JPH0455600B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455600B2 JPH0455600B2 JP61205549A JP20554986A JPH0455600B2 JP H0455600 B2 JPH0455600 B2 JP H0455600B2 JP 61205549 A JP61205549 A JP 61205549A JP 20554986 A JP20554986 A JP 20554986A JP H0455600 B2 JPH0455600 B2 JP H0455600B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resins
- layer
- thermal transfer
- anchor layer
- recording material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、サーマルヘツドやサーマルペンを用
いて転写方式により文字や画像を記録する熱転写
記録法に用いる感熱転写記録体に関する。
いて転写方式により文字や画像を記録する熱転写
記録法に用いる感熱転写記録体に関する。
（従来の技術）
近年、サーマルヘツドを用いた感熱転写記録方
式は、記録装置が比較的低価格であること、印字
時の騒音が少ないこと、記録装置の保守が容易な
こと、カラー記録が容易なこと、などの利点によ
り急速に普及が進んでいる。
式は、記録装置が比較的低価格であること、印字
時の騒音が少ないこと、記録装置の保守が容易な
こと、カラー記録が容易なこと、などの利点によ
り急速に普及が進んでいる。
この記録方式に用いられる記録媒体、すなわち
感熱転写記録材においては、基材の一方の面に少
なくとも熱溶融性の組成物からなる感熱転写層を
設けたものが用いられるが、従来の感熱転写記録
材では、印字物の表面光沢が他の方式に比べて大
きく、印字物の表面の艶消しの可能な記録材が求
められていた。
感熱転写記録材においては、基材の一方の面に少
なくとも熱溶融性の組成物からなる感熱転写層を
設けたものが用いられるが、従来の感熱転写記録
材では、印字物の表面光沢が他の方式に比べて大
きく、印字物の表面の艶消しの可能な記録材が求
められていた。
感熱転写記録材の構成上、印字物の表面の艶消
しを行なう方法としては、たとえば特開昭60−
101084号に開示されているように、基材の表面を
粗面化する方法、特開昭60−101083号及び特開昭
60−101085号に開示されているように、転写イン
キ中にマツト材を混入する方法、特開昭60−
101086号に開示されているように、基材表面に粗
面化層を設ける方法などが提案されている。
しを行なう方法としては、たとえば特開昭60−
101084号に開示されているように、基材の表面を
粗面化する方法、特開昭60−101083号及び特開昭
60−101085号に開示されているように、転写イン
キ中にマツト材を混入する方法、特開昭60−
101086号に開示されているように、基材表面に粗
面化層を設ける方法などが提案されている。
しかしながら、これらの方法、すなわち基材の
表面を粗面化し、その粗面を転写された転写層の
表面に形成しようとする方法と、転写層自体にマ
ツト剤を混入し、その表面での粗面化効果に期待
する方法はいずれも充分かつ安定した粗面化効果
を上げる上で難点があつた。前者の方法は一般的
に転写により表面形状をも同時に転写する技術の
転用であるが、この技術は、熱転写時に用いる場
合には、転写層が基材との剥離時に表面形状が以
後変化しない程度に固化していることが必要であ
り、サーマルヘツドによる転写の如く、高温転
写、高速剥離の場合に、この条件を安定した満た
すのはきわめて困難である。後者の方法は一般に
塗装の艶消しに用いられる方法の転用であるが、
上と同じ理由でサーマルヘツドによる転写の場合
には、マツト剤が表面に分布する時間的間隔が小
さく、マツト剤表面への熱溶融成分のぬれもあ
り、粗面化効果を上げるためのマツト剤の添加量
が多く必要である割には安定した粗面を形成るの
が困難である。
表面を粗面化し、その粗面を転写された転写層の
表面に形成しようとする方法と、転写層自体にマ
ツト剤を混入し、その表面での粗面化効果に期待
する方法はいずれも充分かつ安定した粗面化効果
を上げる上で難点があつた。前者の方法は一般的
に転写により表面形状をも同時に転写する技術の
転用であるが、この技術は、熱転写時に用いる場
合には、転写層が基材との剥離時に表面形状が以
後変化しない程度に固化していることが必要であ
り、サーマルヘツドによる転写の如く、高温転
写、高速剥離の場合に、この条件を安定した満た
すのはきわめて困難である。後者の方法は一般に
塗装の艶消しに用いられる方法の転用であるが、
上と同じ理由でサーマルヘツドによる転写の場合
には、マツト剤が表面に分布する時間的間隔が小
さく、マツト剤表面への熱溶融成分のぬれもあ
り、粗面化効果を上げるためのマツト剤の添加量
が多く必要である割には安定した粗面を形成るの
が困難である。
（発明の目的）
本発明は以上のような事情に鑑みなされたもの
であり、印字物の表面艶消しの可能な熱転写リボ
ン、感熱転写シート等の感熱転写記録体の提供を
目的とする。
