JPH0359826B2 - - Google Patents
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- JPH0359826B2 JPH0359826B2 JP58244376A JP24437683A JPH0359826B2 JP H0359826 B2 JPH0359826 B2 JP H0359826B2 JP 58244376 A JP58244376 A JP 58244376A JP 24437683 A JP24437683 A JP 24437683A JP H0359826 B2 JPH0359826 B2 JP H0359826B2
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- layer
- film
- copolyester
- multilayer film
- polyester
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
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- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31794—Of cross-linked polyester
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
本発明はエチレンテレフタラート単位とエチレ
ンイソフタラート単位とのコポリエステルからの
低融点ポリエステル層を間に挟むポリエチレンテ
レフタラートからの2つの外側ポリエステル層か
らなる、種々の融点を有するポリエステルからな
る型押可能の延伸およびヒートセツトした多層フ
イルムに関する。さらに本発明はこの多層フイル
ムを製造する方法並びにこのフイルム上に型押す
る方法に関する。 米国特許第3871947号明細書(=西ドイツ国特
許公開第2402120号明細書)には平滑な露出した
主表面を有する透明ポリエチレンテレフタラート
層およびポリエチレンテレフタラート層上に配置
したつや消の露出した主表面を有する透明コーポ
リエステル層からなるヒートセツトおよび2軸配
向した1体の複合フイルムが開示される。 この米国特許に記載の材料は主として感圧接着
テープの裏打ちとして使用すること目的としてい
る。フイルムのつや消しコ−ポリエステル表面は
製図および筆記に適する表面を形成する。ベルギ
ー国発明特許第638947号明細書から、冒頭に記載
した種類の層構造を有するフイルムが知られてい
る。このフイルムは長手方向に安定な帯材の製造
に使われかつ長手方向でだけ配向されている。こ
のフイルムを型押フイルムとして使用することは
経済的条件下では可能ではない。 本発明の課題は、型押の深さが、適用技術的に
必要とされる負荷の下でも高温で維持されるよう
に高温で型押可能でありかつ高い型押温度で相応
する処理工具に対して付着傾向を有していない型
押フイルムを開示することである。 この課題は、フイルムが2軸延伸されており、
中間層がエチレンイソフタラート単位5〜95重量
%を含有するコポリエステルからなり、かつ型押
が行われる外側ポリエステル層が第2の外側ポリ
エステル層より薄いことを特徴とする冒頭に挙げ
た種類の多層フイルムにより解決される。 本発明によるフイルムの場合、低融点を有する
コア層を高融点ポリエステル層で被覆することに
よつてきわめて良好な型押挙動が生じ、フイルム
は型押作業の間型押工具に付着する傾向を示さ
ず、型押作業に高温を使用することができ、フイ
ルムを高温で負荷にさらしても型押の深さが維持
されることが明らかになつた。 有利には外側層として240〜260℃の融点範囲を
有するポリエチレンテレフタラートおよび内側層
として190〜230℃の融点範囲を有するコーポリエ
ステルを使用する。 本発明の多層フイルムは非対称構造を有し、す
なわち型押が行われる外側ポリエステル層は型押
と反対側の第2外側ポリエステル層より薄い。多
層フイルムの厚さは有利に5〜350μmとくに10
〜200μmである。型押が行われる外側ポリエス
テル層は少なくとも0.01μm、有利に0.1〜10μm
とくに0.1〜5μmの厚さを有する。中間層の厚さ
は少なくとも0.5μm、有利に1〜100μmとくに2
〜40μmである。型押が行われる層の反対側に配
置される第2外側ポリエステル層は少なくとも
1μm、有利に1〜100μmとくに5〜50μmの厚さ
を有する。 中間層を形成するコーポリエステルは5〜50重
量%のエチレンイソフタラート単位を含むのが有
利である。 ポリエチレン中間層および−外側層は一般に公
知の常用法により同時押出成形し、2軸延伸しか
つヒートセツトする。 更に、本発明は前記のようなフイルムを使用す
る型押フイルムの製法に関し、その際にフイルム
を十分な圧力で構造化した表面、殊にローラと接
触させ、その構造を3層フイルムに転写する。 次に本発明を例により説明するが、これに限定
されるものではない。 例 1 極限粘度0.63cm3/gの顆粒ポリエチレンテレフ
タラートをエチレンイソフタラート18重量%およ
びエチレンテレフタラート82重量%からなる極限
粘度0.62cm3/gの顆粒コ−ポリエステルとともに
常用の同時押出成形機へ導入し、コ−ポリエステ
ルが2つの外側ポリエチレンテレフタラート層の
間に中間層を形成するように同時押出成形した。
融液の流れはアダプタを介して単層ダイヘ通過し
た。 厚さ350μmの溶融シートを20℃のロール上へ
送り、シートをそこで冷却した。 次にフイルムを縦延伸装置へ送り、フイルムを
80℃に加熱した後、周速の異なる駆動ロールによ
つて300%の縦延伸を実施した。縦方向に1軸延
伸したフイルムを温度100℃で横方向に3.3倍に延
伸し、220℃で張力下にヒートセツトした。 延伸後フイルム全体は35μmの厚さを有し、コ
−ポリエステルからなるコア層の厚さは30μmで
あつた。 型押工具を備えるハイドロリツクプレスを
