JPH0363068B2 - - Google Patents
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- JPH0363068B2 JPH0363068B2 JP61213515A JP21351586A JPH0363068B2 JP H0363068 B2 JPH0363068 B2 JP H0363068B2 JP 61213515 A JP61213515 A JP 61213515A JP 21351586 A JP21351586 A JP 21351586A JP H0363068 B2 JPH0363068 B2 JP H0363068B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷など
における静電荷像を現像する為の現像剤組成物に
関するものである。 〔従来の技術及び問題点〕 従来電子写真法としては、米国特許第2297691
号、同第2357809号明細書等に記載されている如
く、光導電性絶縁層を一様に帯電させ、次いでそ
の層を露光せしめ、その露光された部分上の電荷
を消散させる事により電気的な潜像を形成し、更
に該潜像にトナーと呼ばれる着色された電荷をも
つた微粉末を付着せしめる事によつて可視化させ
(現像工程)、得られた可視像を転写紙等の転写材
に転写せしめた後(転写工程)、加熱、圧力或い
はその他適当な定着法により永久定着せしめる
(定着工程)工程からなる。 この様にトナーは単に現像工程のみならず、転
写工程、定着工程の各工程に於いて要求される機
能を備えていなければならない。 一般にトナーは現像装置内で機械的動作中に受
ける剪断力、衝撃力による機械的な摩擦力を受
け、数千枚乃至数万数コピーする間に劣化する。
この様なトナーの劣化を防ぐには機械的な摩擦力
に耐えうる分子量の大きさ強靭な樹脂を用いれば
良いが、これらの樹脂は一般に軟化点が高く、非
接触定着方式であるオーブン定着、赤外線による
ラジアント定着では熱効率が悪い為に定着が充分
に行われず、又、接触定着方式で熱効率が良い
為、広く用いられているヒートローラー定着方式
に於いても、充分に定着させる為にはヒートロー
ラーの温度を高くする必要が生じ、定着装置の劣
化、紙のカール、消費エネルギーの増大等の幣害
を招くばかりでなく、この様な樹脂を使用すると
粉砕性が悪いため、トナーを製造する際、製造効
率が著しく低下する。その為、結着樹脂の重合
度、更には軟化点も余り高いものは用いる事がで
きない。一方ヒートローラー定着方式は加熱ロー
ラー表面と被定着シートのトナー像面が圧接触す
る為、熱効率が著しく良く、低速から高速に至る
まで広く使用されているが、加熱ローラー面とト
ナー像面が接触する際、トナーが加熱ローラー表
面に付着して後続の転写紙等に転写される、所謂
オフセツト現象が生じ易い。この現像を防止する
為、加熱ローラー表面を弗素系樹脂等の離型性の
優れた材料で加工するが、更に加熱ローラー表面
にシリコンオイル等の離型剤を塗布して対処して
いる。 しかしながら、シリコンオイル等を塗布する方
式は、定着装置が大きくなりコスト高となるばか
りでなく複雑になる為、トラブルの原因にもなり
易く好ましいものではない。 又、特公昭55−6895号、特開昭56−98202号公
報に記載の如く、結着樹脂の分子量分布幅を広く
する事によりオフセツト現象を改良する方法もあ
るが、一般に樹脂の重合度が高くなり使用定着温
度も高く設定する必要がある。 更に改良された方法として、特公昭57−493号、
特開昭50−44836号、特開昭57−37353号公報記載
の如く、樹脂を非対称化、架橋化せしめる事によ
つてオフセツト現象を改善する方法があるが定着
点は改善されていない。 一般に、最低定着温度は低温オフセツトと高温
オフセツトの間にある為、使用可能温度領域は、
最低定着温度と高温オフセツトとの間となり、最
低定着温度をできるだけ下げる事、高温オフセツ
ト発生温度をできるだけ上げる事により使用定着
温度を下げる事ができると共に使用可能温度領域
を広げる事ができ、省エネルギー化、高速定着
化、紙のカールを防ぐ事ができる。又、両面コピ
ーがトラブルなくできる為、複写機のインテリジ
エント化、定着装置の温度コントロールの精度、
許容幅の緩和等数々の利点がある。 その為、常に定着性、耐オフセツト性の良い樹
脂、トナーが望まれている。 この様な要求を達成する為スチレン系の結着樹
脂を使用する場合には特開昭49−65232号、特開
昭50−28840号、特開昭50−81342号公報記載の如
く、パラフインワツクス、低分子量ポリオレフイ
ン等をオフセツト防止剤として添加する方法が知
られているが、添加量が少ないと効果がなく、多
いと現像剤の劣化が早い事も確認されている。 ポリエステル樹脂は本質的に定着性が良く、米
国特許第3590000号明細書記載の如く、非接触定
着方式に於いても充分に定着されるが、オフセツ
ト現象が発生し易くヒートローラー定着方式には
使用が困難であつた。特開昭50−44836号、特開
昭57−37353号、特開昭57−109875号公報記載の
如く、多価カルボン酸を使用し耐オフセツト性を
改良したポリエステル樹脂は、使用するに充分な
耐オフセツト性を有していないか、又は有してい
るものはポリエステル樹脂が本来有している低温
定着性を犠性にしている場合が多く、問題があつ
た。一方ポリエステル樹脂を用いたトナーはスチ
レン系トナーに較べて流動性が悪い場合があり、
凝集性を帯びて、現像器内でのトナーの搬送性が
悪くなり、現像性が低下して画像むら、地汚れ発
生等、画質の劣つた可視画像が形成されることが
あつた。 トナーの流動性を改善するために、例えば疎水
性シリカ微粉末等、流動性向上剤を多量に添加す
るのであるが、その結果、静電荷像支持体の表面
クリーニングがウレタンゴムブレード等によつて
行われる場合には、当該ブレードと静電荷像支持
体の間にトナー粒子が挟まり、クリーニング不良
となつて可視画像が汚れることがあり、又、現像
されたものの転写されなかつたトナーを現像器へ
戻して再使用するリサイクルシステムを有する画
像形成装置を用いる場合には、トナー粒子の表面
部に疎水性シリカの微粒子が埋め込まれて、トナ
ーの流動性が低下し、画質の劣つた可視画像が形
成されることがあつた。 又、ポリエステル樹脂は、樹脂自体が適当な摩
擦帯電性を有し、このため荷電制御剤を添加しな
くてもトナーに帯電能を付与することが可能であ
る。しかしながら、樹脂全体として帯電するた
め、徐々に摩擦帯電性が増していき、例えば5万
枚以上連続してコピーを取つて行くに従つて、ポ
リエステル樹脂を用いたトナーの帯電量が変化
し、画像濃度が薄くなる等、可視画像に悪い影響
を与えることがあつた。 本発明はこれらの要求を満たすためになされた
ものであり、その目的はヒートローラー定着方式
に於いてオフセツト防止液を塗布することなくオ
フセツトが防止され、かつより低い定着温度で定
着できる現像剤を提供することにある。 本発明の他の目的は流動性が良く、ブロツキン
グの生じない、かつ寿命の長い(劣化し難い)現
像剤を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本発明は、結着樹脂の主成分が (イ) 次の一般式 (式中Rはエチレン又はプロピレン基、x,y
