JPH0363455B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はダイカストマシン等の金属の鋳造を行
なうための射出成形機に係り、特に押湯装置が改
良された射出成形機に関するものである。

［従来の技術］ ダイカストマシン等の射出成形機においては、
金属溶湯は鋳込み装置から金型装置のビスケツト
部及びランナ部を経てキヤビテイち充填され、こ
こにおいて凝固して成形品とされる。

ところで、この成形品が耐圧品等のように内部
の鋳巣を嫌うものである場合には、この鋳巣を押
し潰してなくすために、溶湯の充填完了後にキヤ
ビテイ部を直接押し棒で押して押湯効果を与える
か、射出プラジヤチツプをアウタチツプとインナ
チツプの二重構造にして押湯効果を与えるように
している。

［発明が解決しようとする問題点］ キヤビテイ部を直接押し棒で押す場合には、溶
湯の充填完了後の早い時期に押すと、キヤビテイ
内の溶湯が今だ固まつていない状態にあるところ
から、押し棒を押し込んだ容積分だけ射出プラン
ジヤが押し戻されてしまい、押湯効果を与えるこ
とができない。一方、キヤビテイ部を直接押す場
合において押す時期が遅すぎた場合には、溶湯が
凝固しており、相当な力をかけても押し棒を押し
込むことができないか、押し込むことができたと
しても成形品にクラツクを発生させて不良品を作
つてしまう。

また、キヤビテイ部を直接押す場合には、鋳造
の立ち上りの金型が比較的冷たい状態にある時
と、ある程度の回数、連続的に鋳造することによ
り金型が比較的高い温度となつている状態とで
は、押し棒の前進を開始させるタイミングを変え
なければならない。このようなことから、キヤビ
テイ部を直接に押し棒で押す射出成形機において
は、操作が極めて煩雑で、良好な成形品を安定し
て製造することが容易ではなかつた。

さらに、キヤビテイ部を押し棒で直接に押す射
出成形機にあつては、製品部分を押し棒で押すも
のであるところから、得られた製品について必要
以上の機械加工を施さなければならなかつた。

プランジヤチツプをインナチツプとアウタチツ
プとの二重構造にすることにより押湯効果を与え
るようにした射出成形機にあつては、溶湯充填完
了後、早い時期にインナチツプを突出させると溶
湯が適当に固まつていないために、インナチツプ
が前進した容積分だけアウタチツプが後退し、押
湯効果を与えることができない。また、インナチ
ツプはアウタチツプの内周を摺動するものである
ところから、焼き付き防止のためにプラツジヤチ
ツプを十分に冷却しなければならない。そのた
め、冷却部を確保するために、プランジヤチツプ
径が必要以上に大きくなり、射出シリンダ径もそ
れだけ大きなものにせねばならず装置構成コスト
がいたずらに高いものとなつていた。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の射出成形機は、固定盤に取り付けられ
た固定金型と、可動盤に取り付けられており、該
固定金型に対し接離方向に移動可能な可動金型と
を備えてなり、該固定金型と可動金型との合せ面
に、キヤビテイと、該キヤビテイに対しランナ部
を介して連通されている溶湯受入用ビスケツト部
とが形成されている金型装置、及び、該ビスケツ
ト部に着脱自在である溶湯供給用の鋳込み装置、
を有する射出成形機において、該ランナ部とビス
ケツト部との連通を遮断する弁装置と、該ランナ
部に突出可能な押湯棒と、該押湯棒の進退用のシ
リンダ装置と、をそれぞれ前記金型装置に設けた
ことを特徴とするものである。

［作用］ 本発明の射出成形機にあつては、キヤビテイに
溶湯を充填した後に、ランナ部のビスケツト部と
の連通を弁装置によつて遮断し、その後ランナ部
に押湯棒を押し込むことにより押湯効果を与える
ことができる。この場合、ランナ部とビスケツト
部との連通が遮断されているので、ランナ部の溶
湯がビスケツト側に逃げることがなく、キヤビテ
イへ押湯効果を十分に与えることができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例について詳
細に説明する。

