JPH0364668B2 - - Google Patents
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- JPH0364668B2 JPH0364668B2 JP24440086A JP24440086A JPH0364668B2 JP H0364668 B2 JPH0364668 B2 JP H0364668B2 JP 24440086 A JP24440086 A JP 24440086A JP 24440086 A JP24440086 A JP 24440086A JP H0364668 B2 JPH0364668 B2 JP H0364668B2
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- JP
- Japan
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- rectangular frame
- main body
- formwork
- sheet material
- rectangular
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンクリート壁に窓、ドアー或いは
配電盤等を設けるための方形孔を形成する方形枠
に関するものである。
配電盤等を設けるための方形孔を形成する方形枠
に関するものである。
本発明は、本出願人が同日で出願した「コンク
リート壁に方形孔を形成する方法及びこの方法の
実施に使用するシート材」の関連出願であり、コ
ンクリートの打設時における方形枠の耐圧強度を
大きくすると共に、コンクリート壁に形成する方
形孔に対応した種々の大きさの方形枠を現場にお
いて簡単かつ安価に製作することを目的としてな
されたものである。
リート壁に方形孔を形成する方法及びこの方法の
実施に使用するシート材」の関連出願であり、コ
ンクリートの打設時における方形枠の耐圧強度を
大きくすると共に、コンクリート壁に形成する方
形孔に対応した種々の大きさの方形枠を現場にお
いて簡単かつ安価に製作することを目的としてな
されたものである。
本発明の方形枠は、横断面が直角三角形となる
ようにシート材を組立てて三角筒体を形成し、斜
板部を内側にしてこの三角筒体で四辺が構成され
た方形枠本体と；この方形枠本体の外側面に装着
され、一方の型枠に固定される固定部と、他方の
型枠に突き刺さる突刺体とを備えた固定具とから
成る。
ようにシート材を組立てて三角筒体を形成し、斜
板部を内側にしてこの三角筒体で四辺が構成され
た方形枠本体と；この方形枠本体の外側面に装着
され、一方の型枠に固定される固定部と、他方の
型枠に突き刺さる突刺体とを備えた固定具とから
成る。
第１図ないし第５図に本発明の実施例が示され
ている。
ている。
本発明の方形枠は、シート材を方形状に組立て
た方形枠本体Ｆと、型枠１５ａ，１５ｂに方形枠
本体Ｆを固定するための金属製の固定具Ｓとから
構成される。
た方形枠本体Ｆと、型枠１５ａ，１５ｂに方形枠
本体Ｆを固定するための金属製の固定具Ｓとから
構成される。
最初に方形枠本体Ｆを形成するためのシート材
Ｐについて説明する。このシート材Ｐは例えば防
水ダンボール等により構成される。
Ｐについて説明する。このシート材Ｐは例えば防
水ダンボール等により構成される。
シート材Ｐは、第１図に示されるような帯状の
薄板であり、底板部１、側板部２、斜板部３及び
固定板部４がこの順序で巾方向に沿つて設けら
れ、各板部１，２，３，４は、それぞれL1、L2、
L3、L4の巾を有する。側板部２の巾L2が、コン
クリート壁Ｗの壁厚となる。
薄板であり、底板部１、側板部２、斜板部３及び
固定板部４がこの順序で巾方向に沿つて設けら
