JPH0360989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属線材を使用した結束機に関するも
のである。

従来、鉄筋コンクリート構造物の築造工事にお
ける鉄筋結束作業あるいは建築現場等における作
業足場用の丸太組作業等においては全て作業者が
手作業で鉄筋あるいは丸太等を針金等の金属線材
を用いて結束していたのでその作業能率ははなは
だ低劣であり鉄筋組立工事等の遅延により他の工
事全体が遅れるということがあつた。又、これら
の作業はそのほとんどが手先を使いしかも不自然
な姿勢での作業であるため特に鉄筋の結束作業に
おいてはその作業量の膨大さと相まつて作業者が
苦痛を感じるということがあつた。

本出願人は、上記の如き問題点を改善するため
に、鉄筋あるいは丸太等の棒材への結束線材の巻
回作業から結束線材を捩つて締めつけるまでの一
連の結束作業を全てモータ駆動により自動的に行
わしめるようにしたポータブル形の結束機を既に
特許出願（特願昭54−161210号、特開昭56−
084214号公報）しているが、この既出願の結束機
では、結束線材を捩つて棒材を固縛させた後に該
結束線材を把持していた爪を離脱させる際に結束
線捩り部でその爪自体も固縛されるため該爪が開
放され難くなるという問題があるほか、一連の結
束作業を縫つたときの結束線材把持用爪の姿勢が
不定となるため次の結束線材を把持できない姿勢
で停止することがあり、そのときにはそのつど爪
を手作業で所定姿勢に向け直さなければならない
という煩わしさがあつた。

本発明は、上記した従来から行われている手作
業による結束作業の問題点を改善する一方、上記
した本出願人の既出願（特願昭54−161210号）に
かかる結束機の問題点に鑑み、結束作業終了時に
結束線を把持している把持部材がスムーズに結束
線捩り部から離脱し得るようにするとともに、一
連の結束作業終了時に把持部材が常に次の結束線
材を把持できる所定位置で静止するようにした金
属線材を使用した結束機を提供することを目的と
するものである。

本発明の金属線材を使用した結束機は、先端部
を半円弧状に湾曲させてなる結束線案内部材内に
結束線を挿通せしめることにより該結束線を円弧
状に巻回せしめる結束線巻回装置と、結束線を結
束線案内部材の入口部から該結束線案内部材内を
通してその先端部側に送り込むための結束線送り
込み装置と、前記結束線案内部材を通つて円弧状
に巻回せしめられた結束線円弧部を把持するため
の結束線把持装置と、前記結束線円弧部を結束線
から切り離すための結束線切断装置と、前記結束
線把持装置により結束線円弧部を把持した状態で
該結束線把持装置を回転せしめることにより該結
束線円弧部を捩る作用をする結束線捩り装置と、
該結束線捩り装置により結束線円弧部を捩つた後
に前記結束線把持装置を結束線捩り部から離脱さ
せるために前記結束線捩り装置を逆回転させるた
めの捩り装置逆転装置と、前記結束線把持装置を
次に巻回される結束線円弧部をつかみ得る姿勢で
静止させるとともに前記捩り装置逆転装置の作動
を停止させる作用をする把持装置定位置静止装置
とを備え、さらに前記結束線送り込み装置、結束
線把持装置、結束線切断装置、結束線捩り装置、
捩り装置逆転装置及び把持装置定位置静止装置を
駆動装置によつて順次自動的に作動せしめるよう
にしたことを特徴とするものである。

以下、第１図ないし第１７図に示す実施例を参
照して本発明の金属線材を使用した結束機を説明
すると、第１図ないし第１４図に示す実施例の結
束機は適宜線径の針金（結束線）１０を用いて第
１６図及び第１７図に示すように鉄筋等の棒材９
９，９９を結束するものであり、その外形はピス
トル形をしており、カバーケース２の下部に設け
た握り部２Ａを作業者が把持し、該握り部２Ａに
設けられた起動スイツチ３を押圧操作することに
より以下に詳述する各装置が作動して一連の結束
作業を自動的に行うようにしている。

