JPH0359224B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0359224B2
JPH0359224B2 JP60025996A JP2599685A JPH0359224B2 JP H0359224 B2 JPH0359224 B2 JP H0359224B2 JP 60025996 A JP60025996 A JP 60025996A JP 2599685 A JP2599685 A JP 2599685A JP H0359224 B2 JPH0359224 B2 JP H0359224B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
tip
air
nozzle
constriction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60025996A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61186668A (ja
Inventor
Seizo Kubota
Shosuke Komukai
Toshihide Sugizaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Sato Kogyo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sato Kogyo Co Ltd filed Critical Sato Kogyo Co Ltd
Priority to JP60025996A priority Critical patent/JPS61186668A/ja
Publication of JPS61186668A publication Critical patent/JPS61186668A/ja
Publication of JPH0359224B2 publication Critical patent/JPH0359224B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえばいわゆるNATM工法等の
コンクリート類吹付工法に用いられる吹付装置に
関する。
〔従来の技術〕
従来、この種の工法に用いられている吹付ノズ
ルは、単純に流路面積が一定な管であつた。すな
わち、第7図のように、ホース先端に塩化ビニル
管等からなるストレートパイプノズル1′を設け
たものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、コンクリートは骨材等の粗粒分Lとセ
メント等の細粒分Sとを含むため、それらの重力
差によつて細粒分Sはノズル1の管壁に沿つて流
れ、粗粒分Lはノズル1の中心部を走つて吹付け
られるようになる。したがつて、材料が分離した
状態で吹付けられる。その結果、対象面Xに対す
る材料の付着性が悪く、このため粉塵量および跳
ね返り量がきわめて多く、しかも品質のバラツキ
が大きい。さらに、作業員の安全性の点でも難が
ある。
そこで本発明の主たる目的は、材料の分離が無
く、均一かつ高い付着性を示す吹付装置を提供す
ることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するための本発明は、コンク
リート類供給路の先端部に設けられた吹付ノズル
管の先端より基端側位置において、吐出側に向か
つて流路面積を小さくするテーパ絞り部を形成
し、そのテーパ絞り部終端部分以降は段部をもつ
て先端まで内径を拡大させ、その段部の半径方向
の壁に実質的にコンクリート類流れの前方に向い
たエア吹出口を開口させたことを特徴とするもの
である。
〔作用〕
本発明では、吹付ノズル内に絞り部が形成され
る。したがつて、コンクリート類(本発明では、
コンクリートのほか、モルタル、あるいはそれら
にスチールフアイバー等の添加材を添加したもの
などを含む)は、絞り部において収束されながら
加速される。この収束・加速によつて、コンクリ
ート中の粗粒分と細粒分とが一気に混合された状
態で絞り部を抜ける。しかも、絞り部の出側には
エア吹出口が形成され、ここからエアがノズル先
端へ、または絞り部のテーパーに沿う形式などに
よつてコンクリート流れの前方に向つて吹出され
るから、コンクリートが絞り部を抜けるときの粗
粒分と細粒分との混合を助長し、かつコンクリー
トの流速を加速させる。さらに、絞り部出側から
ノズル先端にエア吹出口を向けた場合、そのエア
吹出口から吹出されたエアーは、ノズルの管内壁
に沿つて流れ、先端から噴出されるので、その先
端から対象面にわたつて、コンクリート材料を包
囲するエアーカーテンを形成するので、粉塵の飛
散が防止され、かつ跳ね返りが無い。跳ね返りに
ついては、材料が均一に混合された状態で吹付け
られる点からも、その量が少くなる。また、材料
が均一に吹付けられる点からして、近年行われて
いるところの強度向上のために補強用スケールフ
アイバーの混入を、その機能を損うことなく確実
に行うことができる。
〔発明の具体例〕
以下本発明を図面に示す具体例によつてさらに
詳説する。
まず、第5図によつて、全体の装置構成につい
て説明すると、コンクリート材料Mは圧送機10
内に投入され、コンプレツサー12等の空気圧を
受けて、ホース14を介して圧送され、必要によ
