JPH0210364Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、車両のウインドレギユレータ、スラ
イデイングルーフ等の駆動部材として使用される
ギヤードケーブルに関する。

「従来技術およびその問題点」 ギヤードケーブルは、線状のインナケーブルの
外周に螺旋状にワイヤを巻付け固定してなるもの
で、この周面ワイヤがワイヤ歯車に噛み合う。ワ
イヤ歯車を回転駆動すると、ギヤードケーブル全
体が軸方向に移動するため、ギヤードケーブルに
接続されている被駆動物が移動する。すなわちウ
インドレギユレータであればギヤードケーブルに
接続されたウインドガラスが開閉され、スライデ
イングルーフであれば同ルーフ部材が開閉され
る。

このギヤードケーブルは従来、ワイヤ歯車との
噛合における騒音を低減し、あるいはこれを挿入
するガイドパイプとの摩擦抵抗を減ずるため、そ
の周面に植毛を施すことが行なわれている。第７
図はその従来のギヤードケーブル１０の製造手順
を示すもので、線状のインナケーブル１１の外周
に接着材を塗布した後、静電植毛等の手段によ
り、例えばナイロンパイル等の低摩擦性のパイル
１２を植毛し、その後、このパイル１２の上から
ワイヤ１３を巻付け固定している。

ところがこの従来の植毛付きギヤードケーブル
は、過負荷が加わつた場合等にワイヤ１３がイン
ナケーブル１１に対して滑り、その結果ワイヤ１
３のピツチずれが生じることがある。すなわち耐
荷重性、耐久性に劣るという問題があつた、また
パイル１２は可燃性であるため、インナケーブル
１１にワイヤ１３を固定した後の熱処理が不可能
で、このためギヤードケーブル１０に所要の性質
や強度を与えることが難しい。さらにギヤードケ
ーブル１０をガイドパイプ内に挿入する場合、特
にガイドパイプでの曲折部でパイプ内面とワイヤ
１３とが強く接触し、摩擦による異音が生じやす
い。

「考案の目的」 本考案は、このような従来のギヤードケーブル
の問題点を解消し、耐荷重性、消音性、および摩
擦性を向上させたギヤードケーブルを得ることを
目的とする。

「考案の概要」 本考案は、従来のギヤードケーブルの問題点
は、インナケーブルに植毛後ワイヤを巻付けてい
るため、インナケーブルと外周ワイヤとの関係で
は、植毛（パイル）が両者を滑りやすくしている
ために生じているとの認識に基づいてなされたも
のである。すなわち本考案のギヤードケーブル
は、インナケーブルと、このインナケーブルの外
周に螺旋状に巻き付け固定されたワイヤ歯車に噛
み合うワイヤと、これらのインナケーブルおよび
ワイヤの結合体表面に施された植毛とを有するこ
とを特徴としている。

「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第
１図は本考案のギヤードケーブル１０の製造手順
を示すもので、インナケーブル１１の外周に植毛
を施す前に、ワイヤ１３を螺旋状に巻付け、その
後、インナケーブル１１およびワイヤ１３の全体
に接着剤を塗布してから、例えば静電植毛によつ
て、インナケーブル１１およびワイヤ１３表面に
パイル１２を植毛している。

このギヤードケーブル１０によると、インナケ
ーブル１１とワイヤ１３とが直接接触しているた
め、両者の摩擦係数が大きい。よつてワイヤ１３
がインナケーブル１１に対して滑り始める負荷
が、従来のギヤードケーブルに比して遥かに大き
くなる。そしてインナケーブル１１表面のみなら
ず、ワイヤ１３表面もパイル１２で覆われるた
め、ワイヤ歯車あるいはガイドパイプと、ギヤー
ドケーブル１０との摩擦抵抗が減り、異音も生じ
ない。さらにインナケーブル１１にワイヤ１３を
巻き付けて熱処理した後、パイル１２を植毛する
ことが可能であるから、ギヤードケーブル１０に
熱処理による所望の性質を与えることができる。