はそれぞれ1以上の整数であり、かつx+yの
平均値は2〜7である。) で表わされるジオール成分と、 (ロ) アルキル又はアルケニルコハク酸を全カルボ
ン酸成分中5〜50モル%含有する二価のカルボ
ン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルと、 (ハ) 三価以上の多価カルボン酸もしくはその酸無
水物もしくはその低級アルキルエステル、又は
三価以上の多価アルコールとを 共縮重合したポリエステル樹脂であつて、該ポ
リエステル樹脂の酸価をAV、水酸基価をOHV
としたときに、OHV/AVの値が1.2以上である
ところのポリエステル樹脂より成り、少なくとも
2種類の荷電制御剤を含有することを特徴とする
電子写真用現像剤組成物に係るものである。 本発明において、特に結着樹脂の軟化点が106
〜160℃で、ガラス転移温度が50〜80℃であるこ
とが好ましく、又、荷電制御剤については、少な
くとも1種類の正帯電性の荷電制御剤と少なくと
も1種類の負帯電性の荷電制御剤を含有すること
が好ましく、更には、正帯電性の荷電制御剤の使
用量が負帯電性の荷電制御剤の使用量の1/2以下
であることが好ましい。 一方、エステル交換反応、或いは一価のカルボ
ン酸及び/もしくはアルコールを反応させない限
り、ポリエステルの分子末端にはカルボキシル基
及び/もしくは水酸基が酸存するが、この末端基
量に応じてポリエステル樹脂自体の摩擦帯電量が
変化することが確認されている。末端基量、特に
酸価を減らし過ぎると、ポリエステル樹脂の摩擦
帯電量が低下し、また末端基量、特に酸価を増や
し過ぎると、ポリエステル樹脂の摩擦帯電量はあ
る一定まで増加するが、一方でトナー化後の環境
依存性が顕著となり、現像剤用組成物として使用
し難くなる。酸価で5〜60(KOHmg/g)を示す
ポリエステル樹脂がトナー用としてよく用いられ
ている。さて、ポリエステル樹脂の酸価をAV、
水酸基化をOHVとしたときに、OHV/AVの値
が1.2以上であるポリエステル樹脂よりなるトナ
ーは、理由は厳密には解明されていないが、流動
性が良くなり、又、そのトナーを用いれば最低定
着温度を低くせしめることが可能となつた。 本発明において結着樹脂の主成分として用いら
れるポリエステル樹脂は、アルコールとカルボン
酸、もしくはカルボン酸エステル、カルボン酸無
水物との縮重合により得られるが、アルコール成
分の内(イ)のジオール成分としては、ポリオキシプ
ロピレン(2.2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フエニル)プロパン、ポリオキシプロピレン
(3.3)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)
プロパン、ポリオキシエチレン(2.0)−2,2−
ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパン、ポリ
オキシプロピレン(2.0)−ポリオキシエチレン
(2.0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)
プロパン、ポリオキシプロピレン(6)−2,5−ビ
ス(4−ヒドロキシフエニル)プロパン等を挙げ
ることができる。 又、場合により他のジオール、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、1,2−プロピレングリコール、
1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブ
テンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサン
ジメタノール、ジプロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール等のジオール類、
ビスフエノールA、水素添加ビスフエノールA、
その他の二価のアルコールをアルコール成分中10
モル%程度以下加える事ができる。 又、本発明における(ロ)の二価のカルボン酸成分
の内、アルキル又はアルケニルコハク酸としては
n−ブチルコハク酸、n−ブテニルコハク酸、イ
ソブチルコハク酸、イソブテニルコハク酸、n−
オクチルコハク酸、n−オクテニルコハク酸、n
−ドデシルコハク酸、n−ドデセニルコハク酸、
イソドデシルコハク酸、イソドデセニルコハク
酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエステル
等が挙げられる。アルキル又はアルケニルコハク
酸を使用する事によりオフセツト発生温度を低下
せしめず、最低定着温度を下げる事ができるが、
少ないと効果がうすく、多すぎるとガラス転移温
度を下げ、トナーの保存安定性が悪くなる。その
為その含有量は全カルボン酸成分中5〜50モル%
が好ましい。 又、本発明における、アルキル又はアルケニル
コハク酸以外の(ロ)の二価のカルボン酸成分として
は、例えばマレイン酸、フマール酸、シトラコン
酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、ア
ゼライン酸、マロン酸、又はこれらの酸の無水
物、低級アルキルエステル、その他の二価のカル
ボン酸を挙げることができる。 又、本発明における(ハ)の三価以上の多官能性単
量体は、オフセツト現象を改良する好ましい成分
であるが、少ないと効果がうすく、多い場合は反
応のコントロールが難しく、安定した性能のポリ
エステル樹脂が得難いばかりでなく、樹脂が硬く
粉砕し難くなり、トナー化効率が著しく低下し、
又、最低定着温度が高くなる等、好ましくない現
象が発生する。従つて(ハ)の三価以上の多官能性単
量体の使用量はカルボン酸成分中もしくはアルコ
ール成分中5〜60モル%が望ましい。具体的に(ハ)
の三価以上の多官能性単量体の内、アルコール成
分としては、ソルビトール、1,2,3,6−ヘ
キサンテトロール、1,4−ソルビタン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリ
ペンタエリスリトール、1,2,4−ブタントリ
オール、1,2,5−ペンタントリオール、グリ
セロール、2−メチルプロパントリオール、2−
メチル−1,2,4−ブタントリオール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、1,
3,5−トリヒドロキシメチルベンゼン、その他
の三価以上の多価アルコールを挙げることがで
き、三価以上のカルボン酸成分としては、1,
2,4−ベンゼントリカルボン酸、1,2,5−
ベンゼントリカルボン酸、2,5,7−ナフタレ
ントリカルボン酸、1,2,4−ナフタレントリ
カルボン酸、1,2,4−ブタントリカルボン
酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,
3−ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレン
カルボキシプロパン、1,2,4−シクロヘキサ
ントリカルボン酸、テトラ(メチレンカルボキシ
ル)メタン、1,2,7,8−オクタンテトラカ
ルボン酸、ピロメリツト酸、エンポール三量体
