JPH0358887A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH0358887A JPH0358887A JP1194031A JP19403189A JPH0358887A JP H0358887 A JPH0358887 A JP H0358887A JP 1194031 A JP1194031 A JP 1194031A JP 19403189 A JP19403189 A JP 19403189A JP H0358887 A JPH0358887 A JP H0358887A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- layer
- thermoplastic resin
- wax
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- Prior art date
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- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、サーマルヘッド等の熱供給部材を用いて感熱
転写方式によりシート上にモノカラー多色カラー等の画
像を形成する為の感熱転写記録媒体に関し、特にＯＨＰ
（オーバ・ヘッド・プロジエクタ）用の透明プラスチ
ックシ一ト上への記録に最適な記録媒体に関する。
転写方式によりシート上にモノカラー多色カラー等の画
像を形成する為の感熱転写記録媒体に関し、特にＯＨＰ
（オーバ・ヘッド・プロジエクタ）用の透明プラスチ
ックシ一ト上への記録に最適な記録媒体に関する。
［従来の技術コ
ワードプロセッサ、コンピュータグラフィック用のカラ
ープリント等においては、カラー用のインクリボンがプ
リンタに装着されて用いられている（本明細書中では、
インクリボンのような画像形成素子を供給する媒体の総
称として転写記録媒体という用語を使用する）。従来の
この種感熱転写記録媒体の例は、特聞昭８１−２７３９
８９或いは特開昭６４−２７９９２等の公報に開示され
ている。
ープリント等においては、カラー用のインクリボンがプ
リンタに装着されて用いられている（本明細書中では、
インクリボンのような画像形成素子を供給する媒体の総
称として転写記録媒体という用語を使用する）。従来の
この種感熱転写記録媒体の例は、特聞昭８１−２７３９
８９或いは特開昭６４−２７９９２等の公報に開示され
ている。
特開昭８１−２７３９８９に開示の媒体構逍は、Ｕ体上
に、ワックス剥離層／着色インキ層／ワックス接着層が
順に積層されてなる。
に、ワックス剥離層／着色インキ層／ワックス接着層が
順に積層されてなる。
特開昭０４−２７９９２等に開示の媒体構造は、基体上
に、ワックス剥離層／着色インキ層／樹脂接着層が順に
積層されてなる。
に、ワックス剥離層／着色インキ層／樹脂接着層が順に
積層されてなる。
［発明が解決しようとする課題］
上記両構造にあっては、これらの媒体を用いてＯＨＰ用
の透明プラスチックシ一ト（一般的にはポリエステルフ
ィルムからなる）に画像を形威すると、ＯＨＰにかけて
投影した時に、画像の色（黄、赤、藍色等）が不透明に
黒ずんでしまうという問題が生じる。これは上記両構造
が着色インキ層に顔料を使用していることに起因する。
の透明プラスチックシ一ト（一般的にはポリエステルフ
ィルムからなる）に画像を形威すると、ＯＨＰにかけて
投影した時に、画像の色（黄、赤、藍色等）が不透明に
黒ずんでしまうという問題が生じる。これは上記両構造
が着色インキ層に顔料を使用していることに起因する。
また上記前者の構造にあっては、上記ＯＨＰ用の透明プ
ラスチックシ一トに対する密着性が低く、耐摩耗性が悪
いという問題もある。これは接着層か熱溶融性のワック
スからなることに起因する。
ラスチックシ一トに対する密着性が低く、耐摩耗性が悪
いという問題もある。これは接着層か熱溶融性のワック
スからなることに起因する。
本発明は上記従来技術を解決する為になされたものであ
り、ＯＨＰ川の透明プラスチックシ一トに画像を形成し
た場合にも、透明な色彩が得られる感熱転写記録媒体を
提供することを目的とする。
り、ＯＨＰ川の透明プラスチックシ一トに画像を形成し