5N/mm2の圧力下に種々の温度でフイルムを型押
するために使用し、フイルムを型押の深さおよび
型押工具に対する付着傾向について公知法(米国
特許第3871947号明細書参照)によるフイルムと
比較した。 この方法で処理した型押フイルムを種々の温度
の乾燥室へ60秒間挿入し、熱処理前後の型押深さ
を表面測定器(Perth−O−Meter)によつて測
定した。 例 2 例1に相当する方法を使用したけれど、フイル
ムは厚さ0.4μmおよび19.6μmの外側ポリエチレ
ンテレフタラート層および厚さ15μmのコ−ポリ
エステル中間層から構成した。 比較例 A 例1の方法を繰返す。しかしこの場合米国特許
第3871947号明細書により2層フイルム(35μm)
を製造した。このフイルムのコ−ポリエステル層
の厚さは25μmであつた。 比較例 B 例1の方法を繰返す。しかし2層が同じポリエ
チレンテレフタラートからなる2層フイルム
(35μm)を製造した。 以下の表から明らかなように本発明によるフイ
ルムの型押工具に対する高温での付着性の減少お
よび(または)型押深さおよび(または)所要の
熱処理後の型押深さは公知技術によるフイルムに
比して著しく改善される。 型押工具に対するフイルムの付着性を表わす表
に使用した記号は次の意味を有する: + 付着性 ++ 強い付着性 +++ 非常に強い付着性、フイルムは型押工具
から離れる際破壊される。 比較例Bで得られる型押深さは非常に浅く、型
はフイルムの熱処理後完全に消滅した。 本発明のフイルムは公知技術による使用、型押
模様の他の表面への転写およびつや消装飾シート
または製図フイルムとしての直接使用に適当であ
る。型押の結果としてさらに製造および処理装置
の作業性が平滑フイルムに比して改善される。
ンイソフタラート単位とのコポリエステルからの
低融点ポリエステル層を間に挟むポリエチレンテ
レフタラートからの2つの外側ポリエステル層か
らなる、種々の融点を有するポリエステルからな
る型押可能の延伸およびヒートセツトした多層フ
イルムに関する。さらに本発明はこの多層フイル
ムを製造する方法並びにこのフイルム上に型押す
る方法に関する。 米国特許第3871947号明細書(=西ドイツ国特
許公開第2402120号明細書)には平滑な露出した
主表面を有する透明ポリエチレンテレフタラート
層およびポリエチレンテレフタラート層上に配置
したつや消の露出した主表面を有する透明コーポ
リエステル層からなるヒートセツトおよび2軸配
向した1体の複合フイルムが開示される。 この米国特許に記載の材料は主として感圧接着
テープの裏打ちとして使用すること目的としてい
る。フイルムのつや消しコ−ポリエステル表面は
製図および筆記に適する表面を形成する。ベルギ
ー国発明特許第638947号明細書から、冒頭に記載
した種類の層構造を有するフイルムが知られてい
る。このフイルムは長手方向に安定な帯材の製造
に使われかつ長手方向でだけ配向されている。こ
のフイルムを型押フイルムとして使用することは
経済的条件下では可能ではない。 本発明の課題は、型押の深さが、適用技術的に
必要とされる負荷の下でも高温で維持されるよう
に高温で型押可能でありかつ高い型押温度で相応
する処理工具に対して付着傾向を有していない型
押フイルムを開示することである。 この課題は、フイルムが2軸延伸されており、
中間層がエチレンイソフタラート単位5〜95重量
%を含有するコポリエステルからなり、かつ型押
が行われる外側ポリエステル層が第2の外側ポリ
エステル層より薄いことを特徴とする冒頭に挙げ
た種類の多層フイルムにより解決される。 本発明によるフイルムの場合、低融点を有する
コア層を高融点ポリエステル層で被覆することに
よつてきわめて良好な型押挙動が生じ、フイルム
は型押作業の間型押工具に付着する傾向を示さ
ず、型押作業に高温を使用することができ、フイ
ルムを高温で負荷にさらしても型押の深さが維持
されることが明らかになつた。 有利には外側層として240〜260℃の融点範囲を
有するポリエチレンテレフタラートおよび内側層
として190〜230℃の融点範囲を有するコーポリエ
ステルを使用する。 本発明の多層フイルムは非対称構造を有し、す
なわち型押が行われる外側ポリエステル層は型押
と反対側の第2外側ポリエステル層より薄い。多
層フイルムの厚さは有利に5〜350μmとくに10
〜200μmである。型押が行われる外側ポリエス
テル層は少なくとも0.01μm、有利に0.1〜10μm
とくに0.1〜5μmの厚さを有する。中間層の厚さ
は少なくとも0.5μm、有利に1〜100μmとくに2
〜40μmである。型押が行われる層の反対側に配
置される第2外側ポリエステル層は少なくとも
1μm、有利に1〜100μmとくに5〜50μmの厚さ
を有する。 中間層を形成するコーポリエステルは5〜50重
量%のエチレンイソフタラート単位を含むのが有
利である。 ポリエチレン中間層および−外側層は一般に公
知の常用法により同時押出成形し、2軸延伸しか
つヒートセツトする。 更に、本発明は前記のようなフイルムを使用す
る型押フイルムの製法に関し、その際にフイルム
を十分な圧力で構造化した表面、殊にローラと接
触させ、その構造を3層フイルムに転写する。 次に本発明を例により説明するが、これに限定
されるものではない。 例 1 極限粘度0.63cm3/gの顆粒ポリエチレンテレフ
タラートをエチレンイソフタラート18重量%およ
びエチレンテレフタラート82重量%からなる極限
粘度0.62cm3/gの顆粒コ−ポリエステルとともに
常用の同時押出成形機へ導入し、コ−ポリエステ
ルが2つの外側ポリエチレンテレフタラート層の
間に中間層を形成するように同時押出成形した。
融液の流れはアダプタを介して単層ダイヘ通過し
た。 厚さ350μmの溶融シートを20℃のロール上へ
送り、シートをそこで冷却した。 次にフイルムを縦延伸装置へ送り、フイルムを
80℃に加熱した後、周速の異なる駆動ロールによ
つて300%の縦延伸を実施した。縦方向に1軸延
伸したフイルムを温度100℃で横方向に3.3倍に延