この結束機１の全体構成は、先端部１１ａを半
円弧状に湾曲させてなる結束線案内部材１１内に
結束線１０を挿通せしめることにより該結束線１
０を円弧状に巻回せしめる結束線巻回装置Ａと、
結束線１０を結束線案内部材１１の入口部１１ｂ
から該結束線案内部材１１内を通してその先端部
１１ａ側に送り込むための結束線送り込み装置Ｂ
と、前記結束線案内部材１１を通つて円弧状に巻
回せしめられた結束線円弧部１０ａを把持するた
めの結束線把持装置Ｃと、前記結束線円弧部１０
ａを結束線１０から切り離すための結束線切断装
置Ｄと、前記結束線把持装置Ｃにより結束線円弧
部１０ａを把持した状態で該結束線把持装置Ｃを
回転せしめることにより該結束線円弧部１０ａを
捩る作用をする結束線捩り装置Ｅと、該結束線捩
り装置Ｅにより結束線円弧部を捩つた後に前記結
束線把持装置Ｃを結束線捩り部１０ｂから離脱さ
せるために前記結束線捩り装置Ｅを逆回転させる
ための捩り装置逆転装置Ｆと、前記結束線把持装
置Ｃを次に巻回される結束線円弧部１０ａをつか
み得る姿勢で静止させるとともに前記捩り装置逆
転装置Ｆの作動を停止させる作用をする把持装置
定位置静止装置Ｇとを備え、さらに前記結束線送
り込み装置Ｂ、結束線把持装置Ｃ、結束線切断装
置Ｄ、結束線捩り装置Ｅ、捩り装置逆転装置Ｆ及
び把持装置定位置静止装置Ｇを駆動装置Ｈによつ
て順次自動的に作動せしめるようにして構成され
ている。

この結束機１には、多重に巻回された巻線６と
モータ駆動用バツテリー７を内蔵した携帯ケース
５が可撓性を有する結束線ケーブル８及び電線９
を介して接続されている。この携帯ケース５は腰
バンド９７によつて作業者の腰に固定されるよう
になつており、又該携帯ケース５内の巻線６及び
バツテリー７は取替え自在となつている。又、こ
の携帯ケース５には交流電源を使用する際にそれ
を直流に切換えるためのアダプタ９８が設けられ
ている。

次に結束機１の各装置を順次説明すると、前記
駆動装置Ｈは握り部２Ａ内に内蔵された小形の直
流モータ４を動力源とし、その回転力を結束線送
り込み装置Ｂ及び結束線捩り装置Ｅに駆動切替ク
ラツチ１２を介して択一的に伝達せしめることも
に、後述のカム装置Ｊ側にはモータ回転中始終そ
の回転力を伝達しカム作用をなさしめるようにす
るものである。即ち、モータ４の回転力は、モー
タ軸側笠歯車２１、該笠歯車２１と噛合する笠歯
車２２を介して結束機１の前後方向（第６図にお
ける矢印Ｗ−Ｘ）に向けて軸支させている出力軸
２３を回転させるとともに、該出力軸２３に取付
けたウオームギヤ２４、該ウオームギヤ２４に噛
合するウオームホイール２５を介して横方向（第
３図におけるＹ−Ｚ方向）に向けて軸支させてい
る中間軸２６を減速回転させ、さらに該中間軸２
６に取付けた平歯車２７、該平歯車２７と噛合す
る別の平歯車２８を介して後述の３枚のカム板６
０，７０，８０を取付けたカム軸３０を低速で回
転させるように作用する。尚、モータ４の回転中
は、前記出力軸２３、中間軸２６及びカム軸３０
は連続して回転せしめられるようになつている。

前記出力軸２３には、前記出力軸側笠歯車２２
に近接する位置に笠歯車部１３ａとクラツチ部１
３ｂとを一体形成してなるクラツチ兼用笠歯車１
３を、他の軸端寄りに平歯車部１４ａとクラツチ
部１４ｂとを一体形成してなるクラツチ兼用平歯
車１４を前記クラツチ部１３ｂ，１４ｂが相互に
対向する如くしてそれぞれ嵌挿させている。又、
該出力軸２３には、前記クラツチ兼用笠歯車１３
とクラツチ兼用平歯車１４の間にその各クラツチ
部１３ｂ，１４ｂにそれぞれ連結、離脱可能なク
ラツチ部１２ａ，１２ｂをもつ駆動切替クラツチ
１２が該出力軸２３に対して非回動で且つ軸方向
（矢印Ｗ−Ｘ方向）に摺動自在に嵌挿されている。
尚、この駆動切替クラツチ１２は出力軸２３に対
してスプライン嵌合させている。

クラツチ兼用笠歯車１３は後述の結束線送り込
み装置駆動用笠歯車４２と噛合して結束線送り込
み装置Ｂを駆動せしめるためのものであり、出力
軸２３に対しては回動自在に遊嵌される一方、軸
方向に対しては例えばスナツプリング（図示省
略）等によつてその移動が規制されている。

他方、クラツチ兼用平歯車１４は後述の結束線
捩り装置駆動用平歯車５２と噛合して結束線捩り
装置Ｅを駆動せしめるためのものであり、前記ク
ラツチ兼用笠歯車１３と同様に出力軸２３に対し
ては回転自在に遊嵌されているが軸方向の移動は
規制されている。