第１図は本発明の実施例に係る射出成形機の縦
断面図である。この射出成形機は金型装置１０と
鋳込み装置１２とから主として構成されている。
金型装置１０は、固定盤１４に保持された固定金
型１６と、可動盤１８に保持された可動金型２０
を備えている。固定盤１４にはナツト２２を介し
てコラム２４が連結されており、可動盤１８は図
示しないトグル機構によつて該コラム２４に沿つ
て固定盤１４に対して接近及び離反する方向に移
動自在とされている。

固定金型１６と可動金型２０との合せ面にはキ
ヤビテイ２６、ランナ部２８、ビスケツト部３０
が設けられている。

固定金型１６にはシリンダ孔３２，３４が設け
られており、それぞれピストン３６，３８が内装
されている。該ピストン３６，３８には押湯棒４
０と閉塞棒４２の後端がそれぞれ連結されてお
り、該押湯棒４０と閉塞棒４２とはそれぞれラン
ナ部２８内に突出可能とされている。閉塞棒４２
は、それが突出した時にランナ部２８のビスケツ
ト部３０への連通口を遮断可能としている。該閉
塞棒４２とシリンダ孔３４及びピストン３８によ
り弁装置が構成されている。

金型装置１０はマシンベース４４上に設置され
ており、マシンベース４４はグランドベース４６
に凹設されたピツト４８を跨ぐように設置されて
いる。

前記鋳込み装置１２は該ピツト４８内に設置さ
れている。鋳込み装置１２は、下段側から順次射
出シリンダ５０、ブロツク５２、スリーブ５４が
設置された構成となつている。射出シリンダ５０
はピツト４８の底面に固設された受座５６にピン
５８を介して支持され、該ピン５８を回動中心と
して上端側が傾動可能とされている。射出シリン
ダ５０内にはピストン６０が設置され、該ピスト
ン６０には上方に向つて延びるロツド６２が連結
されている。

ブロツク５２には上下方向に延びるシリンダ孔
６４が設けられており、該シリンダ孔６４内には
ドツキングラム６６が挿入され、該ドツキングラ
ム６６の下端は射出シリンダ５０の上面に形成さ
れたフランジ６８に固着されている。

スリーブ５４は連結部材６８を介して該ブロツ
ク５２の上側に連結されており、その上端は前記
金型装置１０のビスケツト部３０の下端に挿入可
能とされている。該スリーブ５４内にはプランジ
ヤチツプ７０が摺動自在に設置されており、該プ
ランジヤチツプ７０を保持するプランジヤ７２
は、その下端がカツプリング７３を介して前記ロ
ツド６２の上端に連結されている。

ピツト４８の側面壁には傾転シリンダ７４が受
座７６及びピン７８を介して傾動自在に枢支され
ており、該傾転シリンダ７４のピストン８０に連
結されているロツド８２は、その先端が継手８４
及びピン８６を介して射出シリンダ５０のフラン
ジ６８の側面に枢着されている。

このように構成された射出成形機の作動につい
て第２図ないし第４図をも参照して次に説明す
る。

シリンダ孔６４内に供給される油圧を解放する
ことによりブロツク５２は下降し、シリンダ５０
上に着座した状態となる。また、射出シリンダ５
０のヘツドエンド側に供給される油圧を解放する
ことによりピストン６０が下降限まで降下し、プ
ランジヤチツプ７０も下降限まで降下した状態と
なる。この状態で傾転シリンダ７４のロツド８２
を突出させると、鋳込み装置１２が全体として傾
動する。そこで、スリーブ５４内に金属溶湯を注
ぎ込む。

