JPH0364362A - 時計用構成部材 - Google Patents
時計用構成部材Info
- Publication number
- JPH0364362A JPH0364362A JP20032889A JP20032889A JPH0364362A JP H0364362 A JPH0364362 A JP H0364362A JP 20032889 A JP20032889 A JP 20032889A JP 20032889 A JP20032889 A JP 20032889A JP H0364362 A JPH0364362 A JP H0364362A
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- JP
- Japan
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- resin
- watch
- vccf
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱可塑性樹脂を酸性官能基を有する気相成長
法炭素繊維で補強し７た樹脂組成物を用いる時計用構成
部材に関する。
法炭素繊維で補強し７た樹脂組成物を用いる時計用構成
部材に関する。
従来、時計用構成部材は、外装部品としてはＷＣ−Ｃｏ
を代表する超硬ケース、また最近では粉末ＳＵＳ、粉末
Ｔｉを用いた実用化研究が知られている。更に機械的強
度に（ｉれ耐摩耗性、耐薬品性、熱的性質を備えている
熱可塑性樹脂を基本組成とした時計用構成部材として、
例えば特公昭５５ ４５５７６号公報にはガラス繊維、
あるいは金属繊維、金属粉末等を熱可塑性樹脂に充填し
た。高強度性時計用構成部材が開示されている。
を代表する超硬ケース、また最近では粉末ＳＵＳ、粉末
Ｔｉを用いた実用化研究が知られている。更に機械的強
度に（ｉれ耐摩耗性、耐薬品性、熱的性質を備えている
熱可塑性樹脂を基本組成とした時計用構成部材として、
例えば特公昭５５ ４５５７６号公報にはガラス繊維、
あるいは金属繊維、金属粉末等を熱可塑性樹脂に充填し
た。高強度性時計用構成部材が開示されている。
従来の粉末成形、焼結にて製造される時計用構成部材は
、超硬ケースのような一般の金属を用いて容易に得られ
ない高確度（ＨＶ１３００）が得られる反面、デザイン
面で自由度の制約が非常に大きい。また最近実用化研究
の進んでいる粉末ＳＵＳ、あるいは粉末Ｔ＋ を用いた
素材では、ＨＩＰ法を用いた成形加工等により理論密度
に対して９８％まで到達しているが、巣や充填ムラを解
消するまでは到らず、時計用構成部材の表面を研磨すれ
ば無数のビットが出現し、構成部材に要求される金属光
沢や耐食性を得ることができず、しかも、成形特のデザ
イン面の自由度の制約が非常に大きい等多くの欠点があ
り実用に到っていない。
、超硬ケースのような一般の金属を用いて容易に得られ
ない高確度（ＨＶ１３００）が得られる反面、デザイン
面で自由度の制約が非常に大きい。また最近実用化研究
の進んでいる粉末ＳＵＳ、あるいは粉末Ｔ＋ を用いた
素材では、ＨＩＰ法を用いた成形加工等により理論密度
に対して９８％まで到達しているが、巣や充填ムラを解
消するまでは到らず、時計用構成部材の表面を研磨すれ
ば無数のビットが出現し、構成部材に要求される金属光
沢や耐食性を得ることができず、しかも、成形特のデザ
イン面の自由度の制約が非常に大きい等多くの欠点があ
り実用に到っていない。
更に、熱可塑性樹脂にガラス繊維、金属繊維、金属粉末
等を充填し、高強度性を出しているか熱可塑性樹脂の分
子量が大きいと樹脂の流動法が悪くなり表面肌が悪くな
る。流動性を改良するため、分子量の小さい樹脂の選定