た場合にも、透明な色彩が得られる感熱転写記録媒体を
提供することを目的とする。
本発明はまた、ＯＨＰ用の透明プラスチックシ一トに形
成した画像の耐摩耗性を向上させることをも目的とする
。
成した画像の耐摩耗性を向上させることをも目的とする
。
［課題を解決する為の手段］
上記目的を達成する為、本発明の感熱転写記録媒体あっ
ては、裏面に耐熱層を設けたポリエステルフィルム表面
上に、ワックスを主成分とする熱溶融剥離層と、熱可塑
性樹脂及び染料を主成分とする着色インキ層と、熱可塑
性樹脂を主成分とする熱溶融接着層と、が順に積層され
る。上記着色インキ層中の染料は熱昇華性の小さい油溶
性染料または分散染料からなる。
ては、裏面に耐熱層を設けたポリエステルフィルム表面
上に、ワックスを主成分とする熱溶融剥離層と、熱可塑
性樹脂及び染料を主成分とする着色インキ層と、熱可塑
性樹脂を主成分とする熱溶融接着層と、が順に積層され
る。上記着色インキ層中の染料は熱昇華性の小さい油溶
性染料または分散染料からなる。
上記熱溶融剥離層のワックスとしては、融点が約５０°
Ｃ−１．００℃のバラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ライスワックス等が使用可能である。
Ｃ−１．００℃のバラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ライスワックス等が使用可能である。
熱溶融剥離層の厚さは約０．５μｍ −２μｍが望まし
い。
い。
上記着色インキ層の着色剤としては、トルエン、メチル
エチルケトン等の有機溶剤に発色冶解する油溶性染料ま
たは分散染料が使用される。また画像形成後即ち転写後
の物性を考慮して、熱昇華性の小さい染料が選択される
。上記着色インキ層にはまた粘着剤が含まれる。この結
着剤としては、エチレン酢酸ビニル共重合体、アクリル
樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレンラバー、スチレ
ンブタジエンラバー、エボキシ樹脂等の熱可塑性樹脂が
使用される。着色インキ層の厚さは約０．５μｍ−２μ
ｍが望ましい。
エチルケトン等の有機溶剤に発色冶解する油溶性染料ま
たは分散染料が使用される。また画像形成後即ち転写後
の物性を考慮して、熱昇華性の小さい染料が選択される
。上記着色インキ層にはまた粘着剤が含まれる。この結
着剤としては、エチレン酢酸ビニル共重合体、アクリル
樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレンラバー、スチレ
ンブタジエンラバー、エボキシ樹脂等の熱可塑性樹脂が
使用される。着色インキ層の厚さは約０．５μｍ−２μ
ｍが望ましい。
上記熱溶融接着層の熱可塑性樹脂としては、エチレン酢
酸ビニル共重合体、ポリエステル共重合体、ポリアクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂等が使用可能である。特に画像
形或時のドットの再現性、ＯＨＰシートへの密着性等の
観点から、熱軟化点が約１００℃− １４０℃のポリ
アミド樹脂が最適であることが判明している。熱溶融接
着層の厚さは約０．５μｍ−２μｍが望ましい。
酸ビニル共重合体、ポリエステル共重合体、ポリアクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂等が使用可能である。特に画像
形或時のドットの再現性、ＯＨＰシートへの密着性等の
観点から、熱軟化点が約１００℃− １４０℃のポリ
アミド樹脂が最適であることが判明している。熱溶融接
着層の厚さは約０．５μｍ−２μｍが望ましい。
［実施例］
実施例
５，７μｍの厚さの２軸延仲ポリエステルフィルム（ル
ミラー（商標）、東レ（株））の裏面に下記処方Ａの液
剤を、グラビアコート（２（）μｍ版深べ夕版）して、
厚さ０．１μｍの耐熱滑性層を設けた。次に上記フィル
ムの表面に下記処方Ｂの熱溶融♂リ離剤をグラビアコー
ト（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１μｍの剥離層を
設けた。その上に下記処方Ｃの藍色インキをグラビアコ
