JPH0363149A - サーマルプリンタ - Google Patents

サーマルプリンタ

Info

Publication number
JPH0363149A
JPH0363149A JP20050189A JP20050189A JPH0363149A JP H0363149 A JPH0363149 A JP H0363149A JP 20050189 A JP20050189 A JP 20050189A JP 20050189 A JP20050189 A JP 20050189A JP H0363149 A JPH0363149 A JP H0363149A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
clamper
timing belt
platen roller
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20050189A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Nakamura
中村 比佐志
Hiroshi Fukumoto
宏 福本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP20050189A priority Critical patent/JPH0363149A/ja
Publication of JPH0363149A publication Critical patent/JPH0363149A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明サーマルプリンタの記録用紙送り装置の改良に
関する。
[従来の技術] 第7図及び第8図に従来のサーマルプリンタの紙送り機
構の側面図を示す。記録用紙6は1枚づつ用紙供給機構
io(第ii図参照)から供給され、記録用紙の先端が
クランパー9に挿入されクランパー開閉機構11によっ
てクランパーが閉じられ記録用紙はクランパー9に把持
される。クランパー9はプラテンローラlと平行にタイ
ミングベルト3.3間に架設されているブリッジ9aに
取付けられている。したがって、タイミングベルト3.
3の回転に従い矢印Aの方向に従い第1ブー92、第2
プーリ4、第3プーリ5を経て最初の位置にもどってく
ることになる。この間にクランパー9に把持されている
記録用紙はサーマルヘッド8とプラテンローラlによっ
て圧接されて印画色剤を供給するインクシート7(第1
図参照)の色が転写される。特にカラー印画の場合はこ
のような転写をインクシート7の色を変えて3〜4回繰
り返す、つまり記録用紙は各プーリ2.4.5上を3〜
4回繰り返して回転させられることになる。
以上の転写が終了した後に第7図1.Z示すようにクラ
ンパー9は記録用紙6の終端6aが記録用紙排出通路1
3の入口の近傍にくるまで上述のようなタイミングベル
トのA方向の回転に従って移動されられる。次にタイミ
ングベルトはAとは逆のB方向に逆回転を行い、それに
従って記録用紙6の終端6aは記録用紙排出通路13に
誘導され、排出通路13内の記録用紙排出ローラ対15
a、 15bにはさまれ、排出されていくことになる。
この状態を第8図に示している。この時クランパー9が
クランパー開閉機構11の地点に到着した際にタイミン
グベルトの回転を止めクランパー9を開放する。よって
記録用紙6だけが記録用紙排出ローラ対15a、15b
の回転に従って排出され、一連のカラー印画の行程が終
了する。
[発明が解決しようとする課題] 従来のサーマルプリンタは以上のようにして転写終了後
の被転写部材としての記録用紙を排出するため、タイミ
ングベルトの駆動系が逆回転を行う必要がある。その際
のバックラッシュ等のためプラテンの回転やプーリーの
回転数を利用した被転写部材の位置決めを精度よく行う
ことが困難になり、又逆回転可能な複雑なタイミングベ
ルトの駆動系を必要とする問題点があった。
この発明は上記のような問題を解決するためになされた
もので、被転写部材の位置決めを精度よく行い、複雑な
正逆両方向の回転を行うタイミングベルトの駆動系を必
要としないサーマルプリンタを得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段] この発明にかかるサーマルプリンタは、被転写部材と転
写材を密着させるためのプラテンローラ、 プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一定方
向に走行するタイミングベルト、タイミングベルトに設
けられ、シート状の被転写部材の端部をクランプするク
ランパークランパーにクランプされた被転写部材をプラ
テンローラの外周に接しつつ走行させるタイミングベル
トのプーリー 熱転写を行うとき被転写部材のプラテンローラに接する
部分に接触するサーマルヘッド及び被転写部材を排出す
る際に走行させる手段。
を具備している。
[作用] 熱転写後、被転写部材を排出する際に、被転写部材は、
被転写部材を排出する際に走行させる手段によって熱転
写時の走行方向及びその逆方向に走行させられて排出さ
れる。
[実施例] 第1図から第3図にこの発明の一実施例における紙送り
機構の要部の側面図及び平面図を示す。
図において、左右2本のタイミングベルト3,3はそれ
ぞれ3個のブー9−2,4及び5により展張されて折り
左右のものが矢印Aに示す方向に等速で駆動されている
。2本のタイミングベルト3の走行方向に直角に、その
両端においてそれぞれのタイミングベルト3に固定され
ているブリッジ9aにクランパー9が設けられている。
プラテンローラIはプーリー2と同軸に支持されており
、その周速度がタイミングベルトの走行速度と実質的に
等しくなされている。サーマルヘッド8は図示を省略し
た機構によりプラテンローラlに接触または開離するよ
うになされており、被転写部材としての記録用紙6に転
写をするときのみプラテンローラ1に接触するようにな
されている。転写部材としてのインクシート7は供給ロ
ーラ7aから供給されプラテンローラlとサーマルヘッ
ド8の間を通って巻取りローラ7bによって巻取られる
。1対のピンチローラ14aと駆動側ローラ14bより
なる記録用紙搬送用ローラ対14a、 14bが2組記
録用紙排出通路13の人口の手前に設けられている。但
し、ピンチローラ14aは通常はツレロイド16により
矢印Cの方向に移動させられており、ピンチローラ14
aと駆動側ローラ14bの間はクランパー9が通過する
のに十分な間隙が保たれている。
次にこの実施例の動作について説明する。第1図におい
て、用紙供給機構10から1枚づつ供給される記録用紙
6は紙送り機構によりその先端をりランパー9に挿入さ