、あるいは滑剤添加等で流動性を改良しているが、この
ように改良された樹脂組成物は流動性は改良されても射
出成形時にパリを誘発し機械的強度も落ちる。またタン
グステン等比重の高い金属を添加し流動性を改良する方
法も、タングステン等の高比重金属粉末は非常な高額な
金属粉末であり実用上問題となる。
等を充填し、高強度性を出しているか熱可塑性樹脂の分
子量が大きいと樹脂の流動法が悪くなり表面肌が悪くな
る。流動性を改良するため、分子量の小さい樹脂の選定
、あるいは滑剤添加等で流動性を改良しているが、この
ように改良された樹脂組成物は流動性は改良されても射
出成形時にパリを誘発し機械的強度も落ちる。またタン
グステン等比重の高い金属を添加し流動性を改良する方
法も、タングステン等の高比重金属粉末は非常な高額な
金属粉末であり実用上問題となる。
本発明はこのような問題点を解決するもので、高分子量
の熱可塑性樹脂を用いて、気相成長法炭素繊維、金属粉
末を高充填し高強度性、高流動性を有しかつ、表面肌が
きれいな、商品価値の高い構成部材を安価に製造できる
時計構成部材用組放物を提出することを目的とする。
の熱可塑性樹脂を用いて、気相成長法炭素繊維、金属粉
末を高充填し高強度性、高流動性を有しかつ、表面肌が
きれいな、商品価値の高い構成部材を安価に製造できる
時計構成部材用組放物を提出することを目的とする。
本発明者等は、これまで新しい炭素材料として、。
酸性官能基を有する気相成長法炭素繊維０（以下ＶＧＣ
Ｆ−Ａと略称する）の開発並びにこの素材の特性、反応
性について実用化研究を進めていたが、本ＶＧＣＦ−Ａ
の特異な形態と機械的物性、化学的、熱的安定性、耐光
性に注目し各種の実用テストを行っていたところ、本Ｖ
ＣＣＦ −Ａの形状や凝集状態、他の物質への分散状
態が優れるばかりでなく、ＶＣＣＦ樹脂組成物は寸法安
定性、耐候性も向上し、低反り素材で時計構成部材とし
て適していることを見出し本発明に到達した。
Ｆ−Ａと略称する）の開発並びにこの素材の特性、反応
性について実用化研究を進めていたが、本ＶＧＣＦ−Ａ
の特異な形態と機械的物性、化学的、熱的安定性、耐光
性に注目し各種の実用テストを行っていたところ、本Ｖ
ＣＣＦ −Ａの形状や凝集状態、他の物質への分散状
態が優れるばかりでなく、ＶＣＣＦ樹脂組成物は寸法安
定性、耐候性も向上し、低反り素材で時計構成部材とし
て適していることを見出し本発明に到達した。
本発明は、熱可塑性樹脂２０〜７０重量％、繊維径０．
０１〜４ ｐｍ 、酸性官能基３〜５００ μｅｑ／ｇ
を有する気相成長法炭素繊維５〜５０重量％、金属粉末
０〜３０重量％からなる樹脂Ｍｉ放物で構成されている
ことを特徴とする時計用構成部材でる。
０１〜４ ｐｍ 、酸性官能基３〜５００ μｅｑ／ｇ
を有する気相成長法炭素繊維５〜５０重量％、金属粉末
０〜３０重量％からなる樹脂Ｍｉ放物で構成されている
ことを特徴とする時計用構成部材でる。
本発明において、ＶＣＣＦ−Ａとは、炭化水素などの炭
素源を、触媒の存在下に加熱して気相成長させて作られ
る繊維状の炭素質の物質、これを粉砕したり切断したり
した種々の形態の炭素質物質、あるいは、これらを加熱
処理した炭素質物質であり、本発明の酸性官能基を３〜
５００μｅｑ／ｇを有するＶＣＣＦ−Ａは、電子顕微鏡
で観察すると、芯の部分と、これを取巻く、−見して、
年輪状の炭素層からなる特異な形状の繊維及びこれが粉
砕、破砕、切断などの加工を受けたものである。
素源を、触媒の存在下に加熱して気相成長させて作られ
る繊維状の炭素質の物質、これを粉砕したり切断したり
した種々の形態の炭素質物質、あるいは、これらを加熱
処理した炭素質物質であり、本発明の酸性官能基を３〜