以上のギヤードケーブル１０は、上述のように
ウインドレギユレータ、スライデイングルーフ等
に利用するものであるが、次に第２図ないし第６
図について、ウインドレギユレータに用いた場合
の具体例を説明する。インナパネル２１ａとアウ
タパネル２１ｂを有するドアパネル２１には、ウ
インドガラス２２が昇降可能に支持されている。
インナパネル２１ａには、取付ブラケツト２３，
２４を介してガイドパイプ２５が固定されてお
り、このガイドパイプ２５内に、上記ギヤードケ
ーブル１０が摺動自在に収納されている。なお第
４図の２５ｄはガイドパイプ２５の内面に設けた
低摩擦の合成樹脂層である。

このガイドパイプ２５は、上下方向部分２５ａ
と、曲折部分２５ｂと、傾斜部分２５ｃを有して
いる。ギヤードケーブル１０は、このガイドパイ
プ２５内を自由に動き得る可撓性を有する。

このガイドパイプ２５の上下方向部分２５ａに
は、第４図に示すように、軸線方向に連続する切
欠２６が形成されている。ウインドガラス２２の
下端を支持する取付ブラケツト２７は、この切欠
２６を通る首部２７ａと、上下方向部分２５ａ内
に摺動自在に嵌められた軸状部２７ｂとを一体に
有し、軸状部２７ｂが上記ギヤードケーブル１０
の下端に一体化されている。２８はウインドガラ
ス２２の下端を直接保持するガラスホルダで、こ
のガラスホルダ２８が、中間ブラケツト２９を介
して取付ブラケツト２７に固定され、取付ブラケ
ツト２７とウインドガラス２２が一体化されてい
る。したがつて以上の構成により、ギヤードケー
ブル１０をガイドパイプ２５内で移動させると、
ウインドガラス２２が昇降する。

ギヤードケーブル１０をその軸線方向に移動さ
せる駆動機構３０は、ガイドパイプ２５の傾斜部
分２５ｃに設けられている。この駆動機構３０
は、第５図に示すように、インナパネル２１ａに
固定されたケース３１と、ケース３１に収容され
たワイヤ歯車３２と、ワイヤ歯車３２を回転自在
に支持するハンドル軸３３と、ハンドル軸３３に
固着されたハンドル３４と、ハンドル軸３３およ
びワイヤ歯車３２間に介在させた制動手段３５か
らなり、ワイヤ歯車３２には、その周面に形成し
た歯３６に、ガイドパイプ２５の切欠３７（第３
図）から露出したギヤードケーブル１０のワイヤ
１３が噛み合つている。

このワイヤ歯車３２の歯３６は、この実施例で
は、第６図に示すように、ワイヤ歯車３２の軸線
と平行な歯形となつている。歯３６は、第６図ｄ
に拡大して示すように、その対角線方向のコーナ
部３６ｃ，３６ｃの少なくとも一方において、ギ
ヤードケーブル１０のワイヤ１３（またはこれに
植毛したパイル１２）と当接する。

よく知られた制動手段３５は、第５図に示すよ
うに、ワイヤ歯車３２に一体に固定され、かつハ
ンドル軸３３の軸部３３ａに相対回転可能に嵌着
されたストツパプレート４０を有し、このプレー
トの舌部４０ａがハンドル軸３３に形成された切
欠３３ｂに嵌合している。またハンドル軸３３の
回りに巻回されたトーシヨンスプリング４２は、
その径を拡大しようとする力でケース３１の内面
に弾接し、該スプリングの両端部はハンドル軸３
３の切欠３３ｂの両端面に係止可能で、その間に
ストツパプレート４０の舌部４０ａが位置してい
る。ハンドル３４に回転力を加えると切欠３３ｂ
に係合したトーシヨンスプリング４２がその径を
縮小され、該スプリング４２とケース３１内壁面
との弾接力が弱まり、ハンドル軸３３が回転し、
この回転はストツパプレート４０を介してワイヤ
歯車３２に伝わり、このワイヤ歯車３２が回転す
ることにより、歯３６とワイヤ１３が噛み合つて
いるギヤードケーブル１０がガイドパイプ２５内
を摺動し、ウインドガラス２２が昇降する。逆に
ウインドガラス２２に昇降力を加えて、ワイヤ歯
車３２およびストツパプレート４０を回転させよ
うとすると、このプレートの舌部４０ａがトーシ
ヨンスプリング４２の端部に当り、該スプリング
の径を拡大させるため、トーシヨンスプリング４
２とケース３１内壁面との摩擦力が増大し、ハン
ドル軸３３は回転せず、したがつてワイヤ歯車３
２も回転しないからウインドガラス２２は移動し
ない。なお第２図、第３図において、４４はガイ
ドパイプ２５の先端に連結された補助パイプであ
り、ギヤードケーブル１０がガイドパイプ２５を
オーバスライドしたとき、これをガイドする作用
をなす。