前記駆動切替クラツチ１２の胴部には、後述の
第２カム板７０によつて軸方向（矢印Ｗ−Ｘ方
向）に移動せしめられる抱持部材７３が遊嵌され
ており、該抱持部材７３が軸方向に移動せしめら
れるとき、該駆動切替クラツチ１２がクラツチ兼
用笠歯車１３あるいはクラツチ兼用平歯車１４と
択一的に連結するようにされている。即ち、この
抱持部材７３は後述の第２カム板７０の作用によ
り軸方向に２段階（３位置）に進退せしめられる
ようになつており、該抱持部材７３が最後退位置
（第６図の位置）にあるときには駆動切替クラツ
チ１２がクラツチ兼用笠歯車１３と連結して結束
線送り込み装置Ｂを駆動せしめ、又抱持部材７３
が最前進位置（第８図の位置）あるときには駆動
切替クラツチ１２がクラツチ兼用平歯車１４と連
結して結束線捩り装置Ｅを駆動せしめ、さらに抱
持部材７３が中間位置（第７図の位置）にあると
きには駆動切替クラツチ１２はどちら側にも連結
せずに出力軸２３とともにフリー回転するように
なつている。

結束線巻回装置Ａの案内管１１は、その中間部
におけるやや入口部１１ｂ寄り位置において前、
後に２分割されており、又その前側の分割案内管
の基端と後側の分割案内管の先端との間は後述の
結束線送り込み装置のローラ４６，４７を設置す
るために所定間隔Ｎ（第６図）だけ離間させてい
る。

前記結束線送り込み装置Ｂは、結束線１０を案
内管１１内に送り込むためのものであり、具体的
には一対のローラ（駆動側ローラ４６と従動側ロ
ーラ４７）の間に結束線１０を挟圧した状態で駆
動側ローラ４６を矢印Ｎ方向（第３図）に回転さ
せることにより結束線１０を前方（矢印Ｗ方向）
に向つて送り込むようにしている。この各ローラ
４６，４７は、カバーケース２の上面における前
記前、後分割案内管の間に形成された間隔Ｎ内に
おいて、案内管１１内を通過する結束線１０をそ
の両側から挟み得る位置に設置されている。駆動
側ローラ４６は第５図に示すようにカバーケース
２の上板を上下に貫通する如くして枢支されてい
る回転軸４４の上端に固定されている。この回転
軸４４の下部には平歯車４５が取付けられてお
り、該平歯車４５を前記クラツチ兼用笠歯車１３
と噛合う笠歯車４２の軸４１に取付けている平歯
車４３に噛合させている。そして駆動切替クラツ
チ１２がクラツチ兼用笠歯車１３側に連結された
ときに該クラツチ兼用笠歯車１３、笠歯車４２及
び両平歯車４３，４５を介して回転軸４４が回転
せしめられ、それによつて駆動側ローラ４６が回
転せしめられるようになる。従動側ローラ４７は
駆動側ローラ４６に対して使用される結束線の線
径に応じて近接、離間方向に微調整し得るように
なつている。即ち、この従動側ローラ４７を支持
しているプラケツト４８はその一端側４８ａをピ
ン９０等でカバーケース２の上面に枢支するとと
もにその他端側４８ｂを調整ネジ４９によつて駆
動側ローラ４６側に近接、離間せしめ得るように
している。又調整ネジ４９とブラケツト４８の他
端側４８ｂとの間にはスプリング５０が介在され
ていて、該ブラケツト４８の他端側４８ｂを矢印
Ｙ方向（第３図）に押圧することにより、従動側
ローラ４７を駆動側ローラ４６側に付勢させるよ
うにしている。このようにすると結束線１０が両
ローラ４６，４７間で挟圧されるので該結束線１
０が両ローラ４６，４７に対して滑ることなくス
ムーズに送り出されるようになる。尚、両ローラ
４６，４７の外周面にローレツト加工を施せばよ
り確実に結束線１０を送り出すことができる。
尚、この実施例では、結束線送り込み装置Ｂは１
回の作動で結束線１０をその円弧部１０ａが２〜
３巻される程度だけ送り出すようになつている。

