JPH0360760A - ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野〉 本発明はブラスト装置に係り、特に筒状の被処理体の内
面をも均一にブラスト処理することが可能なブラスト装
置に関する。

（従来の技術） 被処理体の素地を清浄化し、化成処理や塗装処理をより
完全に行なうための表面処理の一環としてブラスト処理
が広〈実施されている。このブラスト処理は、高硬度を
有するセラミックス微粒子または鋳鉄などのグリッドを
研摩剤粒子とし、０．２〜０．８ＭＰａ程度の圧力を加
えて、ノズルから被処理体表面に噴銅させることにより
、目荒しを行なったり、表面に介在する酸化皮膜や汚れ
を除去する操作である。

従来例えば筒状の被処理体の内面についてブラスト処理
を行なう場合は、作業員が一方の手でノズルを保持し、
他方の手で被処理体を把持するか、または台上に固定し
た状態で、被処理体から一定の間隔をおいてノズルを被
処理体内の軸方向に移動しつつ、ブラスト材を噴射させ
て行なっている。

しかし作業員の手の動きによってノズルを移動させる場
合はその動作が不安定であり、被処理体内周面の表面粗
さが不均一になる傾向がある。

このような手作業による仕上りの不均一性を解消するた
めに、被処理体を回転テーブル上に立てて固定し、被処
理体を順次回転させながら、その上方に固定したノズル
からブラスト材を噴射し、各周方向の表面粗さを一定に
する自動ブラスト装置も実用化されている。

〈発明が解決しようとする課題） しかしながら上記の自動ブラスト装置においては、被処
理体を立てて固定しているため、被処理体の下端開口部
が閉塞された状態となる。そのためノズルから噴射した
ブラスト材の流れが、閉塞面で反射したブラスト材によ
って乱され、その部分における表面粗さが不均一となる
欠点がある。

特に被処理体が長尺な場合には、各部位におけるブラス
ト材の噴射距離が大きく変化するため、ノズルに近接し
た内周面と、ノズルと反対側の内周面における表面粗さ
が大きく相違し、軸方向において均一な仕上りが得られ
ないという問題点があった。

本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
あり、特に筒状の被処理体の内面をも均一にプラス１−
処理することが可能なブラスト装置を提供することを目
的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明に係るブラスト装置は、
被処理体の長手方向延長上の少なくとも一方に設けられ
、被処理体に向けて研摩材粒子を噴射するブラストノズ
ルと、このブラストノズルを被処理体の長手軸方向に沿
って往復動させる往復駆動装置と、上記被処理体を長手
軸廻りに連続的または間欠的に回転する回転駆動装置と
を備えたことを特徴とする。

（作用〉 上記構成に係るブラスト装置によれば、往復駆動装置に
よってブラストノズルが被処理体の長手軸方向に沿って
往復動するため、被処理体の軸方向における表面仕上げ
粗さを均一にすることができる。

また回転駆動装置によって被処理体が長手＠廻りに連続
的または間欠的に回転されるため、被処理体の周方向に
おける表面仕上げ粗さも同時に均一化することが可能で
あり、被処理体全体について均一な条件で自動的にブラ
スト処理を行なうことができる。

（実施例） 次に本発明の一実施例について添付図面を参照して説明
する。第１図および第２図は、それぞれ本発明に係るブ
ラスト装置の一実施例を示す正面断面図および側断面図
である。

すなわち本実施例に係るブラスト装置は、円筒状の被処
理体１の長手方向延長上の両側に対向するように設けら
れ、被処理体１に向けて研摩材粒子２を噴射する一対の
ブラストノズル３ａ、３ｂと、このブラストノズル３ａ
、３ｂを被処理体１の長手軸方向に沿って往復動させる
往復駆動装置４と、上記被処理体１を長手軸廻りに連続
的または間欠的に回転する回転駆動装置５とを備えて構
成される。