であり、印字物の表面艶消しの可能な熱転写リボ
ン、感熱転写シート等の感熱転写記録体の提供を
目的とする。
（目的を達成するための手段）
上記の目的を達成するために、本発明者等は、
サーマルヘツドによる転写時の熱的状況の観察に
基づき、印刷物表面の粗面化方法を鋭意検討した
結果、従来の方法とは全く異なる原理に基き、転
写剥離時にアンカー層を凝集破壊することによつ
て、印字物表面の艶消しを行なうことが可能であ
ることを見出し、本発明を完成するに至つた。
サーマルヘツドによる転写時の熱的状況の観察に
基づき、印刷物表面の粗面化方法を鋭意検討した
結果、従来の方法とは全く異なる原理に基き、転
写剥離時にアンカー層を凝集破壊することによつ
て、印字物表面の艶消しを行なうことが可能であ
ることを見出し、本発明を完成するに至つた。
本発明の感熱転写記録材５の構成としては、基
本的には、第１図に示すようにプラスチツクフイ
ルム等の基材１、アンカー層２、感熱転写層３と
からなる。アンカー層が凝集破壊を起こし、その
結果、被転写物の表面に転移した感熱転写層の表
面が粗面化されるようにアンカー層の材料が設定
されている。
本的には、第１図に示すようにプラスチツクフイ
ルム等の基材１、アンカー層２、感熱転写層３と
からなる。アンカー層が凝集破壊を起こし、その
結果、被転写物の表面に転移した感熱転写層の表
面が粗面化されるようにアンカー層の材料が設定
されている。
基材１としては、ポリエステルフイルム等の耐
熱性プラスチツクフイルム、コンデンサー紙等の
紙のいずれでもよく、また、ステイツキング防止
のための背面処理、後述するアンカー層２との接
着を強化するための表面処理があつてもよい。
熱性プラスチツクフイルム、コンデンサー紙等の
紙のいずれでもよく、また、ステイツキング防止
のための背面処理、後述するアンカー層２との接
着を強化するための表面処理があつてもよい。
感熱転写層３としては、ワツクス、熱可塑性樹
脂等のバインダーに着色剤を混入したものを基礎
とし、必要な添加剤を入れたものにより形成した
ものが使用できる。
脂等のバインダーに着色剤を混入したものを基礎
とし、必要な添加剤を入れたものにより形成した
ものが使用できる。
アンカー層２としては、まず基材１との接着性
が強く、かつ全体として転写時の熱変形に耐える
程度の耐熱性を有することが必要である。
が強く、かつ全体として転写時の熱変形に耐える
程度の耐熱性を有することが必要である。
また、このアンカー層２は、前記構成の感熱転
写層３と基材１との間に、アンカー層２の凝集力
が基材１とアンカー層２の結合力とアンカー層２
と感熱転写層３の結合力並びに感熱転写時におけ
る感熱転写層３と受像体の結合力より小さくなる
ように設ける。アンカー層２をこのようにする
と、感熱転写時にアンカー層２で凝集破壊を起こ
し、受像体（被転写体）上の印字物の表面が粗面
化することにより、十分な艶消し効果が得られる
ことになる。
写層３と基材１との間に、アンカー層２の凝集力
が基材１とアンカー層２の結合力とアンカー層２
と感熱転写層３の結合力並びに感熱転写時におけ
る感熱転写層３と受像体の結合力より小さくなる
ように設ける。アンカー層２をこのようにする
と、感熱転写時にアンカー層２で凝集破壊を起こ
し、受像体（被転写体）上の印字物の表面が粗面
化することにより、十分な艶消し効果が得られる
ことになる。
この条件を満たすアンカー層２の組成としては
耐熱性成分と接着性成分の以下の様な組合せがあ
げられる。
耐熱性成分と接着性成分の以下の様な組合せがあ
げられる。
耐熱性成分としては、ニトロセルロース等のセ
ルロース誘導体、ポリイミド樹脂、ポリサルホン
樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、シリコーン樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹
脂、弗素樹脂等の熱可塑性及び熱硬化性樹脂、接
着性成分としては、ポリアミド樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、環化ゴム、塩化ゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合体、スチレン−ブタジエ−スチレン共
重合体、ロジン誘導体、ケトン樹脂、スチレン樹
脂、ポリエステルポリオール、アクリルポリオー
ル、天然ワツクス、合成ワツクス、ポリオレフイ
ンワツクス等のポリマーをそれぞれ挙げることが
できる。
ルロース誘導体、ポリイミド樹脂、ポリサルホン
樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、シリコーン樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹
脂、弗素樹脂等の熱可塑性及び熱硬化性樹脂、接
着性成分としては、ポリアミド樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、環化ゴム、塩化ゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合体、スチレン−ブタジエ−スチレン共
重合体、ロジン誘導体、ケトン樹脂、スチレン樹
脂、ポリエステルポリオール、アクリルポリオー
ル、天然ワツクス、合成ワツクス、ポリオレフイ
