JPH0360946A - ワーク交換装置を備えた作業装置 - Google Patents
ワーク交換装置を備えた作業装置Info
- Publication number
- JPH0360946A JPH0360946A JP1193582A JP19358289A JPH0360946A JP H0360946 A JPH0360946 A JP H0360946A JP 1193582 A JP1193582 A JP 1193582A JP 19358289 A JP19358289 A JP 19358289A JP H0360946 A JPH0360946 A JP H0360946A
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- JP
- Japan
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- rotary table
- cylinder
- cavity
- erected
- work
- Prior art date
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- Pending
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、複数の支柱の内側と複数の支柱の外側との間
でワークの交換を行うワーク交換装置を備えた作業装置
に関するものである。
でワークの交換を行うワーク交換装置を備えた作業装置
に関するものである。
〈従来の技術〉
作業装置の1例であるレーザ加工機は、4本の支柱を四
隅に配置し、これら支柱に横桁を掛け渡し、この横桁上
に移動台を水平方向に移動可能に支持させ、この移動台
にレーザトーチを設け、このレーザトーチから照射され
るレーザ光により複数の支柱の内側に配置されたワーク
の切断作業を行っている。複数の支柱の内側に配置され
た加工済のワークと複数の支柱の外側に配置された未加
工のワークとを同時に交換する場合、マシニングセンタ
に用いられるパレット交換装置を用いる方法が考えられ
る。
隅に配置し、これら支柱に横桁を掛け渡し、この横桁上
に移動台を水平方向に移動可能に支持させ、この移動台
にレーザトーチを設け、このレーザトーチから照射され
るレーザ光により複数の支柱の内側に配置されたワーク
の切断作業を行っている。複数の支柱の内側に配置され
た加工済のワークと複数の支柱の外側に配置された未加
工のワークとを同時に交換する場合、マシニングセンタ
に用いられるパレット交換装置を用いる方法が考えられ
る。
〈発明が解決しようとする課題〉
前記パレット交換装置の旋回半径が大きい場合、2つの
支柱の間隔を大きくする必要があり、これによって移動
台を2つの支柱の中央に移動させた時に、横桁の撓みが
大きくなって加工精度が悪くなる問題がある。
支柱の間隔を大きくする必要があり、これによって移動
台を2つの支柱の中央に移動させた時に、横桁の撓みが
大きくなって加工精度が悪くなる問題がある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
で、2つの支柱間でかつ横桁の下方で鉛直軸線回りに回
転する回転台を設け、この回転台上にワークを載置する
複数の支持面を形成し、回転台の回転中心に空洞を設け
、この空洞の周囲で回転台上に筒を立設し、この筒から
回転台の回転半径方向に延びるカバーを回転台上に前記
支持面を除いた位置に立設し、前記横桁を支持する副支
柱を前記筒と回転台の空洞を通して地面に設置したもの
である。
で、2つの支柱間でかつ横桁の下方で鉛直軸線回りに回
転する回転台を設け、この回転台上にワークを載置する
複数の支持面を形成し、回転台の回転中心に空洞を設け
、この空洞の周囲で回転台上に筒を立設し、この筒から
回転台の回転半径方向に延びるカバーを回転台上に前記
支持面を除いた位置に立設し、前記横桁を支持する副支
柱を前記筒と回転台の空洞を通して地面に設置したもの
である。
〈作用〉
移動台を移動させることによって、工具によりワークに
対して作業を施す。作業時に発生する光。
対して作業を施す。作業時に発生する光。
ごみ、ガス等はカバーと筒によって遮られる。作業が完
了すると回転台とともにカバーが回転し、複数の支柱の
内側にあったワークは複数の支柱の外側へ移動し、逆に
複数の支柱の外側にあったワークは複数の支柱の内側へ
移動する。
了すると回転台とともにカバーが回転し、複数の支柱の
内側にあったワークは複数の支柱の外側へ移動し、逆に
複数の支柱の外側にあったワークは複数の支柱の内側へ
移動する。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図において、1oは四隅に配置され、地
面に立設された支柱である。手前側の2つの支柱10の
間隔は奥側の2つの支柱1oの間隔より大きくなるよう
に設定されている。手前側の2つの支柱10には長い横
桁11が掛け渡され、奥側の2つの支柱IQには短い横
桁工2が掛け渡され、長い横桁11と短い横桁12とは
連結用横桁13で連結されている。長い横桁11と短い
横桁12上にレール14が設置され、このレール14上
に移動台15が長い横桁11の長手方向に移動可能に案
内支持されている。移動台15上に可動台16が移動台
