JPH0359914A - プラスチックテープの無張力供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上用分野］ 本発明は、長手方向に並列配置した複数本の導体にプラ
スチックテープを融着一体化したテープ電線製造装置用
のプラスチックテープの無張力供給装置に関する。

［従来の技術］ 近年、電子機器の発展に伴い電子機器が多機能化され、
しかも小型化される傾向にある。それゆえ、電子機器内
は高密度実装化され、各基板間の配線にスペースを取る
従来のコネクタプラグを用いた配線が出来なくなり、複
数の導線を２枚の絶縁テープ間に長さ方向に平行に配列
し、一体化して、その端末部に導線露出部を設けた薄型
で可撓性のあるテープ状電線が広く一般に使用されるよ
うになった。

第４図はこのような用途に使用されるテープ電線２５で
、４本の導線１，１．・・・、１を互いに平行に所定間
隔毎に並べ、各導線１を２枚のプラスチックテープ（絶
縁テープ）３，４で両端部において各導線１が露出する
ように挾み、その両端部の露出部に各々補強テープ１４
．１４を接合した構成となっている。

このテープ電線２５は、第５図に示すように、絶縁テー
プ３．４を互いに対向する方向より対に構成された加熱
ローラ５０．６０へと導くとともに、平行に配列された
４本の導Ｍｌ、１．・・・　１を図示のように絶縁テー
プ３，４間に縦添えし１、これらを加熱融着して一体化
したテープ状連続体２４を形成した後、種々の加工を施
すことにより製造される。

ところで、前記加熱ロール５０．６０に供給されるプラ
スチックテープ３．４は第５図に示すような所定長のプ
ラスチックテープ３を巻回したテープ供給部１０と、こ
のテープ供給部１０からのプラスチックテープ３を対に
構成された駆動モーター４６を具備した押えロール４２
．４４により挟持して該プラスチックテープ３を図中り
方向に送出す押えロール部２と、前記押えロール部２と
対向配置されたガイドロール４８と、前記押えロール部
２とカイトロール４８との間に装備されたダンサ−ロー
ル４０とからなるプラスチックテープの無張力供給装置
８０より供給される。

この無張力供給装置８０は第５図に示すように押えロー
ル部２とガイドロール４８との間に設けられたタンサー
ロール４０を上下動させることにより前記加熱ロール５
０．６０へのプラスチックテープ３．４の供給量を調整
するようになっている（簡単のためプラスチックテープ
テープ３についてのみ説明する）。具体的にはダンサ−
ロール４０が図中Ｔ１位置になるとプラスチックテープ
３の供給量不足（弛み量不足）と判定して押えロール部
２の回転速度■を加熱ロール５０の回転速度Ｖｉａとし
て弛み量を増やす制御をし、同様に図中Ｔ２であれば、
押えロール部２の回転速度Ｖとして制御し弛み量をその
ままの状態に維持し、図中Ｔ３であれば、押えロール部
２の回転速度■ａとして制御し弛み量を減らす動作を行
う。

［発明か解決しようとする問題点］ しかしながら、上記第５図に示すプラスチックテープの
無張力供給装置８０はプラスチックテープ３の供給量を
ダンサ−ロール４０で可変調整することから、ダンサ−
ロール４０が下方に移動するとダンサ−ロール４０の自
重によりプラスチックテープ３か伸びてしまい、この様
なプラスチックテープ３を加熱ロール５０に供給すると
加工時にプラスチックテープ３が歪むことから、加工後
に形状変化したり、しわ等が発生し、また、ダンサ−ロ
ール４０の上昇または下降する場合とではダンサ−ロー
ル４０によるプラスチックテープ３への負荷が違うので
、結果的に加熱ロールに常に一定の強力でプラスチック
テープ３を供給出来ず、更に、プラスチックテープ３の
張力変化がプラスチックテープ３の蛇行を招き、これを
防止するのが容易でないという不都合があった。

［発明の目的］ 本発明は上記従来例の有する不都合を改善し、プラスチ
ックテープに歪みおよび不要な張力を付すことなく、こ
れを加熱ロールに供給することができるプラスチックテ
ープの無張力供給装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ そこで本発明では、プラスチックテープをＵ字状に弛み
部を形成して一対の加熱ロールに導くプラスチックテー
プの無張力供給装置において、前記弛み部に前記プラス
チックテープの弛み量を検知する弛み量検知手段を配置
し、この弛み量検知手段からの情報に基づいて、前記プ
ラスチックテープの弛み量を略一定に保持するという構
成を採り、これによって前記目的を達成しようとするも
のである。