れる。次にクランパー開閉機構11によってクランパー
が閉じられ記録用紙6はクランパー9に把持される。次
にタイミングベルト3は矢印Aに示す方向に走行を開始
し、それにともなってブリッジ9a上に設けられたクラ
ンパー9が同様に走行を開始する。この時にはサーマル
ヘッド8は矢印Eに示す方向に移動した位置にあって、
プラテンローラlと開離しており、その間隙をクランパ
ー9が通過することになる。クランパーの通過後サーマ
ルヘッド8は矢印Eの反対方向に移動し、記録用紙6を
はさんでプラテンローラlと当接しプラテンローラ1が
回転するとともに、印画が開始される。つまり記録用紙
6に密着しているインクシート7よりインクがサーマル
ヘッド8によって記録用紙6上に転写されつつ、記録用
紙は矢印Aの方向に搬送される。この状態を第2図と第
3図に示している。クランパー9が第2のブー9−4及
び第3のプーリー5を経てクランパー開閉機構11の近
傍に到達する頃には記録用紙6への第1回の転写が完了
しており、サーマルヘッド8は矢印Eに示す方向の反対
に移動し、プラテンローラlから開離する。タイミング
ベルト3はさらに矢印Aに示す方向に走行し、再びクラ
ンパー9はサーマルヘプト8とプラテンローラlの間隙
を通過し印画開始の位置に戻ってくる。したがってクラ
ンパー7によってクランプされている記録用紙6も印画
開始の位置に戻ることになる。
この間にインクシート7は次色にセットアツプされてい
る。次にサーマルヘッド8が矢印Eの方向に移動し、記
録用紙6をはさんでプラテンローラlと当接しタイミン
グベルト3の矢印Aの方向への走行する。その際に記録
用紙6の上に第2色目の熱転写が第1色の印画と同様に
行われる。このようにして記録用紙6は例えば3色の熱
転写を行う場合には3回タイミングベルト2と共に回転
し、カラー印画が完了する。この印画完了時第4図に示
すようにクランパー9はクランパ開閉機構11の近傍に
到達させておく、ただしこの時、記録用紙6の終端6a
は記録用紙排出通路13の入口まで到達していない。
次に前述の印画中は開離していた1組の記録用紙搬送用
ローラ対のピンチローラ14aがソレノイド16によっ
て矢印りの方向に移動させられる。すなわちピンチロー
ラ14aが記録用紙6をはさんで駆動側ローラ14aに
圧接する。次に駆動側ローラ!4aを回転させるパルス
モータ(図示しない)等が回転し矢印Fで示す方向に記
録用紙搬送用ローラ対14a、 14bを回転させる。
この時クランパー9は停止させたまま、すなわちタイミ
ングベルトは停止状態としておく。記録用紙搬送用ロー
ラ対14a、14bの回転に従って記録用紙6は搬送さ
れ第5図に示すようなたわみを生じる。このたわみ分に
相当する記録用紙の搬送距離はあらかじめ計算された数
のパルスがパルスモータに入力されることによって制御
されている。すなわち記録用紙の終端6aが記録用紙排
出通路13の入口の近傍に到達できる搬送距離に相当す
るようパルスモータ−が回転させられる。次に記録用紙
排出用ローラ対14a、 14bは矢印Fの反対方向に
回転を開始する。
この時記録用紙排出通路13が図に示すように配置され
ているため記録用紙の終端6aは記録用紙排出通路13
内に導かれる。その結果記録用紙排出通路13内に設け
られた記録用紙排出ローラ対15a、 15bによって
はさまれその回転運動によって第6図に示すように排出
されていくことになる。以上の間に記録用紙のたわみが
戻るタイミング、すなわち前述のたわみ分のパルス数分
、パルスモータが逆回転した後、クランパー開閉機11
11を開いて記録用紙の先端を開放する。以上の動作に
よって記録用紙はスムーズに排出されていくことになる
し発明の効果] 以上のように本発明によれば熱転写後の被転写部材は被
転写部材を排出する際に走行させる手段によって、排出
される。したがって熱転写時に被転写部材を走行させる
タイミングベルトは単一方向にのみ被転写部材を走行さ
せることになり、正逆両方向に走行させる複雑な駆動系
を必要としなくなる。更にそのため被転写部材の位置決
めを精度よく行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す側面図、第2図は印
画状態を示す側面図、 第3図は第2図の状態の平面図
、第4図は印画完了時の状態を示す側面図、第5図は記
録用紙搬送用ローラ対の回転による、記録用紙のたわみ
状態を示す側面図、第6図は記録用紙排出時の側面図、
第7図及び第8図は従来のサーマルプリンターの記録用
紙送り機構の側面図である。 図中1はプラテンローラ、2.4.5はプーリー、3は
タイミングベルト、6は記録用紙すなわち被転写部材、
7はインクシートすなわち転写材、8はサーマルヘッド
、9はクランパー、14a、 14bは記録用紙搬送用
ローラ対である。 代 理 人   大吉 増雄 第 閃 第 図 第 図 0 1ニブラテンローラ 2.4,5:  フ゛−1ノー 3:タイミングベルトシト 6:記録用系氏(捜転写部材) 7、インクシート(串云写、ネ大) 8 サーマルヘッド 9:クランパー 14a、14b:吉己4東用紙搬送用ローラ対第 図 書(自発)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被転写部材と転写材を密着させるためのプラテン
    ローラ、 プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一定方
    向に走行するタイミングベルト、 タイミングベルトに設けられ、シート状の被転写部材の
    端部をクランプするクランパーー、クランパーにクラン
    プされた被転写部材をプラテンローラの外周に接しつつ
    走行させるタイミングベルトのプーリー、 熱転写を行うとき被転写部材のプラテンローラに接する
    部分に接触するサーマルヘッド及び被転写部材を排出す
    る際に走行させる手段。 を具備するサーマルプリンタ。
JP20050189A 1989-08-01 1989-08-01 サーマルプリンタ Pending JPH0363149A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20050189A JPH0363149A (ja) 1989-08-01 1989-08-01 サーマルプリンタ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20050189A JPH0363149A (ja) 1989-08-01 1989-08-01 サーマルプリンタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0363149A true JPH0363149A (ja) 1991-03-19

