JPH0360757A - 浸漬処理装置 - Google Patents

浸漬処理装置

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Publication number
JPH0360757A
JPH0360757A JP19356189A JP19356189A JPH0360757A JP H0360757 A JPH0360757 A JP H0360757A JP 19356189 A JP19356189 A JP 19356189A JP 19356189 A JP19356189 A JP 19356189A JP H0360757 A JPH0360757 A JP H0360757A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
processing liquid
processing
solvent
gas
tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP19356189A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyuki Tamano
成徹 玉野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
Priority to JP19356189A priority Critical patent/JPH0360757A/ja
Publication of JPH0360757A publication Critical patent/JPH0360757A/ja
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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、揮発性の溶剤を含有する処理液が収容された
処理タンク内に、被処理物を浸漬させることにより、被
処理物に対して所定の処理をする浸漬処理装置に関し、
さらに詳述すれば、処理タンク内の処理液に含有された
揮発性溶剤の蒸発を抑制し得る浸漬処理装置に関する。
(従来の技術) 電子写真複写機やプリンタなどの画像形成装置に用いら
れる感光体ドラムは、アルミニウム素管等のドラム外周
面に感光層を形成して製造される。
感光層は、感光性物質を揮発性の有機溶剤に溶解した処
理液にドラムを浸漬してその表面に処理液を塗工するこ
とにより形成される。
感光層を形成するために使用される処理液は、その性質
上、成分中の揮発性の溶剤が絶えず蒸発するために、そ
の粘度が次第に高くなる。処理液の粘度が変化すると、
それに伴ってドラムの外周面に塗布される処理液の厚み
が変化し、感光層を均一な厚さに形成することができな
い。このために、処理液の粘度を常時一定にする粘度管
理が実施されてる。
従来、処理液の粘度が変化すれば、該処理液中に溶剤を
必要に応じて投入するといった粘度調整方法、各ドラム
への処理液の塗布が終了した時点で、処理タンクを密閉
して溶剤蒸発が拡散することを防止する方法等が採用さ
れていた。
(発明が解決しようとする課題) しかし、処理液の粘度変化に応じて溶剤を投入する粘度
調整方法では、溶剤が多量に必要になり、経済性に問題
がある。また、処理液タンクを密閉する方法では、処理
液の粘度変化は抑制されるが、ドラム外周面への塗布液
の塗布作業の効率が低下し、生産性が著しく低下する。
ドラム外周面に処理液を連続的に塗布する場合には、溶
剤の蒸発による処理液の粘度の上昇を防止することがで
きず、均一厚さの感光層が形成されない。
本発明は以上の問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、処理液内の揮発性の溶剤の蒸発を効果的に抑制
することができるため、処理液の粘度変化を効果的に抑
制することが可能であって、溶剤使用量を削減すること
ができる浸漬処理装置を提供することにある。本発明の
他の目的は、処理液内に浸漬される被処理物に対して悪
影響を及ぼすおそれのない浸漬処理装置を提供すること
にある。