15の移動方向と直交する水平方向に移動可能に案内支
持され、この可動台16に昇降台17が上下方向に移動
可能に支持されている。昇降台17には鉛直軸線並びに
水平軸線回りに旋回可能にレーザトーチ18が取付けら
れている。前記移動台15.可動台16等は回路のサー
ボモータによって駆動されるようになっていいる。
面に立設された支柱である。手前側の2つの支柱10の
間隔は奥側の2つの支柱1oの間隔より大きくなるよう
に設定されている。手前側の2つの支柱10には長い横
桁11が掛け渡され、奥側の2つの支柱IQには短い横
桁工2が掛け渡され、長い横桁11と短い横桁12とは
連結用横桁13で連結されている。長い横桁11と短い
横桁12上にレール14が設置され、このレール14上
に移動台15が長い横桁11の長手方向に移動可能に案
内支持されている。移動台15上に可動台16が移動台
15の移動方向と直交する水平方向に移動可能に案内支
持され、この可動台16に昇降台17が上下方向に移動
可能に支持されている。昇降台17には鉛直軸線並びに
水平軸線回りに旋回可能にレーザトーチ18が取付けら
れている。前記移動台15.可動台16等は回路のサー
ボモータによって駆動されるようになっていいる。
手前側の2つの支柱10の中央で長い横桁11の下方に
は支持台20が地面に設置され、この支持台20にベア
リング21を介して回転台22が鉛直軸線回りに回転可
能に支持されている。回転台22の回転中心が手前側の
2つの支柱10の中央で長い横桁11の下方にくるよう
に前記支持台20と回転台225!l<設置されている
。支持台20と回転台22にはこの回転台22の回転中
心に空洞23が設けられている。前記回転台22には2
つのパレット24が固定され、各パレット24にはワー
クWを支持する支持面25が形成されている。支持台2
0にブラケット26が放射方向に延びるように取付けら
れ、このブラケット26上に回転台22の周縁を支持す
る円錐ローラ27が取付けられている。前記ブラケット
26上には支持板30が取付けられ、この支持体30上
には鉛直軸線回りに回転するスプロケット31とこのス
プロケッl−31を回転駆動するモータ32が設置され
ている。スプロケット31に噛み合うチェーン33が回
転台22の周縁に約210度に渡って取付けられている
。回転台22の下面にはノック穴34を形成した保合部
材35が取付けられ、このノック穴34に嵌まるノック
シリンダ装置36が前記ブラケット26上に設けられて
いる。主に支持台20と回転台22とモータ32とノッ
クシリンダ装置36等によってワークを交換するワーク
交換装置が構成される。
は支持台20が地面に設置され、この支持台20にベア
リング21を介して回転台22が鉛直軸線回りに回転可
能に支持されている。回転台22の回転中心が手前側の
2つの支柱10の中央で長い横桁11の下方にくるよう
に前記支持台20と回転台225!l<設置されている
。支持台20と回転台22にはこの回転台22の回転中
心に空洞23が設けられている。前記回転台22には2
つのパレット24が固定され、各パレット24にはワー
クWを支持する支持面25が形成されている。支持台2
0にブラケット26が放射方向に延びるように取付けら
れ、このブラケット26上に回転台22の周縁を支持す
る円錐ローラ27が取付けられている。前記ブラケット
26上には支持板30が取付けられ、この支持体30上
には鉛直軸線回りに回転するスプロケット31とこのス
プロケッl−31を回転駆動するモータ32が設置され
ている。スプロケット31に噛み合うチェーン33が回
転台22の周縁に約210度に渡って取付けられている
。回転台22の下面にはノック穴34を形成した保合部
材35が取付けられ、このノック穴34に嵌まるノック
シリンダ装置36が前記ブラケット26上に設けられて
いる。主に支持台20と回転台22とモータ32とノッ
クシリンダ装置36等によってワークを交換するワーク
交換装置が構成される。
回転台22の空洞23の周囲で回転台22上には、第4
図にも示すように平面的に見て円形状の第1の支持枠4
0が取付けられ、第1の支持枠40には2つの半円形状
の枠をつなぎ合わせた円形状の筒41が取付けられてい
る。筒41の基枠には半径方向に延びるフランジ部42
が一体形成され、フランジ部42にはアクリル製の可動
カバー43が挟まれるような形で取付けられている。筒
41の上部には断面がコの字形状の第1の保護枠44が
嵌め込まれている。前記可動カバー43は、支持面25
を除いた位置で回転台22の回転半径方向に延びており
、可動カバー43の下部には第2の支持枠45が取付け
られ、第2の支持枠45は回転台22上に取付けられて
いる。可動カバー43の上部には断面がコの字形状の第
2の保護枠46が嵌め込まれている。
図にも示すように平面的に見て円形状の第1の支持枠4
0が取付けられ、第1の支持枠40には2つの半円形状
の枠をつなぎ合わせた円形状の筒41が取付けられてい
る。筒41の基枠には半径方向に延びるフランジ部42
が一体形成され、フランジ部42にはアクリル製の可動
カバー43が挟まれるような形で取付けられている。筒
41の上部には断面がコの字形状の第1の保護枠44が
嵌め込まれている。前記可動カバー43は、支持面25
を除いた位置で回転台22の回転半径方向に延びており
、可動カバー43の下部には第2の支持枠45が取付け