５００μｅｑ／ｇを有するＶＣＣＦ−Ａは、電子顕微鏡
で観察すると、芯の部分と、これを取巻く、−見して、
年輪状の炭素層からなる特異な形状の繊維及びこれが粉
砕、破砕、切断などの加工を受けたものである。
本発明において酸性官能基を３〜５００ ｕｅｑ／ｇ有
するＶＧＣＦ−Ａは、直径が０．０１〜４ ａｍ 、好
ましくは０．０１〜２μｍ、更に好ましくは０．０１〜
１μｍ、最も好ましくは０．０１−０．５ μ鍋であり
、繊維の長さは特に制限はない、一般には、５０００μ
ｍ以下であるが、更に短くても良く、１０００μ層や１
００μ僧、あるいは１０７ｔｒａでも良く、又、これを
更に短く破砕や切断あるいは粉砕した繊維状物、あるい
は、粒状や不定形状の物も使用できる。酸性官能基を３
〜５００μｅｑ／ｇ有するＶ ＣＣＦ−、Ａは、炭素の
純度が高く、一般に９７．５％以上、特に９８％以上、
最も好ましくは９８．５％以上である。
するＶＧＣＦ−Ａは、直径が０．０１〜４ ａｍ 、好
ましくは０．０１〜２μｍ、更に好ましくは０．０１〜
１μｍ、最も好ましくは０．０１−０．５ μ鍋であり
、繊維の長さは特に制限はない、一般には、５０００μ
ｍ以下であるが、更に短くても良く、１０００μ層や１
００μ僧、あるいは１０７ｔｒａでも良く、又、これを
更に短く破砕や切断あるいは粉砕した繊維状物、あるい
は、粒状や不定形状の物も使用できる。酸性官能基を３
〜５００μｅｑ／ｇ有するＶ ＣＣＦ−、Ａは、炭素の
純度が高く、一般に９７．５％以上、特に９８％以上、
最も好ましくは９８．５％以上である。
また、酸性官能基を３〜５．００μｅｑ／ｇ有する本発
明で用いるＶＣＣＦ−Ａは、易黒鉛化性の炭素質物であ
ることが好ましく、更に、その中でもＸ線解析による構
造解析において、その格子定数Ｇｏの７．１０〜６．８
８の範囲のものが特に好ましく、最も好ましくは７．０
〜６．８９の範囲のものである。
明で用いるＶＣＣＦ−Ａは、易黒鉛化性の炭素質物であ
ることが好ましく、更に、その中でもＸ線解析による構
造解析において、その格子定数Ｇｏの７．１０〜６．８
８の範囲のものが特に好ましく、最も好ましくは７．０
〜６．８９の範囲のものである。
本発明における、時計用構成部材はＶＣＣＦ−Ａ＆Ｉｔ
成割合は、５〜５０重量％好ましくは１０〜４０重量％
、特に好ましくは１０〜３５重量％、最も好ましくは１
０〜３５重景％で重量。
成割合は、５〜５０重量％好ましくは１０〜４０重量％
、特に好ましくは１０〜３５重量％、最も好ましくは１
０〜３５重景％で重量。
５重量％以下では機械的物性は向上せず５０重重量以上
では、機械的物性は向上するが、分散状態を良くするた
め長時間を要しコスト面で不利である。しかも流動性が
悪くなり成形加工性を損なう。
では、機械的物性は向上するが、分散状態を良くするた
め長時間を要しコスト面で不利である。しかも流動性が
悪くなり成形加工性を損なう。
本発明において、熱可塑性樹脂とはナイロン６、ナイロ
ン６６等のボリアミド樹脂、ポリアセクール樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂で高分子量のものが好まし
い。低分子量のものはビンカーズ硬度が低く時計構成部
に適当でない。
ン６６等のボリアミド樹脂、ポリアセクール樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂で高分子量のものが好まし
い。低分子量のものはビンカーズ硬度が低く時計構成部
に適当でない。
熱可塑性樹脂でも、機械的物性の優れたボリアミド樹脂
が好ましくさらにナイロン６６樹脂が好まし７く、ナイ
ロン６６樹脂でも、分子１１５．００’０〜４５、００