ンワツクス等のポリマーをそれぞれ挙げることが
できる。
以上の成分の組合せ方法及び比率は先に述べた
条件を満たすように基材、感熱転写層およびプリ
ンターの印字条件を考慮して決定されるが、代表
的な構成例を実施例に示す。
条件を満たすように基材、感熱転写層およびプリ
ンターの印字条件を考慮して決定されるが、代表
的な構成例を実施例に示す。
（発明の効果）
本発明の感熱転写記録体を用いることにより、
サーマルヘツドを用いた熱転写記録の印字表面の
艶を消すことができるが、さらに次のような諸効
果を奏する。
サーマルヘツドを用いた熱転写記録の印字表面の
艶を消すことができるが、さらに次のような諸効
果を奏する。
(1) マツト剤を用いる従来の方法に比べて、表面
形状がより微細に粗面化されるので自然でかつ
艶消しの程度の高い印字面が得られる。
形状がより微細に粗面化されるので自然でかつ
艶消しの程度の高い印字面が得られる。
(2) 印字条件、エネルギーの広い範囲での艶消効
果が得られる。
果が得られる。
(3) マツト剤を使用しないので、アンカー層の塗
工が容易であり、かつ薄膜化ができるため、低
エネルギーでの印字性を阻害しない。
工が容易であり、かつ薄膜化ができるため、低
エネルギーでの印字性を阻害しない。
（実施例）
厚さ5.7μのポリエステル延伸フイルムに、表１
に示すアンカー剤を塗布し、溶剤を揮散させて厚
み1.0μのアンカー層を形成した。次に表２に示す
熱転写性インキをアンカー層上に3.5μ厚に塗布し
て感熱転写層を設け、転写リボンを作成した。
に示すアンカー剤を塗布し、溶剤を揮散させて厚
み1.0μのアンカー層を形成した。次に表２に示す
熱転写性インキをアンカー層上に3.5μ厚に塗布し
て感熱転写層を設け、転写リボンを作成した。
別に比較例として、厚さ5.7μのポリエステル延
伸フイルムに表２に示す熱転写性インキを3.5μ厚
に塗布して感熱転写層を設け、転写リボンを作成
した。
伸フイルムに表２に示す熱転写性インキを3.5μ厚
に塗布して感熱転写層を設け、転写リボンを作成
した。
上記２種類の熱転写リボンを使用して、ライン
タイプのサーマルヘツドを備えたプリンターでベ
ツク平滑度500秒坪量50ｇ／m2の被転写紙に印字
を行なつた。
タイプのサーマルヘツドを備えたプリンターでベ
ツク平滑度500秒坪量50ｇ／m2の被転写紙に印字
を行なつた。
〔表１〕
アンカー剤組成
ニトロセルロース樹脂 17重量部
ポリアミド樹脂 ６ 〃
トルエン 50重量部
イソプロピルアルコール 20 〃
酢酸エチル ７ 〃
〔表２〕
インキ組成
カルナバワツクス 50重量部
ライスワツクス 30 〃
エチレン酢酸ビニル共重合体 ６ 〃
ノニオン界面活性剤 ２ 〃
カーボンブラツク 12 〃
この印字物の印字表面を目視及び60°光沢計で
光沢度を測定した。
光沢度を測定した。
目視による比較では、本発明の実施例の熱転写
リボンを用いた印字物はほとんど完全に艶が消え
ており、比較例の熱転写リボンを用いた印字物の
表面が著しく光沢があるのと対照的であつた。
リボンを用いた印字物はほとんど完全に艶が消え
ており、比較例の熱転写リボンを用いた印字物の
表面が著しく光沢があるのと対照的であつた。
光沢度を比較したところ、本発明の熱転写リボ
ンを用いた印字物の印字表面は10％±3.2％であ
り、比較例の熱転写リボンを用いた印字物の印字
表面は75％±5.6％であつた。
ンを用いた印字物の印字表面は10％±3.2％であ
り、比較例の熱転写リボンを用いた印字物の印字
表面は75％±5.6％であつた。
第１図は本発明の概略構成説明図である。
１……基材、２……アンカー層、３……感熱転
写層、５……感熱転写記録材。
写層、５……感熱転写記録材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材の一方の面にアンカー層と転写層を設け
てなり、かつ転写時に該アンカー層内で凝集破壊
を起こす感熱転写記録材であつて、該アンカー層
がニトロセルロース誘導体、ポリイミド樹脂、ポ
リサルホン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フ
エノール樹脂、弗素樹脂から選ばれる耐熱性成分
と、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、環化ゴ
ム、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−
ブタジエン−スチレン共重合体、ロジン誘導体、
ケトン樹脂、スチレン樹脂、ポリエステルポリオ
ール、アクリルポリオール、天然ワツクス、合成
ワツクス、ポリオレフインワツクスから選ばれる
接着成分からなることを特徴とする感熱転写記録
材。 ２ アンカー層にさらに着色剤を含むことを特徴
とする請求項１記載の感熱転写記録材。 ３ 基材がプラスチツクフイルムからなり、感熱
転写層が形成されていない面にステイツキング防