また往復駆動装＠４は、内蔵する減速電動機、ラック、
ビニオン等（図示せず）によってストロークシャフト７
を水平方向に往復動させる。そして、箱状のブラスト容
器６側壁に潜動自在に保持されたストロークシャフト７
には、被処理体１の寸法形状に対応してブラストノズル
３ａ、３ｂの水平方向の位置を調節し固定するための固
定金具８ａ、８ｂが装着されている。固定金具８ａ、８
ｂの下端には、ブラストノズル３ａ、３ｂの高さを調節
するために伸縮するサポート９ａ、９ｂを介してブラス
トノズル３ａ、３ｂが取り付けられる。各ブラストノズ
ル３ａ、３ｂ取付角度は、被処理体１の中心軸に対して
４５度に設定されている。さらにブラスト容器６内面の
ストロークシャフト７の貫通部には、法部への研摩材粒
子の混入を防止するために防塵カバー１０ａ、１０ｂが
装着されている。

一方回転駆動装置５は、第１図および第２図に示すよう
に水平面上に平行に配設した一対のロータリシャフト１
１ａ、１１ｂと、各ロータリシャフト１１ａ、１１ｂに
それぞれ装着したゴム製のローラ１２ａ、１２ｂと、こ
の０−ラ１２ａ、１２ｂの外径より大きな外径を有し、
上記各ローラ１２ａ、１２ｂの両端に装着された一対の
ストッパ１３と、上記ロータリシャフト１１ａ、１１ｂ
を回転自在に支持する支持サポート１４と、上記ロータ
リシャフト１１ａ、１１ｂを回転させる減速型ｌｈ機１
５とから構成される。また上記往復駆動装置４および回
転駆動装置ｉ！５の動作を制御する制御装置１６が付設
されている。

次に作用効果について説明する。

被処理体１は回転駆動装置５の一対のローラ１２ａ、１
２ｂ上に保持され、連続的にまたは間欠的に回転される
。一方往復駆動装置４が駆動されることにより、ブラス
トノズル３ａ、３ｂは被処理体１の長手軸方向に沿って
往復動する。ブラストノズル３ａ、３ｂは往復動しなが
ら研摩材粒子２を被処理体１の内周面に噴射し、内周面
に付着していた金属酸化膜や汚れなどを軸方向に沿って
除去して浄化すると同時に、内周面を目荒しして所定の
表面粗さに調整する。

同時に被処理体１はロータリシャフト１１ａ。

１１ｂおよびローラ１２ａ、１２ｂの回転によって、長
手軸回りに回転されるため、内周面の周方向についても
ほぼ同一の研摩条件でブラスト処理が順次自動的に進行
する。このとき被処理体１は軸回りに回転するが、長手
方向への移動はス］〜ツバ１３．１３によって規制され
る。

ここでブラストノズル３ａ、３ｂの取付間隔はストロー
クシャフト７に対する固定金具８ａ、８ｂの取付位置を
変えることにより調整され、各ブラストノズル３ａ、３
ｂの取付高さは固定金具８ａ、８ｂに挿通するサポート
９ａ、９ｂの長さを変えることにより調整される。また
ブラストノズル３ａ、３ｂのストローク長、ストローク
頻度および動作時間等は制御装置１６によって適正値に
調整される。

このように本実施例に係るブラスト装置によれば、往復
駆動装置４によってブラストノズル３ａ。

３ｂが被処理体１の長手軸方向に沿って往復動するため
、被処理体１の軸方向における表面仕上げ粗さを均一に
することができる。

また回転駆動装置５によって被処理体１が長手軸廻りに
連続的または間欠的に回転されるため、被処理体１の周
方向における表面仕上げ粗さも同時に均一化することが
可能であり、被処理体１の全体について均一な条件で自
動的にブラスト処理を行なうことができる。