前記結束線把持装置Ｃは、結束線巻回装置Ａに
よつて円弧状に巻回せしめられた結束線円弧部１
０ａを掛止するためのＬ形の爪部材３２を取付け
たパイプ状の軸部材３１と、該軸部材３１の外側
に嵌挿されていて前記爪部材３２を開閉させる作
用をする筒状のチヤツク部材３３を備えて構成さ
れている。軸部材３１はカバーケース２側に設け
た軸受１６によつて回動可能で且つ前後方向（矢
印Ｗ−Ｘ方向）に移動可能に軸支されている。又
この軸部材３１の基端部には後述の第３カム板８
０によつて前後方向に進退せしめられる抱持部材
８３が取付けられており、該抱持部材８３が前後
動せしめられることにより軸部材３１が進退せし
められるようになつている。軸部材３１の先端部
には適宜深さの切欠３４が設けられている。爪部
材３２はその基部３２ａ側を軸部材３１の先端部
にピン３５で枢支して取付けられており、爪部材
先端側の爪３２ｂが軸部材先端部において弧回動
し得るようにしている。又この爪部材３２はスプ
リング３６（第８図参照）によつて爪部材先部側
が軸部材先端部の切欠３４内に挿入される如く付
勢されている。尚、爪部材３２は、爪部材先部側
が切欠３４内に嵌入されたときには該爪部材３２
の爪３２ｂが第２図及び第３図に示すように前方
（矢印Ｗ方向）に向けて突出するような姿勢で静
止せしめられる。チヤツク部材３３は軸部材３１
の外側においてスプライン嵌合されていて、チヤ
ツク部材３３と軸部材３１とは相互に非回動で軸
方向にのみ相互にスライド可能とされている。又
チヤツク部材３３の基端部には後述の第１カム板
６０によつて前後方向に進退せしめられる抱持部
材６３が取付けられており、該抱持部材６３が前
後動せしめられることによつてチヤツク部材３３
が軸部材１の外面に沿つて進退せしめられるよう
になつている。又チヤツク部材３３の先端部には
第２図又は第６図に示すように該チヤツク部材３
３先端部と前記軸部材３１先端部がほぼ揃つた状
態において軸部材３１先端部に形成した切欠３４
とほぼ完全重合する切欠３７が形成されている。
従つてチヤツク部材３３先端部と軸部材３１先端
部がほぼ揃つた状態では、前記爪部材３２がスプ
リング３６に付勢されて爪部材先部側が両切欠３
４，３７内に嵌入して爪部材３２の爪３２ｂが開
状態を維持するようになる。尚、爪部材３２は、
爪部材先部側が両切欠３４，３７内に嵌入してい
る状態では爪部材３２の爪３２ｂ部分がチヤツク
部材３３の外周面よりかなり外方に突出するよう
な長さを有している。このチヤツク部材３３は次
のように作用する。即ち、チヤツク部材３３が軸
部材３１に対して前進（矢印Ｗ方向）せしめれる
と爪部材３２の後面部がチヤツク部材３３側の切
欠３７奥縁部３７ａ（第８図）に押圧されて該爪
部材３２がスプリング３６に抗して前方に弧回動
せしめられ、その爪３２ｂとチヤツク部材３３の
先端面との間で結束線円弧部１０ａの線材を強固
につかむように作用する。尚、チヤツク部材３３
が軸部材３１に対して後退すると爪部材３２に対
するチヤツク部材３３の押圧力が解除されて該爪
部材３２がスプリング３６の作用により元の位置
（爪部材先部側が両切欠３４，３７内に嵌入する
位置）まで回動せしめられる。

結束線切断位置Ｄは、案内管１１の円弧状先端
部１１ａ出口部に該円弧状先端部１０ａ内の結束
線通路２０と連通する結束線挿通用の穴３９をも
つ切断部材３８をブラケツト４０によつて枢動自
在に取付けるとともに、該切断部材３８を回動さ
せるための弓形レバー９１及び操作杆９２を備え
て構成されている。操作杆９２の先端と弓形レバ
ー９１の基端とはピン９３によつて枢着されてお
り、又弓形レバー９１の先端は切断部材３８に溶
接等によつて固定されている。操作杆９２はカバ
ーケース２の上部に前後動自在に支持されてい
て、後述の第３カム板８０によつて進退作動せし
められる押し棒８１に押圧されて前進（矢印Ｗ方
向）せしめられるようになつている。即ち、第３
カム板８０側の押し棒８１には押圧部材８９（第
４図）が固定されていて、該押圧部材８９で操作
杆９２の基端９２ａを圧するようになつている。
尚、この押圧部材８９と操作杆９２の基端９２ａ
とは押し棒８１の最後退位置においては所定間隔
だけ離間させており、第９図に示すように該押し
棒８１がある程度前進せしめられた後に該押圧部
材８９が操作杆基端９２ａに衝合するようにして
いる。操作杆９２が前進せしめられると弓形レバ
ー９１の基端側（上部側）が前方に移動せしめら
れて切断部材３８が回動し（第１０図）、そのと
き切断部材３８内の穴３９が案内管先端部１ａ内
の結束線通路２０に対して非連通となり、その際
のせん断作用によつて結束線を結束線通路２０の
出口部で切断し得るようになつている。又、この
操作杆９２はスプリング９４によつて後退方向
（矢印Ｘ方向）に付勢されており、第３カム板８
０側の押し棒８１の押圧力がかかつていないとき
には所定位置（第４図に示す位置）まで後退した
位置で静止せしめられるようになつている。尚操
作杆９２に押し棒８１の押圧力がかつていないと
きには切断部材３８の穴３９が案内管先端部１１
ａ内の結束線通路２０と連通するようになつてい
る。