０の範囲のものが用いられる。好ましくは分Ｆ＝荷重（
０，３ｋｇｆ ） Ｓ＝＜ぼみの表面積ｍ２ ｄ＝＜ぼみの対角線の長さ θ＝ダイヤモンド圧子の対面角 実施例１ 直径が０．０５〜０．１ ｕｔｓのＶＧＣＦ−Ａ （）
リスアセチルアセトナト鉄とベンゼン１４００“Ｃの加
熱空間に導入し浮遊状態で合成した炭素含有量９９％以
上、格子定数７．０２）を酸素０．７％含有Ｎ２ガスで
酸化し酸性官能基の量が１４０μｅｑ／ｇのＶＣＣＦ−
Ａを、若干破砕し、分散操作がしやすくした。又、繊維
長は電子顕微鏡観察で、実質的に５μ−以上の繊維を得
た。
が好ましくさらにナイロン６６樹脂が好まし７く、ナイ
ロン６６樹脂でも、分子１１５．００’０〜４５、００
０の範囲のものが用いられる。好ましくは分Ｆ＝荷重（
０，３ｋｇｆ ） Ｓ＝＜ぼみの表面積ｍ２ ｄ＝＜ぼみの対角線の長さ θ＝ダイヤモンド圧子の対面角 実施例１ 直径が０．０５〜０．１ ｕｔｓのＶＧＣＦ−Ａ （）
リスアセチルアセトナト鉄とベンゼン１４００“Ｃの加
熱空間に導入し浮遊状態で合成した炭素含有量９９％以
上、格子定数７．０２）を酸素０．７％含有Ｎ２ガスで
酸化し酸性官能基の量が１４０μｅｑ／ｇのＶＣＣＦ−
Ａを、若干破砕し、分散操作がしやすくした。又、繊維
長は電子顕微鏡観察で、実質的に５μ−以上の繊維を得
た。
このＶＣＣＦ−Ａを２５０ｇとポリアミド樹脂（レオナ
、タイプ１５００ （旭化成工業■商品名）分子量３２
．５００を低温粉砕し、平均粒径５０μｍに調整したち
の６５０ｇとをヘンシェルミキサーで５分間混合し得ら
れたＭｉ威物に平均粒径が８０μ層のステンレス金属粉
末１００ｇを投入しさらに２分間混合分散して得られた
組成物を池貝鉄工■製のＰＣＭ３０型の二軸押出機でベ
レット化した。
、タイプ１５００ （旭化成工業■商品名）分子量３２
．５００を低温粉砕し、平均粒径５０μｍに調整したち
の６５０ｇとをヘンシェルミキサーで５分間混合し得ら
れたＭｉ威物に平均粒径が８０μ層のステンレス金属粉
末１００ｇを投入しさらに２分間混合分散して得られた
組成物を池貝鉄工■製のＰＣＭ３０型の二軸押出機でベ
レット化した。
さらにこのペレットを乾燥させた後、用ロ鉄工■製のＫ
Ｃ−２０型の射出成形機で、射出温度３２０゛Ｃ１金型
温度８５°Ｃで射出成形しテストピースを作成し各種物
性を測定した。その結果を第１表に示す。
Ｃ−２０型の射出成形機で、射出温度３２０゛Ｃ１金型
温度８５°Ｃで射出成形しテストピースを作成し各種物
性を測定した。その結果を第１表に示す。
実施例２
ＶＣＣＦ−Ａを３５０ｇ、ポリアミド樹脂５５０ｇ、ス
テンレス金属粉末１００ｇと配合量を変えた以外は実施
例１と同様の方法でテストピースを作威し物性を評価し
た。その結果を第１表に示す。
テンレス金属粉末１００ｇと配合量を変えた以外は実施
例１と同様の方法でテストピースを作威し物性を評価し
た。その結果を第１表に示す。
実施例３
ＶＣＣＰ−Ａを４５０ｇと、ポリアミド樹脂５５０ｇと
配合量を変えた以外は実施例１と同様の方法でテストピ
ースを作成し物性を評価した。
配合量を変えた以外は実施例１と同様の方法でテストピ
ースを作成し物性を評価した。
その結果を第１表に示す。
比較例１
ポリアミド樹脂（実施例１で使用したレオナノイブ１５
００）のみを実施例１の方法でテストピースを作成し評
価した。その結果を第１表に示す。
００）のみを実施例１の方法でテストピースを作成し評
価した。その結果を第１表に示す。
比較例２
ガラスファイバー（繊維径９μｍ、繊維長３ａｍ）を３
５０ｇ、ポリアミド樹脂を５５０ｇステンレス金属粉末
１００ｇの配合量で実施例１の方法でテストピースを作
威し評価した。その結果を第１表に示す。
５０ｇ、ポリアミド樹脂を５５０ｇステンレス金属粉末