Family

ID=16425367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20050189A Pending JPH0363149A (ja) 1989-08-01 1989-08-01 サーマルプリンタ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0363149A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2825487B2 (ja) 画像情報を記録紙の各両面へ記録するための装置
JPH10329972A (ja) 記録装置
JPH0363149A (ja) サーマルプリンタ
JP2000052578A (ja) 熱転写記録装置
JPH01317777A (ja) 熱転写式プリンタ装置
JPH0225353A (ja) サーマルプリンタ装置
JPH03224770A (ja) サーマルプリンタ
JPS621167Y2 (ja)
JPS6271674A (ja) 記録装置
JPS6186274A (ja) 画像形成装置
JP3759849B2 (ja) 熱転写プリンタ
JPH02251474A (ja) 熱転写カラープリンタ
JPH06255868A (ja) 記録装置
JPH0524533Y2 (ja)
JPS61238650A (ja) 記録紙の反転排出装置
JPH0223147A (ja) 用紙排出装置
JPS62140951A (ja) シ−ト巻付け機構
JPS6341334A (ja) 用紙自動フイ−ド機構
JPS6137453A (ja) 印字装置
JPH0410962A (ja) サーマルプリンタ
JPS61211062A (ja) カラ−ライン記録装置
JPS6079981A (ja) 転写型感熱記録装置
JPS61238646A (ja) 熱転写記録装置
JPS62105666A (ja) 記録装置
JPS637947A (ja) 記録装置