結束線捩り装置Ｅは、前記結束線把持装置Ｃに
よつて結束線円弧部１０ａを把持した状態で該結
束線把持装置Ｃを回転させることにより結束線円
弧部１０ｃを捩るためのものであり、前記出力軸
２３に遊嵌せしめられたクラツチ兼用平歯車１４
に平歯車５２を噛合させて第１軸５１を回転させ
るともにその第１軸５１の回転力を第２軸５５を
介して結束線把持装置Ｃの軸部材３１に伝達し得
るように構成されている。第１軸５１及び第２軸
５５はそれぞれ結束線把持装置３の軸部材３１と
同一軸線上に設置されていて、該第１軸５１は軸
受１７によつて、又該第２軸５５は第１軸５１よ
り前側において軸受１８によつてそれぞれ支持さ
れている。又第１軸５１は前後方向に移動不能に
支持されており、第２軸５５は前後方向に移動可
能に支持されている。この第１軸５１と第２軸５
５とは、第１軸５１の先端部に形成したクラツチ
部５３と第２軸５５の基端部に形成したクラツチ
部５６とを連結させることによつて相互に伴回り
するようにしている。第２軸５５はスプリング５
７によつて第１軸５１側に付勢させていて、通常
時はそのスプリング５７の付勢力によつて各クラ
ツチ部５３，５６が相互に結合されているが、例
えば結束線円弧部１０ａの捩り操作が完了したと
きのように第２軸５５側の負荷が所定範囲を越え
ると各クラツチ部５３，５６間が相互に滑つて第
２軸５５が回転されなくなるようにしている。第
２軸５５の先端側はスプライン軸５８としてお
り、該スプライン軸５８は前記結束線把持装置Ｃ
の軸部材３１内のスプライン軸穴に嵌挿されてい
る。従つて結束線把持装置Ｃの軸部材３１は第２
軸５５に対して非回動で前後方向にスライド可能
となつている。

前記カム装置Ｊは、カム軸３０の一端側に前記
チヤツク部材３３を前方に押出す作用をする第１
カム板６０と前記駆動切替クラツチ１２を切替作
動させる作用をする第２カム板７０を備え、さら
に該カム軸３０の他端側に前記軸部材３１及び結
束線切断装置Ｄの操作杆９２を押出す作用をする
第３カム板８０を備えて構成されている。この第
１、第２、第３の各カム板６０，７０，８０には
それぞれれ押し棒６１，７１，８１の基端側が当
接されている。又この各押し棒６１，７１，８１
はそれぞれスプリング６２，７２，８２によつて
各カム板側に付勢されている。尚、各押し棒６
１，７１，８１は、それぞれカバーケース２の適
所に軸支させていて、それぞれ各軸方向にのみ移
動可能となつている。

第１カム板６０側の押し棒６１の先端部にはチ
ヤツク部材３３を抱持している抱持部材６３が固
定されている。第２カム板７０側の押し棒７１の
中間部には駆動切替クラツチ１２を抱持している
抱持部材７３が固定されている。第３カム板８０
側の押し棒８１の先端部には軸部材３１を抱持し
ている抱持部材８３が固定されている。この第１
ないし第３の各カム板６０，７０，８０は、各装
置及び部材を後述するような術次で作動せしめる
ように作用する。