られ、第2の支持枠45は回転台22上に取付けられて
いる。可動カバー43の上部には断面がコの字形状の第
2の保護枠46が嵌め込まれている。
手前側の2つの支柱10の中央で長い横桁11の下面に
は副支柱50が取付けられ、この副支柱50は筒41と
空洞23を通して地面に立設されている。
は副支柱50が取付けられ、この副支柱50は筒41と
空洞23を通して地面に立設されている。
長い横桁11の下面には第3図にも示すように副支柱5
0を除いた位置で第3の支持枠51が取付けられ、第3
の支持枠5Iには固定カバー52が挾み込まれるような
形で取付けられている。固定カバー52の下部には断面
がコの字形状の第3の保護枠53が嵌め込まれている。
0を除いた位置で第3の支持枠51が取付けられ、第3
の支持枠5Iには固定カバー52が挾み込まれるような
形で取付けられている。固定カバー52の下部には断面
がコの字形状の第3の保護枠53が嵌め込まれている。
第2の保護枠46と第3の保護枠53とは上下方向に隙
間を持って対向している。各固定カバー52の両端は第
4の支持枠54を介して副支柱50並びに支柱10に取
付けられている。
間を持って対向している。各固定カバー52の両端は第
4の支持枠54を介して副支柱50並びに支柱10に取
付けられている。
次に上述した構成に基づいて動作を説明する。
移動台15と可動台16等を動かすことによりし一ザト
ーチ18が移動され、レーザトーチ18から照射される
レーザ光によりパレット25上に載置されたワークWが
所定の形状に加工される。このときに発生するレーザ光
は固定カバー52と可動カバー43とによって遮断され
、複数の支柱10の外側のパレット24側に立っている
作業者の目に入らない。レーザ加工中に複数の支柱10
の外側のパレット24に対して、加工済のワークWを取
り外し、未加工のワークWをセットする。加工が完了す
るとレーザトーチ18が可動カバー43に干渉しない位
置まで上昇し、ノック穴34からノックシリンダ装置3
6のノックが抜かれる。
ーチ18が移動され、レーザトーチ18から照射される
レーザ光によりパレット25上に載置されたワークWが
所定の形状に加工される。このときに発生するレーザ光
は固定カバー52と可動カバー43とによって遮断され
、複数の支柱10の外側のパレット24側に立っている
作業者の目に入らない。レーザ加工中に複数の支柱10
の外側のパレット24に対して、加工済のワークWを取
り外し、未加工のワークWをセットする。加工が完了す
るとレーザトーチ18が可動カバー43に干渉しない位
置まで上昇し、ノック穴34からノックシリンダ装置3
6のノックが抜かれる。
かかる状態でモータ32を駆動すると回転台22が18
0度回転し、複数の支柱10の外側にあったワークWは
複数の支柱10の内側へ移動し、複数の支柱10の内側
にあったワークWは複数の支柱10の外側へ移動する。
0度回転し、複数の支柱10の外側にあったワークWは
複数の支柱10の内側へ移動し、複数の支柱10の内側
にあったワークWは複数の支柱10の外側へ移動する。
さらにノックシリンダ装置36を作動させてノックをノ
ック穴34に挿入し、回転台22の角度を固定する。
ック穴34に挿入し、回転台22の角度を固定する。
このように、可動カバー43は上下方向に開閉させる必
要がないため、カバー43を開閉させる時間は零にでき
、サイクルタイムを短縮できる。
要がないため、カバー43を開閉させる時間は零にでき
、サイクルタイムを短縮できる。
また、回転台22の回転中心に副支柱54を立設できる
ため、長い横桁11の撓みを小さくできる。
ため、長い横桁11の撓みを小さくできる。
なお、上述した実施例は、ワーク交換装置をレーザ加工
機に適用した例について述べたが、ウォータージェット
加工機あるいはスポット溶接機等にも適用できる。
機に適用した例について述べたが、ウォータージェット
加工機あるいはスポット溶接機等にも適用できる。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明は、2つの支柱間でかつ横桁の
下方で鉛直軸線回りに回転する回転台を設け、この回転
台上にワークを載置する複数の支持面を形成し、回転台
の回転中心に空洞を設け、この空洞の周囲で回転台上に
筒を立設し、この筒から回転台の回転半径方向に延びる
カバーを回転台上に前記支持面を除いた位置に立設し、
前記横桁を支持する副支柱を筒と回転台の空洞を通して
地面に設置した構成であるので、作業時に発生する光、
ごみ、ガス等をカバーと筒によって遮ることができる。
下方で鉛直軸線回りに回転する回転台を設け、この回転
台上にワークを載置する複数の支持面を形成し、回転台
の回転中心に空洞を設け、この空洞の周囲で回転台上に
筒を立設し、この筒から回転台の回転半径方向に延びる
カバーを回転台上に前記支持面を除いた位置に立設し、
前記横桁を支持する副支柱を筒と回転台の空洞を通して
地面に設置した構成であるので、作業時に発生する光、
ごみ、ガス等をカバーと筒によって遮ることができる。
また、カバーを上昇させなくても、回転台を回転させる
ことができるため、サイクルタイムを短縮できる。さら
に、筒と空洞を通して横桁を支持する支柱を地面に立設
することができるため、横桁の撓みを小さくでき、作業
精度が向上する効果が得られる。
ことができるため、サイクルタイムを短縮できる。さら