れ、各板部１，２，３，４は、それぞれL1、L2、
L3、L4の巾を有する。側板部２の巾L2が、コン
クリート壁Ｗの壁厚となる。
各板部１，２，３，４の境界部分には、それぞ
れ第１の折曲げ線５，６，７が長さ方向に設けら
れていると共に、側板部２には一定の間隔をおい
て多数の第２の折曲げ線８が巾方向に設けられて
いる。
れ第１の折曲げ線５，６，７が長さ方向に設けら
れていると共に、側板部２には一定の間隔をおい
て多数の第２の折曲げ線８が巾方向に設けられて
いる。
底板部１には、前記折曲げ線８の一端で交わる
ように巾方向に対してそれぞれ異なる方向に45゜
傾斜した２本の切取り線９が、一定の間隔をおい
て長さ方向に連続して設けられている。
ように巾方向に対してそれぞれ異なる方向に45゜
傾斜した２本の切取り線９が、一定の間隔をおい
て長さ方向に連続して設けられている。
よつて、異なる方向に傾斜した切取り線９のな
す角度は90゜となつており、これによりシート材
Ｐを組立てて方形枠本体Ｆを形成する際に、方形
枠本体Ｆを構成する四辺のうち隣接する辺どうし
が直角を保持し易いようにしてある。
す角度は90゜となつており、これによりシート材
Ｐを組立てて方形枠本体Ｆを形成する際に、方形
枠本体Ｆを構成する四辺のうち隣接する辺どうし
が直角を保持し易いようにしてある。
また、斜板部３及び固定板部４には、前記折曲
げ線８の他端で交わるように巾方向に対してそれ
ぞれ異なる方向に傾斜した２本の切取り線１０
が、一定の間隔をおいて長さ方向に連続して設け
られている。異なる方向に傾斜した切取り線１０
のなす角度θは、シート材を直角三角形状に組立
てて方形枠本体Ｆを形成する際に、隣接する斜板
部３どうしが互いに干渉し合わないような角度に
してある。
げ線８の他端で交わるように巾方向に対してそれ
ぞれ異なる方向に傾斜した２本の切取り線１０
が、一定の間隔をおいて長さ方向に連続して設け
られている。異なる方向に傾斜した切取り線１０
のなす角度θは、シート材を直角三角形状に組立
てて方形枠本体Ｆを形成する際に、隣接する斜板
部３どうしが互いに干渉し合わないような角度に
してある。
そして、第２図に示されるように、コンクリー
ト壁Ｗに形成する方形孔１７の大きさ（縦横の長
さをそれぞれＡ、Ｂとする）に対応した長さで前
記したシート材Ｐを切断すると共に、切断したシ
ート材の底板部１及び斜板部３における方形孔１
７の各コーナー部に相当する部分を、各切取り線
９，１０に沿つてそれぞれＶ字状に切取る。
ト壁Ｗに形成する方形孔１７の大きさ（縦横の長
さをそれぞれＡ、Ｂとする）に対応した長さで前
記したシート材Ｐを切断すると共に、切断したシ
ート材の底板部１及び斜板部３における方形孔１
７の各コーナー部に相当する部分を、各切取り線
９，１０に沿つてそれぞれＶ字状に切取る。
切取つたシート材P′は、コンクリート壁Ｗに形
成する方形孔１７の内周の長さ〔２（Ａ＋Ｂ）〕と
同一であるので、方形枠本体Ｆの縦片と横片に相
当する部分が２個宛交互に設けられている。
成する方形孔１７の内周の長さ〔２（Ａ＋Ｂ）〕と
同一であるので、方形枠本体Ｆの縦片と横片に相
当する部分が２個宛交互に設けられている。
また、型枠１５ａ，１５ｂに方形枠本体Ｆを固
定するための金属製の固定具Ｓが第４図に示され
ている。
定するための金属製の固定具Ｓが第４図に示され
ている。
この固定具Ｓは、金属板を折曲げて形成したも
ので、本体板１１の先端部の両端に方形枠本体Ｆ
の斜板部３に突き刺される第１の突刺体１２が本
体板１１との間に所定の間隙を設けて下方に向か
つて設けられていると共に、本体板１１の先端部
の中央に型枠１５ａ，１５ｂに突き刺される第２
の突刺体１３が本体板１１と同一板面に沿つて上
方に向かつて設けられ、本体板１１の下端に固定
板１４が本体板１１に対してほぼ直角に設けられ