またブラストノズル３ａ、３ｂは運転中に双方とも連続
的に研摩材粒子２を噴射するように構成してもよいが、
各ブラストノズル３ａ、３ｂが被処理体１方向に移動す
る往路にあるときのみに噴射するように構成する一方、
復路においては噴射を停止するように運転することも可
能である。この場合には対向配置したブラストノズル３
ａ、３ｂからの噴射流が相互に干渉し合うことが少なく
なり、ブラスト対象面の仕上り程度をより均一にするこ
とができる。

次に本実施例装置を使用した場合における、より具体的
な効果を説明する。

被処理体１として内径３０＃ｌｌ１１外径３６ｍ１長さ
６０Ｍの筒状の引抜きパイプを１００個用意しその内面
について従来法である人手作業によってブラスト処理を
行なった場合と、本実施例装置を使用して同一時間（３
０秒間）だけブラスト処理した場合とで効果の比較を行
なった。

ブラスト処理条件（よ共に、ブラストノズルルの内径６
１１ＩＩ、噴射空気圧力５気圧、ブラストノズルの先端
から被処理面までの噴射距離８０ｓに設定し、研摩材粒
子としてはアランダム（＃６０）を使用した。また往復
駆動装置４のストローク長は３５履、ストローク頻度は
毎分３０回、被処理体１の回転数は毎分３０回とした。

そして所定時間ブラスト処理して得た被処理体の内周面
全域に百り５０点ずつ選定し、その各点の表面粗さを測
定し、その標準偏差を計算したところ下記第１表に示す
結果を得た。

第１表 第１表の結果から明らかなように本実施例装置によって
ブラスト処理を行なえば、被処理体の表面粗さのばらつ
きが小さく、被処理体全体に亘って均一なブラスト処理
が可能となる。

また図示は省略するが、他の実施例として、被処理物を
水平に保持した状態で任意の角度だけ回転させることが
できるサーボ機構を内蔵したインデックス盤を回転駆動
装置として使用することもできる。

この場合に４３いては、被′処理体として多角筒状の部
材についても同様に均一に１ラスト処理を実施すること
が可能となり、処理対象をより拡大することができる。

以上の実施例においては筒状の被処理体の内面をブラス
ト処理する例で説明したが、本実施例装置は被処理体の
内面のみならず外表面についても同様に適用することが
できることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明の通り本発明に係るブラスト装置によれば、往
復駆動装置によってブラストノズルが被処理体の長手軸
方向に沿って往復動するため、被処理体の軸方向におけ
る表面仕上げ粗さを均一にすることができる。

また回転駆動装置によって被処理体が長手軸廻りに連続
的または間欠的に回転されるため、被処理体の周方向に
おける表面仕上げ粗さも同時に均一化でることが可能で
あり、被処理体１の全体について均一な条件で自動的に
ブラスト処理を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係るブラスト装置の一実施例を示す正
面断面図、第２図は第１図におけるｎ−■矢視側断面図
である。 １・・・被処理体、２・・・ｒｉｆ摩材粒材粒子、３ａ
。 ３ｂ・・・ブラストノズル、４・・・往復駆動装置、５
・・・回転駆動装置、６・・・ブラスト容器、７・・・
ストロークシャフト、８ａ、８ｂ・・・固定金具、９ａ
、９ｂ・・・サポート、１０ａ、１０ｂ・・・防塵カバ
ー　１１８．１１ｂ・・・ロータリシャフト、１２ａ、
１２ｂ・・・ローフ、 ３・・・ストッパ、 ４・・・支持サポート、 ５・・・減速型ｉｅｉ、 ６・・・！ｌＪ御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被処理体の長手方向延長上の少なくとも一方に設けられ
   、被処理体に向けて研摩材粒子を噴射するブラストノズ
   ルと、このブラストノズルを被処理体の長手軸方向に沿
   って往復動させる往復駆動装置と、上記被処理体を長手
   軸廻りに連続的または間欠的に回転する回転駆動装置と
   を備えたことを特徴とするブラスト装置。