前記捩り装置逆転装置Ｆは第１１図及び第１２
図に示すように結束線捩り装置Ｅの作動により結
束線円弧部を捩り上げて各棒材９９，９９を固縛
させたときに結束線の捩り部１０ｂから爪部材２
を外れ易くするために結束線捩り装置Ｅを逆転さ
せるものであり、この捩り装置逆転装置Ｆは、第
１３図及び第１４図に示すように前記出力軸２３
の先端寄りに固定した平歯車６４と前記結束線捩
り装置Ｅ側の第１軸５１に固定した平歯車６６の
間に該両平歯車６４，６６に同時に噛合可能な中
間平歯車６５を介在させることによつて結束線捩
り装置Ｅを結束線捩り方向（第１１図における矢
印Ｌ方向）とは逆方向（第１１図、第１２図にお
ける矢印Ｒ方向）に回転せしめるように構成され
ている。中間平歯車６５は、出力軸２３の先端部
に遊嵌せしめられていて該出力軸２３部分から二
方向に延びる腕片６７ａ，６７ｂをもつシーソー
部材６７の前記一方の腕片６７ａに取付けられて
いる。この中間平歯車６５は出力軸側平歯車６４
と常時噛合うように取付けられている。又該中間
平歯車６５は、シーソー部材６７が第１３図に示
すように矢印Ｐ方向（第１３図において左回転方
向）側に移動している状態では第１軸側平歯車６
６とは離間していて結束線捩り装置Ｅ側には作用
せず、逆にシーソー部材６７が第１４図に示すよ
うに矢印Ｑ方向（第１４図における右回転方向）
側に移動している状態では該第１軸側平歯車６６
と噛合して結束線捩り装置Ｅを逆転させ得るよう
になつている。このシーソー部材６７はその反中
間平歯車６５側の腕片６７ｂをスプリング６８で
上方側に引つぱることによつて常時矢印Ｐ方向
（第１３図）に付勢させるとともに、次に述べる
押圧装置Ｋによつて矢印Ｑ方向（第１４図）に押
圧し得るようにしている。この押圧装置Ｋは、前
記第１カム板６０側の押し棒６１にピン１０６に
よつて枢着したカム部材１０１と、該第１カム板
６０側に押し棒６１の下方において該押し棒６１
と平行で且つ回動可能に支持されている軸１０２
と、該軸１０２から上方に向けて延出されていて
矢印Ｙ−Ｚ方向（第３図）に揺動可能な上向きレ
バー１０３と、該軸１０２から下方に向けて延出
されて前記シーソー部材６７の反中間平歯車側の
腕片６７ｂに当接する下向きレバー１０４を備え
ている。カム部材１０１は、上向きレバー１０３
を矢印Ｙ方向に押圧するためのものであり、又該
カム部材１０１は押し棒６１に対して矢印Ｓ方向
（第３図）にのみ回動方向に支持されている。そ
して該押し棒６１が前進動作するときには該カム
部材１０１は上向きレバー１０３に衝合してもカ
ム部材１０１自身が矢印Ｓ方向に回動して該上向
きレバー１０３を移動させないようになつている
が、押し棒６１が後退動作するときにはカム部材
１０１のカム面１０１ａで上向きレバー１０３を
押圧して矢印Ｙ方向に移動させるように作用する
ようになつている。尚、このカム部材１０１はス
プリング１０７によつて反矢印Ｓ方向に付勢され
ていて、押し棒６１が前進動作した際に矢印Ｓ方
向に回動されても上向きレバー１０３との衝合が
外れるともとの位置に復帰せしめられようになつ
ている。上向きレバー１０３の上部はカバーケー
ス２に固定した板材１１０に形成しているガイド
溝１１１によつてガイドされていて、第１３図に
示す矢印Ｚ側の位置から第１４図に示す矢印Ｙ側
の位置の範囲内で揺動せしめられるようになつて
いる。この上向きレバー１０３が揺動せしめられ
るとそれに伴つて軸１０２を所定角度だけ回動さ
せるように作用する。下向きレバー１０４は、上
向きレバー１０３が第１３図に示す矢印Ｚ側位置
から第１４図に示す矢印Ｙ側位置まで移動する範
囲においてはシーソー部材６７の外側の腕片（反
平歯車側腕片）６７ｂを下動させる如く作用する
ように取付けられており、しかも該下向きレバー
１０４は上向きレバー１０３が矢印Ｚ側（第１３
図）に位置しているときには中間平歯車６５を第
１軸側平歯車６６に対して離間させ且つ上向きレ
バー１０３が矢印Ｙ側（第１４図）に位置してい
るときには該中間平歯車６５を第１軸側平歯車６
６に噛合させるように作用する。中間平歯車６５
が第１軸側平歯車６６に噛合している状態では、
出力軸２３からの回転力が出力軸側平歯車６４、
中間平歯車６５、第１軸側平歯車６６を介して結
束線捩り装置Ｅに伝達されて該結束線捩り装置Ｅ
を結束線捩り方向（矢印Ｌ方向）とは逆方向（矢
印Ｒ方向）に回転せしめるようになる。上向きレ
バー１０３の上部はスプリング１０５によつて前
側に付勢させており、第１カム板側押し棒６１の
前進作動時に該上向きレバー１０３が不用意に矢
印Ｙ側に移動しないようにしている。尚、結束線
捩り装置Ｅの逆転駆動状態を解除するときには、
次に述べる把持装置定位置静止装置Ｇによつて行
う。

