JPH0358056A - 静電写真用現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は静電写真用現像剤に使用するトナーに関する。

従来の技術 従来、静電写真用現像剤としては、２或分現像剤を用い
るシステムのものでは、キャリアとして粒径６ｏ〜１５
０μｍの鉄粉１たは７エライト粉にトナーを一定割合で
混合し、攪拌によシ両者を摩擦帯電させ使用している。

ここで用いるトナーは例えばスチレン樹脂又はアクリル
樹脂等の結着樹脂中にカーボンブラック等の着色剤及び
トナーに前記摩擦帯電にお・ける所望の電荷が付与され
る様にニグロシン染料，モノアゾ染料等の電荷制御剤が
添加され、これを加熱溶融分散し、これを微粉砕して必
要に応じて適当な粒径に調整して使用される。

一方、１或分現像剤を用いるシステムでは、１μｍ以下
の鉄粉或いはフエライト粉とカーボンブラック等の着色
剤及び電荷制御剤とを結着樹脂中に分散させたトナーを
現像剤として用い、このトナーをスリーブやブレードな
どと摩擦帯電させ使用している。

かかるトナーを用いて可視像を形或するには、１或分，
２或分にかかわらず、酸化亜鉛，有機亜鉛，有機感光体
及びセレン等の感光体に形或された静電潜像にかかるト
ナーをｗＬ気的に付着させて現像し、その後このトナー
を記録紙に転写し、定着させて可袂像が形威される。

発明が解決しようとする課題 記録紙上に形或された可視像が所望の記録濃度（以下Ｉ
Ｄと称す）を示すには一定量以上のトナーを付着させる
必要がある。

従って、十分なイメージデンシティ（画像濃度以下ＩＤ
と記す）を得るために、トナーの帯電量を低めに設定し
トナー付着量を増加させる試みが一般に行なわれている
が、この方法ではトナーの消費量が増加し、所定のトナ
ー量に対する印字枚数が低下するとともに、記録紙の白
地の部分にトナーが付着する所謂地かぶり現象が発生す
るという問題点がある。

１た、電荷制御剤やカーボンブラック等の帯電をコント
ロールする物質がすべてのトナー粒子間で均一ではない
ことや、トナー粒子そのものにも、６〜３０μｍくらい
の粒径の分布があることの理由により、トナーの摩擦帯
電には分布があり、帯電量のトナー粒子が選択的に現像
される。この為、印字初期に所定のＩＤが得られるもの
でも印字枚数を重ねるごとに現像剤の帯電量が増加し、
トナー付着量が低下しＩＤが低下する。

さらに、ハーフトーンの可視像を形或するには、従来の
カーボンブラックのみの着色剤によるトナーでは色相が
茶色となう黒さを感じさせないことになる。従って、グ
ラフィック画像用静電記録には従来のトナーは適さない
ことになる。

本発明は、上記問題点を鑑みて結着樹脂，着色剤，電荷
制御剤に紺青を添加した１・ナーを現像剤として用いる
ことによう十分に高いＩＤの記録画像を形或することを
目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、少なくとも結着樹脂と着色剤及び電荷制御剤
に紺青を添加し、加熱溶融分散したトナーを静電写真用
現像剤として用いたものである。

作　　用 静電写真法による記録濃度は着色剤であるカーボンブラ
ックの光学的性質、即ち吸収特性に起因する。

すなわち、カーボンブラックの吸収特性は波長依存性が
大きく特に長波長側の吸収値が短波長測に比べてほぼ直
線的に低下している。従って記録画像の黒さは不十分で
あり特にハーフ１・一ンでは茶色となυ黒さを感じさせ
ないことになる。本発明は長波長側で強い吸収を示す着
色力の高い紺青を？加することによシ黒さが向上するこ
とになる。

実施例 以下に本発明の実施例について説明する。

本発明に用いられるトナーの結着樹脂としては特に限定
されるものではないが、ボリスチレン及び共重合体，ポ
リエステル及び共重合体，ポリエチレン及び共重合体エ
ボキシ樹脂，アクリレート及びメタアクリレート系樹脂
および共重合体，シリコーン樹脂，ボリプロビレン及び
共重合体，ワックス（パラフィン），フッ素樹脂，ボリ
ア■ド樹脂，ポリウレタン樹脂等が単独あるいは混合し
て使用できる。

