JPH0360925A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents

ワイヤ放電加工装置

Info

Publication number
JPH0360925A
JPH0360925A JP1194604A JP19460489A JPH0360925A JP H0360925 A JPH0360925 A JP H0360925A JP 1194604 A JP1194604 A JP 1194604A JP 19460489 A JP19460489 A JP 19460489A JP H0360925 A JPH0360925 A JP H0360925A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machining
contact
workpiece
wire electrode
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1194604A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeaki Naka
仲 成章
Kazuaki Hino
日野 和晃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP1194604A priority Critical patent/JPH0360925A/ja
Priority to DE4022859A priority patent/DE4022859A1/de
Priority to US07/555,013 priority patent/US5138126A/en
Priority to CH2471/90A priority patent/CH681868A5/de
Publication of JPH0360925A publication Critical patent/JPH0360925A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2500/00—Holding and positioning of tool electrodes
    • B23H2500/20—Methods or devices for detecting wire or workpiece position

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、加工開始位置にpいてワイヤ電極と被加工
物とが接触していても加工を開始することかできるワイ
ヤ放電加工装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第4図は例えば従来のワイヤ放電加工装置會示す構成図
であり、図にかいて、(1)は加工対象である被加工物
(以後ワークという)、(2)はワーク(1)上載置し
てX軸、Y軸2次元平面を自在に移動するチーブ〃、(
3)はワーク(1)をテーブル(2)に固定する治具、
(4)はワイヤmW、(5)はワーク(1)とワイヤ電
極(4)間に加工電圧金印用する加工電源、(6)はテ
ープ/I/(2)t−X 111方向K[動−i!f、
B X @モー タ、(7)ハチ−7’A/(2)t−
Y軸方向に移IEIl#fルY軸モータ、(8)はワー
ク(1)とワイヤtffi(4)間に形成とれる加工間
隙に加工液(9)を供給するノズp、αOはX@モータ
(6)?Y軸モータ(7)の駆動制御及び加工電源(5
)の制御等を司どるNG表装置Oυはノズル(8)に加
工液(9)ヲ供給する加工液装置、(6)はワーク(1
)とワイヤ電極(4)の間の電圧検出装置、(6)は加
工のためのNCプログラムがさん孔された紙テープであ
る。
第5図はNG装置αOの詳細構成を示す図であり、図に
かいて、(財)はワイヤ放電加工装置の状態表示をする
CRT、(6)はNC装置αOの操作を行なう操作スイ
ッチ盤、(財)は加工液袋ftCI)’rl!IJli
11する加工液制御装置、@4は加工電源(5) k 
fli制御する加工電源制御装置、に)はX軸モータ(
eLY軸モータ(7)全制御するモータ制?14Vt置
、−は電圧検出装置Oから得られる電圧を評価して接触
か否か全判断する加工電圧評価装置、6?)は加工中に
接触となった場合に、加工軌跡を後退して接触音解除し
、再び加工を再開する後退i!ilJm装置、輪はNC
プログラムがさん孔された紙テープ、(財)は紙テープ
■、メモリ(図示せず)等によって与えられるNCプロ
グラム(加エフ゛ログラム)會解釈するNCプログラム
解釈装置である。
第6(3)はワイヤ電極とワークとの関係會示す(3)
でめり、tiOはワーク(1)に明けられた加工開始穴
、0は加工開始時にワイヤtW(4)が位置決めされた
加工開始点である。な、か、他の符号については第4図
と同一部分を示している。
次に動作について説明する。ワーク(1)から製品?切
り出丁場合、ワーク(1)會テープ/I/(2)に固定
し、めらかじめワーク(1)にToけられた加工開始位
置にワイヤ電ff1(4)を通し、例えば紙テープ−な
どをNCプログラム解釈装置(財)にセットして加工開
始ボタンを押す。NCプログラム解釈装置(財)はNC
プログラムを解釈して、その指令に従って加工會突行す
る。
加工はワイヤ電極(4)とワーク(1)の間に加工電圧
會印加して、その際に発生する放電エネルギーによって
行われる0従って、ワイヤ電極(4)とワーク(1)の
間の距離は、放電が発生する程度の間隔が保たれていな
ければならない。ワイヤ電極(4)とワーク(1)が接
触した場合は、加工電圧を印加しても放電は発生ぜず加