把持装置定位置静止装置Ｇは、結束線把持装置
Ｃの爪部材３２を次に巻回させる結束線円弧部１
０ａをつかみ得る位置に停止させるとともに結束
線捩り装置Ｅの逆転駆動状態を解除する作用をす
るものであり、該把持装置定位置静止装置Ｇは、
捩り装置逆転装置Ｆ側の軸１０２の先端に結束線
把持装置Ｃ側に向けて突出する当り部材１２０を
取付けて構成されている。この当り部材１２０
は、結束線把持装置Ｃが最後退したときの爪部材
３２の爪３２ｂに対応する位置に位置決めされて
おり、前記捩り装置逆転装置Ｆが作動して爪部材
３２の爪３２ｂが次に巻回される結束線円弧部１
０ａをつかみ得る位置まで回動されたときに該爪
３２ｂが当り部材１２０の下面に衝合して該当り
部材１２０を押し上げ、それによつて軸１０２を
第１４図において右回転方向に回動せしめて捩り
装置逆転装置Ｆの作動を停止させるように作用す
る。従つて結束線把持装置Ｃは捩り装置逆転装置
Ｆの作動が停止された時点で回動が停止され、爪
部材３２の爪３２ｂも所定位置で静止するように
なる。

尚、この結束機１は、前記把持装置定位置静止
装置Ｇが作動して捩り装置逆転装置Ｆが停止され
た時点でモータ４が停止せしめられるようにする
ことができる。例えば結束機１の適所に起動スイ
ツチ３とは別にモータ用スイツチを設けて把持装
置定位置静止位置Ｇが作動して捩り装置逆転装置
Ｆが停止せしめられたときにそのモータ用スイツ
チの接点を開くようにするとよい。

次に図示の結束機１の使用方法並びにその作用
を第１５図に示す各装置の動作図を参照しながら
説明すると、この実施例では２本の鉄筋を結束す
る場合を示しており、まず結束しようとする鉄筋
９９，９９が第２図に示すように案内管１１の半
円弧状先端部１１ａで形成される内面空間内にお
かれるように結束機をセツトする。尚、この状態
では駆動切替クラツチ１２は第６図に示す如くク
ラツチ兼用笠歯車１３側に連結しており、この状
態で起動スイツチ３を押圧操作するとモータ４の
起動と同時に結束線送り込み装置Ｂによつて結束
線１０が案内管１１内に送り込まれるとともにカ
ム軸３０が回転せしめられる。このとき案内管１
１の先端部１１ａから円弧状に巻回されて送り出
される結束線円弧部１０ａは鉄筋９９，９９の外
方を遠巻きに囲繞する。この囲繞作業が終期近く
になると第３カム板８０によつて第９図に示す如
くまず軸部材３１が前進せしめられ、少し遅れて
第１カム板６０によつてチヤツク部材３３が前進
せしめられる。チヤツク部材３３が前進するのと
ほぼ同期して第２カム板７０によつて駆動切替ク
ラツチ１２が第７図に示すようにニユートラル位
置に切替り、結束線送り込み装置Ｂは停止する。
チヤツク部材３３の前進終期近くになると該チヤ
ツク部材３３によつて爪部材３２が閉じられ、第
１０図に示す如く結束線円弧部１０ａを爪部材３
２とチヤツク部材３３の先端との間で把持する。
尚、軸部材３１が前進するときに結束線切断装置
Ｄの操作杆９２も前進し、結束線把持装置Ｃが結
束線円弧部１０ａを把持するのとほぼ同期して結
束線を切断する。次に第８図に示すように駆動切
替クラツチ１２がクラツチ兼用平歯車１４側に切
替つて結束線捩り装置Ｅが作動し、結束線把持装
置Ｃが矢印Ｌ方向に回転せしめられて結束線円弧
部１０ａが捩られる（第１１図）。尚、該結束線
円弧部１０ａが充分に捩られて負荷が大きくなる
と結束線捩り装置Ｅの第１軸５１と第２軸５５の
間のクラツチ部５３，５６が滑り、それ以上捩ら
れなくなる。捩り作用が所定時間行われると駆動
切替クラツチ１２が再びニユートラルに切替つて
捩り作用は停止し、その直後にチヤツク部材３３
が後退して爪部材３２へ押付力が解除され、該爪
部材３２が開放可能となる。ところで、結束線捩
り部１０ｂが爪部材３２の爪３２ｂを強固に固縛
しているときにはスプリング３６が爪部材開放方
向に作用しても該爪部材３２は容易に開かない。
そこでチヤツク部材が後退するとき、即ち、第１
カム板６０側の押し棒６１が後退するときにカム
部材１０１が上向きレバー１０３を操作して捩り
装置逆転装置Ｆが作動せしめられて結束線捩り装
置Ｅが逆転（矢印Ｒ方向）せしめられる。すると
爪部材３２の爪３２ｂを固縛している結束線捩り
部１０ｂの固縛部分が緩んで前記スプリング３６
の作用により爪部材３２が確実に開放されるよう
になる。続いて結束線捩り装置Ｅが逆転せしめら
れることにより爪部材の爪３２ｂが鎖線３２
b′（第１４図）で示す如く当り部材１２０の下面
に衝合して該当り部材１２０を押し上げ、捩り装
置逆転装置Ｆを停止させるとともに爪部材の爪３
２ｂを次に巻回される結束線円弧部１０ａをつか
み得るように所定位置に静止させるように作用す
る。そしてこのときモータ４は直ちに停止されて
鉄筋結束作業の全工程が完了する。