酸、及びこれらの酸の無水物、低級アルキルエス
テル、その他の三価以上のカルボン酸を挙げるこ
とができる。 本発明において用いられる上記のようなポリエ
ステル樹脂を主成分とする結着樹脂としては、軟
化点が106〜160℃、ガラス転移温度が50〜80℃の
ものが好ましいが、軟化点が106℃未満では充分
な非オフセツト域を得るのに効果がなく、160℃
を越えれば、最低定着温度が高くなる等、好まし
くない現象が発生する。一方、ガラス転移温度が
50℃未満ではトナー化後の保存安定性が悪くな
り、80℃を越えれば定着性に悪影響を及ぼすよう
になり、好ましくない。 又、ポリエステル樹脂の酸価、水酸基価はJIS
K 0070に規定される方法により測定されるが、
酢酸エチル不溶分が3重量%以上の場合は、酸価
測定溶媒はジオキサンを用いるのが望ましい。 本発明では、上記酸価をAV、水酸基価を
OHVとしたとき、OHV/AVの値が1.2以上のポ
リエステル樹脂を結着樹脂の主成分とするが、
OHV/AVの値が1.2未満のポリエステル樹脂を
用いて得られたトナーは、1.2以上のポリエステ
ル樹脂より得られたトナーに比べ最低定着温度が
高く、その上、流動性が悪く、充分な流動性を得
る為に疎水性シリカ微粉末等の流動性向上剤を多
量に添加する必要があり、その場合、既述の如
く、画質の劣つた可視画像が形成されることが多
かつた。 以上の如きOHV/AVの値が1.2以上のポリエ
ステル樹脂は既述の縮重合反応で、単量体の蒸
発、昇華等により、原料単量体の反応系外への流
出も加味する必要があるものの基本的には、カル
ボン酸成分全体より、アルコール成分全体を官能
基数について多く用いることにより容易に得られ
る。 本発明の現像剤組成物は、上述のポリエステル
樹脂と少なくとも2種類の荷電制御剤、好ましく
は正帯電性、負帯電性、各々1種類以上を必須成
分とし、正帯電性の荷電制御剤の使用量を負帯電
性の荷電制御剤の使用量の1/2以下とすることに
より、5万枚以上連続してコピーを行つても、濃
度の低下もなく、良好な可視画像を得ることが可
能となつた。 正帯電性の荷電制御剤の具体例としては、ニグ
ロシン系染料、例えば「ニグロシンベースEX」、
「オイルブラツクBS」、「オイルブラツクSO」、
「ボントロンN−01」、「ボントロンN−11」(以
上、オリエント化学社製)等、三級アミンを側鎖
として含有するトリフエニルメタン系染料、四級
アンモニウム塩化合物、例えば「ボントロンP−
51」(オリエント化学社製)、セチルトリメチルア
ンモニウムブロミド等、ポリアミン樹脂、例えば
「AFP−B」(オリエント化学社製)等、その他
を挙げることができる。 負帯電性の荷電制御剤の具体例としては、含金
属アゾ染料、例えば「バリフアーストブラツク
3804」、「ボントロンS−31」、「ボントロンS−
32」、「ボントロンS−34」、「ボントロンS−36」
(以上、オリエント化学社製)、「アイゼンスピロ
ンブラツクTVH」(保土ケ谷化学社製)等、銅
フタロシアニン染料、サリチル酸のアルキル誘導
体の金属錯体、例えば「ボントロンE−82」、「ボ
ントロンE−84」、「ボントロンE−85」(以上、
オリエント化学社製)等、その他を挙げることが
できる。 以上の荷電制御剤は結着樹脂に対して、0.1〜
8.0重量%、好ましくは0.2〜5.0重量%含有され
る。 本発明に使用するポリエステル樹脂は多価カル
ボン酸成分とポリオール成分とを例えば不活性ガ
ス雰囲気中にて180〜250℃の温度で縮重合する事
により製造する事ができる。この際、反応を促進
せしめる為通常使用されているエステル化触媒、
例えば酸化亜鉛、酸化第一錫、ジブチル錫オキシ
ド、ジブチル錫ジラウレート等を使用する事がで
きる。又同様の目的の為減圧下にて製造する事も
できる。 本発明に係るポリエステル樹脂を結着樹脂の主
成分として用いてトナーを得るが、例えばトナー
化での粉砕性を向上させるべく、数平均分子量が
11000以下のスチレンもしくはスチレン−アクリ
ル系樹脂等、他の樹脂を結着樹脂中の30重量%ま
で用いてもよい。トナー調製時には着色剤、磁性
体が添加される以外にオフセツト防止剤としてワ
ツクス、流動性向上剤として疎水性シリカ等、特
性改良剤が添加されるが、本発明に係るポリエス
テル樹脂を結着樹脂として用いた場合、該特性改
良剤を加えなくても良く、又、添加する場合でも
添加量は少なくても済む。 本発明に用いられる着色剤としては、サーマル
ブラツク法、アセチレンブラツク法、チヤンネル
ブラツク法、ランプブラツク法等により製造され
る各種のカーボンブラツク、フタロシアニンブル
ー、パーマネントブラウンFG、ブリリアントフ
アーストスカーレツト、ピグメントグリーンB、
ローダミン−Bベース、ソルベントレツド49、ソ
ルベントレツド146、ソルベントブルー35等及び
それらの混合物等を挙げる事ができ、通常、結着
樹脂100重量部に対し1〜15重量部程度が使用さ
れる。 本発明に於いては、上記ポリエステル樹脂と少
なくとも2種類の荷電制御剤を必須成分として、
着色剤と場合によつては特性改良剤とを均一分散
後、公知の方法にて溶融、混練、冷却、粉砕、分
級後、平均粒径5〜15μmのトナーを得るが、該
トナーは、磁性粉体、即ち酸化鉄系キヤリアー、
真球状酸化鉄系キヤリアー又はフエライト系キヤ
リアー等、或いは以上のキヤリアーを樹脂等でコ
ートしたものと混合することにより、乾式二成分
現像剤として用いられる。 本発明に係る結着樹脂を用いて磁性トナーとす
る場合、磁性体としては、鉄、コバルト、ニツケ
ル等の強磁性金属の粉末もしくはフエライト、ヘ
マタイト、マグネタイト等強磁性を示す元素を含
む合金あるいは化合物を挙げる事ができ、該磁体
は平均粒径0.1〜1μの微粉末の形で、結着樹脂100
重量部に対して40〜70重量部程度を分散せしめて
用いる事ができる。 〔実施例〕 以下、結着樹脂の製造例及び本発明の実施例に
ついて述べるが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。 尚、実施例に示す組成割合はすべて重量部で表
わすものである。 製造例 1 ポリオキシプロピレン(2.2)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン840g、ポリ
オキシエチレン(2)−2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフエニル)プロパン195g、イソフタル酸317
g、n−ブチルコハク酸47g、及び1,2,5−
ベンゼントリカルボン酸94gをガラス製2の4
つ口フラスコに入れ、温度計、ステンレス製撹拌
棒、流下式コンデンサー、及び窒素導入管を取り
つけ、マントルヒーター中で、窒素気流下にて
200℃にて撹拌しつつ反応せしめた。重合度は
ASTM E 28−51Tに準じる軟化点より追跡を
行い、軟化点が122℃に達した時反応を終了した。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、DSC(示差
熱量計)によるガラス転移温度は65℃であつた。
又、該樹脂の酸価は16KOHmg/g、水酸基価は
30KOHmg/gであつた。当該樹脂を結着樹脂(1)
