JPH0334218A - テープ状電線の加熱融着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、２枚の絶縁テープ（プラスチックテープ）間
に複数本の導線を長手方向に並列配置し、これらを融着
一体止するテープ状電線の製造工程に使用するテープ状
電線の加熱融着装置に関する。

［従来の技術］ 近年、電子機器の発展に伴い電子機器が多機能化され、
しかも小型化される傾向にある。それゆえ、電子機器内
は高密度実装化され、各基板間の配線にスペースを取る
従来のコネクタプラグを用いた配線が出来なくなり、複
数の導線を２枚の絶縁テープ間に長さ方向に平行に配列
し、一体止して、その端末部に導＃ｌＡ露出部を設けた
薄型で可撓性のある、テープ状電線が広く一般に使用さ
れるようになった。

この種のテープ状電線は、第２図に示すように、プラス
チックチー１３，４を互いに対向する方向より対に構成
された加熱ロール５，６からなるテープ状電線の加熱融
着装２１０へと導くとともに、平行に配列された５本の
導＠２．２．・・・、２を図示のようにプラスチックテ
ープ３，４間に縦添えするように導き、これらを加熱融
着して一体化したテープ状連続体２０を形成するように
なっている。

前記加熱ロール５は軸部に歯車５２とプーリー５４とを
備え、図示のように隣接配置された駆動モーター３０に
より駆動されるようになっている。

また、前記加熱ロール６は軸部に前記歯車５２と嵌合す
る歯車６２を備え、図示のように加熱ロール５より駆動
力を伝達される構成となっており、各加熱ロール５，６
を各々図中矢印の方向に回転するようになっている。

一方、第３図に示す加熱融着装置１１は、加熱ロール５
．６にＶｊ１車等を設けず、加熱ロール５と加熱ロール
６との圧接力（Ｉｌｌｌｌ擦合利用して加熱ロール５よ
り加熱ロール６に駆動力を伝達する構成のらのである。

［発明が解決しようとする問題点］ 一般に、プラスチックテープ３．４は薄い軟質部材で構
成されているため、加熱融着の際、加熱ロール５，６に
よる圧接力の強弱や回転差の影響で、どちらかのプラス
チックテープ３または４が延びたりして、プラスチック
テープ３または４にしわや蛇行が発生し、加熱融着不良
事故を引起しやすいう問題点がある。

そこで、第２図に示す加熱融着装置１０はこのような事
故を防止するために、加熱ロール５．６に歯車５２．６
２を取付は同期回転するように工夫されているが、歯車
５２．６２により回転数が−ａ的に定まってしまうため
、プラスチックテープ３．４の種類や張力の強弱による
製造条件の変化に対応して、ｉ＆適四回転数設定できず
実用的でなかった。一方、第３図に示す加熱融着装置１
１は、加熱ロール５，６間のすべりにより、回転差が発
生しやすいという不都合があった。

［発明の目的］ 本発明は上記従来例の有する不都合を改善し、製造！ｆ
’！−に対応して、加熱ロールの回転数を最適値に調整
できるテープ状電線の加熱融着装置を提供することを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］ そこで本発明では、それ自身が回転し、かつ−端に第１
の歯車を設けた第１の加熱ロールと、この第１の加熱ロ
ールの外周面に当接され、それ自身の一端に前記第１の
歯車と嵌合する第２の歯車を設けてなる第２の加熱ロー
ルとを備えたテープ状を線の加熱融着装置において、前
記第２の加熱ロールには、前記第１の加熱ロールの回転
力を可変調整し得る回転制御手段を装備するという構成
を採り、これによって前記目的を達成しようとするもの
である。

［実施例］ 以下、本発明に係るテープ状電線の加熱融着装置の一実
施例を第１図に基づいて説明する。

ここで、上記従来例と同一の構成部材には同一の付号を
付すものとする。

第１図に示すテープ状電線の加熱融着装置ｊ１１は、加
熱ロール５と加熱ロール６と駆動モーター３０とを備え
た構成となっている。

前記加熱ロール５は、図示のように軸部に歯車５２とプ
ーリー５４とを備え、隣接配置された駆動モーター３０
より駆動されるようになっている。

また、前記加熱ロール６は、図示のように軸部に回転制
御手段としての電磁クラッチ６０とこの電磁クラッチ６
０の１次側に直結された歯車６２とを備えた構成となっ
ている。

この電磁クラッチ６０は、前記歯ＴｒＬ５２と嵌合して
駆動力の伝達を受ける歯車６２より１次側コイルに駆動
力に比例したｔ磁力を誘起し、２次測コイルの励磁電流
値を可変制御することにより、１次側コイルと２次側コ
イル間のすべりを調整し、加熱ロール６の回転数をプラ
スチックテープの種類や張力に合わせて最適値に調整す
るようになっている。

このように構成されたテープ状電線の加熱融着装置１に
よりテープ状電線（テープ状連続体）２０を製造するに
は、上述した従来例同′Ｊａプラスチックテープ３，４
を互いに対向する方向より対に構成された加熱ロール５
．６からなるテープ状電線の加熱融着装置１へと導くと
ともに、平行に配列された５本の導線２，２．・・・、
２を図示のようにプラスチックテープ３．４間に縦添え
するように導き、これらを加熱融着して一体化する。こ
の場合、加熱ロール６には加熱ロール５より電磁りラッ
チ６０を介して駆動力の伝達を受けることから加熱ロー
ル５と加熱ロール６との間の回転数の差を任意に設定で
きるので、プラスチックテープの種類や張力が変化して
も、これに対応して、プラスチックテープ３，４にしわ
等が出来ないように調整することができる。

［発明の効果］ 本発明は以上のようなテープ状電線の加熱触着装置によ
りテープ状電線を製造するめで、製造条件に対応して、
加熱ロールの回転数を最適値に調整し、融着不良事故を
防止できる実用的なテープ状電線の加熱融着装置を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るテープ状電線の加熱触着装置を採
用したテープ状電線の製造工程説明図、第２図は従来の
テープ状電線の加熱融着装置を採用したテープ状電線の
製造工程説明図、第３図は従来のその他のテープ状電線
の加熱融着装置を採用したテープ状電線の製造工程説明
図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・テープ状電線の加熱
融着装置３．４・・・・・・・・・プラスチックテープ
５．６・・・・・・・・・加熱ロール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 それ自身が回転し、かつ一端に第１の歯車を設けた第１
   の加熱ロールと、この第１の加熱ロールの外周面に当接
   され、それ自身の一端に前記第１の歯車と嵌合する第２
   の歯車を設けてなる第２の加熱ロールとを備えたテープ
   状電線の加熱融着装置において、 前記第２の加熱ロールには、前記第１の加熱ロールの回
   転力を可変調整し得る回転制御手段を装備したことを特
   徴とするテープ状電線の加熱融着装置。