JPH0364199B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0364199B2 JPH0364199B2 JP58091740A JP9174083A JPH0364199B2 JP H0364199 B2 JPH0364199 B2 JP H0364199B2 JP 58091740 A JP58091740 A JP 58091740A JP 9174083 A JP9174083 A JP 9174083A JP H0364199 B2 JPH0364199 B2 JP H0364199B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- cake
- powder
- limestone
- caco
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
［発明の利用分野］
本発明は、汚泥の処理方法に関するものであ
る。更に詳しくは、石灰石（CaCO3）粉末を使
用する汚泥の処理方法に関するものである。 ［従来の技術］ 上水道や工業用水道の浄水場においては、硫酸
アルミニウムや塩化アルミニウムなどを用いて原
水を凝集沈殿処理する際に発生する汚泥は、適当
な手段により脱水されてケーキにされているのが
一般的である。 そして、前記脱水においては、その前工程で、
脱水助剤である消石灰（Ca（OH）2）を添加して
濾過脱水することが最も広く実施されている。 ［発明が解決しようとする課題］ ところが、この消石灰法は、ケーキがアルカリ
域のものになつているので、埋立等に処分するに
際し、公害上好ましくなかつた。 そこで、これを解決する為に、石灰石
（CaCO3）粉末を用いて中性域のケーキを得るこ
とが検討されるようになつたが、この石灰石
（CaCO3）粉末法においても、ケーキの含水率及
び濾過速度が十分でなく、この点の改善の余地が
あつた。 本発明はこのようなことに着目し、これを解決
すべく各方面から鋭意検討の結果、石灰石
（CaCO3）粉末を添加混合した汚泥が中性域に変
化してしまわないうち、すなわち、PHが4.5〜５
の酸性域に保たれているうちに濾過脱水すること
により、ケーキの含水率を一段と低下せしめるこ
とができると共にその濾過速度をより速くし得る
ことを見出したのである。 ［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明に係る汚泥の処理方法は、PH
が酸性域の汚泥に石灰石粉末を添加混合した後、
濾過脱水する汚泥の処理方法において、前記石灰
石粉末を添加混合した汚泥のPHが4.5〜５に保た
れているうちに濾過脱水することを特徴とするも
のである。 ［実施例］ 第１図のフローシートにおいて、原水１は、凝
集槽２へ送られると共にここで硫酸バンド３が添
加混合されて凝集処理される。 次いで、この凝集処理水は、沈澱槽４へ送られ
て固液分離され、その汚泥５は、酸処理槽６へ送
られると共にその上澄水７は、濾過などの後処理
工程８へ送られて所定水質に処理された後、工場
や家庭へ送られる。 なお、酸処理槽６へ送られた浄水汚泥５は、こ
こで硫酸９が添加混合されてPHが１〜３に調整さ
れ、そして、沈澱濃縮槽１０へ送られて固液分離
され、その濃縮された汚泥１１は、脱水助剤添加
槽１２へ送られて石灰石（CaCO3）粉末１３と
撹拌混合され、更に、脱水工程１４へ送られてケ
ーキにされる。なお、沈殿濃縮槽１０から排出さ
れる上澄水１５は再生硫酸バンドとして元へ戻さ
れる。 本発明は、上述したような浄水処理において、
石灰石（CaCO3）粉末１３が添加混合された汚
泥１６のPHが酸性域から中性域へ変化してしまわ
ないうち、すなわち、PHが4.5〜５に保たれてい
るうちに、速やかに脱水工程１４へ送つて濾過脱
水する。 而して、石灰石（CaCO3）粉末１３を添加混
合して中性域へPHを変化させた後で、濾過脱水す
る場合に比して、ケーキの含水率を一段と小さく
することができると共にその濾過速度をより大き
くすることができる。なお、得られるケーキのPH
は、脱水処理直後では酸性域のものになつている
が、数時間経過すると、中性域のものに変化す
る。これは、ケーキの汚泥中に含まれている未反
応の石灰石（CaCO3）粉末成分と酸性水分との
中和反応が進行する為である。従つて、得られる
ケーキを放置することにより、無害な中性域のケ
ーキにすることができる。 表１において本発明の実施例で得られたケーキ
の含水率及びその濾過速度等を示すと共に表２、
３において比較例で得られたそれらを示す。な
お、これらの実施例及び比較例においては、真空
式濾過脱水テスト器を用いた。
る。更に詳しくは、石灰石（CaCO3）粉末を使
用する汚泥の処理方法に関するものである。 ［従来の技術］ 上水道や工業用水道の浄水場においては、硫酸
アルミニウムや塩化アルミニウムなどを用いて原