とする。 製造例 2 ポリオキシプロピレン(2.2)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン1050g、イ
ソオクテニルコハク酸170g、アゼライン酸141
g、及び1,2,4−ベンゼントリカルボン酸
189gを用いて製造例1と同様の装置、手順によ
り、軟化点122℃、ガラス転移温度60℃、酸価
18KOHmg/g、水酸基価370KOHmg/gのポリ
エステル樹脂を得た。当該樹脂を結着樹脂(2)とす
る。 製造例 3 製造例1において、イソフタル酸の量を345g
に変更した他は同様にして、軟化点122℃、ガラ
ス転移温度67℃、酸価280KOHmg/g、水酸基価
26KOHmg/gのポリエステル樹脂を得た。当該
樹脂を結着樹脂(3)とする。 製造例 4 製造例1において、軟化点105℃に達した時反
応を終了し、ガラス転移温度62℃、酸価22KOH
mg/g、水酸基価370KOHmg/gのポリエステル
樹脂を得た。当該樹脂を結着樹脂(4)とする。 実施例1〜3、比較例1〜5 下記組成の材料をボールミルで混合後、加圧ニ
ーダーにて溶融混練し、冷却後、通常の粉砕・分
級工程を経て平均粒径11μmのトナーを調製し
た。 <組成> 実施例 1 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」(キヤボツ
ト社製) 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」(保土ケ谷化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」(オ
リエント化学社製) 0.9部 実施例 2 結着樹脂(2) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「ボントロンS−34」(オ
リエント化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンN−01」(オ
リエント化学社製) 0.9部 実施例 3 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「ボントロンE−84」(オ
リエント化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンN−11」(オ
リエント化学社製) 0.9部 比較例 1 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 比較例 2 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」 2部 比較例 3 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 比較例 4 結着樹脂(3) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 比較例 5 結着樹脂(4) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンススピロンブラ
ツクTVH」 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 以上の実施例1〜3で得られたトナーをそれぞ
れトナー1〜トナー3、比較例1〜5で得られた
トナーをそれぞれ比較トナー1〜比較トナー5と
する。 以上のトナー各々39gと樹脂被覆された鉄粉
1261gとを混合して現像剤を調製し、市販の電子
写真複写機(感光体はアモルフアスセレン、定着
ローラーの回転速度は255mm/sec、定着装置中の
ヒートローラー温度を可変にし、オイル塗布装置
を除去したもの)にて画像出しを行つた。 定着温度を120℃〜220℃にコントロールし、画
像の定着性、オフセツト性を評価した結果を表1
に示す。 ここでの最低定着温度とは底面が15mm×7.5mm
の砂消しゴムに500gの荷重を載せ、定着機を通
して定着された画像の上を5往復こすり、こする
前後でマクベス社の反射濃度計にて光学反射密度
を測定し、以下の定義による定着率が70%を越え
る際の定着ローラーの温度をいう。 定着率=こすつた後の像濃度/こする前の像濃度 但し、比較トナー4はトナーの流動性が悪く、
現像器内でトナーの搬送性が悪く、結果として、
初期画像から、画像むら、地汚れが発生した。比
較トナー5は最低定着温度は低いが、非オフセツ
ト域が挟かつた。比較トナー1,2は連続コピー
枚数が5万3千枚を越えたころから画像濃度が下
がり始め、7万枚を過ぎても画像濃度は低いまま
であつた。比較トナー3は初期より地汚れが発生
した。 一方、本発明のトナー1〜トナー3については
定着性も良く、トナー搬送性も良く、可視画像に
ついては、初期より12万枚に至る迄画質は良好で
あつた。 【表】
における静電荷像を現像する為の現像剤組成物に
関するものである。 〔従来の技術及び問題点〕 従来電子写真法としては、米国特許第2297691
号、同第2357809号明細書等に記載されている如
く、光導電性絶縁層を一様に帯電させ、次いでそ
の層を露光せしめ、その露光された部分上の電荷
を消散させる事により電気的な潜像を形成し、更
に該潜像にトナーと呼ばれる着色された電荷をも
つた微粉末を付着せしめる事によつて可視化させ
(現像工程)、得られた可視像を転写紙等の転写材
に転写せしめた後(転写工程)、加熱、圧力或い
はその他適当な定着法により永久定着せしめる
(定着工程)工程からなる。 この様にトナーは単に現像工程のみならず、転
写工程、定着工程の各工程に於いて要求される機
能を備えていなければならない。 一般にトナーは現像装置内で機械的動作中に受
ける剪断力、衝撃力による機械的な摩擦力を受
け、数千枚乃至数万数コピーする間に劣化する。
この様なトナーの劣化を防ぐには機械的な摩擦力
に耐えうる分子量の大きさ強靭な樹脂を用いれば
良いが、これらの樹脂は一般に軟化点が高く、非
接触定着方式であるオーブン定着、赤外線による
ラジアント定着では熱効率が悪い為に定着が充分
に行われず、又、接触定着方式で熱効率が良い
為、広く用いられているヒートローラー定着方式
に於いても、充分に定着させる為にはヒートロー
ラーの温度を高くする必要が生じ、定着装置の劣
化、紙のカール、消費エネルギーの増大等の幣害
を招くばかりでなく、この様な樹脂を使用すると
粉砕性が悪いため、トナーを製造する際、製造効
率が著しく低下する。その為、結着樹脂の重合
度、更には軟化点も余り高いものは用いる事がで
きない。一方ヒートローラー定着方式は加熱ロー
ラー表面と被定着シートのトナー像面が圧接触す
る為、熱効率が著しく良く、低速から高速に至る
まで広く使用されているが、加熱ローラー面とト
ナー像面が接触する際、トナーが加熱ローラー表
面に付着して後続の転写紙等に転写される、所謂
オフセツト現象が生じ易い。この現像を防止する
為、加熱ローラー表面を弗素系樹脂等の離型性の
優れた材料で加工するが、更に加熱ローラー表面
にシリコンオイル等の離型剤を塗布して対処して
いる。 しかしながら、シリコンオイル等を塗布する方
式は、定着装置が大きくなりコスト高となるばか
りでなく複雑になる為、トラブルの原因にもなり
易く好ましいものではない。 又、特公昭55−6895号、特開昭56−98202号公