た構成である。この固定具Ｓの本体板１１の高さ
は、シート材P′の側板部２の巾L2とほぼ同一で
ある。
ので、本体板１１の先端部の両端に方形枠本体Ｆ
の斜板部３に突き刺される第１の突刺体１２が本
体板１１との間に所定の間隙を設けて下方に向か
つて設けられていると共に、本体板１１の先端部
の中央に型枠１５ａ，１５ｂに突き刺される第２
の突刺体１３が本体板１１と同一板面に沿つて上
方に向かつて設けられ、本体板１１の下端に固定
板１４が本体板１１に対してほぼ直角に設けられ
た構成である。この固定具Ｓの本体板１１の高さ
は、シート材P′の側板部２の巾L2とほぼ同一で
ある。
シート材P′を方形状に組立てると共に、固定具
Ｓを使用して一方の型枠１５ａに固定するには、
まず第５図イに示されるように、側板部２に対し
て底板部１がほぼ直交するように第１の折曲げ線
５を介して底板部１を折曲げると共に、第２の折
曲げ線８を介して隣接する側板部２が直交するよ
うに折曲げ、釘１６を使用して型枠１５ａの板面
に底板部１を固定する。
Ｓを使用して一方の型枠１５ａに固定するには、
まず第５図イに示されるように、側板部２に対し
て底板部１がほぼ直交するように第１の折曲げ線
５を介して底板部１を折曲げると共に、第２の折
曲げ線８を介して隣接する側板部２が直交するよ
うに折曲げ、釘１６を使用して型枠１５ａの板面
に底板部１を固定する。
次に、第１の折曲げ線６を介してシート材P′の
斜板部３を内側に折曲げると共に、シート材P′の
端部に設けられた固定板部４を底板部１の端部に
重ね合わせ、釘１６を使用してこの固定板部４を
型枠１５ａに固定すると、第５図ロに示されるよ
うに、シート材P′が方形状に組立てられた方形枠
本体Ｆが釘１６により型枠１５ａに固定される。
斜板部３を内側に折曲げると共に、シート材P′の
端部に設けられた固定板部４を底板部１の端部に
重ね合わせ、釘１６を使用してこの固定板部４を
型枠１５ａに固定すると、第５図ロに示されるよ
うに、シート材P′が方形状に組立てられた方形枠
本体Ｆが釘１６により型枠１５ａに固定される。
この方形枠本体Ｆは、横断面が直角三角形とな
るようにシート材P′を組立てた三角筒体Ｄにより
四辺が構成されている。
るようにシート材P′を組立てた三角筒体Ｄにより
四辺が構成されている。
次に、第３図及び第５図ハに示されるように、
固定具Ｓの第１の突刺体１２を型枠１５ａに固定
されている方形枠本体Ｆの斜板部３に突刺すると
共に、本体板１１を方形枠本体Ｆの側板部２の板
面に密着させた状態で固定板１４を釘１６を使用
して型枠１５ａに固定する。第３図に示されるよ
うに、方形枠本体Ｆには全周にわたつて多数の固
定具Ｓが所定の間隔をおいて取付けられる。
固定具Ｓの第１の突刺体１２を型枠１５ａに固定
されている方形枠本体Ｆの斜板部３に突刺すると
共に、本体板１１を方形枠本体Ｆの側板部２の板
面に密着させた状態で固定板１４を釘１６を使用
して型枠１５ａに固定する。第３図に示されるよ
うに、方形枠本体Ｆには全周にわたつて多数の固
定具Ｓが所定の間隔をおいて取付けられる。
そして、固定具Ｓと釘１６との併用により型枠
１５ａに固定された方形枠本体Ｆに他方の型枠１
５ｂを立てて強く押付けると、第５図ニに示され
るように、固定具Ｓの本体板１１の先端部に設け
られた第２の突刺体１３が型枠１５ｂに突き刺さ
る。これで、固定具Ｓの第１の突刺体１２を介し
て多数の固定具Ｓに方形枠本体Ｆが固定されると
共に、相対向する両型枠１５ａ，１５ｂに固定さ
れた多数の固定具Ｓにより方形枠本体Ｆの全周が
囲繞された状態となり、方形枠本体Ｆが両型枠１
５ａ，１５ｂに強固に固定される。
１５ａに固定された方形枠本体Ｆに他方の型枠１
５ｂを立てて強く押付けると、第５図ニに示され
るように、固定具Ｓの本体板１１の先端部に設け
られた第２の突刺体１３が型枠１５ｂに突き刺さ