水を凝集沈殿処理する際に発生する汚泥は、適当
な手段により脱水されてケーキにされているのが
一般的である。 そして、前記脱水においては、その前工程で、
脱水助剤である消石灰（Ca（OH）2）を添加して
濾過脱水することが最も広く実施されている。 ［発明が解決しようとする課題］ ところが、この消石灰法は、ケーキがアルカリ
域のものになつているので、埋立等に処分するに
際し、公害上好ましくなかつた。 そこで、これを解決する為に、石灰石
（CaCO3）粉末を用いて中性域のケーキを得るこ
とが検討されるようになつたが、この石灰石
（CaCO3）粉末法においても、ケーキの含水率及
び濾過速度が十分でなく、この点の改善の余地が
あつた。 本発明はこのようなことに着目し、これを解決
すべく各方面から鋭意検討の結果、石灰石
（CaCO3）粉末を添加混合した汚泥が中性域に変
化してしまわないうち、すなわち、PHが4.5〜５
の酸性域に保たれているうちに濾過脱水すること
により、ケーキの含水率を一段と低下せしめるこ
とができると共にその濾過速度をより速くし得る
ことを見出したのである。 ［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明に係る汚泥の処理方法は、PH
が酸性域の汚泥に石灰石粉末を添加混合した後、
濾過脱水する汚泥の処理方法において、前記石灰
石粉末を添加混合した汚泥のPHが4.5〜５に保た
れているうちに濾過脱水することを特徴とするも
のである。 ［実施例］ 第１図のフローシートにおいて、原水１は、凝
集槽２へ送られると共にここで硫酸バンド３が添
加混合されて凝集処理される。 次いで、この凝集処理水は、沈澱槽４へ送られ
て固液分離され、その汚泥５は、酸処理槽６へ送
られると共にその上澄水７は、濾過などの後処理
工程８へ送られて所定水質に処理された後、工場
や家庭へ送られる。 なお、酸処理槽６へ送られた浄水汚泥５は、こ
こで硫酸９が添加混合されてPHが１〜３に調整さ
れ、そして、沈澱濃縮槽１０へ送られて固液分離
され、その濃縮された汚泥１１は、脱水助剤添加
槽１２へ送られて石灰石（CaCO3）粉末１３と
撹拌混合され、更に、脱水工程１４へ送られてケ
ーキにされる。なお、沈殿濃縮槽１０から排出さ
れる上澄水１５は再生硫酸バンドとして元へ戻さ
れる。 本発明は、上述したような浄水処理において、
石灰石（CaCO3）粉末１３が添加混合された汚
泥１６のPHが酸性域から中性域へ変化してしまわ
ないうち、すなわち、PHが4.5〜５に保たれてい
るうちに、速やかに脱水工程１４へ送つて濾過脱
水する。 而して、石灰石（CaCO3）粉末１３を添加混
合して中性域へPHを変化させた後で、濾過脱水す
る場合に比して、ケーキの含水率を一段と小さく
することができると共にその濾過速度をより大き
くすることができる。なお、得られるケーキのPH
は、脱水処理直後では酸性域のものになつている
が、数時間経過すると、中性域のものに変化す
る。これは、ケーキの汚泥中に含まれている未反
応の石灰石（CaCO3）粉末成分と酸性水分との
中和反応が進行する為である。従つて、得られる
ケーキを放置することにより、無害な中性域のケ
ーキにすることができる。 表１において本発明の実施例で得られたケーキ
の含水率及びその濾過速度等を示すと共に表２、
３において比較例で得られたそれらを示す。な
お、これらの実施例及び比較例においては、真空
式濾過脱水テスト器を用いた。
【表】
【表】
【表】
【表】
これらの表において、石灰石（CaCO3）粉末
を添加し酸性域の汚泥を濾過脱水する実施例Ａ、
Ｂと、石灰石（CaCO3）粉末を添加し中性域の
汚泥を濾過脱水する比較例Ｂとを対比してみた場
合、ケーキの含水率が、実施例Ａ、Ｂの方が一段
と低率であると共に濾過速度も約２倍であるか
ら、実施例Ａ、Ｂの方が有利であることがわか
る。 また、いずれも石灰石（CaCO3）粉末を添加
し酸性域で濾過脱水するが、PHが4.6及び4.8の汚
泥を脱水する実施例Ａ、Ｂと、PHが3.0の汚泥を
脱水する比較例Ｄとを対比してみた場合、両者
は、濾過速度においては差異がなくても、ケーキ
の含水率が、実施例Ａ、Ｂのケーキ含水率の方が
低率であるから、実施例Ａ、Ｂの方が有利である
ことがわかる。 更に、石灰石（CaCO3）粉末を添加し酸性域
の汚泥を濾過脱水する実施例Ａ、Ｂと、消石灰
（Ca（OH）2）を添加する比較例Ａ、Ｃと対比して
みた場合、ケーキの含水率が、実施例Ａ、Ｂの方
が一段と低率であると共に濾過速度も大きいか
ら、実施例Ａ、Ｂの方が有利であることがわか
る。 ［発明の効果］ 上述の如く、本発明によると、消石灰（Ca
（OH）2）粉末を用いる等の従来方法に比して、
より迅速に濾過脱水し得ると共に含水率が一段と
低率のケーキを得ることができ、しかも、放置に
より無害な中性域のケーキにすることができる汚
泥の処理方法が得られる。