報に記載の如く、結着樹脂の分子量分布幅を広く
する事によりオフセツト現象を改良する方法もあ
るが、一般に樹脂の重合度が高くなり使用定着温
度も高く設定する必要がある。 更に改良された方法として、特公昭57−493号、
特開昭50−44836号、特開昭57−37353号公報記載
の如く、樹脂を非対称化、架橋化せしめる事によ
つてオフセツト現象を改善する方法があるが定着
点は改善されていない。 一般に、最低定着温度は低温オフセツトと高温
オフセツトの間にある為、使用可能温度領域は、
最低定着温度と高温オフセツトとの間となり、最
低定着温度をできるだけ下げる事、高温オフセツ
ト発生温度をできるだけ上げる事により使用定着
温度を下げる事ができると共に使用可能温度領域
を広げる事ができ、省エネルギー化、高速定着
化、紙のカールを防ぐ事ができる。又、両面コピ
ーがトラブルなくできる為、複写機のインテリジ
エント化、定着装置の温度コントロールの精度、
許容幅の緩和等数々の利点がある。 その為、常に定着性、耐オフセツト性の良い樹
脂、トナーが望まれている。 この様な要求を達成する為スチレン系の結着樹
脂を使用する場合には特開昭49−65232号、特開
昭50−28840号、特開昭50−81342号公報記載の如
く、パラフインワツクス、低分子量ポリオレフイ
ン等をオフセツト防止剤として添加する方法が知
られているが、添加量が少ないと効果がなく、多
いと現像剤の劣化が早い事も確認されている。 ポリエステル樹脂は本質的に定着性が良く、米
国特許第3590000号明細書記載の如く、非接触定
着方式に於いても充分に定着されるが、オフセツ
ト現象が発生し易くヒートローラー定着方式には
使用が困難であつた。特開昭50−44836号、特開
昭57−37353号、特開昭57−109875号公報記載の
如く、多価カルボン酸を使用し耐オフセツト性を
改良したポリエステル樹脂は、使用するに充分な
耐オフセツト性を有していないか、又は有してい
るものはポリエステル樹脂が本来有している低温
定着性を犠性にしている場合が多く、問題があつ
た。一方ポリエステル樹脂を用いたトナーはスチ
レン系トナーに較べて流動性が悪い場合があり、
凝集性を帯びて、現像器内でのトナーの搬送性が
悪くなり、現像性が低下して画像むら、地汚れ発
生等、画質の劣つた可視画像が形成されることが
あつた。 トナーの流動性を改善するために、例えば疎水
性シリカ微粉末等、流動性向上剤を多量に添加す
るのであるが、その結果、静電荷像支持体の表面
クリーニングがウレタンゴムブレード等によつて
行われる場合には、当該ブレードと静電荷像支持
体の間にトナー粒子が挟まり、クリーニング不良
となつて可視画像が汚れることがあり、又、現像
されたものの転写されなかつたトナーを現像器へ
戻して再使用するリサイクルシステムを有する画
像形成装置を用いる場合には、トナー粒子の表面
部に疎水性シリカの微粒子が埋め込まれて、トナ
ーの流動性が低下し、画質の劣つた可視画像が形
成されることがあつた。 又、ポリエステル樹脂は、樹脂自体が適当な摩
擦帯電性を有し、このため荷電制御剤を添加しな
くてもトナーに帯電能を付与することが可能であ
る。しかしながら、樹脂全体として帯電するた
め、徐々に摩擦帯電性が増していき、例えば5万
枚以上連続してコピーを取つて行くに従つて、ポ
リエステル樹脂を用いたトナーの帯電量が変化
し、画像濃度が薄くなる等、可視画像に悪い影響
を与えることがあつた。 本発明はこれらの要求を満たすためになされた
ものであり、その目的はヒートローラー定着方式
に於いてオフセツト防止液を塗布することなくオ
フセツトが防止され、かつより低い定着温度で定
着できる現像剤を提供することにある。 本発明の他の目的は流動性が良く、ブロツキン
グの生じない、かつ寿命の長い(劣化し難い)現
像剤を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本発明は、結着樹脂の主成分が (イ) 次の一般式 (式中Rはエチレン又はプロピレン基、x,y
はそれぞれ1以上の整数であり、かつx+yの
平均値は2〜7である。) で表わされるジオール成分と、 (ロ) アルキル又はアルケニルコハク酸を全カルボ
ン酸成分中5〜50モル%含有する二価のカルボ
ン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルと、 (ハ) 三価以上の多価カルボン酸もしくはその酸無
水物もしくはその低級アルキルエステル、又は
三価以上の多価アルコールとを 共縮重合したポリエステル樹脂であつて、該ポ
リエステル樹脂の酸価をAV、水酸基価をOHV
としたときに、OHV/AVの値が1.2以上である
ところのポリエステル樹脂より成り、少なくとも
2種類の荷電制御剤を含有することを特徴とする
電子写真用現像剤組成物に係るものである。 本発明において、特に結着樹脂の軟化点が106
〜160℃で、ガラス転移温度が50〜80℃であるこ
とが好ましく、又、荷電制御剤については、少な
くとも1種類の正帯電性の荷電制御剤と少なくと
も1種類の負帯電性の荷電制御剤を含有すること
が好ましく、更には、正帯電性の荷電制御剤の使
用量が負帯電性の荷電制御剤の使用量の1/2以下
であることが好ましい。 一方、エステル交換反応、或いは一価のカルボ
ン酸及び/もしくはアルコールを反応させない限
り、ポリエステルの分子末端にはカルボキシル基
及び/もしくは水酸基が酸存するが、この末端基
量に応じてポリエステル樹脂自体の摩擦帯電量が
変化することが確認されている。末端基量、特に
酸価を減らし過ぎると、ポリエステル樹脂の摩擦
帯電量が低下し、また末端基量、特に酸価を増や
し過ぎると、ポリエステル樹脂の摩擦帯電量はあ
る一定まで増加するが、一方でトナー化後の環境
依存性が顕著となり、現像剤用組成物として使用
し難くなる。酸価で5〜60(KOHmg/g)を示す
ポリエステル樹脂がトナー用としてよく用いられ
ている。さて、ポリエステル樹脂の酸価をAV、
水酸基化をOHVとしたときに、OHV/AVの値
が1.2以上であるポリエステル樹脂よりなるトナ
ーは、理由は厳密には解明されていないが、流動
性が良くなり、又、そのトナーを用いれば最低定
着温度を低くせしめることが可能となつた。 本発明において結着樹脂の主成分として用いら
れるポリエステル樹脂は、アルコールとカルボン
酸、もしくはカルボン酸エステル、カルボン酸無
水物との縮重合により得られるが、アルコール成
分の内(イ)のジオール成分としては、ポリオキシプ
ロピレン(2.2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フエニル)プロパン、ポリオキシプロピレン
(3.3)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)
プロパン、ポリオキシエチレン(2.0)−2,2−
ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパン、ポリ
オキシプロピレン(2.0)−ポリオキシエチレン
(2.0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)
プロパン、ポリオキシプロピレン(6)−2,5−ビ
ス(4−ヒドロキシフエニル)プロパン等を挙げ