る。これで、固定具Ｓの第１の突刺体１２を介し
て多数の固定具Ｓに方形枠本体Ｆが固定されると
共に、相対向する両型枠１５ａ，１５ｂに固定さ
れた多数の固定具Ｓにより方形枠本体Ｆの全周が
囲繞された状態となり、方形枠本体Ｆが両型枠１
５ａ，１５ｂに強固に固定される。
この状態で両型枠１５ａ，１５ｂの間にコンク
リートＣを打設し、コンクリートＣの硬化後に両
型枠１５ａ，１５ｂと方形枠本体Ｆとを取外す。
リートＣを打設し、コンクリートＣの硬化後に両
型枠１５ａ，１５ｂと方形枠本体Ｆとを取外す。
これで、第５図ホに示されるように、シート材
P′の側板部２の巾L2に対応した壁厚のコンクリ
ート壁Ｗに方形孔１７が形成される。
P′の側板部２の巾L2に対応した壁厚のコンクリ
ート壁Ｗに方形孔１７が形成される。
上記のように第２の突刺体１３と固定板１４を
介して両型枠１５ａ，１５ｂに固定された多数の
固定具Ｓに第１の突刺体１２を介して方形枠本体
Ｆが固定されるので、方形枠本体Ｆが両型枠１５
ａ，１５ｂに固定されることになり、両型枠１５
ａ，１５ｂに対する方形枠本体Ｆの固定強度が極
めて大きくなる。この結果コンクリートＣの打設
時に方形枠本体Ｆの側板部２に加わる側圧に対す
る耐圧強度が極めて大きくなる。
介して両型枠１５ａ，１５ｂに固定された多数の
固定具Ｓに第１の突刺体１２を介して方形枠本体
Ｆが固定されるので、方形枠本体Ｆが両型枠１５
ａ，１５ｂに固定されることになり、両型枠１５
ａ，１５ｂに対する方形枠本体Ｆの固定強度が極
めて大きくなる。この結果コンクリートＣの打設
時に方形枠本体Ｆの側板部２に加わる側圧に対す
る耐圧強度が極めて大きくなる。
また、コンクリートＣの硬化後に行う方形枠本
体Ｆの取外しは、この方形枠本体Ｆがシート材で
構成されているため、極めて容易かつ迅速に行う
ことができる。
体Ｆの取外しは、この方形枠本体Ｆがシート材で
構成されているため、極めて容易かつ迅速に行う
ことができる。
尚、上記実施例では、シート材Ｐをコンクリー
ト壁Ｗ内に形成する方形孔１７の内周の長さ〔２
（Ａ＋Ｂ）〕と同一の長さに切断しているため、組
立てられるべき方形枠本体の縦片及び横片に相当
する部分がそれぞれ２枚宛連続しているが、シー
ト材Ｐを方形孔１７の内周の半分の長さ〔Ａ＋
Ｂ〕に切断して組立てられるべき方形枠本体の縦
片及び横片に相当する部分が１枚宛連続したシー
ト材を２枚使用し、このシート材を組立てて型枠
１５ａに固定する際に両者を接続させることによ
り、シート材を枠状に組立てて型枠１５ａに固定
する作業をし易くしてもよい。
ト壁Ｗ内に形成する方形孔１７の内周の長さ〔２
（Ａ＋Ｂ）〕と同一の長さに切断しているため、組
立てられるべき方形枠本体の縦片及び横片に相当
する部分がそれぞれ２枚宛連続しているが、シー
ト材Ｐを方形孔１７の内周の半分の長さ〔Ａ＋
Ｂ〕に切断して組立てられるべき方形枠本体の縦
片及び横片に相当する部分が１枚宛連続したシー
ト材を２枚使用し、このシート材を組立てて型枠
１５ａに固定する際に両者を接続させることによ
り、シート材を枠状に組立てて型枠１５ａに固定
する作業をし易くしてもよい。
また、方形枠を組立てるためのシート材は、上
記実施例のように第１及び第２の折曲げ線と切取
り線とが設けられた構成のものに限定されず、い
かなる構成のものであつてもよい。
記実施例のように第１及び第２の折曲げ線と切取
り線とが設けられた構成のものに限定されず、い
かなる構成のものであつてもよい。
本発明の方形枠は、横断面が直角三角形となる
ようにシート材を組立てて三角筒体を形成し、斜
板部を内側にしてこの三角筒体で四辺が構成され
た方形枠本体と；この方形枠本体の外側面に装着
され、一方の型枠に固定される固定部と、他方の
型枠に突き刺さる突刺体とを備えた固定具とから