(課題を解決するための手段) 本発明の浸漬処理装置は、揮発性の溶剤を含有する処理
液が収容されており、該処理液内に被処理物が浸漬され
る処理タンクと、処理タンク内の処理液上方の気相中に
、前記溶剤の蒸気を含有する気体を送給して、該気体の
気流を形成する手段と、を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
本発明の浸漬処理装置は、揮発性の溶剤を含有する処理
液が収容されており、該処理液内に被処理物が浸漬され
る処理タンクと、処理タンク内の処理液上方の気相中に
、前記溶剤の蒸気を含有する気体を送給して、該気体の
気流を形成する手段と、処理液内に浸漬される被処理物
の周囲に気流を迂回させるガイド部材と、を具備してな
り、そのことにより上記目的が達成される。
本発明の浸漬処理装置は、揮発性の溶剤を含有する処理
液が収容されており、該処理液内に被処理物が浸漬され
る処理タンクと、処理タンク内の処理液上方の気相中に
、前記溶剤の蒸気を含有する気体を、該処理液の液面か
ら離れるように斜め上方に向けて送給して、該気体の気
流を形成する手段と、を具備してなり、そのことにより
上記目的が連成される。
本発明の浸漬処理装置は、揮発性の溶剤を含有する処理
液が収容されており、該処理液内に被処理物が浸漬され
る処理タンクと、処理タンク内の処理液上方の気層中に
、前記溶剤の蒸気を含有する気体を送給して、該気体の
気流を形成する手段と、を具備し、前記気流が、処理液
の液面における面積に基づいて設定される所定の高さ位
置に形成されていることを特徴としてなり、そのことに
より上記目的が達成される。
(実施例) 以下に本発明を実施例について説明する。
第1図は、本発明の浸漬処理装置の一例を示しており、
この浸漬処理装置は、アルミニウム素管を処理液に浸漬
してその表面に感光層を形成するために使用される。
本実施例の浸漬処理装置は、感光性物質をテトラヒドロ
フランなどの揮発性の有機溶剤に溶解した処理液りを収
容する処理タンク1と、揮発性の有機溶剤を収容する溶
剤タンク2とを有する。処理タンクlの処理液は、常時
、該処理タンク1からオーバーフローされるようになっ
ており、該処理タンクlの上部に、オーバーフローする
処理液が収容されるオーバーフロータンク11が設けら
れている。
オーバーフロータンク11内の処理液は、送液管62を
介して攪拌タンク5に通流されている。
該攪拌タンク5には、溶剤タンク2内の溶剤が送液管6
1を介して送給されており、該攪拌タンク5により処理
液と溶剤とが攪拌されて、混合される。該送液管61に
は、バルブ7が介装されており、溶剤タンク2内の溶剤
は、該バルブ7が開放されることにより、攪拌タンク5
内へ送給される。
該攪拌タンクS内の処理液は、送液管63を介して処理
液1へ還流される。該送液管63には、ポンプ8および
フィルタ9が、順次介装されている。
溶剤タンク2内における溶剤の液相部22の上方の気相
部21は、前記処理タンク1に付設されたオーバーフロ
ータンクll内の処理液上方の気相部とは、各送気管3
1および32により連通されている。一方の送気管32
には、吸引用のブロア4が介装されており、該ブロア4
により、オーバーフロータンク11内の気相部の気体が
、送気管32を介して溶剤タンク2の気相部21内に送
給される。該送気管32は、溶剤タンク2の液相部22
に連通しており、送気管32にて溶剤タンク2内に送給
される気体は、該溶剤タンク2内の溶剤の液相部22内
に送給される。そして、送気管32から送給される気体
により、該溶剤タンク2の気相部21内が高圧になると
、該気相部21内の気体が送気管31を介してオーバー
フロータンク11の気相部に送給される。
Mt−バーフロータンク11には、溶剤タンク2の気相
部21から気体が送給される送気管31の送気口12と
、該オーバーフロータンク11の気相部の気体を溶剤タ
ンク2へ送給する送気管32の排気口13とが、処理液
りから所定の高さだけ離れた位置に、相互に対向するよ
うに180度変位して設けられている。
このような構成の本発明の浸漬処理装置では、処理タン
クl内の処理液りが、該処理タンクlからオーバーフロ