［実施例］ 以下、本発明に係るプラスチックテープの無張力供給装
置の一実施例を第１図および第２図に基づいて説明する
。ここで、上記従来例と同一の構成部材には同一の付号
を付すものとする。

このプラスチックテープの無張力供給装置８は所定長の
プラスチックテープ３を巻回したテープ供給部１０と、
このテープ供給部１０からのプラスチックテープ３を対
に構成された駆動モーター４６を具備した押えロール４
２．４４により挟持して該プラスチックテープ３を図中
り方向に送出す押えロール部２と、前記押えロール部２
に対向配置されたガイドロール４８と、前記押えロール
部２とガイドロール４８との間に装備されプラスチック
テープ３の弛み量を非接触にて検知し、その情報を回転
制御手段７に出力する発光部５Ａ。

６Ａ、７Ａおよび受光部５Ｂ、６Ｂ、７Ｂとからなる弛
み量検知手段６と、この弛み量検知手段６からの情報に
基づいて前記駆動モーター４６を可変速制御する機能を
有する回転制御手段７とにより構成されている。

前記弛み量検知手段６は第１図に示すように発光部５Ａ
と受光部５Ｂ、発光部６Ａと受光部６Ｂ発光部７Ａと受
光部７Ｂとを各々−組としてこれらを上、中、下段にそ
れぞれ配置した構成となっている。これら受光部５Ｂ、
６Ｂ、７Ｂはプラスチックテープ３により発光部５Ａ、
６Ａ、７Ａ。

からの光が遮られると「ロウレベル」の信号を出力し、
その他の状態では「ハイレベル」の信号を出力するよう
になっている。

また、前記回転制御手段７は前記受光部５Ｂ。

６Ｂ、７Ｂからの出力信号に応答して第３図に示すよう
に、前記駆動モーター４６の回転速度を可変制御するよ
うになっている。

ここで、この回転制御手段７の動作を具体的に説明する
。ます通常状態では第２図■に示すように受光部７Ｂの
出力が「ハイレベル」で、受光部５Ｂ、６Ｂの出力が「
ロウレベル」となりこの場合には駆動モーター４６は前
記加熱ロール５０と同じ回転速度Ｖ［ｒｐｍ］で回転す
るように制御される。すなわち、この状態か無張力状態
であり、最適状態になる。次ぎにプラスチックテープ３
の弛み量が不足ぎみとなり受光部６Ｂ、７Ｂの出力が「
ハイレベル」、受光部５Ａの出力が「ロウレベル」　（
第２図■参照）になるとプラスチックテープ３の弛み量
を増やすために駆動モーター４６は回転速度Ｖ　＋　Ｖ
　１［ｒ　ｐ　ｍ　］で回転するように制御される。一
方、プラスチックテープ３の弛み量か多過ぎる場合には
受光部５Ｂ、６Ｂ、７Ｂの出力がすべて「ロウレベル」
　（第２図■参照）になるとプラスチックテープ３の弛
み量を減らすために駆動モーター４６は回転速度Ｖ　　
Ｖ＋　　［ｒｐｍ］で回転するように制御される。なお
、受光部５Ｂ、６Ｂ、７Ｂの出力がすべて「ハイレベル
Ｊ（第２図■参照）の場合にはプラスチックテープ３の
供給不良と判断し例えば外部装置（図示せず〉に警報信
号Ｅを出力する。

［発明の効果］ 本発明は以上のように構成されているので、プラスチッ
クテープに歪みおよび不要な張力を付すことなく、これ
を加熱ロールに供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプラスチックテープの無張力供給
装置の一実施例を示す構成図、第２図は第１図の動作を
説明するための動作衣、第３図はテープ状の連続体を示
す説明図、第４図はテープ状電線の斜視図、第５図は従
来例に係るプラスチックテープの無張力供給装置の構成
図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・導　線２・・・・・
・・・・・・・・・・押えロール部３．４・・・・・・
・・・絶縁テープ ６・・・・・・・・・・・・・・・弛み量検知手段７・
・・・・・・・・・・・・・・回転制御手段Ｏ・・・・
・・・・・・・・テープ供給部４・・・・・・・・・・
・・テープ状の連続体０．６０・・・加熱ロール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プラスチックテープをＵ字状に弛み部を形成して一対の
   加熱ロールに導くプラスチックテープの無張力供給装置
   において、 前記弛み部に前記プラスチックテープの弛み量を検知す
   る弛み量検知手段を配置し、この弛み量検知手段からの
   情報に基づいて、前記プラスチックテープの弛み量を略
   一定に保持することを特徴とするプラスチックテープの
   無張力供給装置。