工は進行しなくなる。このように接触が発生した場合に
は、NGプログラム解釈装a(I4からの移動指令は一
時中断され、後退制御装置(ロ)から加工軌跡上進にた
どる移動指令が出される。これにより、ワイヤtffl
(4)とワーク(1)は相対的に離れ、接触が解除とれ
て再び放電が発生する。
次に、加工軌跡上進にたどり始めた位t+![で戻り、
後退制御@l装置(ロ)の動作は終了する。次に再びN
Cプログラム解釈装置(財)からの移動指令で加工が再
開される。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のワイヤ放電加工装置は以上の様に構成ぢれている
ので、ワーク(1)から製品金回り出丁為の加工を行う
場合、加工を開始するに当たり加工開始位置にワイヤt
 極(1) t−挿通した時点で、例えば第6図に示す
如くワイヤ111(4)のプログラム上の位置子なわち
加工開始位置−と上記加工開始大川の位置にずれが生じ
てかり、ワイヤYIL極(4)とワーク(1)とが既に
接触してし1っている場合、加工を開始してもプログラ
ム上にワイヤ電ff1(4)を上記接触状態から解放す
る為に逆に辿る軌跡が存在しない為、ワイヤtll(4
)とワーク(1)は接触した′!1となり加工状態に移
行することができず、又、この状態を解消する為にはオ
ペレータがワイヤ電極(4)とワーク(1)とを相対移
動さぜた後加工を開始ぜねばならない等の解決すべき課
題があった。
この発明は上記の様な課題を解決する為になされたもの
で、加工開始時点にかいてワイヤ電極と被加工物とが接
触している場合でも加工業開始することができるワイヤ
放電加工装置に得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るワイヤ放電加工装置は、送給経路に張架
されたワイヤ電極と被加工物との加工開始点にj?ける
接触状tlt−検出する検出手段と、該検出手段の検出
信号に基づき、上記ワイヤtflと被加工物との接触状
aを解消とぜる為に予め設定されている回避軌跡に沿っ
て、上記ワイヤ電極と被加工物と金相対移動とせ、上記
接触状態が解消された場合に所期の加工に移行ぢぜる接
触回避制御手段とを備えたものである。
〔作 用〕
この発明にかいては、検出手段により加工開始点にかけ
るワイヤ電極と被加工物との接触状態を検出し、接触回
避制御手段が該検出信号に基づいて、上記ワイヤ電極と
被加工物とを予め設定とれている回避軌跡に沿って相対
移動とゼ、上記接触状態が解消された場合に所期の加工
に移行とぜる。
〔発明の冥施例〕
以下、この発明の一実施例を図について睨明丁る。第1
図にかいて、■は加工の開始時にワーク(1)とワイヤ
電極(4)が接触していること音検出する検出手段に相
当する加工開始時接触検出装置、(財)は加工開始時接
触検出装置図によって接触状態が検出された場合に、N
Cプログラムで指定された軌跡に従って移動する前にワ
ーク(13とワイヤ電極(4)が接触しない位置1で移
動する接触回避制御手段に相当する加工開始時接触解除
装置、輔は加工開始時点内2X、Y軸方向にワイヤ電極
(4)を移動させ加工開始穴(7)の中心座標を求める
加工開始穴中心位置決め装置である。
第2図はこの発明の一実施例のwJ作を説明するための
図でめり、図に′J?いて、句は加工開始穴、61)は
NCプログラムで指定された加工軌跡、(財)は予め設
定された接触全解除するための移動軌跡、輪は加工開始
点でめり、加工開始時にワイヤ′FIL極(4)が位置
決めされた位fit″fe示し、ワイヤ自動供給装置で
結線が完了した時点の位置もこれに和尚する。e4は実
際の加工軌跡である。
1118図はこの発明の一実施例金説明するためのフロ
ーチャートである。
なか、この一実施例にかけるワイヤカット放電加工装置
のハードウェアは第4図に示した従来例と同一であるの
で図示は省略する。又、第4図及び従来例のNC装置α
O會示す第5図と同一の符号については同一または相当
部分を示しているのでその説明は省略する。
次に動作について説明する。操作者はワーク(1)を設
置した後、加工開始穴−にワイヤ電極(4)會通し、N
Cプログラムをセットした後加工開始スイッチを押子。
この動作は第8図に示すステップ(イ)で確認される。
通常、加工を行うNCプログラムの最初には加工電源を
投入する指令がちり、その指令によって加工電源が投入
される。この加工開始時点でステップ0にかいて、加工
開始時接触検出装置軸によV接触の判定を行い、接触で
ない場合はステップ(5)に進んでNCプログラムの軌
跡に従って加工上行う。これは従来のワイヤカット放電
加工装置でも加工の行える正常な場合である。
ステップ0に示す様に接触と判定した場合は、ステップ
(2)に示す様に加工開始時接触解除装置!iI])が
動f1=t−開始する。この場合が従来のワイヤカット
放t711o工装置では加工業開始することができなか
った異常な場合に相当てる訳である。加工開始時接触解
除装@6つは、あらかじめ設定された接触を解除するた
めの回避軌跡としての移動軌跡−に従って移動する。移
動軌跡6→の一例を第2図(b)及び第2図(C)に示
す。第2図(b)は中心から放射状に移動する例、第2
図(C)はらせん状に移動する例である。第2図では放
射状にX、Yの+、一方向に移動した後、X、Y45’
方向へ移動したときに加工開始穴…に一致して接触が解
除した例會示している。あらかじめ設定された接触を解
除するための移動軌跡−ヲ移動し終っても、接触が解除
しない場合にはステップ(4)に示す様にエラーとして
加工を中断する。あるいは多数個取りの場合はエラー処
理として次の加工開始穴へ移動するa第2図に示すよう