りその途中で急結剤16等が添加され、吹付ノズ
ル1から対象面Xへ吹付けられる。
さて本発明の吹付ノズル1は第1図および第2
図に示す構造とされている。すなわち、ノズル1
の先端からたとえば3〜6m程度基端側位置にお
いて、流路面積を小さくする先端側細りのテーパ
状の絞り部2が形成され、かつその先端から短い
平行部3を形成するとともに、平行部3先端とノ
ズル1の内壁との段部に、先端へ向いたエア吹出
口4,4…が多数形成されている。5はコンプレ
ツサー12に接続されたエア送気管で、その途中
には空気調整弁6が設けられ、環状のエアヘツダ
7に連つている。このエアヘツダ7からエアは、
分流路8,8…を介して各エア吹出口4,4…へ
導かれる。
エア吹出口4の数は限定されないが、エアーカ
ーテンを形成する点を強調することからすれば、
周方向に3個所、より好ましくは6カ所以上が好
適である。また、エア吹出口としては、第3図の
ように、環状の吹出口4′としておくと、エアー
カーテンの効果が一層高まる。
一般にノズル1の外径は65mmφとされるが、コ
ンクリートの圧送量を4〜6m3/hrとすれば、加
速用エアの圧力は4〜7、通常5〜6Kg/cm2程度
でよい。
もし、コンクリートにスチールフアイバーを混
入する場合、圧送機10で混合すればよい。
かくして、本発明に係る吹付ノズルによると、
第4図のように、絞り部2まで分離していた粗粒
分Lと細粒分Sとは、絞り部2において収束され
かつエアAの吹出しも手伝つて加速されるので、
均一に混合されるようになり、均一状態でかつ高
速で対象面Xへ吹付けられる。このとき、吹出し
エアAはノズル1先端から対象面Xへわたつてエ
アーカーテンを形成する。
〔発明の効果〕
以上の通り、本発明によれば、絞り部を形成す
るとともに、その絞り部分にエア吹出口を形成し
たので、次記のような効果を奏する。
(1) 材料分離が無いため吹付面が平滑かつ均一な
厚みとなる。また品質が安定かつ高まる。
(2) 跳ね返りが少く、経済的である。
(3) 粉塵が減少し、作業環境が改善され、大量の
吹付が可能となる。
(4) 特に絞り部の出側にノズル壁に沿うようエア
吹出口を形成すると、エアーカーテンの形成に
伴つて、危険な跳ね返りが少く、安全性が高ま
る。
(5) 均一な吹付が可能であるため、たとえ補強用
フアイバーを混入する場合であつても、その効
果が十分発揮したものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置のノズル部分の縦断面図、
第2図はその−線矢視図、第3図は他の例の
横断面図、第4図は材料の流れ状態を示す縦断面
図、第5図は吹付装置全体の概要図、第6図は従
来ノズルによる材料の流れ状態を示す縦断面図で
ある。 1……吹出ノズル、2,2A……絞り部、4,
4A……エア吹出口、5……エア送気管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コンクリート類供給路の先端部に設けられた
    吹付ノズル管の先端より基端側位置において、吐
    出側に向かつて流路面積を小さくするテーパ絞り
    部を形成し、そのテーパ絞り部終端部分以降は段
    部をもつて先端まで内径を拡大させ、その段部の
    半径方向の壁に実質的にコンクリート類流れの前
    方に向いたエア吹出口を開口させたことを特徴と
    するコンクリート類の吹付装置。
JP60025996A 1985-02-12 1985-02-12 コンクリ−ト類の吹付装置 Granted JPS61186668A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60025996A JPS61186668A (ja) 1985-02-12 1985-02-12 コンクリ−ト類の吹付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60025996A JPS61186668A (ja) 1985-02-12 1985-02-12 コンクリ−ト類の吹付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61186668A JPS61186668A (ja) 1986-08-20
JPH0359224B2 true JPH0359224B2 (ja) 1991-09-09

Family

ID=12181327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60025996A Granted JPS61186668A (ja) 1985-02-12 1985-02-12 コンクリ−ト類の吹付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61186668A (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5842043Y2 (ja) * 1976-04-23 1983-09-22 野上鉄工株式会社 耐火炉材等の吹付機

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61186668A (ja) 1986-08-20

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