尚、結束機１０は携帯ケース５内の巻線６から
順次連続して取出すことができ、又巻線６がなく
なれば新しい巻線６を補給すればよい。又、商業
電源を使用できる現場ではそのコンセントを接続
するだけで商業電源を利用することができる。

続いて本発明の効果を説明すると、本発明の結
束機を使用すると、鉄筋等の被結束物への結束線
の巻回作業からその巻回された結束線を捩つて締
付けるまでの一連の結束作業を全自動で行なうこ
とができ、結束作業の能率アツプを図るとともに
作業者の疲労感を大幅に軽減することができ、さ
らに本発明の結束機は、結束線の締付作業終了後
に結束線捩り装置Ｅを逆回転せしめ得るようにし
ているので、結束線把持装置Ｃを結束線捩り部１
０ｂから確実に離脱させることができ、又把持装
置定位置静止装置Ｇを備えているので結束線把持
装置Ｃを常に次に巻回される結束線円弧部１０ａ
をつかみ得る姿勢で静止させることができ、次の
結束作業を容易にすることができるようになる等
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる結束機に携帯
ケースを接続した状態の正面図、第２図は第１図
の結束機の斜視図、第３図は第２図の平面図、第
４図は第２図の矢視図、第５図及び第６図はそ
れぞれ第３図の−及び−断面図、第７図
ないし第１４図はそれぞれ第１図の結束機の各装
置の作用説明図、第１５図は第１図の結束機にお
ける各装置の動作説明図、第１６図及び第１７図
はそれぞれ結束線による棒材結束状態図である。 １……結束機、１０……結束線、１０ａ……結
束線円弧部、１１……結束線案内部材、１２……
駆動切替クラツチ、Ａ……結束線巻回装置、Ｂ…
……結束線送り込み装置、Ｃ……結束線把持装
置、Ｄ……結束線切断装置、Ｅ……結束線捩り装
置、Ｆ……捩り装置逆転装置、Ｇ……把持装置定
位置静止装置、Ｈ……駆動装置、Ｊ……カム装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端部１１ａを半円弧状に湾曲させてなる結
   束線案内部材１１内に結束線１０を挿通せしめる
   ことにより該結束線１０を円弧状に巻回せしめる
   結束線巻回装置Ａと、結束線１０を結束線案内部
   材１１の入口部１１ｂから該結束線案内部材１１
   内を通してその先端部１１ａ側に送り込むための
   結束線送り込み装置Ｂと、前記結束線案内部材１
   １を通つて円弧状に巻回せしめられた結束線円弧
   部１０ａを把持するための結束線把持装置Ｃと、
   前記結束線円弧部１０ａを結束線１０から切り離
   すための結束線切断装置Ｄと、前記結束線把持装
   置Ｃにより結束線円弧部１０ａを把持した状態で
   該結束線把持装置Ｃを回転せしめることにより該
   結束線円弧部１０ａを捩る作用をする結束線捩り
   装置Ｅと、該結束線捩り装置Ｅにより結束線円弧
   部を捩つた後に前記結束線把持装置Ｃを結束線捩
   り部１０ｂから離脱させるために前記結束線捩り
   装置Ｅを逆回転させるための捩り装置逆転装置Ｆ
   と、前記結束線把持装置Ｃを次に巻回される結束
   線円弧部１０ａをつかみ得る姿勢で静止させると
   ともに前記捩り装置逆転装置Ｆの作動を停止させ
   る作用をする把持装置定位置静止装置Ｇとを備
   え、さらに前記結束線送り込み装置Ｂ、結束線把
   持装置Ｃ、結束線切断装置Ｄ、結束線捩り装置
   Ｅ、捩り装置逆転装置Ｆ及び把持装置定位置静止
   装置Ｇを駆動装置Ｈによつて順次自動的に作動せ
   しめるようにしたことを特徴とする金属線材を使
   用した結束機。