に、筒と空洞を通して横桁を支持する支柱を地面に立設
することができるため、横桁の撓みを小さくでき、作業
精度が向上する効果が得られる。
第1図は本発明にかかるワーク交換装置を備えた作業装
置の正面図、第2図は第1図における■矢視図、第3図
は第2図においてlll−11[線で断面した図、第4
図は第2図においてIV−IV線で断面した図。 10・・・支柱、11.12・・・横桁、15・・・移
動台、18・・・レーザトーチ(工具)、20・・・支
持台、22・・・回転台、25・・・支持面、31・・
・スプロケット、32・・・モータ、33・・・チェー
ン、41・・・筒、43・・・可動カバー、50・・・
副支柱。
置の正面図、第2図は第1図における■矢視図、第3図
は第2図においてlll−11[線で断面した図、第4
図は第2図においてIV−IV線で断面した図。 10・・・支柱、11.12・・・横桁、15・・・移
動台、18・・・レーザトーチ(工具)、20・・・支
持台、22・・・回転台、25・・・支持面、31・・
・スプロケット、32・・・モータ、33・・・チェー
ン、41・・・筒、43・・・可動カバー、50・・・
副支柱。
Claims (1)
- (1)複数の支柱を四隅に配置して地面に立設し、これ
ら支柱に横桁を掛け渡し、この横桁上に移動台を水平方
向に移動可能に支持させ、前記複数の支柱の内側に配置
されたワークに対して作業を施す工具を前記移動台に設
けた作業装置において、2つの支柱間でかつ横桁の下方
で鉛直軸線回りに回転する回転台を設け、この回転台上
にワークを載置する複数の支持面を形成し、回転台の回
転中心に空洞を設け、この空洞の周囲で回転台上に筒を
立設し、この筒から回転台の回転半径方向に延びるカバ
ーを回転台上に前記支持面を除いた位置に立設し、前記
横桁を支持する副支柱を前記筒と回転台の空洞を通して
地面に設置したことを特徴とするワーク交換装置を備え
た作業装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193582A JPH0360946A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ワーク交換装置を備えた作業装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193582A JPH0360946A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ワーク交換装置を備えた作業装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360946A true JPH0360946A (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=16310390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193582A Pending JPH0360946A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ワーク交換装置を備えた作業装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0360946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118289U (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-22 | 豊田工機株式会社 | ワーク交換装置を備えた作業装置 |
| US5181898A (en) * | 1991-09-16 | 1993-01-26 | Cincinnati Milacron, Inc. | Cover assembly for multi-configurable machine tool |
| US5829372A (en) * | 1993-11-23 | 1998-11-03 | Wilcom Tufting Pty Ltd. | Mechanical tufting head |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1193582A patent/JPH0360946A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118289U (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-22 | 豊田工機株式会社 | ワーク交換装置を備えた作業装置 |
| US5181898A (en) * | 1991-09-16 | 1993-01-26 | Cincinnati Milacron, Inc. | Cover assembly for multi-configurable machine tool |
| US5829372A (en) * | 1993-11-23 | 1998-11-03 | Wilcom Tufting Pty Ltd. | Mechanical tufting head |
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