ート（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１μｍのインキ
層を設けた。更にその上に下記処方Ｄの熱溶融接着剤を
グラビアコート（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１ｉ
ｔ ｍの接着層を設け、本発明に係る感熱転写記録媒体
を完威した。
ミラー（商標）、東レ（株））の裏面に下記処方Ａの液
剤を、グラビアコート（２（）μｍ版深べ夕版）して、
厚さ０．１μｍの耐熱滑性層を設けた。次に上記フィル
ムの表面に下記処方Ｂの熱溶融♂リ離剤をグラビアコー
ト（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１μｍの剥離層を
設けた。その上に下記処方Ｃの藍色インキをグラビアコ
ート（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１μｍのインキ
層を設けた。更にその上に下記処方Ｄの熱溶融接着剤を
グラビアコート（３０μｍ版深べ夕版）して、厚さ１ｉ
ｔ ｍの接着層を設け、本発明に係る感熱転写記録媒体
を完威した。
処方Ａ，耐熱滑性剤
ＴＲＬ−２０Ｃ松本油脂（株））１重量部メタノール
・５０重量部水
４９重量部処方Ｂ１熱溶融剥離
剤 ライスポーンワックス ２ＱｉＱ部（日本積ろう
（株）） トルエン ４０重量部イソブロビル
アルコール ４ＤｌｔＱ８Ｂミキサーにて２時間撹
拌 処方Ｃ，藍色インキ 分散染料、ＰＴ８７Ｂ Ｂｆｆｆ量部（三菱
化成（株）） エチレン酢酸ビニル共重合体 ５重量部（セイカダイン
７００Ｂ、大日精化（株））トルエン
５０重量部酢酸エチル ４２重量
部ミキサーにて２．５時間撹拌 処方Ｄ、熱溶融接着剤 ポリアミド ｌｏｆｆｆ量部（トー
マイド１１３９４、富士化成工業（株））イソブロビル
アルコール ４０重量部トルエン
５０重量部ミキサーにて２時間撹袢 比較例 画像形成状態を上記本発明に係る実施例と比較する為、
上記処方Ｃの藍色インキに代えて下記処方Ｅの藍色イン
キを、また上記処方Ｄの熱溶一接着剤に代えて下記処方
Ｅの熱溶融接着剤を夫々使用して、 比較用の感熱転写記録媒体を作成した。
・５０重量部水
４９重量部処方Ｂ１熱溶融剥離
剤 ライスポーンワックス ２ＱｉＱ部（日本積ろう
（株）） トルエン ４０重量部イソブロビル
アルコール ４ＤｌｔＱ８Ｂミキサーにて２時間撹
拌 処方Ｃ，藍色インキ 分散染料、ＰＴ８７Ｂ Ｂｆｆｆ量部（三菱
化成（株）） エチレン酢酸ビニル共重合体 ５重量部（セイカダイン
７００Ｂ、大日精化（株））トルエン
５０重量部酢酸エチル ４２重量
部ミキサーにて２．５時間撹拌 処方Ｄ、熱溶融接着剤 ポリアミド ｌｏｆｆｆ量部（トー
マイド１１３９４、富士化成工業（株））イソブロビル
アルコール ４０重量部トルエン
５０重量部ミキサーにて２時間撹袢 比較例 画像形成状態を上記本発明に係る実施例と比較する為、
上記処方Ｃの藍色インキに代えて下記処方Ｅの藍色イン
キを、また上記処方Ｄの熱溶一接着剤に代えて下記処方
Ｅの熱溶融接着剤を夫々使用して、 比較用の感熱転写記録媒体を作成した。
処方ＥＳ藍色インキ
顔料、フタロシアニンブル−
（東洋インキ（味））
エチレン酢酸ビニル共重合体
（セイカダイン７００Ｂ，大日精化
トルエン
酢酸エチル
ミキサーにて３ Ｉｔ．ソ間撹拌
処方Ｆ１熱溶融接着剤
ライスポーンワックス
（日本積ろう（株））
トルエン
イソブロビルアルコール
酢酸エチル
エチレン酢酸ビニル共重合体
（セイカダイン７００Ｂ，大日１６化
ミキサーにて２時間撹袢
３重量部
５重量部
（株））
５０重量部
４２市量部
２０ｉＩｆ瓜部
３０重瓜部
１９重量部
３０重皿部
１重量部
（株））
上記実施例及び比較例によるインクリボンの夫々を、日
本電気（ｌ２）のワードプロセッサ文豪ミニ７ＧＸにセ
ットし、厚さ １００μｍのＯＨＰ用透明ポリエステル
フィルム（ルミラー（商標）、東レ（株））上に藍色の
転写画像を形成した。そして上記各フィルム（ＯＨＰシ
ート）を、富士ゼロックス（株）のＯＨＰ投影機Ｓ１に
て投影し、上記両例を比較した。その結果、所望の色彩
の再現性、透明度及び鮮明度の全てにおいて本発明に係
る実施例が優れていることが？−１ｆ明した。
本電気（ｌ２）のワードプロセッサ文豪ミニ７ＧＸにセ