止のための保護層が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の感熱転写記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205549A JPS6360794A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱転写記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205549A JPS6360794A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱転写記録材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360794A JPS6360794A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0455600B2 true JPH0455600B2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=16508729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205549A Granted JPS6360794A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 感熱転写記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360794A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3808462C2 (de) * | 1987-03-17 | 1996-04-25 | Toyo Ink Mfg Co | Wärmeempfindliches Übertragungsmaterial |
| DE3738934A1 (de) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Pelikan Ag | Thermofarbband |
| JP2539883B2 (ja) * | 1988-04-13 | 1996-10-02 | 三菱製紙株式会社 | 熱転写記録シ―ト |
| JP2532566B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1996-09-11 | 三菱製紙株式会社 | 熱転写記録シ―ト |
| JPH01290493A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JPH0281681A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JP2579685B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1997-02-05 | 東洋インキ製造株式会社 | 感熱転写材 |
| JP2571851B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1997-01-16 | 東洋インキ製造株式会社 | 感熱転写材 |
| JP2619290B2 (ja) * | 1989-07-05 | 1997-06-11 | 大日精化工業株式会社 | 感熱性転写記録シート |
| JPH0372352A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | オペーク材料 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033031Y2 (ja) * | 1979-05-23 | 1985-10-02 | 日本写真印刷株式会社 | 耐熱蒸着転写材 |
| JPS58114987A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Toppan Printing Co Ltd | 転写シ−ト |
| JPS58208088A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-03 | Oike Kogyo Kk | ホツトスタンピング用転写箔 |
| JPS6040294A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 熱転写フィルム |
| JPS6049998A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録用インクシ−ト |
| JPS60101083A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS60109897A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-15 | Toshiba Corp | 熱転写記録用インク担体 |
| JPS60127191A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61205549A patent/JPS6360794A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360794A (ja) | 1988-03-16 |
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