成り、方形枠本体が両型枠に固定される構成とな
るので、両型枠に対する方形枠本体の固定強度が
極めて大きくなり、この結果コンクリートの打設
時に方形枠本体の側板部に加わる側圧に対する耐
圧強度が大きくなると共に、シート材を枠状に組
立てて方形枠本体を形成しているので、コンクリ
ート壁に形成する方形孔の大きさに対応した種々
の大きさの仮枠を作業現場において簡単かつ安価
に製作することができる。
ようにシート材を組立てて三角筒体を形成し、斜
板部を内側にしてこの三角筒体で四辺が構成され
た方形枠本体と；この方形枠本体の外側面に装着
され、一方の型枠に固定される固定部と、他方の
型枠に突き刺さる突刺体とを備えた固定具とから
成り、方形枠本体が両型枠に固定される構成とな
るので、両型枠に対する方形枠本体の固定強度が
極めて大きくなり、この結果コンクリートの打設
時に方形枠本体の側板部に加わる側圧に対する耐
圧強度が大きくなると共に、シート材を枠状に組
立てて方形枠本体を形成しているので、コンクリ
ート壁に形成する方形孔の大きさに対応した種々
の大きさの仮枠を作業現場において簡単かつ安価
に製作することができる。
また、方形枠本体がシート材で構成されている
ので、コンクリートの硬化後に行う方形枠本体の
取外しを容易かつ迅速に行うことができる。
ので、コンクリートの硬化後に行う方形枠本体の
取外しを容易かつ迅速に行うことができる。
第１図は、シート材Ｐの平面図、第２図は、シ
ート材Ｐをコンクリート壁Ｗ内に形成する方形孔
１７の大きさに対応した長さに切断すると共に、
この方形孔１７のコーナー部に相当する部分をＶ
字状に切取つたシート材P′の平面図、第３図は、
多数の固定具Ｓを使用して型枠１５ａに方形枠本
体Ｆを固定した状態の斜視図、第４図は、固定具
Ｓの斜視図、第５図は、方形枠本体Ｆと、この方
形枠本体Ｆを両型枠１５ａ，１５ｂに固定するた
めの多数の固定具Ｓとを使用してコンクリート壁
Ｗに方形孔１７を形成する工程を示す図で、同イ
は、シート材P′の底板部１を釘１６を使用して型
枠１５ａに固定した状態の図、同ロは、シート材
P′を枠状に組立てた方形枠本体Ｆが釘１６を使用
して型枠１５ａに固定された状態の図、同ハは、
固定具Ｓの第１の突刺体１２を方形枠本体Ｆの斜
板部３に突き刺してこの固定具Ｓを型枠１５ａに
固定した状態の図、同ニは、固定具Ｓの第２の突
刺体１３を他方の型枠１５ｂに突き刺して両型枠
１５ａ，１５ｂの間にコンクリートＣを打設した
状態の図、同ホは、コンクリートＣの硬化後に型
枠１５ａ，１５ｂを取外した状態の図である。 〔主要部分の符号の説明〕、Ｄ：三角筒体、
Ｆ：方形枠本体、Ｐ，P′：シート材、Ｓ：固定
具、Ｗ：コンクリート壁、１：シート材の底板
部、２：シート材の側板部、３：シート材の斜板
部、４：シート材の固定板部、５，６，７：第１
の折曲げ線、８：第２の折曲げ線、１１：固定具
の本体板、１２：固定具の第１の突刺体、１３：
固定具の第２の突刺体、１４：固定具の固定板
（固定部）、１５ａ，１５ｂ：型枠、１６：釘、１
７：方形孔。
ート材Ｐをコンクリート壁Ｗ内に形成する方形孔
１７の大きさに対応した長さに切断すると共に、
この方形孔１７のコーナー部に相当する部分をＶ
字状に切取つたシート材P′の平面図、第３図は、
多数の固定具Ｓを使用して型枠１５ａに方形枠本
体Ｆを固定した状態の斜視図、第４図は、固定具
Ｓの斜視図、第５図は、方形枠本体Ｆと、この方
形枠本体Ｆを両型枠１５ａ，１５ｂに固定するた
めの多数の固定具Ｓとを使用してコンクリート壁
Ｗに方形孔１７を形成する工程を示す図で、同イ
は、シート材P′の底板部１を釘１６を使用して型
枠１５ａに固定した状態の図、同ロは、シート材
P′を枠状に組立てた方形枠本体Ｆが釘１６を使用
して型枠１５ａに固定された状態の図、同ハは、
固定具Ｓの第１の突刺体１２を方形枠本体Ｆの斜