ットし、厚さ １００μｍのＯＨＰ用透明ポリエステル
フィルム（ルミラー（商標）、東レ（株））上に藍色の
転写画像を形成した。そして上記各フィルム（ＯＨＰシ
ート）を、富士ゼロックス（株）のＯＨＰ投影機Ｓ１に
て投影し、上記両例を比較した。その結果、所望の色彩
の再現性、透明度及び鮮明度の全てにおいて本発明に係
る実施例が優れていることが？−１ｆ明した。
また上記実施例及び比較例による上記各フィルム（ＯＨ
Ｐシート）を、学振型摩擦試験機にて、荷重ｔｏｏｇ，
摩擦回数２０回の条件で、所、定の綿布の汚染度を比較
した。その結果、グレースケールでの判定等級（５段階
表示、等級が大きいほど良好）が、２級から４級に向上
し、本発門に係る実施例の形成画像の耐ＦＩＩ耗性が向
上したことが判明した。
Ｐシート）を、学振型摩擦試験機にて、荷重ｔｏｏｇ，
摩擦回数２０回の条件で、所、定の綿布の汚染度を比較
した。その結果、グレースケールでの判定等級（５段階
表示、等級が大きいほど良好）が、２級から４級に向上
し、本発門に係る実施例の形成画像の耐ＦＩＩ耗性が向
上したことが判明した。
［発明の効果］
本発明に係る感熱転写記録媒によれば、ＯＨＰ用の透明
プラスチックシ一トに画像を形威した場合にも、 透明な色彩の画像が得られると共に、 画 像の耐摩耗性も良好なものとなる。
プラスチックシ一トに画像を形威した場合にも、 透明な色彩の画像が得られると共に、 画 像の耐摩耗性も良好なものとなる。
Claims (2)
- （１）裏面に耐熱層を設けたポリエステルフィルム表面
上に、 ワックスを主成分とする熱溶融剥離層と、 熱可塑性樹脂及び熱昇華性の小さい油溶性染料または分
散染料を主成分とする着色インキ層と、熱可塑性樹脂を
主成分とする熱溶融接着層と、を順に積層したことを特
徴とする感熱転写記録媒体。 - （２）上記熱溶融接着層の熱可塑性樹脂が、熱軟化点が
約１００℃−１４０℃のポリアミド樹脂である請求項（
１）記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1194031A JPH0358887A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1194031A JPH0358887A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0358887A true JPH0358887A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16317789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1194031A Pending JPH0358887A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0358887A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06199059A (ja) * | 1993-01-05 | 1994-07-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| JP2014091324A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Dynic Corp | 熱転写シート |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1194031A patent/JPH0358887A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06199059A (ja) * | 1993-01-05 | 1994-07-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| JP2014091324A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Dynic Corp | 熱転写シート |
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