に、加工開始穴に一致して接触が解除した場合には、加
工が行える状態になったのであるから、ステップ(ハ)
に示すようにあらかじめ設定された位置決め動作の一例
である加工開始穴中心位置決め装!(至)により加工開
始穴■の中心にワイヤt FM(4) t−位置決めす
る。通常の加工はワーク(1)Kめらかしめあげられた
加工開始穴ωの中心から加工上開始することを想定して
いるので本実施例ではこのように位置決め上行なったが
、加工の種類によっては特にステップ(4)、OB)は
不要な場合もある。この位置決めにより加工の開始は加
工開始穴■の中心から行なわれることになり、その軌跡
は実際の加工軌跡−のようKなる。これは所期の加工軌
跡参りとは相対的にずれているが、このずれ量はわずか
なものでありワーク(1)から製品に切り出丁場合には
何ら支障とはならない。次にステップ(5)に示す様に
NCプログラムの軌跡に従って加工する。
そして、以降の動作は従来のワイヤカット放電加工装置
と同等である。
なか、上記実施例では操作者がワイヤ電極(4)を加工
開始穴に通してセットする例七示したが、ワイヤ自動供
給装置によって自動的に挿入された場合にも上記実施例
と同様の効果を奏する。
でた、上記実施例では加工開始穴から加工を開始する例
を示したが、端面からの加工に督いても上記実施例と同
様の効果を奏する。
更に、上記実施例では1個の加工の例を示したが、多数
個取りの場合にかいても、各加工開始穴毎について上記
実施例と同様の動作が央行でき同様の効果金臭すること
は言う1でもない。
〔発明の効果〕
以上の様に、この発明によれば検出手段により加工開始
点に訟けるワイヤ電極と被加工物との接触状態を検出し
、該検出信号に基づいて、接触回避制御手段が上記ワイ
ヤtWと被加工物とを予め設定されている回避軌跡に沿
って相対移動させ、上記接触状態が解消された場合に所
期の加工に移行とぜる様に構成したので、加工開始時に
ワイヤtWと被加工物が接触していても加工が開始でき
ると共に、オペレータによる上記接触状態の解消操作が
不要となり、稼動率及び操作性が著しく向上するという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例によるワイヤ放電加工装置
のNC装置を示す詳細構成図、第2囚はこの発明の一実
施例によるワイヤ電極の接触回避動作を説明する為の説
明図、第8図はこの発明の一実施例によるワイヤtWの
接触回避動作を説明する為のフローチャート、第4図は
従来のワイヤ放tm工装置1i11鷺示す構成図、第5
図は従来のワイヤ放電加工装置のNC装置iik示す詳
細構成図、第6卸はワイ゛ヤ電極とワークとの関係會示
す園である。 図に分いて、■は加工開始時接触検知装置、6υは加工
開始時接触解除装置、関は加工開始穴、輔は回避軌跡、
−は加工開始点でめる。 なか、図中、同一符号は同一、又は相当部分をボア。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  送給経路に張架されたワイヤ電極と被加工物との加工
    開始点における接触状態を検出する検出手段と、該検出
    手段の検出信号に基づき、上記ワイヤ電極と被加工物と
    の接触状態を解消させるためにあらかじめ設定されてい
    る回避軌跡に沿って、上記ワイヤ電極と被加工物とを相
    対移動させ、上記接触状態が解消された場合に所期の加
    工に移行させる接触回避制御手段とを備えたことを特徴
    とするワイヤ放電加工装置。
JP1194604A 1989-07-27 1989-07-27 ワイヤ放電加工装置 Pending JPH0360925A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1194604A JPH0360925A (ja) 1989-07-27 1989-07-27 ワイヤ放電加工装置
DE4022859A DE4022859A1 (de) 1989-07-27 1990-07-18 Mit drahtschnitt arbeitende, elektroerosive bearbeitungsvorrichtung
US07/555,013 US5138126A (en) 1989-07-27 1990-07-20 Wire cut type electric discharge machine
CH2471/90A CH681868A5 (ja) 1989-07-27 1990-07-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1194604A JPH0360925A (ja) 1989-07-27 1989-07-27 ワイヤ放電加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0360925A true JPH0360925A (ja) 1991-03-15

Family

ID=16327312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1194604A Pending JPH0360925A (ja) 1989-07-27 1989-07-27 ワイヤ放電加工装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5138126A (ja)
JP (1) JPH0360925A (ja)
CH (1) CH681868A5 (ja)