ーされた状態で、該処理液り内に、アルミニウム素管り
が鉛直状に支持されて浸漬される。そして、該アルミニ
ウム素管りを処理液りから引き上げることにより、該ア
ルミニウム素管りの外周面に処理液りが塗布され、該ア
ルミニウム素管り外周面に感光層が形成される。
このような浸漬処理の間に、吸引用ブロワ4が動作され
、溶剤タンク2の気相部21の高密度の溶剤蒸気を含有
する気体が、送気管31を介して、オーバーフロータン
ク11の送気口12へ送給される。そして、この送気口
12からオーバーフロータンクll内に送給された気体
は、処理液りの上方の蒸気層中に気流Fを形成して、排
気口13内に吸引される。気流Fを形成する気体は、処
理タンク1に収容されている処理液りの液面L1上を覆
って、該処理液りに含有された溶剤が蒸発して拡散する
ことを防止する。
気流Fを形成した気体は、処理液りの上方の気層中の溶
剤蒸気とともに、排気口13から送気管32内へ送給さ
れ、溶剤タンク2の液相部22内に混入される。そして
、該溶剤タンク2内の溶剤の液相部22により、混入さ
れた溶剤蒸気が冷却されて、該溶剤蒸気が溶剤内にMi
ll、て回収される。
処理タンクlからオーバーフローする処理液は、送液管
62により攪拌タンク5内に送給されており、他方、溶
剤タンク2からは、バルブ7が開放されることにより、
送液管61を介して撹拌タンク5に溶剤が送給されて、
該攪拌タンク5により、処理液と溶剤とが撹拌混合され
て、所定の粘度とされている。該攪拌タンク5内の処理
液は、ポンプ8により、送液管63内を通流され、フィ
ルタ9により濾過処理されて、処理タンク1に還流され
る。撹拌タンク5に送られる溶剤の量はバルブ7を制御
することによって適切に調節され、撹拌タンク5から処
理タンク1に送られる処理液の粘度はこの撹拌タンク5
で管理される。
上記実施例では、処理タンクl内に浸漬されたアルミニ
ウム素管りが、該処理液から引き上げられる際に、溶剤
蒸気を含有する気体の気流Fが、処理液が塗布されたア
ルミニウム素管り外周面に吹き付けられ、処理液の厚さ
が不均一になるおそれがある。このため、例えば、第2
図に示すように、前記送気口12に対向する位置、およ
び前記排気口13に対向する位置に、ガイド部材10a
および10bがそれぞれ配設される。ガイド部材10a
およびtabは、処理液りから引き上げられる鉛直状の
アルミニウム素管りの周囲に迂回させるために、例えば
、邪魔板を略直角に屈曲させて、その各屈曲部がそれぞ
れ送気口12および排気口13に対向するように、立設
されている。これにより、送気口12から送給される気
体が、該送気口12に対向するガイド部材10aによっ
てその両側に振り分けられ、アルミニウム素管りの周囲
を迂回する気流Fを形成した後に、他方の邪魔板10b
により案内されて排気口13に吸引される。従って、気
流Fがアルミニウム素管りの外周面に塗布された処理液
には直接吹き付けられず、処理液が均一な厚さに塗工さ
れる。
処理液りの上方に形成される気流Fは、第3図に示すよ
うに、処理液りの液面Llに直接吹き付けられないよう
に、該液面から離れる斜め上方に向けて、送気口12か
ら吐出させることが望ましい。
該気流Fが処理液りの液面L1に、直接、吹き付けられ
ると、その気流Fによって処理液り内の溶剤の蒸発が促
進されるが、このようにすることにより、気流Fは処理
タンクlの処理液りの液面L1に直接吹き付けられず、
従って、処理液りの溶剤の蒸発が気流Fによって促進さ
れないために、液面L1の乾燥が抑制される。気流Fの
、処理液りの液面Llに対する傾斜角度θは、0″くθ
<90°の範囲に設定される。
処理液りの上方の所定の体積内の溶剤蒸気ff1Nは、
処理液りの液面L1の面積をA1 液面Llからの高さ
をh1処理液りの温度をTとすると、下記(1)式で表
される。
N=−e−””+C2””(1) ただし、C1およびC2は定数 このように、処理液りの上方の溶剤蒸気量Nは、処理液
り上方の空間の体積に関係する。このため、処理液りの
上方に形成される気流Fは、溶剤蒸気fftNが最小に
なる位置に形成することが望ましい。
つまり、溶剤蒸気11N=Oとすると、上記(1)式は
、下記(2〉式で表される。
と、次式(3)が得られる。
