JPH0361454A - 常温凝固膜で被覆した保存食品 - Google Patents
常温凝固膜で被覆した保存食品Info
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- JPH0361454A JPH0361454A JP1197665A JP19766589A JPH0361454A JP H0361454 A JPH0361454 A JP H0361454A JP 1197665 A JP1197665 A JP 1197665A JP 19766589 A JP19766589 A JP 19766589A JP H0361454 A JPH0361454 A JP H0361454A
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、保存食品に関し、食品を被覆する凝固膜を常
温でも保持して食品の保存性を高めたものを提供する。
温でも保持して食品の保存性を高めたものを提供する。
〈従来技術〉
一般に、製造直後の非加熱・食品或いは加熱調理した食
品は、その品質を長期に亘り保持することが困難である
。
品は、その品質を長期に亘り保持することが困難である
。
例えば、餅類は、真空パックなどの保存処理をしなけれ
ば、2〜3日でカビが発生したり、ヒビ割れを生じて商
品価値を落としてしまう。
ば、2〜3日でカビが発生したり、ヒビ割れを生じて商
品価値を落としてしまう。
また、焼いた餅は、焼いてしばらく経つと焼き目から水
分が出てべたつくし、天ぷらやフライも揚げたてはカラ
ッとしているが、しばらくするとべたついて商品価値を
下げてしまう。
分が出てべたつくし、天ぷらやフライも揚げたてはカラ
ッとしているが、しばらくするとべたついて商品価値を
下げてしまう。
さらに、店先に並んでいる焼き魚は、焼き目からドリッ
プが出て味と美観を低下させるし、ステーキ肉などの肉
類食品は、たとえ加熱調理をしても品質の劣化が早期に
進む。
プが出て味と美観を低下させるし、ステーキ肉などの肉
類食品は、たとえ加熱調理をしても品質の劣化が早期に
進む。
一方、食品にゼラチンを被覆して保存性を高めようとす
る技術が、特開昭50−64446号公報に開示されて
いる。
る技術が、特開昭50−64446号公報に開示されて
いる。
即ち、上記公知技術は、ハンバーグ・ステーキ、加熱調
理済みのステーキ肉、うなぎのかば焼き、或いは、焼き
魚の片身を各々−40℃で凍結し、ゼラチンの2%水溶
液内に浸漬して全面をゼラチン皮膜で覆い、食品を外気
から遮断して品質の変化を防ぐものである。
理済みのステーキ肉、うなぎのかば焼き、或いは、焼き
魚の片身を各々−40℃で凍結し、ゼラチンの2%水溶
液内に浸漬して全面をゼラチン皮膜で覆い、食品を外気
から遮断して品質の変化を防ぐものである。
〈発明が解決りようとする課題〉
ゼラチンは常温ではゾルにもどる虞れが大きいので、ゲ
ル化してその状態を保持するためには、チルド或いは冷
凍の冷温雰囲気で保存をしなければならない。
ル化してその状態を保持するためには、チルド或いは冷
凍の冷温雰囲気で保存をしなければならない。
従って、上記公知技術では、例えば、餅などでも常温で
保存することはできないうえ、特に、食品を冷凍保存す
る場合には、電気料金などを多大に費し、管理コストが
高くなる。
保存することはできないうえ、特に、食品を冷凍保存す
る場合には、電気料金などを多大に費し、管理コストが
高くなる。
また、調理済み食品を再加温する場合などには、凍結状
態から加温するために、加熱器具の種類によっては時間
を要する虞れもある。
態から加温するために、加熱器具の種類によっては時間
を要する虞れもある。
本発明は、食品の品質保存を簡便、且つ、安価に行うこ
とを技術的課題とする。
とを技術的課題とする。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者は、微生物が生産する発酵多糖類であるカード
ランには、加熱時に凝固してゲルを形成するという加熱
凝固性があるという性質に着目し、これを食品の保存に
応用することにより本発明を完成した。
ランには、加熱時に凝固してゲルを形成するという加熱
凝固性があるという性質に着目し、これを食品の保存に
応用することにより本発明を完成した。
即ち、本発明は、食品にゲル化剤を付着させて保存性を
持たせた保存食品において、 ゲル化剤が熱凝固性多糖類であるカードランであって、 カードランの分散液を食品に付着し、加熱雰囲気でカー
ドランを熱凝固させて、食品の表面をカードランで被覆
することを特徴とする常温凝固膜で被覆した保存食品で
ある。
持たせた保存食品において、 ゲル化剤が熱凝固性多糖類であるカードランであって、 カードランの分散液を食品に付着し、加熱雰囲気でカー
ドランを熱凝固させて、食品の表面をカードランで被覆
することを特徴とする常温凝固膜で被覆した保存食品で
ある。
上記食品は、加熱調理の有無を問わず、■焼き餅、焼き
魚、揚げ天ブラ、揚げフライ、焼きステーキ肉、ゆで麺
などの加熱調理済みの食品■鏡餅などの非加熱食品 など、時間経過とともに品質の低下する全ての食品を指
す。
魚、揚げ天ブラ、揚げフライ、焼きステーキ肉、ゆで麺
などの加熱調理済みの食品■鏡餅などの非加熱食品 など、時間経過とともに品質の低下する全ての食品を指
す。
上記カードランは、ブドウ糖、窒素源、微量のミネラル
などを含む培地中でAlcaligenes faec
alis var、myxogenes、Agroba