１た、本発明に用いられる着色剤としては従来公知のカ
ーボンプラックなどが使用される。

さらに電荷制御剤としては、前述した様にニグロシンの
ような電子供与性染料，アルコキシ化アミン，第四級ア
ンモニウム塩，アルキルアミド，モリプン酸キレート顔
料，モノアゾ染料の金属錯塩のような電子受容性染料，
電子受容性の有機錯体，塩素化ポリオレフィン，銅フタ
ロシアニンのスルホニルアミン等が使用される。

又、本発明に用いられる紺青は、ヘキサシアノ鉄■酸鉄
■カリウム，ヘキサシアノ鉄■酸鉄アンモニウム等があ
る。

添加する紺青の量は、０．５〜７ｗｔ％で特に２〜４ｗ
ｔ％の範囲が好筐しい。紺青の添加量が上記範囲より小
さいと黒度向上の効果はあらわれない、逆に多すぎると
色相が青味がかシ黒度が低下する。

以上、本発明の基本的な構或について述べてきたが、以
下に具体的に基づいて本発明を詳細に説明する。

実施例１ スチレンーアクリル酸系樹脂（藤倉化或製ＺＳＲ−１ｏ
ｏｓ：Ｎｏｏ重量部，カーボンブラック（三菱化或製Ｈ
Ａ−１００）８重量部，電荷制御剤（オリエント化学製
ボロトロンＳ−３２）２重量部，紺青（ヘキストジャバ
ン製へキサシアノ鉄■酸鉄■カリウム）３重量部を加勢
二−ダにて混合攪拌した後、冷却固化し、粉砕分級を行
ない６〜３０μｍの粒度分布をもつ平均粒径１２μｍの
トナーを得た。得られた１−ナー１００重量部に対し、
外添剤としてシリカ粉末（日本アエロジル工業社製アエ
ロジルＲ　−　９　７　２　）　ｏ．３重ｉｉヲヘンシ
ェルミキサーにて６分間混合攪拌し、トナーの表面処理
を行った。

得られたトナー４重量部をフエライトキャリア（ＴＤＫ
社製ＩＣ−００２　）１　００重量部に加え、Ｖ型ブ１
／ンダーを用いて混合攪拌して或分現像剤を得た。

比較例１ 実施例１にふ・いてカーボンブラック（三菱化戊製ＭＡ
−１００）１０重量部，電荷制御剤（オリエンｌ・化学
製Ｓ−３２）３重量部，紺青は未添加量を変更して実施
例１と同様にして２吠分現像剤を得た。

以上、実施例１と比較例１で得られたトナーと現像剤を
用いてＯ帯電性ＯＰＣ感・光体を備えたＬＢＰを用いて
印字テストを実施し、印字枚数とＩＤ（マクベス濃度計
にて測定），地かぶ１）（ハンター白度計にて測定），
転写量の変化を調べた。

尚、前記ＬＢＰは感光体およびその感光体と対向して配
置されたマグネットローラーを内蔵するスリーブ釦よび
現像剤とトナーを混合して摩擦帯電するパケットよりな
る。また定着方式は加熱ローラと加圧ローラの組み合せ
によりなる熱圧着方式である。

印字結果を表１〜３に示す。

以上の様に、本発明によるトナーでは転写量が少ないに
もかかわらず十分な記録濃度が得られた。

又、実施例１のトナーの記録濃度は比較例１のトナーの
それと比較してマクベス濃度計で測定した値の差以上に
人間の目視では黒さの違いが感じられた。これは前述し
た様に紺青を添加したことにより長波長側で光が吸収さ
れ赤味が消えたためである。

発明の効果 少なくとも結着樹脂と着色剤，電荷制御剤及び紺青より
なるトナーを用いることによりトナー消費量が少なくて
も十分の記録濃度が得られ、その効果は大である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも結着樹脂、着色剤、電荷制御剤および青色を
   有する顔料よりなるトナーを用いることを特徴とする静
   電写真用現像剤。