JPH0361832B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0361832B2 JPH0361832B2 JP22979584A JP22979584A JPH0361832B2 JP H0361832 B2 JPH0361832 B2 JP H0361832B2 JP 22979584 A JP22979584 A JP 22979584A JP 22979584 A JP22979584 A JP 22979584A JP H0361832 B2 JPH0361832 B2 JP H0361832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- spring
- constant force
- handle
- window glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、自動車用ウインドレギユレータに関
し、特にコンパクトな構成で操作力の軽い上記形
式のウインドレギユレータに関する。
し、特にコンパクトな構成で操作力の軽い上記形
式のウインドレギユレータに関する。
<従来の技術>
従来から自動車用ウインドレギユレータとして
は、アームを介して窓ガラスの昇降を行なうアー
ム形式と、ワイヤケーブルの巻取り巻戻し機構に
より行なうワイヤ式とが知られている。ところ
が、上記アーム式は、組付スペースを大きくとる
ためドアパネルの厚みを大きくする必要がある
上、重量が増加する欠点があり、また、上記ワイ
ヤ式は操作力の軽減が困難であり、従つてガラス
重量の大きな場合には、ガラス重量とバランスす
るための特別な補助手段を必要とする欠点があつ
た。
は、アームを介して窓ガラスの昇降を行なうアー
ム形式と、ワイヤケーブルの巻取り巻戻し機構に
より行なうワイヤ式とが知られている。ところ
が、上記アーム式は、組付スペースを大きくとる
ためドアパネルの厚みを大きくする必要がある
上、重量が増加する欠点があり、また、上記ワイ
ヤ式は操作力の軽減が困難であり、従つてガラス
重量の大きな場合には、ガラス重量とバランスす
るための特別な補助手段を必要とする欠点があつ
た。
<発明が解決しようとする問題点>
このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の主
な目的は、構造がコンパクトでしかも軽い操作力
で自動車窓の開閉を行なうことのできるウインド
レギユレータを提供することにある。
な目的は、構造がコンパクトでしかも軽い操作力
で自動車窓の開閉を行なうことのできるウインド
レギユレータを提供することにある。
<問題点を解決するための手段>
このような目的は、本発明によれば、ドアイン
ナパネルに回転自在に取付けられたハンドルと、
該ハンドルにより回転力を与えられるボビンと、
該ボビンにその一端が固着されて巻付けられる自
由時に密着巻された渦巻ばねからなる定荷重ばね
とを有し、前記定荷重ばねの前記ボビンから繰出
された部分に窓ガラスが連結されており、前記ハ
ンドルを回転させることにより前記定荷重ばねの
前記ボビンに対する巻取り及び送出しを行なつて
前記窓ガラスの昇降を行なうことを特徴とする自
動車用ウインドレギユレータを提供することによ
り達成される。
ナパネルに回転自在に取付けられたハンドルと、
該ハンドルにより回転力を与えられるボビンと、
該ボビンにその一端が固着されて巻付けられる自
由時に密着巻された渦巻ばねからなる定荷重ばね
とを有し、前記定荷重ばねの前記ボビンから繰出
された部分に窓ガラスが連結されており、前記ハ
ンドルを回転させることにより前記定荷重ばねの
前記ボビンに対する巻取り及び送出しを行なつて
前記窓ガラスの昇降を行なうことを特徴とする自
動車用ウインドレギユレータを提供することによ
り達成される。
<作用>
このようにして、定荷重ばね(自由時に密着巻
された渦巻ばね)の一端が巻付けられたボビンを
ドアインナパネルに取付けられたハンドルをもつ
て回転させ、該定荷重ばねのボビンから繰出され
た部分に連結された窓ガラスの昇降を行なうもの
とすることにより、定荷重ばね自体が常にボビン
に巻き付こうとして作用させる牽引力を窓ガラス
の重量保持力として活用することができる。従つ
て、特別な補助手段を用いることなくウインドレ
ギユレータの操作力を軽減することが可能となる
ことから、装置全体をコンパクトに構成でき、軽
量化を図ることができる。
された渦巻ばね)の一端が巻付けられたボビンを
ドアインナパネルに取付けられたハンドルをもつ
て回転させ、該定荷重ばねのボビンから繰出され
た部分に連結された窓ガラスの昇降を行なうもの
とすることにより、定荷重ばね自体が常にボビン
に巻き付こうとして作用させる牽引力を窓ガラス
