JPH0359320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、冷凍や保冷用の冷媒の如き低温流
体管が流過する低温流体管の外周に断熱を施すた
めの断熱施工方法、及び該断熱施工に用いる枠材
に関する。

（従来の技術） 従来、冷凍や保冷用の冷媒の如き低温流体が流
過する低温流体管は管外周面からの放熱を防止す
るために断熱手段が施されている。

かかる断熱手段の一般的な施工方法は、第５図
に示すように、発泡スチロール製の２つ割りの断
熱カバー２を管体１の外周に装着し、鉄線３で結
束した後、該カバー２の外周に防水紙４を巻着し
て鉄線５で結束し、更に該防水紙４の外周を厚紙
６で被覆して鉄線７で結束し、最後に厚紙６の外
周に防水性の粘着テープ８を螺旋状に巻着して仕
上げている。しかしながら、かかる断熱方法は、
非常に面倒で手間が掛かる為、コスト高になるこ
とが避けられなかつたと共に、外部からの空気の
流入を完全に防止することが出来ない為、流入し
た空気が管体１の外周面に接触して結露し、管体
１を腐蝕させるおそれがあつた。この為、従来の
断熱方法は一般的に一年程度の短期間で再旋工し
なければならなかつた。

そこで、かかる断熱方法に代わつて、管体１の
外周面に枠体を形成してポリウレタン等の発泡原
液を注入し、発泡させて断熱を施すようにしたも
のが提案されており、例えば特開昭48−27351号
公報等に開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の管体の外周面に発泡原液
を注入して発泡させる方法にあつては、スペーサ
ーで区画されたスペースからの空気の逃出を良好
にするべく管体を傾斜させる必要がある為、建物
躯体内に管体を配設した後に断熱旋工をすること
は出来なかつた。又、両端を２つのスペーサーで
区画された管体の外周面に保護カバーを支持する
ための複数の支持用スペーサーを取り付けなけれ
ばならなかつた。

この発明は、従来の断熱旋工方法にみられた欠
点を解消し、外部からの空気の流通を完全に遮断
出来ると共に、注入された発泡原液の発泡時に確
実に空気の逃出を許容し、且簡単確実に管体の外
周を断熱遮断し得る方法及びそのための枠材を提
供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、第１発明が採つ
た手段は、低温流体管の外周面に当接する内周リ
ングと円筒状カバーの内周面に当接する外周リン
グとを半径方向に延びるリムで連結し２つ割り形
状に形成すると共に２つ割りの接合面の内端と外
端に切欠部を形成した発泡断熱材からなる枠体
を、低温流体管の外周に適宜の間隔をおいて装着
し、該枠体の外周リングで支持しつつ円筒状のカ
バーを低温流体管の外方に配設し、該カバーの内
部に断熱性の発泡原液を注入して発泡させ、低温
流体管の外周部及び前記切欠部内に断熱発泡層を
形成するようにしたことを特徴とする。

又、第２の発明が採つた手段は枠体を低温流体
管の外周に適宜の間隔をおいて装着し、該枠体の
外周リングで支持しつつ円筒状のカバーを低温流
体管の外方に配設し、該カバーの内部の断熱性の
発泡原液を注入して発泡させ、低温流体管の外周
部に断熱発泡層を形成するようにした低温流体管
の断熱施工法のための枠体であつて、前記低温流
体管の外周面に当接する内周リングと前記円筒状
カバーの内周面に当接する外周リングとを半径方
向に延びるリムで連結し、直径方向に延びるリム
の中央で分割して２つ割り形状とした発泡断熱材
製の２つの枠片からなり、枠片の接合面の内端と
外端に切欠部を形成し、且つ接合面の一方に突起
を、他方の接合面に該突起と嵌合する溝を形成し
たことを特徴とする。

（作 用） 低温流体管の外周に長手方向に間隔をおいて円
筒状の枠体を装着し、該枠体で支持しつつ円筒状
カバーを管体の外周に配設し、カバーと枠体とで
区画される空間内に発泡原液を注入して、発泡さ
せる。枠体は発泡断熱材からなり外周リングと内
周リングとを半径方向に延びるリムで連結した形
状であり、リングとリムで囲まれる部分を空間と
してあるので、原液注入時の空気の逃出は何等支
障なく良好に行われると共に、該空間が原液の注
入時の注入孔となる為、枠体の存在によつて原液
の注入に支障を来すおそれがなくなる。又、枠体
は直線上に位置する２本のリムの中央で２つ割に
分割され、且分割された枠片の接合面の一方に突
起を、他方の接合面に該突起と嵌合する溝を形成
してあるので、管体への枠体の装着がきわめて容
易であると共に、確実なる取り付けを得ることが
出来る。更に、分割された枠片の接合面の内端と
外端とに位置して枠片にまたがる切除部を形成
し、該切除部内に発泡剤を注入発泡して、枠片の
接合部の隙間をその内端と外端とで封塞してある
ので、外部から空気が隙間を通つて流入するおそ
れがなくなると共に発泡断熱材であるため、外部
カバーの熱の伝達も防止出来る。

（発明の効果） この発明によれば、冷媒等の低温流体を流過さ
せる管体の外周に発泡原液を注入して発泡させ、
直接断熱層を形成することが出来ると共に、該断
熱層の形成をきわめて簡単に行うことが出来、管
体を建物躯体に配設した状態でも形成することが
可能となる。更に、管体の外周に断熱層を形成す
るためのスペースを区画するために、管体の外周
に間隔を存して配置されるカバーを枠体で支持
し、この枠体が外周リングと内周リングとをリム
で連結した形状としてあるので、原液の注入、発
泡に伴う空気の逃出をきわめて良好に行うことが
出来、高品質で確実な断熱発泡体を得ることが出
来る。又、枠体は２つ割り構造である為、管体へ
の装着が容易になると共に、接合面の内端と外端
に切除部を設けて、この切除部内にも発泡層を形
成するようにしてあるので、接合間隙が内端と外
端において封塞され、外部から枠体の接合間隙を
通つて空気が流入するおそれがなくなるため、管
体の外周面に空気が接触して結露し、管体を腐蝕
させるおそれがなくなり、長期に亙つて安定して
断熱を維持することが出来るのである。