１００ｇの配合量で実施例１の方法でテストピースを作
威し評価した。その結果を第１表に示す。
第１表の結果からＶＧＣＦ−Ａ混合組成物で作成したテ
ストピースは、ナイロン樹脂のみの比較例１に比べ、機
械的物性は引張り強度、曲げ強度、曲げ弾性率が数段向
上する。またガラスファイバー３５重量％の組成物で作
成したテストピースと実施例２との比較では、機械的物
性も優れ、ピンカーズ硬度でもＶＧＣＦ−Ａ含有樹脂組
成物が優れていることが判る。
ストピースは、ナイロン樹脂のみの比較例１に比べ、機
械的物性は引張り強度、曲げ強度、曲げ弾性率が数段向
上する。またガラスファイバー３５重量％の組成物で作
成したテストピースと実施例２との比較では、機械的物
性も優れ、ピンカーズ硬度でもＶＧＣＦ−Ａ含有樹脂組
成物が優れていることが判る。
（以下余白）
第 １ 表
〔発明の効果〕
本発明の時計用構成部材は装飾的外観を確保し、合成樹
脂戒形による軽量化ができる しかも表面がきれいで触
感もよく、ＶＣＣＦ−Ａの微細繊維径による補強が強化
され、時計外装部材のみならず、内装部材、例えばギヤ
ー軸等を微細射出成形を可能にしＶＣＣＦ−Ａの導電性
により帯電防止ができ、 時計の汚れ防止のみでなく時計製造組立時にも効果があ
りコスト面でも最適の素材である。
脂戒形による軽量化ができる しかも表面がきれいで触
感もよく、ＶＣＣＦ−Ａの微細繊維径による補強が強化
され、時計外装部材のみならず、内装部材、例えばギヤ
ー軸等を微細射出成形を可能にしＶＣＣＦ−Ａの導電性
により帯電防止ができ、 時計の汚れ防止のみでなく時計製造組立時にも効果があ
りコスト面でも最適の素材である。
Claims (1)
- １、熱可塑性樹脂２０〜７０重量％、繊維径０．０１〜
４μｍ、酸性官能基３〜５００μｅｑ／ｇを有する気相
成長法炭素繊維５〜５０重量％、金属粉末０〜３０重量
％からなる樹脂組成物で構成されていることを特徴とす
る時計用構成部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20032889A JPH0364362A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 時計用構成部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20032889A JPH0364362A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 時計用構成部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364362A true JPH0364362A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16422469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20032889A Pending JPH0364362A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 時計用構成部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0364362A (ja) |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP20032889A patent/JPH0364362A/ja active Pending
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