の重量保持力として活用することができる。従つ
て、特別な補助手段を用いることなくウインドレ
ギユレータの操作力を軽減することが可能となる
ことから、装置全体をコンパクトに構成でき、軽
量化を図ることができる。
<実施例>
以下、本発明の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。
て詳しく説明する。
第1図に於て、窓ガラス5の昇降操作を行なう
ためのハンドル1の回転軸8に、ハンドル1と互
いに一体的に回転できるように、ボビン2が取着
されている。該ボビン2には、一端をボビン2に
係着した定荷重ばね3が、第1図に於ける反時計
廻り方向に巻付けられている。前記定荷重ばね3
の他の一端は、ボビン2より引出され、ドア内部
に装着された上部ガイドローラ4を経た後、窓ガ
ラス5の中央部下縁に取着されている。同時に前
記ボビン2には、一端を該ボビン2に固着したワ
イヤケーブル6が第1図に於ける時計廻り方向、
つまり定荷重ばねとは反対方向に巻付けられ、更
に前記ワイヤケーブル6の他の一端は、ドア内部
に装着された下部ガイドローラ7を介して窓ガラ
ス5の中央部下縁に取着されている。
ためのハンドル1の回転軸8に、ハンドル1と互
いに一体的に回転できるように、ボビン2が取着
されている。該ボビン2には、一端をボビン2に
係着した定荷重ばね3が、第1図に於ける反時計
廻り方向に巻付けられている。前記定荷重ばね3
の他の一端は、ボビン2より引出され、ドア内部
に装着された上部ガイドローラ4を経た後、窓ガ
ラス5の中央部下縁に取着されている。同時に前
記ボビン2には、一端を該ボビン2に固着したワ
イヤケーブル6が第1図に於ける時計廻り方向、
つまり定荷重ばねとは反対方向に巻付けられ、更
に前記ワイヤケーブル6の他の一端は、ドア内部
に装着された下部ガイドローラ7を介して窓ガラ
ス5の中央部下縁に取着されている。
第3図及び第4図に良く示されているように、
ハンドル1の回転軸8には、外周の一部に開口部
9aを有するコア9が固着され、更に該コア9を
外囲するような円筒部を有するケーシング11が
その中心に回転軸8を支承するようにドアパネル
12に固着されている。定荷重ばね3とワイヤケ
ーブル6とが巻つけられる溝を外周に有するボビ
ン2は回転軸8に一体的に回転可能に取着させて
いる。
ハンドル1の回転軸8には、外周の一部に開口部
9aを有するコア9が固着され、更に該コア9を
外囲するような円筒部を有するケーシング11が
その中心に回転軸8を支承するようにドアパネル
12に固着されている。定荷重ばね3とワイヤケ
ーブル6とが巻つけられる溝を外周に有するボビ
ン2は回転軸8に一体的に回転可能に取着させて
いる。
前記ボビン2のハンドル1の側に突出するボス
13には、コア9の開口部9aに係合する凸部1
3aが半径方向外向きに突設され更にコア9の外
面とケーシング11の内面との隙間にコイルばね
10が介装され、第5図に示すように、該コイル
ばね10の両端10aはコイルばねの半径方向内
向きに曲げられ、該両端10aは開口部9aと凸
部13aとの間で形成された隙間に突入してお
り、またコイルばね10の外周部は、通常ケーシ
ング11の内面に密着している。このような状態
でハンドル1を介して回転軸8を回転させると、
コイルばね10の曲折された一端10aがコアの
開口部9aの端部で押されることとなり、コイル
ばね10はその直径縮まる状態となり、凸部13
aと開口部9aとの係合によりハンドル1とボビ
ン2が互いに一体的に回転する。
13には、コア9の開口部9aに係合する凸部1
3aが半径方向外向きに突設され更にコア9の外
面とケーシング11の内面との隙間にコイルばね
10が介装され、第5図に示すように、該コイル
ばね10の両端10aはコイルばねの半径方向内
向きに曲げられ、該両端10aは開口部9aと凸
部13aとの間で形成された隙間に突入してお
り、またコイルばね10の外周部は、通常ケーシ
ング11の内面に密着している。このような状態
でハンドル1を介して回転軸8を回転させると、
コイルばね10の曲折された一端10aがコアの
開口部9aの端部で押されることとなり、コイル
ばね10はその直径縮まる状態となり、凸部13
aと開口部9aとの係合によりハンドル1とボビ
ン2が互いに一体的に回転する。
つぎに、窓ガラスを外部より押し下げて定荷重
ばね3を介してボビン2を回転させようとする
と、コイルばね10は逆にその直径を広げる状態
となり、ケーシング11に対するブレーキとして
働き、ボビン2を回転させることはできない。即
ち、コイルばね10はコア9とケーシング11と
を介して反転防止機構としての作用を発揮する。
ばね3を介してボビン2を回転させようとする
と、コイルばね10は逆にその直径を広げる状態