伸し、220℃で張力下にヒートセツトした。 延伸後フイルム全体は35μmの厚さを有し、コ
−ポリエステルからなるコア層の厚さは30μmで
あつた。 型押工具を備えるハイドロリツクプレスを
5N/mm2の圧力下に種々の温度でフイルムを型押
するために使用し、フイルムを型押の深さおよび
型押工具に対する付着傾向について公知法(米国
特許第3871947号明細書参照)によるフイルムと
比較した。 この方法で処理した型押フイルムを種々の温度
の乾燥室へ60秒間挿入し、熱処理前後の型押深さ
を表面測定器(Perth−O−Meter)によつて測
定した。 例 2 例1に相当する方法を使用したけれど、フイル
ムは厚さ0.4μmおよび19.6μmの外側ポリエチレ
ンテレフタラート層および厚さ15μmのコ−ポリ
エステル中間層から構成した。 比較例 A 例1の方法を繰返す。しかしこの場合米国特許
第3871947号明細書により2層フイルム(35μm)
を製造した。このフイルムのコ−ポリエステル層
の厚さは25μmであつた。 比較例 B 例1の方法を繰返す。しかし2層が同じポリエ
チレンテレフタラートからなる2層フイルム
(35μm)を製造した。 以下の表から明らかなように本発明によるフイ
ルムの型押工具に対する高温での付着性の減少お
よび(または)型押深さおよび(または)所要の
熱処理後の型押深さは公知技術によるフイルムに
比して著しく改善される。 型押工具に対するフイルムの付着性を表わす表
に使用した記号は次の意味を有する: + 付着性 ++ 強い付着性 +++ 非常に強い付着性、フイルムは型押工具
から離れる際破壊される。 比較例Bで得られる型押深さは非常に浅く、型
はフイルムの熱処理後完全に消滅した。 本発明のフイルムは公知技術による使用、型押
模様の他の表面への転写およびつや消装飾シート
または製図フイルムとしての直接使用に適当であ
る。型押の結果としてさらに製造および処理装置
の作業性が平滑フイルムに比して改善される。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エチレンテレフタラート単位とエチレンイソ
フタラート単位とのコポリエステルからの低融点
ポリエステル層を間に挟むポリエチレンテレフタ
ラートからの2つの外側ポリエステル層からな
る、融点の異なるポリエステルからなる型押可能
の延伸およびヒートセツトした多層フイルムにお
いて、フイルムが2軸延伸されており、中間層が
エチレンイソフタラート単位5〜95重量%を含有
するコポリエステルからなり、かつ型押が行われ
る外側ポリエステル層が第2の外側ポリエステル
層より薄いことを特徴とする、融点の異なるポリ
エステルからなる型押可能の延伸およびヒートセ
ツトした多層フイルム。 2 フイルム全体の厚さが5〜350μm、中間層
の厚さが少なくとも0.5μmである特許請求の範囲
第1項記載のフイルム。 3 エチレンテレフタラート単位とエチレンイソ
フタラート単位とのコポリエステルからの低融点
ポリエステル層を間に挟むポリエチレンテレフタ
ラートからの2つの外側ポリエステル層からな
る、融点の異なるポリエステルからなる型押可能
の延伸およびヒートセツトした多層フイルムであ
つて、該フイルムが2軸延伸されており、中間層
がエチレンイソフタラート単位5〜95重量%を含
有するコポリエステルからなり、かつ型押が行わ
れる外側ポリエステル層が第2の外側ポリエステ
ル層より薄い、前記多層フイルムを製造する方法
において、ポリエステル中間層及び−外側層を同
時押出成形し、2軸延伸しかつヒートセツトする
ことを特徴とする、融点の異なるポリエステルか
らなる型押可能の延伸およびヒートセツトした多
層フイルムの製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823248670 DE3248670A1 (de) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Polyestermehrschichtfolie mit thermoplastisch praegbarer innenschicht |
| DE3248670.7 | 1982-12-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135155A JPS59135155A (ja) | 1984-08-03 |
| JPH0359826B2 true JPH0359826B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=6182190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58244376A Granted JPS59135155A (ja) | 1982-12-30 | 1983-12-26 | 融点の異なるポリエステルからなる型押可能の延伸およびヒートセットした多層フィルムおよびその製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4734335A (ja) |
| EP (1) | EP0115033B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59135155A (ja) |
| DE (2) | DE3248670A1 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8616114U1 (de) * | 1986-06-14 | 1986-08-21 | Leonhard Kurz GmbH & Co, 8510 Fürth | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie |
| DE4116808A1 (de) * | 1991-05-23 | 1992-11-26 | Hoechst Ag | Becherartige verpackung mit deckelfolie aus kunststoff |