DE (1) DE4022859A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04141322A (ja) * 1990-09-28 1992-05-14 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置のワイヤ電極断線修復方法
JP5048108B2 (ja) * 2010-08-06 2012-10-17 ファナック株式会社 ワーク計測機能を有するワイヤカット放電加工機
JP6034896B2 (ja) * 2015-02-24 2016-11-30 ファナック株式会社 結線穴位置を補正できるワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01135423A (ja) * 1987-11-16 1989-05-29 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置のワイヤ自動供給装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4324970A (en) * 1979-06-26 1982-04-13 Mitsubushiki Denki Kabushiki Kaisha Wire cut method of shaping workpiece by electric discharge
JPS56119327A (en) * 1980-02-26 1981-09-18 Mitsubishi Electric Corp Wire cutting electric discharge machining method
JPS57114328A (en) * 1980-12-29 1982-07-16 Fanuc Ltd Method for measuring deflection of wire electrode
JPS5973232A (ja) * 1982-10-20 1984-04-25 Mitsubishi Electric Corp ワイヤカツト放電加工装置
JPS59152021A (ja) * 1983-02-15 1984-08-30 Fanuc Ltd ワイヤカツト放電加工装置
JPS6451229A (en) * 1987-08-19 1989-02-27 Mitsubishi Electric Corp Wire electrode supplying method for wire electric discharge machine
JPH02100828A (ja) * 1988-10-08 1990-04-12 Fanuc Ltd 自動ワイヤ結線不良検出方式
JPH02311221A (ja) * 1989-05-24 1990-12-26 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置のワイヤ電極供給装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01135423A (ja) * 1987-11-16 1989-05-29 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置のワイヤ自動供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE4022859A1 (de) 1991-02-07
US5138126A (en) 1992-08-11
CH681868A5 (ja) 1993-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0059639B1 (en) A method for wire-cut electric discharge machining
JPH0248117A (ja) ワイヤ放電加工方法
JPS6085812A (ja) 領域加工におけるアプロ−チ方法
US4891487A (en) Electrode return control for electric spark machine
US5324908A (en) Method of canceling a short circuit in a wire cut electric discharge machine
JPH0673776B2 (ja) ワイヤ放電加工装置の断線復帰制御方法
JPH06277949A (ja) ワイヤカット放電加工装置
JPH0238330B2 (ja)
US5138126A (en) Wire cut type electric discharge machine
JPS63288647A (ja) 工具破損検出方法
JP2004314191A (ja) ワイヤカット放電加工における位置決め方法
JP3036337B2 (ja) ワイヤ放電加工機
JPH04289026A (ja) ワイヤカット放電加工機の短絡解除方法
WO1989011687A1 (en) Controlller of machining center
JPS6190829A (ja) ワイヤ放電加工装置
JP2734301B2 (ja) ワイヤ放電加工方法
JP2741860B2 (ja) ワイヤ放電加工機の制御装置
JP2952369B2 (ja) ワイヤカット放電加工方法
JPS6195824A (ja) ワイヤカツト放電加工方法
JPS5993256A (ja) 工作機械の位置決め方法
JPH05111825A (ja) 放電加工によるネジ切り方法
JP2000141133A (ja) ワイヤ放電加工機
JPH01274925A (ja) ワイヤカット放電加工装置
JPS62287936A (ja) ワイヤ電極案内装置
JPH0542415A (ja) 放電加工方法