となり、ケーシング11に対するブレーキとして
働き、ボビン2を回転させることはできない。即
ち、コイルばね10はコア9とケーシング11と
を介して反転防止機構としての作用を発揮する。
以上説明した実施例について、その動作要領を
説明する。
説明する。
第1図に於て、ハンドル1を反時計廻り方向へ
回転させると、ボビン2は定荷重ばね3を巻取り
つつワイヤケーブル6を送出し、窓ガラス5をガ
イドレール5a,5bに沿つて上昇させる。この
時上昇側定荷重ばね3は、自然状態で密着巻とな
る方向、つまり常にボビン2に巻取られる方向へ
のトルクを発生していることから、回転軸8の回
転補助として働き、上昇操作力の軽減が図れる。
回転させると、ボビン2は定荷重ばね3を巻取り
つつワイヤケーブル6を送出し、窓ガラス5をガ
イドレール5a,5bに沿つて上昇させる。この
時上昇側定荷重ばね3は、自然状態で密着巻とな
る方向、つまり常にボビン2に巻取られる方向へ
のトルクを発生していることから、回転軸8の回
転補助として働き、上昇操作力の軽減が図れる。
逆に下降時は、ワイヤケーブル6を巻込みつつ
定荷重ばねを送出すこととなるが、この時は、定
荷重ばねが窓ガラス重量の保持力として働くた
め、急激な降下が避けられる。
定荷重ばねを送出すこととなるが、この時は、定
荷重ばねが窓ガラス重量の保持力として働くた
め、急激な降下が避けられる。
第2図及び第6図から第8図に本発明の別の実
施例を示す。第2図に示すように、下降側のワイ
ヤケーブルを上昇側と同様の定荷重ばね6′によ
り置換してある。上昇測定荷重ばね3と下降測定
荷重ばね6′との間にねじりを発生させないため
に、同一平面上にて送出しと巻取りを行なわねば
ならないが、上昇測定荷重ばね3と下降測定荷重
ばね6′との巻取りボビンをそれぞれ別体の第一
のボビン14と、第二のボビン15とからなるも
のとし、更に第6図から第7図に示すように、ギ
ヤ14a,15a,16の組合せにより、巻取
り、送出しの方向を自由に設定することができ
る。下降側の定荷重ばね6′に弛みが発生する場
合には、必要に応じて公知の緊張装置19を用い
ると良い。
施例を示す。第2図に示すように、下降側のワイ
ヤケーブルを上昇側と同様の定荷重ばね6′によ
り置換してある。上昇測定荷重ばね3と下降測定
荷重ばね6′との間にねじりを発生させないため
に、同一平面上にて送出しと巻取りを行なわねば
ならないが、上昇測定荷重ばね3と下降測定荷重
ばね6′との巻取りボビンをそれぞれ別体の第一
のボビン14と、第二のボビン15とからなるも
のとし、更に第6図から第7図に示すように、ギ
ヤ14a,15a,16の組合せにより、巻取
り、送出しの方向を自由に設定することができ
る。下降側の定荷重ばね6′に弛みが発生する場
合には、必要に応じて公知の緊張装置19を用い
ると良い。
また第8図に示すように、タイミングベルト1
8及びタイミングプーリ17を用いた回転伝達手
段を応用しても同一平面上に於ける定荷重ばねの
巻取り、送出しが可能である。
8及びタイミングプーリ17を用いた回転伝達手
段を応用しても同一平面上に於ける定荷重ばねの
巻取り、送出しが可能である。
上記の第6図と第8図に示す方法に於ては、上
昇測定荷重ばね3と下降測定荷重ばね6′との渦
巻方向が同一となるので、1本の定荷重ばねの略
中間部に窓ガラスを取着することで効果を発揮す
ることができる。また、上記第7図に示す方法に
於ては、上昇測定荷重ばね3と下降測定荷重ばね
6′との渦巻方向が逆となるが、この場合は、2
本の定荷重ばねを使用して、それぞれの端部を窓
ガラスに取着すれば良い。
昇測定荷重ばね3と下降測定荷重ばね6′との渦
巻方向が同一となるので、1本の定荷重ばねの略
中間部に窓ガラスを取着することで効果を発揮す
ることができる。また、上記第7図に示す方法に
於ては、上昇測定荷重ばね3と下降測定荷重ばね
6′との渦巻方向が逆となるが、この場合は、2
本の定荷重ばねを使用して、それぞれの端部を窓
ガラスに取着すれば良い。
<効果>
以上説明したように、本発明によれば、自動車
用窓ガラスの昇降に定荷重ばねを使用し、該定荷
重ばねの巻取りトルクを有効に窓ガラスの重量保
持力として活用しているため、昇降操作力の軽減
に多大な効果があり、しかも前記定荷重ばねを重
量軽減の補助手段としてのみならず直接窓ガラス
の引張り部材としていることから、構造の簡略
化、部品点数の減少に著しい効果を発揮する。更
には、ドアインナパネル上のハンドル位置の自由
度が高く、窓面積を大きくしても操作力が比較的
少なくて済むので、設計上の制約をより小さくす
ることができる。
用窓ガラスの昇降に定荷重ばねを使用し、該定荷
重ばねの巻取りトルクを有効に窓ガラスの重量保
持力として活用しているため、昇降操作力の軽減
に多大な効果があり、しかも前記定荷重ばねを重