cteriumが生産する直鎖状β−1,3−グルカン
をいう(Agric、 Biol、 Chew、 、
30゜196(1966)及び月刊フードケミカル19
89年3月号第67〜73頁参照)。
などを含む培地中でAlcaligenes faec
alis var、myxogenes、Agroba
cteriumが生産する直鎖状β−1,3−グルカン
をいう(Agric、 Biol、 Chew、 、
30゜196(1966)及び月刊フードケミカル19
89年3月号第67〜73頁参照)。
カードランを食品に付着させるには、例えば、湯水中に
分散させたカードランの熱分散液に食品を浸漬したり、
ハケにより熱分散液を食品に塗布したり、或いは、当該
熱分散液を食品に噴霧しても差し支えない。
分散させたカードランの熱分散液に食品を浸漬したり、
ハケにより熱分散液を食品に塗布したり、或いは、当該
熱分散液を食品に噴霧しても差し支えない。
カードランの熱凝固は、食品に分散液を付着させた後、
熱風乾燥や焙焼、或いはレンジによる加熱などにより行
う。
熱風乾燥や焙焼、或いはレンジによる加熱などにより行
う。
上記カードラン分散液は、3〜5wt%が好ましい。
〈作用〉
例えば、焼き餅や揚げた天ぷらなどの食品をカードラン
の溶液に浸漬し、熱風を吹き付けると、カードランは三
次元網状構造を形成して熱凝固し、食品の表面を覆う。
の溶液に浸漬し、熱風を吹き付けると、カードランは三
次元網状構造を形成して熱凝固し、食品の表面を覆う。
このカードラン凝固膜は食品を外気から遮断するので、
食品の持つうま味などを有効に閉じ込めルトトモに、外
部への水分或いはドリップの流出を防止して食品の品質
、鮮度を保ち、食品表面のべとつきを防止する。
食品の持つうま味などを有効に閉じ込めルトトモに、外
部への水分或いはドリップの流出を防止して食品の品質
、鮮度を保ち、食品表面のべとつきを防止する。
上記カードランの凝固膜は一旦形成されると、120℃
付近の高温でも溶融しないうえ、常温付近乃至低温でも
ゲルを維持するので、前述したゼラチンを初めとする低
温凝固性のゲル化剤のように、チルド状態或いは冷凍状
態から常温付近に温度が上昇すると、ゲルを維持できず
に食品の品質保存効果も低下するという問題はなくなる
。
付近の高温でも溶融しないうえ、常温付近乃至低温でも
ゲルを維持するので、前述したゼラチンを初めとする低
温凝固性のゲル化剤のように、チルド状態或いは冷凍状
態から常温付近に温度が上昇すると、ゲルを維持できず
に食品の品質保存効果も低下するという問題はなくなる
。
〈発明の効果〉
(1)例えば、焼き餅或いは非加熱餅のように、食品に
よっては、常温付近での長期保存が可能になり、管理コ
ストを大幅に低減できるとともに、加温時間も短縮でき
る。
よっては、常温付近での長期保存が可能になり、管理コ
ストを大幅に低減できるとともに、加温時間も短縮でき
る。
(2)食品をチルド保存すれば1週間程度、冷凍保存す
れば半年以上に亘り品質の保持が可能になる。
れば半年以上に亘り品質の保持が可能になる。
〈実施例〉
以下、本発明を焼き餅、鏡餅、天ぷら、焼き魚、ステー
キ肉などに適用した実施例を順次説明する。
キ肉などに適用した実施例を順次説明する。
(実施例1)
30℃の温水中にカードランを撹拌しながら分散させて
、3wt%のカードラン熱分散液を調製した。
、3wt%のカードラン熱分散液を調製した。
焼きたての餅を上記カードラン熱分散液に10秒間浸漬
して餅の表面を溶液で付着させたのち、もう−度1分間
はど焼いてカードランを熱凝固させ、保存焼き餅を得た
。
して餅の表面を溶液で付着させたのち、もう−度1分間
はど焼いてカードランを熱凝固させ、保存焼き餅を得た
。
当該保存焼き餅を1力月間に亘り常温で保存した結果、
焼き目からの水分の流出や、ヒビ割れなどは見られなか
った。
焼き目からの水分の流出や、ヒビ割れなどは見られなか
った。
(実施例2〉
焼いていない鏡餅を実施例1と同じカードラン熱分散液
に10秒間浸漬し、分散液から引き上げた後に1分はど
熱風乾燥して、カードランを熱凝固させ、非加熱の保存
餅を得た。
に10秒間浸漬し、分散液から引き上げた後に1分はど
熱風乾燥して、カードランを熱凝固させ、非加熱の保存
餅を得た。
当該保存餅を1力月間に亘り常温で保存した結果、ヒビ
割れやカビの発生は見られなかった。
割れやカビの発生は見られなかった。
(実施例3)
下ごしらえしたえび、魚、野菜などの具材にかるく天ぷ
らミックス粉をまぶし付け、3wt%のカードラン熱分
散液に10秒間浸漬し、90°C以上の湯水中で2分間
湯煮したのち、天ぷらミックス粉を全面にまぶし付けて
油で揚げ、保存性揚げ天ぷらを得た。
らミックス粉をまぶし付け、3wt%のカードラン熱分
散液に10秒間浸漬し、90°C以上の湯水中で2分間
湯煮したのち、天ぷらミックス粉を全面にまぶし付けて
油で揚げ、保存性揚げ天ぷらを得た。
当該保存性揚げ天ぷらは、製造後チルド保存により4〜
5日経過してもフロモのべたつきは見られず、具材中の
水分がコロモに移動するのを力、−ドランの凝固膜が抑
制しているものと推測できる。
5日経過してもフロモのべたつきは見られず、具材中の
水分がコロモに移動するのを力、−ドランの凝固膜が抑
制しているものと推測できる。
(実施例4)
魚の両面を焼き上げて、3wt%のカードラン液に浸漬
し、熱風乾燥によりカードランを熱凝固させた後、放冷
してチルド保存した。
し、熱風乾燥によりカードランを熱凝固させた後、放冷
してチルド保存した。
当該保存性焼き魚は、4〜5日のチルド保存を経過して