ることができる。 又、場合により他のジオール、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、1,2−プロピレングリコール、
1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブ
テンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサン
ジメタノール、ジプロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール等のジオール類、
ビスフエノールA、水素添加ビスフエノールA、
その他の二価のアルコールをアルコール成分中10
モル%程度以下加える事ができる。 又、本発明における(ロ)の二価のカルボン酸成分
の内、アルキル又はアルケニルコハク酸としては
n−ブチルコハク酸、n−ブテニルコハク酸、イ
ソブチルコハク酸、イソブテニルコハク酸、n−
オクチルコハク酸、n−オクテニルコハク酸、n
−ドデシルコハク酸、n−ドデセニルコハク酸、
イソドデシルコハク酸、イソドデセニルコハク
酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエステル
等が挙げられる。アルキル又はアルケニルコハク
酸を使用する事によりオフセツト発生温度を低下
せしめず、最低定着温度を下げる事ができるが、
少ないと効果がうすく、多すぎるとガラス転移温
度を下げ、トナーの保存安定性が悪くなる。その
為その含有量は全カルボン酸成分中5〜50モル%
が好ましい。 又、本発明における、アルキル又はアルケニル
コハク酸以外の(ロ)の二価のカルボン酸成分として
は、例えばマレイン酸、フマール酸、シトラコン
酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、ア
ゼライン酸、マロン酸、又はこれらの酸の無水
物、低級アルキルエステル、その他の二価のカル
ボン酸を挙げることができる。 又、本発明における(ハ)の三価以上の多官能性単
量体は、オフセツト現象を改良する好ましい成分
であるが、少ないと効果がうすく、多い場合は反
応のコントロールが難しく、安定した性能のポリ
エステル樹脂が得難いばかりでなく、樹脂が硬く
粉砕し難くなり、トナー化効率が著しく低下し、
又、最低定着温度が高くなる等、好ましくない現
象が発生する。従つて(ハ)の三価以上の多官能性単
量体の使用量はカルボン酸成分中もしくはアルコ
ール成分中5〜60モル%が望ましい。具体的に(ハ)
の三価以上の多官能性単量体の内、アルコール成
分としては、ソルビトール、1,2,3,6−ヘ
キサンテトロール、1,4−ソルビタン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリ
ペンタエリスリトール、1,2,4−ブタントリ
オール、1,2,5−ペンタントリオール、グリ
セロール、2−メチルプロパントリオール、2−
メチル−1,2,4−ブタントリオール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、1,
3,5−トリヒドロキシメチルベンゼン、その他
の三価以上の多価アルコールを挙げることがで
き、三価以上のカルボン酸成分としては、1,
2,4−ベンゼントリカルボン酸、1,2,5−
ベンゼントリカルボン酸、2,5,7−ナフタレ
ントリカルボン酸、1,2,4−ナフタレントリ
カルボン酸、1,2,4−ブタントリカルボン
酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,
3−ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレン
カルボキシプロパン、1,2,4−シクロヘキサ
ントリカルボン酸、テトラ(メチレンカルボキシ
ル)メタン、1,2,7,8−オクタンテトラカ
ルボン酸、ピロメリツト酸、エンポール三量体
酸、及びこれらの酸の無水物、低級アルキルエス
テル、その他の三価以上のカルボン酸を挙げるこ
とができる。 本発明において用いられる上記のようなポリエ
ステル樹脂を主成分とする結着樹脂としては、軟
化点が106〜160℃、ガラス転移温度が50〜80℃の
ものが好ましいが、軟化点が106℃未満では充分
な非オフセツト域を得るのに効果がなく、160℃
を越えれば、最低定着温度が高くなる等、好まし
くない現象が発生する。一方、ガラス転移温度が
50℃未満ではトナー化後の保存安定性が悪くな
り、80℃を越えれば定着性に悪影響を及ぼすよう
になり、好ましくない。 又、ポリエステル樹脂の酸価、水酸基価はJIS
K 0070に規定される方法により測定されるが、
酢酸エチル不溶分が3重量%以上の場合は、酸価
測定溶媒はジオキサンを用いるのが望ましい。 本発明では、上記酸価をAV、水酸基価を
OHVとしたとき、OHV/AVの値が1.2以上のポ
リエステル樹脂を結着樹脂の主成分とするが、
OHV/AVの値が1.2未満のポリエステル樹脂を
用いて得られたトナーは、1.2以上のポリエステ
ル樹脂より得られたトナーに比べ最低定着温度が
高く、その上、流動性が悪く、充分な流動性を得
る為に疎水性シリカ微粉末等の流動性向上剤を多
量に添加する必要があり、その場合、既述の如
く、画質の劣つた可視画像が形成されることが多
かつた。 以上の如きOHV/AVの値が1.2以上のポリエ
ステル樹脂は既述の縮重合反応で、単量体の蒸
発、昇華等により、原料単量体の反応系外への流
出も加味する必要があるものの基本的には、カル
ボン酸成分全体より、アルコール成分全体を官能
基数について多く用いることにより容易に得られ
る。 本発明の現像剤組成物は、上述のポリエステル
樹脂と少なくとも2種類の荷電制御剤、好ましく
は正帯電性、負帯電性、各々1種類以上を必須成
分とし、正帯電性の荷電制御剤の使用量を負帯電
性の荷電制御剤の使用量の1/2以下とすることに
より、5万枚以上連続してコピーを行つても、濃
度の低下もなく、良好な可視画像を得ることが可
能となつた。 正帯電性の荷電制御剤の具体例としては、ニグ
ロシン系染料、例えば「ニグロシンベースEX」、
「オイルブラツクBS」、「オイルブラツクSO」、
「ボントロンN−01」、「ボントロンN−11」(以
上、オリエント化学社製)等、三級アミンを側鎖
として含有するトリフエニルメタン系染料、四級
アンモニウム塩化合物、例えば「ボントロンP−
51」(オリエント化学社製)、セチルトリメチルア
ンモニウムブロミド等、ポリアミン樹脂、例えば
「AFP−B」(オリエント化学社製)等、その他
を挙げることができる。 負帯電性の荷電制御剤の具体例としては、含金
属アゾ染料、例えば「バリフアーストブラツク
3804」、「ボントロンS−31」、「ボントロンS−
32」、「ボントロンS−34」、「ボントロンS−36」
(以上、オリエント化学社製)、「アイゼンスピロ
ンブラツクTVH」(保土ケ谷化学社製)等、銅
フタロシアニン染料、サリチル酸のアルキル誘導
体の金属錯体、例えば「ボントロンE−82」、「ボ
ントロンE−84」、「ボントロンE−85」(以上、
オリエント化学社製)等、その他を挙げることが
できる。 以上の荷電制御剤は結着樹脂に対して、0.1〜
8.0重量%、好ましくは0.2〜5.0重量%含有され