量軽減の補助手段としてのみならず直接窓ガラス
の引張り部材としていることから、構造の簡略
化、部品点数の減少に著しい効果を発揮する。更
には、ドアインナパネル上のハンドル位置の自由
度が高く、窓面積を大きくしても操作力が比較的
少なくて済むので、設計上の制約をより小さくす
ることができる。
第1図は本発明の第一の実施例を模式的に示す
一部切欠正面図である。第2図は第二の実施例を
示す第1図と同様の説明図である。第3図は第一
の実施例に於ける要部の拡大断面図である。第4
図は第3図の分解斜視図である。第5図は第3図
の−線について見た断面図である。第6図乃
至第8図は第二の実施例に於けるボビンの構成の
異なる実施例を示す要部の正面図である。 1……ハンドル、2……ボビン、3……上昇測
定荷重ばね、4……上部ガイドローラ、5……窓
ガラス、6……ワイヤケーブル、6′……下降測
定荷重ばね、7……下部ガイドローラ、8……回
転軸、9……コア、9a……開口部、10……コ
イルばね、11……ケーシング、12……ドアパ
ネル、13……ボス、13a……凸部、14……
第一のボビン、15……第二のボビン、14a,
15a,16……ギヤ、17……タイミングプー
リ、18……タイミングベルト、19……緊張装
置。
一部切欠正面図である。第2図は第二の実施例を
示す第1図と同様の説明図である。第3図は第一
の実施例に於ける要部の拡大断面図である。第4
図は第3図の分解斜視図である。第5図は第3図
の−線について見た断面図である。第6図乃
至第8図は第二の実施例に於けるボビンの構成の
異なる実施例を示す要部の正面図である。 1……ハンドル、2……ボビン、3……上昇測
定荷重ばね、4……上部ガイドローラ、5……窓
ガラス、6……ワイヤケーブル、6′……下降測
定荷重ばね、7……下部ガイドローラ、8……回
転軸、9……コア、9a……開口部、10……コ
イルばね、11……ケーシング、12……ドアパ
ネル、13……ボス、13a……凸部、14……
第一のボビン、15……第二のボビン、14a,
15a,16……ギヤ、17……タイミングプー
リ、18……タイミングベルト、19……緊張装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドアインナパネルに回転自在に取付けられた
ハンドルと、該ハンドルにより回転力を与えられ
るボビンと、該ボビンにその一端が固着されて巻
付けられる自由時に密着巻された渦巻ばねからな
る定荷重ばねとを有し、 前記定荷重ばねの前記ボビンから繰出された部
分に窓ガラスが連結されており、 前記ハンドルを回転させることにより前記定荷
重ばねの前記ボビンに対する巻取り及び送出しを
行なつて前記窓ガラスの昇降を行なうことを特徴
とする自動車用ウインドレギユレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22979584A JPS61109886A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 自動車用ウインドレギユレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22979584A JPS61109886A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 自動車用ウインドレギユレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109886A JPS61109886A (ja) | 1986-05-28 |
| JPH0361832B2 true JPH0361832B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=16897789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22979584A Granted JPS61109886A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 自動車用ウインドレギユレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109886A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22979584A patent/JPS61109886A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61109886A (ja) | 1986-05-28 |
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