（実施例） 以下に図面を参照しつつこの発明の好ましい実
施例について説明する。第１図を参照して、１０
は冷凍機や保冷庫、若しくは家庭用、業務用等の
冷房装置に供給される冷媒や水の如き低温流体を
流過させる低温流体管、１１は該低温流体管１０
と平行に延びる低温流体の戻り管、１２は低温流
体管１０の外周に適宜の間隔、例えば300〜
500m／ｍの間隔をおいて装着された枠体、１３
は該枠体１２に支持されて、管体１０の外周に間
隔を存して配設された円筒状のカバーであり、該
カバー１３と管体１０との間の発泡スペース内
に、発泡原液注入器１４のノズル１５を挿入して
発泡原液を注入し、発泡させて、管体１０の外周
に発泡断熱層を形成させる。

カバー１３は、発泡時の膨張圧に耐えるもので
あれば如何なる材質であつても良いが、透明若し
くは半透明のプラスチツクカバーであれば、発泡
状態の視認が可能となり、発泡状態を確認出来る
ので好ましい。

枠体１２は、第４図に示すように、管体１０の
外周面に嵌合する内周リング１６と、カバー１３
の内周面に嵌合する外周リング１７とを半径方向
に延びる４本のリム１８，１９で連結してなり、
直線状に延びる２本のリム１８の中央で左右２つ
に分割した２つ割りの枠片１２ａ，１２ｂからな
る。分割されたリム１８の接合面には互に嵌合す
る突起２０と溝２１とが形成され、突起２０と溝
２１とを嵌合させて管体１０の外周に装着する。
又、分割リム１８の接合面の内端と外端には、接
合時に切欠部２７，２８と成る切除部２２，２３
が形成される。内外のリング１６，１７とリム１
８，１９で区画される空間２４は発泡原液注入、
発泡時の空気の逃出並び原液の流入口となり、最
終的には発泡体で満たされる。２５は外周リング
１７に形成された半円形の切欠凹部であつて、戻
り管１１を挿通する。

枠体１２は所要の強度と断熱性を有する材質、
好ましくは発泡スチロールや硬質発泡ウレタン等
で形成する。

突起２０と溝２１を嵌合しつつ２つ割りの枠片
１２ａ，１２ｂを管体１０の外周に装着し、その
外周にカバー１３を配設支持して、発泡原液を注
入し発泡する。発泡によつて枠体１２とカバー１
３で区画される管体１０の外周の空間内に断熱発
泡層２６が形成されると共に、枠体１２の空間２
４内並びに切欠部２７，２８及び切欠凹部２５に
も発泡体が満たされる。

かくして、枠体１２の接合面はその接合間隙を
内端と外端において切欠部２７，２８に入り込ん
だ発泡体で遮断、断熱されるとと共に戻り管１１
も切欠凹部２５内に入り込んだ発泡体でその外周
面を被覆され断熱される。更に、枠体１２とカバ
ー１３との隙間も発泡体で満たされ断熱される。
この結果、外部からの空気の流入が完成に遮断さ
れるため、空気と管体１０の外周面との接触によ
る結露が発生するおそれは全くなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る断熱施工方法を示す斜
視図、第２図は枠体位置における縦断面図、第３
図は第２図−線に沿つた断面図、第４図は枠
体の分解斜視図、第５図は従来の断熱旋工方法を
示す斜視図である。 １０…管体、１１…戻り管、１２…枠体、１３
…カバー、１４…原液注入装置、１５…ノズル、
１６…内周リング、１７…外周リング、１８，１
９…リム、２０…突起、２１…溝、２２，２３…
切除部、２４…空間、２５…切欠凹部、２６…発
泡層、２７，２８…切欠部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 低温流体管の外周面に当接する内周リングと
   円筒状カバーの内周面に当接する外周リングとを
   半径方向に延びるリムで連結し２つ割り形状に形
   成すると共に２つ割りの接合面の内端と外端に切
   欠部を形成した発泡断熱材からなる枠体を、低温
   流体管の外周に適宜の間隔をおいて装着し、該枠
   体の外周リングで支持しつつ円筒状のカバーを低
   温流体管の外方に配設し、該カバーの内部に断熱
   性の発泡原液を注入して発泡させ、低温流体管の
   外周部及び前記切欠部内に断熱発泡層を形成する
   ようにしたことを特徴とする低温流体管の断熱施
   工方法。 ２ 枠体を低温流体管の外周に適宜の間隔をおい
   て装着し、該枠体の外周リングで支持しつつ円筒
   状のカバーを低温流体管の外方に配設し、該カバ
   ーの内部に断熱性の発泡原液を注入して発泡さ
   せ、低温流体管の外周部に断熱発泡層を形成する
   ようにした低温流体管の断熱施工法のための枠体
   であつて、前記低温流体管の外周面に当接する内
   周リングと前記円筒状カバーの内周面に当接する
   外周リングとを半径方向に延びるリムで連結し、
   直径方向に延びるリムの中央で分割して２つ割り
   形状とした発泡断熱材製の２つの枠片からなり、
   枠片の接合面の内端と外端に切欠部を形成し、且
   つ接合面の一方に突起を、他方の接合面に該突起
   と嵌合する溝を形成したことを特徴とする枠体。