る。 本発明に使用するポリエステル樹脂は多価カル
ボン酸成分とポリオール成分とを例えば不活性ガ
ス雰囲気中にて180〜250℃の温度で縮重合する事
により製造する事ができる。この際、反応を促進
せしめる為通常使用されているエステル化触媒、
例えば酸化亜鉛、酸化第一錫、ジブチル錫オキシ
ド、ジブチル錫ジラウレート等を使用する事がで
きる。又同様の目的の為減圧下にて製造する事も
できる。 本発明に係るポリエステル樹脂を結着樹脂の主
成分として用いてトナーを得るが、例えばトナー
化での粉砕性を向上させるべく、数平均分子量が
11000以下のスチレンもしくはスチレン−アクリ
ル系樹脂等、他の樹脂を結着樹脂中の30重量%ま
で用いてもよい。トナー調製時には着色剤、磁性
体が添加される以外にオフセツト防止剤としてワ
ツクス、流動性向上剤として疎水性シリカ等、特
性改良剤が添加されるが、本発明に係るポリエス
テル樹脂を結着樹脂として用いた場合、該特性改
良剤を加えなくても良く、又、添加する場合でも
添加量は少なくても済む。 本発明に用いられる着色剤としては、サーマル
ブラツク法、アセチレンブラツク法、チヤンネル
ブラツク法、ランプブラツク法等により製造され
る各種のカーボンブラツク、フタロシアニンブル
ー、パーマネントブラウンFG、ブリリアントフ
アーストスカーレツト、ピグメントグリーンB、
ローダミン−Bベース、ソルベントレツド49、ソ
ルベントレツド146、ソルベントブルー35等及び
それらの混合物等を挙げる事ができ、通常、結着
樹脂100重量部に対し1〜15重量部程度が使用さ
れる。 本発明に於いては、上記ポリエステル樹脂と少
なくとも2種類の荷電制御剤を必須成分として、
着色剤と場合によつては特性改良剤とを均一分散
後、公知の方法にて溶融、混練、冷却、粉砕、分
級後、平均粒径5〜15μmのトナーを得るが、該
トナーは、磁性粉体、即ち酸化鉄系キヤリアー、
真球状酸化鉄系キヤリアー又はフエライト系キヤ
リアー等、或いは以上のキヤリアーを樹脂等でコ
ートしたものと混合することにより、乾式二成分
現像剤として用いられる。 本発明に係る結着樹脂を用いて磁性トナーとす
る場合、磁性体としては、鉄、コバルト、ニツケ
ル等の強磁性金属の粉末もしくはフエライト、ヘ
マタイト、マグネタイト等強磁性を示す元素を含
む合金あるいは化合物を挙げる事ができ、該磁体
は平均粒径0.1〜1μの微粉末の形で、結着樹脂100
重量部に対して40〜70重量部程度を分散せしめて
用いる事ができる。 〔実施例〕 以下、結着樹脂の製造例及び本発明の実施例に
ついて述べるが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。 尚、実施例に示す組成割合はすべて重量部で表
わすものである。 製造例 1 ポリオキシプロピレン(2.2)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン840g、ポリ
オキシエチレン(2)−2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフエニル)プロパン195g、イソフタル酸317
g、n−ブチルコハク酸47g、及び1,2,5−
ベンゼントリカルボン酸94gをガラス製2の4
つ口フラスコに入れ、温度計、ステンレス製撹拌
棒、流下式コンデンサー、及び窒素導入管を取り
つけ、マントルヒーター中で、窒素気流下にて
200℃にて撹拌しつつ反応せしめた。重合度は
ASTM E 28−51Tに準じる軟化点より追跡を
行い、軟化点が122℃に達した時反応を終了した。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、DSC(示差
熱量計)によるガラス転移温度は65℃であつた。
又、該樹脂の酸価は16KOHmg/g、水酸基価は
30KOHmg/gであつた。当該樹脂を結着樹脂(1)
とする。 製造例 2 ポリオキシプロピレン(2.2)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン1050g、イ
ソオクテニルコハク酸170g、アゼライン酸141
g、及び1,2,4−ベンゼントリカルボン酸
189gを用いて製造例1と同様の装置、手順によ
り、軟化点122℃、ガラス転移温度60℃、酸価
18KOHmg/g、水酸基価370KOHmg/gのポリ
エステル樹脂を得た。当該樹脂を結着樹脂(2)とす
る。 製造例 3 製造例1において、イソフタル酸の量を345g
に変更した他は同様にして、軟化点122℃、ガラ
ス転移温度67℃、酸価280KOHmg/g、水酸基価
26KOHmg/gのポリエステル樹脂を得た。当該
樹脂を結着樹脂(3)とする。 製造例 4 製造例1において、軟化点105℃に達した時反
応を終了し、ガラス転移温度62℃、酸価22KOH
mg/g、水酸基価370KOHmg/gのポリエステル
樹脂を得た。当該樹脂を結着樹脂(4)とする。 実施例1〜3、比較例1〜5 下記組成の材料をボールミルで混合後、加圧ニ
ーダーにて溶融混練し、冷却後、通常の粉砕・分
級工程を経て平均粒径11μmのトナーを調製し
た。 <組成> 実施例 1 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」(キヤボツ
ト社製) 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」(保土ケ谷化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」(オ
リエント化学社製) 0.9部 実施例 2 結着樹脂(2) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「ボントロンS−34」(オ
リエント化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンN−01」(オ
リエント化学社製) 0.9部 実施例 3 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「ボントロンE−84」(オ
リエント化学社製) 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンN−11」(オ
リエント化学社製) 0.9部 比較例 1 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 比較例 2 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」 2部 比較例 3 結着樹脂(1) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 比較例 4 結着樹脂(3) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンスピロンブラツ
クTVH」 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 比較例 5 結着樹脂(4) 90部 カーボンブラツク「リーガル400R」 7部 負帯電性荷電制御剤「アイゼンススピロンブラ
ツクTVH」 2部 正帯電性荷電制御剤「ボントロンP−51」