を添加し酸性域の汚泥を濾過脱水する実施例Ａ、
Ｂと、石灰石（CaCO3）粉末を添加し中性域の
汚泥を濾過脱水する比較例Ｂとを対比してみた場
合、ケーキの含水率が、実施例Ａ、Ｂの方が一段
と低率であると共に濾過速度も約２倍であるか
ら、実施例Ａ、Ｂの方が有利であることがわか
る。 また、いずれも石灰石（CaCO3）粉末を添加
し酸性域で濾過脱水するが、PHが4.6及び4.8の汚
泥を脱水する実施例Ａ、Ｂと、PHが3.0の汚泥を
脱水する比較例Ｄとを対比してみた場合、両者
は、濾過速度においては差異がなくても、ケーキ
の含水率が、実施例Ａ、Ｂのケーキ含水率の方が
低率であるから、実施例Ａ、Ｂの方が有利である
ことがわかる。 更に、石灰石（CaCO3）粉末を添加し酸性域
の汚泥を濾過脱水する実施例Ａ、Ｂと、消石灰
（Ca（OH）2）を添加する比較例Ａ、Ｃと対比して
みた場合、ケーキの含水率が、実施例Ａ、Ｂの方
が一段と低率であると共に濾過速度も大きいか
ら、実施例Ａ、Ｂの方が有利であることがわか
る。 ［発明の効果］ 上述の如く、本発明によると、消石灰（Ca
（OH）2）粉末を用いる等の従来方法に比して、
より迅速に濾過脱水し得ると共に含水率が一段と
低率のケーキを得ることができ、しかも、放置に
より無害な中性域のケーキにすることができる汚
泥の処理方法が得られる。
第１図は浄水処理のフローシート図である。
２……凝集層、３……硫酸バンド、４……沈澱
槽、６……酸処理槽、１０……沈殿濃縮槽、１１
……PHが酸性域の汚泥、１２……脱水助剤添加
槽、１３……石灰石粉末、１４……脱水工程。
槽、６……酸処理槽、１０……沈殿濃縮槽、１１
……PHが酸性域の汚泥、１２……脱水助剤添加
槽、１３……石灰石粉末、１４……脱水工程。
Claims (1)
- １ PHが酸性域の汚泥に石灰石粉末を添加混合し
た後、濾過脱水する汚泥の処理方法において、前
記石灰石粉末を添加混合した汚泥のPHが4.5〜５
に保たれているうちに濾過脱水することを特徴と
する汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58091740A JPS59216700A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58091740A JPS59216700A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 汚泥の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216700A JPS59216700A (ja) | 1984-12-06 |
| JPH0364199B2 true JPH0364199B2 (ja) | 1991-10-04 |
Family
ID=14034913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58091740A Granted JPS59216700A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59216700A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1062891C (zh) * | 1998-02-13 | 2001-03-07 | 陈钦道 | 一种简易石油酸渣处理办法 |
| ES2157752B1 (es) * | 1998-12-22 | 2002-03-01 | Gen Aguas De Barcelona S A Soc | Procedimiento de obtencion de un producto pulverulento a partir de la fraccion de rechazo de una planta potabilizadora de agua, producto obtenido con tal procedimiento y utilizacion de tal producto. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310392A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | Controller for ozone yield |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP58091740A patent/JPS59216700A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59216700A (ja) | 1984-12-06 |
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