h=C3・A ・・・・・・(3) ただし、 2 従って、処理液りの液面L1の面積Aにより規定される
上記(3)式を満足する液面L1からの高さhの位置に
、気流Fを形成すべく、その高さhの位置に送気口12
および排気口13を形成すれば、処理液りの上方におけ
る溶剤蒸気量を最少にすることができる。
なお、本発明はアルミニウム素管の外周面に感光層を形
成する浸漬処理以外の浸漬処理でも、同様に適用され得
るものである。
(発明の効果) 本発明の浸漬処理装置は、このように、処理液の上方に
溶剤蒸気を含有する気体の気流が形成されているために
、処理液に含有する揮発性の溶剤蒸気の蒸発が抑制され
、処理液の粘度調整のための溶剤量を減少させることが
できる。しかも、被処理物を連続的に処理する場合にも
、溶剤蒸気の蒸発が抑制されるために、処理作業の効率
が著しく向上する。
被処理物が気流内を通過する際に、該気流を被処理物の
周囲に迂回させるガイド部材を配設することにより、気
流が被処理物に直接吹き付けられることによる不都合が
解消される。また、気流を処理液面に直接吹き付けない
ようにすることにより、処理液内の揮発性の溶剤の蒸発
を抑制でき、処理液の乾燥を抑制し得る。さらに、気流
を処理液の液面に於ける面積に基づいて所定の高さ位置
に形成することにより、処理液からの溶剤蒸気の蒸発を
一層効果的に抑制し得る。
4     の   な! 6 第1図は本発明の浸漬装置の一例を示す模式図、第2図
はガイド部材が配設されたオーバーフロータンクの平面
図、第3図は気流を斜め上向きに形成した場合の説明図
である。
1・・・処理タンク、2・・・溶剤タンク、10aおよ
び10b・・・ガイド部材、21・・・溶剤タンクの気
相部、22・・・溶剤タンクの液相部、L・・・処理液
、F・・・気流。
以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、揮発性の溶剤を含有する処理液が収容されており、
    該処理液内に被処理物が浸漬される処理タンクと、 処理タンク内の処理液上方の気相中に、前記溶剤の蒸気
    を含有する気体を送給して、該気体の気流を形成する手
    段と、 を具備する浸漬処理装置。 2、揮発性の溶剤を含有する処理液が収容されており、
    該処理液内に被処理物が浸漬される処理タンクと、 処理タンク内の処理液上方の気相中に、前記溶剤の蒸気
    を含有する気体を送給して、該気体の気流を形成する手
    段と、 処理液内に浸漬される被処理物の周囲に気流を迂回させ
    るガイド部材と、 を具備する浸漬処理装置。 3、揮発性の溶剤を含有する処理液が収容されており、
    該処理液内に被処理物が浸漬される処理タンクと、 処理タンク内の処理液上方の気相中に、前記溶剤の蒸気
    を含有する気体を、該処理液の液面から離れるように斜
    め上方に向けて送給して、該気体の気流を形成する手段
    と、 を具備する浸漬処理装置。 4、揮発性の溶剤を含有する処理液が収容されており、
    該処理液内に被処理物が浸漬される処理タンクと、 処理タンク内の処理液上方の気層中に、前記溶剤の蒸気
    を含有する気体を送給して、該気体の気流を形成する手
    段と、を具備し、 前記気流が、処理液の液面における面積に基づいて設定
    される所定の高さ位置に形成されていることを特徴とす
    る浸漬処理装置。
JP19356189A 1989-07-26 1989-07-26 浸漬処理装置 Pending JPH0360757A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0429773A (ja) * 1990-05-28 1992-01-31 Fuji Xerox Co Ltd 浸漬塗布装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0429773A (ja) * 1990-05-28 1992-01-31 Fuji Xerox Co Ltd 浸漬塗布装置

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