0.9部 以上の実施例1〜3で得られたトナーをそれぞ
れトナー1〜トナー3、比較例1〜5で得られた
トナーをそれぞれ比較トナー1〜比較トナー5と
する。 以上のトナー各々39gと樹脂被覆された鉄粉
1261gとを混合して現像剤を調製し、市販の電子
写真複写機(感光体はアモルフアスセレン、定着
ローラーの回転速度は255mm/sec、定着装置中の
ヒートローラー温度を可変にし、オイル塗布装置
を除去したもの)にて画像出しを行つた。 定着温度を120℃〜220℃にコントロールし、画
像の定着性、オフセツト性を評価した結果を表1
に示す。 ここでの最低定着温度とは底面が15mm×7.5mm
の砂消しゴムに500gの荷重を載せ、定着機を通
して定着された画像の上を5往復こすり、こする
前後でマクベス社の反射濃度計にて光学反射密度
を測定し、以下の定義による定着率が70%を越え
る際の定着ローラーの温度をいう。 定着率=こすつた後の像濃度/こする前の像濃度 但し、比較トナー4はトナーの流動性が悪く、
現像器内でトナーの搬送性が悪く、結果として、
初期画像から、画像むら、地汚れが発生した。比
較トナー5は最低定着温度は低いが、非オフセツ
ト域が挟かつた。比較トナー1,2は連続コピー
枚数が5万3千枚を越えたころから画像濃度が下
がり始め、7万枚を過ぎても画像濃度は低いまま
であつた。比較トナー3は初期より地汚れが発生
した。 一方、本発明のトナー1〜トナー3については
定着性も良く、トナー搬送性も良く、可視画像に
ついては、初期より12万枚に至る迄画質は良好で
あつた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 結着樹脂の主成分が (イ) 次式 (式中Rはエチレン又はプロピレン基、x,y
はそれぞれ1以上の整数であり、かつx+yの
平均値は2〜7である。) で表わされるジオール成分と、 (ロ) アルキル又はアルケニルコハク酸を全カルボ
ン酸成分中5〜50モル%含有する二価のカルボ
ン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルと、 (ハ) 三価以上の多価カルボン酸もしくはその酸無
水物もしくはその低級アルキルエステル、又は
三価以上の多価アルコールとを、 上記(ハ)の三価以上の多官能性単量体の使用量が
カルボン酸成分中もしくはアルコール成分中5〜
60モル%となる量で〔但し次式 (式中Xは炭素数3以上の側鎖を1個以上有す
る炭素数5〜30のアルキレン基又はアルケニレン
基である。)で表わされるテトラカルボン酸又は
その酸無水物又はその低級アルキルエステルを全
カルボン酸中0.1モル%以上含有する場合を除く〕
共縮重合したポリエステル樹脂であつて、該ポリ
エステル樹脂の酸価をAV、水酸基価をOHVと
したときに、OHV/AVの値が1.2以上であると
ころのポリエステル樹脂より成り、該結着樹脂の
軟化点が106〜160℃であつて、ガラス転移温度が
50〜80℃であり、少なくとも2種類の荷電制御剤
を含有し、該荷電制御剤が少なくとも1種類の正
帯電性の荷電制御剤と少なくとも1種類の負帯電
性の荷電制御剤よりなり、該荷電制御剤の内、正
帯電性の荷電制御剤の使用量が負帯電性の荷電制
御剤の使用量の1/2以下であることを特徴とする
電子写真用現像剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213515A JPS6368853A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 電子写真用現像剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213515A JPS6368853A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 電子写真用現像剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368853A JPS6368853A (ja) | 1988-03-28 |
| JPH0363068B2 true JPH0363068B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=16640466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61213515A Granted JPS6368853A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 電子写真用現像剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6368853A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0720064B1 (en) * | 1994-07-13 | 2004-06-23 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Polyester resin for toner, process for producing the resin, and toner |
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Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS57196264A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Mita Ind Co Ltd | One component type developer |
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| JPS60214369A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-26 | Kao Corp | 電子写真現像剤組成物 |
| JPH0668640B2 (ja) * | 1984-10-01 | 1994-08-31 | キヤノン株式会社 | 電子写真用トナー及び画像形成方法 |
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| JPS61118761A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Fujitsu Ltd | 二色電子プリンタ用トナ− |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP61213515A patent/JPS6368853A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6368853A (ja) | 1988-03-28 |
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Legal Events
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