以上のように上記構成のウインドレギユレータ
は、ハンドル３４を介してワイヤ歯車３２を回転
させると、ワイヤ歯車３２の歯３６とギヤードケ
ーブル１０のワイヤ１３の噛み合いにより、ギヤ
ードケーブル１０を軸線方向に移動させてウイン
ドガラス２２を昇降させることができる。そして
この際、本考案のギヤードケーブル１０によれ
ば、パイル１２がインナケーブル１１のみならず
ワイヤ１３の表面にも植えられているため、ワイ
ヤ歯車３２との噛み合いにおいて、異音が生じる
ことがない。特にこの実施例に示すワイヤ歯車３
２は、その歯３６が該歯車３２の軸線と平行であ
るため、歯３６のコーナ部３６ｃ，３６ｃの少な
くとも一方（厳密にはワイヤ歯車３２の回動方向
に応じた一方）がワイヤ１３に当接することにな
る（第６図ｄ）が、このような当接関係でも、異
音の生じることがない。またギヤードケーブル１
０は、ガイドパイプ２５の曲折部分２５ｂにおい
て大きく曲率を変化させるが、パイル１２によつ
てガイドパイプ２５との摩擦を小さくできるの
で、この部分においても異音は生じない。

勿論ワイヤ歯車３２は、その歯をワイヤ１３の
リード角に応じて傾斜させた歯車としてもよい
が、実施例の歯車３２はプレス成形が可能である
ため、安価に提供できるという利点がある。そし
てこの歯車３２と本ギヤードケーブル１０を組み
合わせれば、より円滑な作動を確保することがで
きる。

「考案の効果」 以上のように本考案のギヤードケーブルは、イ
ンナケーブルとその外周に巻き付け固定したワイ
ヤとの結合体の表面に、植毛が施されているか
ら、インナケーブルとワイヤとの一体性を高めて
耐荷重性、耐久性を向上させることができるとと
もに、全体の摩擦係数を減らして、ワイヤ歯車と
の噛合による異音の発生、あるいはガイドパイプ
の特に曲率が大きい部分での異音の発生を効果的
に防止することができる。またインナケーブル外
周にワイヤを巻き付け固定した状態で、植毛前に
熱処理を施すことにより、機械的な性質を熱処理
によつて調整して所望の性質のギヤードケーブル
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のギヤードケーブルの製造手
順を示す一部を断面とした正面図、第２図は本考
案のウインドレギユレータを組込んだドアの全体
の正面図、第３図は同要部の拡大図、第４図はガ
イドパイプに形成されている切欠とドアガラス取
付ブラケツトの関係を示す斜視図、第５図は第３
図の−線に沿う断面図、第６図は第２図ない
し第５図のウインドレギユレータに用いるワイヤ
歯車とギヤードケーブルの関係を示すもので、ａ
はワイヤ歯車の平面図、ｂはａのＡ矢視図、ｃは
ギヤードケーブルの正面図、ｄは噛み合い状態の
拡大図、第７図は従来のギヤードケーブルの製造
手順を示す一部を断面とした正面図である。 １０……ギヤードケーブル、１１……インナケ
ーブル、１２……パイル（植毛）、１３……ワイ
ヤ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) インナケーブルと、このインナケーブルの外
   周に螺旋状に巻き付け固定されたワイヤ歯車に
   噛み合うワイヤと、これらのインナケーブルお
   よびワイヤの結合体の表面に施された植毛とを
   有することを特徴とするギヤードケーブル。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項において、ワ
   イヤ歯車の歯は、該歯車の軸線に平行に形成さ
   れているギヤードケーブル。