は、配合物６を詰め込む際に破れない程度の強度があれ
ば、できる限り薄い方が好ましい。長さ方向に直角の断
面形状は、形或しようとするポーラス質耐火物３に併せ
、円形または多角形とする。ドーナツ径の内径、外径に
ついても同様に、形状しようとするポーラス質耐火物３
の位置およびサイズに合わせて決定する。
ノズルを成形する際、成形形内に投入したノズル配合物
中に、ポーラス質耐火物用配合物６を詰めた前記のパイ
ブ７を所定の位置に埋設し、ノズルを加圧成形する。
中に、ポーラス質耐火物用配合物６を詰めた前記のパイ
ブ７を所定の位置に埋設し、ノズルを加圧成形する。
戒形後は必要により乾燥し、次いで焼成する。焼成温度
はノズル材質などに合わせて決定するものである。例え
ば１５００℃〜１８００℃とする。この焼成によりパイ
プ７が焼失する。
はノズル材質などに合わせて決定するものである。例え
ば１５００℃〜１８００℃とする。この焼成によりパイ
プ７が焼失する。
図面ではスライディングノズル用上ノズルを対象にして
説明したが、本発明はこれに限定されない。ガス吹き込
み機能を備えるものとして浸漬ノズル、ロングノズル、
下ノズルなどがあり、本発明はこれらの鋳造用ノズルの
製造にも使用できる。
説明したが、本発明はこれに限定されない。ガス吹き込
み機能を備えるものとして浸漬ノズル、ロングノズル、
下ノズルなどがあり、本発明はこれらの鋳造用ノズルの
製造にも使用できる。
（効果）
本発明は以上に説明したように、ガス吹き込み鋳造用ノ
ズルの製造において、ガスプール室となるポーラス質耐
火物を所定の場所に正確に内在させることができるため
、得られた鋳造用ノズルは不活性ガスの噴出の片寄がな
く、ノズル閉塞防止に効果的なものとなる。
ズルの製造において、ガスプール室となるポーラス質耐
火物を所定の場所に正確に内在させることができるため
、得られた鋳造用ノズルは不活性ガスの噴出の片寄がな
く、ノズル閉塞防止に効果的なものとなる。
また、ノズル成形の際にポーラス質耐火物用配合物を埋
設する作業が容易となり、鋳造用ノズルの製造コスト低
下の面からも好ましい。
設する作業が容易となり、鋳造用ノズルの製造コスト低
下の面からも好ましい。
第１図は，ガス吹き込み鋳造用ノズルの縦断面図である
。 第２図は、ポーラス質耐火物用配合物を詰めた焼失性パ
イプの一部破断斜視図である。 １・・・ノズル本体 ５・・・ガス導入管２・・
・ノズル孔 ６・・・ポーラス質耐火物用配合
物３・・・ポーラス質耐火物 ７・・・焼失性パイプ−
６− ４・・・ 鉄 皮
。 第２図は、ポーラス質耐火物用配合物を詰めた焼失性パ
イプの一部破断斜視図である。 １・・・ノズル本体 ５・・・ガス導入管２・・
・ノズル孔 ６・・・ポーラス質耐火物用配合
物３・・・ポーラス質耐火物 ７・・・焼失性パイプ−
６− ４・・・ 鉄 皮
Claims (3)
- （１）ガスプール室となるポーラス質耐火物を内在した
ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法において、ポーラ
ス質耐火物を形成させる所定の位置に、ポーラス質耐火
物用配合物を詰めたドーナツ状の焼失性パイプを埋設し
てノズルを加圧成形し、次いで焼成することを特徴とし
たガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法。 - （２）ポーラス質耐火物用配合物が、粗粒子主体の耐火
粉末である請求項１記載の製造方法。 - （３）ポーラス質耐火物用配合物が、有機質の短繊維ま
たは粒状物を一部混入した耐火粉末である請求項１記載
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19229089A JPH0357544A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19229089A JPH0357544A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357544A true JPH0357544A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16288821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19229089A Pending JPH0357544A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | ガス吹き込み鋳造用ノズルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357544A (ja) |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP19229089A patent/JPH0357544A/ja active Pending
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