JPH0364183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は旋回流動層乾燥機や旋回流動層造粒機
等の旋回流動層装置の床面を構成する流動床に関
し、特に流動床や中央の円形部分を除くドーナツ
状の範囲を多数の扇形状のフインを端縁を重ねな
がら放射等間隔的に並べて形成すると共に、重ね
合わせの部分に若干の空隙を生じさせてこれを噴
気口とし、この噴気口から流動室に向けて熱風を
噴出する様に形成し、且つ、この流動床を重ね合
わせの部分において上側になるフインのみによつ
て構成する円板と下側になるフインのみによつて
構成する円板とによつて形成して両円板を分解可
能にしたことを特徴とするものである。

旋回流動層乾燥機や旋回流動層造粒機等の旋回
流動層装置は流動室の底面に多数の通気孔が一定
の旋回方向に向けて開口していて、ここから熱風
を吹上げることにより流動室内に旋回流を起して
乾燥や造粒を行なうものであつて、熱風を単に上
方に向けて噴き上げる方式のものに比べて粉粒体
の撹拌混合がより完全に、且つ均一に行なわれる
ので一時に多量の粉粒体を処理することができる
利点がある。

ところで、本出願人は先に流動室の底面、即ち
流動床について、流動床の中央部を除くドーナツ
状の範囲に多数の扇形状のフインを端縁を重ねな
がら放射等間隔的に並べて形成して、重ね合わせ
の部分に若干の空隙を生じさせてこれを噴気口と
したものを開発し、既に出願に及んでいる（特願
昭57−70152号）。

この流動床は多数の通気孔を間隔的に形成して
成る従来のものと比べて流動床の近傍に熱風のム
ラが生じないので、粉粒体の乾燥度合がより均一
になり、特に比較的重くて投入した直後は流動し
ない様な粒子に対しても確実に熱風を吹きつけ
て、これを乾燥することができる利点がある。し
かし反面、この流動床はフインの重なり合つた部
分があるため、使用後の清掃が困難で、この部分
に粉粒体の一部が留まる欠点があり、そのためこ
の残留粒子が次の作業において新たな粉粒体に混
入してこれを汚染する原因となるので、処理する
ことの出来る材料が限定されるのである。

本発明は上記した点に鑑みてなされたものであ
つて、上記した流動床のフインが山折りの部分と
谷折りの部分とからなつている点に着目し各々の
フインを山折りの部分と谷折りの部分とに分け
て、それぞれのフインによつて別体に格子状の円
板を形成し、両者を重ね合わせることによつて一
つの流動床を構成し、以つてフインの重なり合う
部分を分割することができる様にしたものであ
る。

以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。

図は一例として旋回流動層乾燥機を示したもの
で、このものは流動床を除くその他の部分の構成
については通常のこの種の乾燥機と変らないので
あつて、図中符号１は乾燥機の本体たる流動室、
２は流動床であり、流動床２の下方には送風機３
が連結されていて送風機３から送られた熱風を流
動床２を通して流動室１内へ噴き込む様になつて
いる。そして流動室１の上端には排気ダクト４が
取付けられ、更に該排気ダクト４には集塵機５が
接続されていて、排ガスは排気ダクト４を経て集
塵機５に入り、排ガス中に含有される微細なダク
トを分別したのち、大気中に放出される。６は機
内に乾燥器材料である粉粒体を投入するための投
入コンベヤであり図示はしないが機内温度或いは
機外に排出される乾燥物の含有水分などを検出し
て投入量を調節する様になつている。又、符号７
は機外に乾燥物を取出すための取出口である。

この様に構成された流動層乾燥機に対して本発
明が適用されるものであつて、流動床２は中央部
分を除いてその周囲のドーナツ状に範囲にスリツ
ト状の多数の噴気口９が放射等間隔的に形成され
ている。この噴気口９は云うまでもなく同一の旋
回方向に向けて開口していて、熱風は流動床に沿
つて噴出され、而して旋回する様になつている。
この部分について更に詳しく説明すると、この部
分は噴気口９と同数のフイン１２によつて構成さ
れている。各々のフイン１２は第２図に示した様
に流動床２の中央点を通る扇状の山折りのフイン
１３と、同じく扇状の谷折りのフイン１４とから
成つており、山折りのフイン１３の一方側の下傾
面と谷折りのフイン１４の他方側の仰傾面とが適
宜な間隔を以つて重ね合わされていてここが噴気
口９となつているのである。

ところで流動床２は上下一対の格子板１０及び
１１とによつて構成されているものであつて、格
子板１０は中枠１５と外枠１６との間に山折りの
フイン１３が所定の間隔で格子状に取付けられて
形成されており、一方、格子板１１は中枠１７と
外枠１８との間に谷折りのフイン１４が上で同一
の間隔で格子状に取付けられていて形成されてい
て、両者を重ね合わせることによつて流動床２が
構成され、而して噴気口９が形成されるのであ
る。

尚、それぞれ対をなすフイン１３と１４の接合
端Ａは互いに密着する必要があるので、両者の位
置関係がずれない様にするために外枠１８には係
合ピン１９等を穿設して、格子板１０に対する格
子板１１の位置決めを行なう手段が採られる。し
かしこの位置決めは必ずしも固定的ではない。一
例として、第４図は格子板１１に対して格子板１
０をわずかに回動することができる様にして、山
折りのフイン１３と谷折りのフイン１４との位置
関係を若干変えることができる様にしたものであ
る。即ち谷折りのフイン１４には水平部分１９を
形成してこれを山折りのフイン１３を接合縁を接
触させる。すると山折りのフイン１３は谷折りの
フイン１４に対して水平部分１９の幅に相当する
分だけ位置をずらすことができるので、例えば第
３図イからロに示す状態にまで位置をずらすと、
それに伴つて噴気口９の幅が狭まり、熱風の噴出
量が減少するので、被乾燥材料の材質や投入量に
相応した適当な旋回流動層を形成することができ
るのである。

以上記述した様に本発明は扇状の多数のフイン
を重ね合わせて構成した流動床の各々のフインが
山折りの部分と谷折りの部分とから成つている点
に着目してフインを山折りの部分と谷折りの部分
とに分けて形成すると共に、山折りの部分のフイ
ンを用いて格子板１０を形成し、同じく谷折りの
部分のフインを用いて格子板１１を形成して両者
を重ね合わせることによつて流動床とするもので
ある。従つて流動床２は二枚の格子板に分割する
ことができるものとなり、分割された各々の格子
板にはフインの重なり合う部分が生じないから、
先の作業によつてこれに付着した粉粒体を容易に
除去することができるので、医薬品その他の汚染
を嫌う材料の処理を行なうことができるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は一部切欠斜視図、第３図は一部切欠分解斜視
図、第４図は要部を示す縦断面図である。 ２；流動床、９；噴気口、１０；格子板、１
１；格子板、１２；フイン、１３；山折りのフイ
ン、１４；谷折りのフイン、１５；中枠、１６；
外枠、１７；中枠、１８；外枠、１９；水平部
分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中枠１５と外枠１６との間に多数の扇状の山
   折りのフインを放射等間隔的に取付けて格子板１
   ０を形成し、中枠１７と外枠１８との間に上記山
   折りのフインと同数の谷折りのフインを放射等間
   隔的に取付けて格子板１１を形成し、両格子板を
   重ね合わせると共に山折りのフインの接触縁と谷
   折りのフインの接触縁とを接触させ、且つ、山折
   りのフインの下傾面と谷折りのフインの仰傾面と
   を重ね合わせて両者の間に間隙を形成することを
   特徴とする流動床。