しかる後、傾転シリンダ７４のロツド８２を後
退させ、鋳込み装置１２を鉛直姿勢とする。次い
でブロツク５２のシリンダ孔６４内に油圧を導入
し、ドツキングラム６６を突出させる。これによ
りブロツク５２が上昇し、スリーブ５４が金型装
置１０のビスケツト部３０に挿入される。

そこで、射出シリンダ５０のヘツドエンド側の
室に油圧を導入し、ピストン６０を押し上げる。
これによりプランジヤチツプ７０が上昇し、スリ
ーブ５４内に溜められていた金属溶湯がビスケツ
ト部３０、ランナ部２８を経てキヤビテイ２６内
に導入される。

第２図に示す如く、キヤビテイ２６内に溶湯が
完全に充填された後、第３図に示す如くシリンダ
孔３４のヘツドエンド側の室に油圧を導入してピ
ストン３８及びこれに連結されている閉塞棒４２
を前進させることにより、ランナ部２８とビスケ
ツト部３０との連結口を閉塞させる。しかる後、
第４図に示す如く、シリンダ孔３２のヘツドエン
ド側の室に油圧を導入し、ピストン３６を前進さ
せ、これに連結されている押湯棒４０をランナ部
２８内に押し込む。ランナ部２８内の溶湯は、そ
の退路が閉塞棒４２によつて塞がれているので、
押湯棒４０から受ける圧力は全てキヤビテイ２６
内に伝達され、確実な押湯効果を与えることがで
きる。

キヤビテイ内の溶湯の凝固が終了した後は、可
動盤１８を後退させ型開きを行ない、可動金型２
０に設けられている製品押出装置（図示せず）に
より製品を押し出す。

なお、この型開きに先立つて、ピストン６０、
ブロツク５２等は下降限まで降下されており、次
回の鋳造操作の待機状態に置かれている。

上記実施例においては、閉塞棒４２がランナ部
２８とビスケツト部３０との連通を遮断する弁手
段を構成しているが、本発明にあつては閉塞棒以
外の各種の弁機構を採用することができる。ま
た、上記実施例は横型締め式の金型が示され、か
つ縦鋳込み型の鋳込み装置が示されているが、本
発明はその他の各種形式の金型及び鋳込み装置を
有する射出成形機についても適用できることは明
らかである。

［効果］ 以上の通り、本発明の射出成形機はランナの溶
湯退路を塞いで溶湯が逃げないようにした後に押
湯をかけるので、金型内の溶湯の状態の如何にか
かわらず確実に押湯効果を与えることができる。

また、本発明にあつては、非製品部を押し棒に
より押すので、製品部に傷が付かない。更に、射
出シリンダ等の鋳込み装置は、押湯効果を与える
ことが不要のものであつてキヤビテイへの充填専
用のものとなるので、小さな鋳込み圧力のもので
済み、装置構成コストも安価なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る射出成形機の縦
断面図、第２図、第３図及び第４図は射出成形機
の作動説明図である。 １０……金型装置、１２……鋳込み装置、１４
……固定盤、１６……固定金型、１８……可動
盤、２０……可動金型、２６……キヤビテイ、２
８……ランナ部、３０……ビスケツト部、４０…
…押湯棒、４２……閉塞棒、５０……射出シリン
ダ、７０……プランジヤチツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定盤に取り付けられた固定金型と、可動盤
   に取り付けられており、該固定金型に対し接離方
   向に移動可能な可動金型とを備えてなり、該固定
   金型と可動金型との合せ面に、キヤビテイと、該
   キヤビテイに対しランナ部を介して連通されてい
   る溶湯受入用ビスケツト部とが形成されている金
   型装置、及び、 該ビスケツト部に着脱自在である溶湯供給用の
   鋳込み装置、 を有する射出成形機において、 該ランナ部とビスケツト部との連通を遮断する
   弁装置と、 該ランナ部に突出可能な押湯棒と、 該押湯棒の進退用のシリンダ装置と、 をそれぞれ前記金型装置に設けたことを特徴とす
   る射出成形機。