| DE4133142A1 (de) * | 1991-10-07 | 1993-04-08 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter, dekorativer schichten |
| DE4209676A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Hoechst Ag | Abgedeckte drucksensitive selbstklebende Träger und Verfahren zu deren Herstellung |
| SG45429A1 (en) * | 1992-07-07 | 1998-01-16 | Continental Pet Technologies | Method for forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer |
| CA2108728C (en) * | 1993-10-19 | 2001-02-13 | Takaaki Okamura | Metal sheet laminated with triple layered thermoplastic resin and a method for producing thereof |
| DE59805446D1 (de) | 1998-12-16 | 2002-10-10 | Alcan Tech & Man Ag | Deckel zum Verschliessen von Behältern |
| US6761958B2 (en) | 2001-09-06 | 2004-07-13 | Toray Plastics (America), Inc. | Embossable thermoplastic polyester film and method for producing the film |
| AU2003207216A1 (en) * | 2002-02-21 | 2003-09-09 | Teijin Limited | Multilayered polyester film and process for producing the same |
| US6755878B2 (en) | 2002-08-02 | 2004-06-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making and using the same |
| EP1449883A1 (en) * | 2003-02-18 | 2004-08-25 | Corus Technology BV | Polymer packaging layer with improved release properties |
| RU2336173C2 (ru) * | 2003-03-28 | 2008-10-20 | Корус Стал Б.В. | Листовой материал для штамповки, металлический контейнер, выполненный из такого листового материала, и способ изготовления листового материала |
| US8580076B2 (en) * | 2003-05-22 | 2013-11-12 | Lam Research Corporation | Plasma apparatus, gas distribution assembly for a plasma apparatus and processes therewith |
| US20060154050A1 (en) * | 2004-05-18 | 2006-07-13 | Toray Plastics (America), Inc., A Corporation Of Rhode Island | Holographic transfer thermoplastic sheet |
| US7157135B2 (en) * | 2004-06-09 | 2007-01-02 | Toray Plastics (America), Inc. | Co-extruded high refractive index coated embossable film |
| US20060138686A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Ouderkirk Andrew J | Method of making a uniaxially stretched polymeric film having structured surface |
| US20060138694A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Biernath Rolf W | Method of making a polymeric film having structured surfaces via replication |
| US20060138702A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Biernath Rolf W | Method of making uniaxially oriented articles having structured surfaces |
| US20060204720A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-09-14 | Biernath Rolf W | Uniaxially oriented birefringent article having a structured surface |
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