板部３に突き刺してこの固定具Ｓを型枠１５ａに
固定した状態の図、同ニは、固定具Ｓの第２の突
刺体１３を他方の型枠１５ｂに突き刺して両型枠
１５ａ，１５ｂの間にコンクリートＣを打設した
状態の図、同ホは、コンクリートＣの硬化後に型
枠１５ａ，１５ｂを取外した状態の図である。 〔主要部分の符号の説明〕、Ｄ：三角筒体、
Ｆ：方形枠本体、Ｐ，P′：シート材、Ｓ：固定
具、Ｗ：コンクリート壁、１：シート材の底板
部、２：シート材の側板部、３：シート材の斜板
部、４：シート材の固定板部、５，６，７：第１
の折曲げ線、８：第２の折曲げ線、１１：固定具
の本体板、１２：固定具の第１の突刺体、１３：
固定具の第２の突刺体、１４：固定具の固定板
（固定部）、１５ａ，１５ｂ：型枠、１６：釘、１
７：方形孔。
Claims (1)
- １ 横断面が直角三角形となるようにシート材を
組立てて三角筒体を形成し、斜板部を内側にして
この三角筒体で四辺が構成された方形枠本体と；
この方形枠本体の外側面に装着され、一方の型枠
に固定される固定部と、他方の型枠に突き刺さる
突刺体とを備えた固定具と；から成ることを特徴
とするコンクリート壁に方形孔を形成する方形
枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24440086A JPS6397765A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | コンクリ−ト壁に方形孔を形成する方形枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24440086A JPS6397765A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | コンクリ−ト壁に方形孔を形成する方形枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397765A JPS6397765A (ja) | 1988-04-28 |
| JPH0364668B2 true JPH0364668B2 (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=17118106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24440086A Granted JPS6397765A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | コンクリ−ト壁に方形孔を形成する方形枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397765A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6788241B2 (ja) * | 2017-02-02 | 2020-11-25 | 舩木商事有限会社 | 開口部用埋設部材、それを用いた開口部構造の施工方法、及び開口部構造 |
| JP7424824B2 (ja) * | 2019-07-10 | 2024-01-30 | 庄次 松澤 | 建物の柱脚用型枠、及び建物の柱脚用型枠の組み立て方法 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24440086A patent/JPS6397765A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397765A (ja) | 1988-04-28 |
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