も品質の劣化は認められなかった。
も品質の劣化は認められなかった。
(実施例5)
150gのなま牛肉を塩、こしょうなどで味付けし、炭
火又は鉄板上で両面を焼き、カードラン3wt%液に1
0秒浸漬し、熱風乾燥してカードランを熱凝固させた。
火又は鉄板上で両面を焼き、カードラン3wt%液に1
0秒浸漬し、熱風乾燥してカードランを熱凝固させた。
その後、放冷してチルド保存したが、4〜5日経過して
も品質の劣化は認められなかった。
も品質の劣化は認められなかった。
また、冷凍保存すると、数カ月の長期に亘り品質を保持
できた。
できた。
(実施例6)
しょうゆとみりんを同量加えてタレを用いて、うなぎの
つけ焼きを3回繰り返したのち、カードラン3wt%に
10秒間浸漬し、熱風乾燥してカードランを熱凝固させ
た。
つけ焼きを3回繰り返したのち、カードラン3wt%に
10秒間浸漬し、熱風乾燥してカードランを熱凝固させ
た。
その後、放冷してチルド保存したが、4〜5日経過して
も品質の劣化は認められなかった。
も品質の劣化は認められなかった。
また、冷凍保存すると、数カ月の長期に亘り品質を保持
できた。
できた。
(実施例7)
ラーメン、うどんなどのゆで麺(手打ち麺、機械生産し
た麺を問わない)を水洗してぬめりを取り、カードラン
3wt%に10秒間浸漬してから、90〜95℃の渦中
で2分間もう一度ゆでてカードランを熱凝固させた。
た麺を問わない)を水洗してぬめりを取り、カードラン
3wt%に10秒間浸漬してから、90〜95℃の渦中
で2分間もう一度ゆでてカードランを熱凝固させた。
その後、冷水で冷やしてチルド保存したが、1週間経過
しても品質の劣化は認められなかった。
しても品質の劣化は認められなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、食品にゲル化剤を付着させて保存性を持たせた保存
食品において、 ゲル化剤が熱凝固性多糖類であるカードランであって、 カードランの分散液を食品に付着し、加熱雰囲気でカー
ドランを熱凝固させて、食品の表面をカードランで被覆
することを特徴とする常温凝固膜で被覆した保存食品
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197665A JPH0361454A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 常温凝固膜で被覆した保存食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197665A JPH0361454A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 常温凝固膜で被覆した保存食品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361454A true JPH0361454A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16378295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1197665A Pending JPH0361454A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 常温凝固膜で被覆した保存食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000300192A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-10-31 | Japan Organo Co Ltd | 液状食品に含まれる具材の品質改良剤及び食品の製造方法 |
| JP2007104997A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Showa Sangyo Co Ltd | 天ぷらおよびその製造方法 |
| JP2013172648A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-05 | Kirin Kyowa Foods Co Ltd | 調理感付与剤およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1197665A patent/JPH0361454A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000300192A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-10-31 | Japan Organo Co Ltd | 液状食品に含まれる具材の品質改良剤及び食品の製造方法 |
| JP2007104997A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Showa Sangyo Co Ltd | 天ぷらおよびその製造方法 |
| JP2013172648A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-05 | Kirin Kyowa Foods Co Ltd | 調理感付与剤およびその製造方法 |
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