JPH0364872A - 電線と圧着端子の接続方法 - Google Patents
電線と圧着端子の接続方法Info
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- JPH0364872A JPH0364872A JP1200274A JP20027489A JPH0364872A JP H0364872 A JPH0364872 A JP H0364872A JP 1200274 A JP1200274 A JP 1200274A JP 20027489 A JP20027489 A JP 20027489A JP H0364872 A JPH0364872 A JP H0364872A
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- Japan
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- conductor
- crimp
- terminal
- wire
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、電線と圧着端子の接続方法に関する。
従来の電線と圧着端子の接続方法は、第３図に示すよう
に、圧着端子１の電線接続部２を構成する一対の導体圧
着片２ａと絶縁体圧着片２ｂとに絶縁被覆電線３の端部
をのせ、上部および下部圧着ダイス４，５によりプレス
し、多芯導体３ａと絶縁体３ｂの端部にそれぞれ圧着片
２ａ、２ｂを加締め圧着するものであった。
に、圧着端子１の電線接続部２を構成する一対の導体圧
着片２ａと絶縁体圧着片２ｂとに絶縁被覆電線３の端部
をのせ、上部および下部圧着ダイス４，５によりプレス
し、多芯導体３ａと絶縁体３ｂの端部にそれぞれ圧着片
２ａ、２ｂを加締め圧着するものであった。
第４図は圧着端子ｌの電線接続部２の展開図、第５図は
電線３の圧着状態の斜視図である。
電線３の圧着状態の斜視図である。
第６図ａは第５図のａ−ａ線断面図であり、多芯導体３
ａの全体の集束径と導体圧着片２ａの圧着代Ｌ（第４図
参照）とのバランスがよく、一対の導体圧着片２ａ 、
２ａがそれぞれ０字に折り返されて、その先端部が多芯
導体３ａを抱き込むように最密充填状態で圧着している
。
ａの全体の集束径と導体圧着片２ａの圧着代Ｌ（第４図
参照）とのバランスがよく、一対の導体圧着片２ａ 、
２ａがそれぞれ０字に折り返されて、その先端部が多芯
導体３ａを抱き込むように最密充填状態で圧着している
。
一方、自動車の配線に使用する多芯電線のサイズには、
０．３ 、０．５ 、０．８５ 、１．２５・・・・・
・（−）などがあり、各サイズ毎に前記圧着代りの異な
る圧着端子を用いるのが好ましいが、端子の種類が多岐
にわたるので、たとえば（０，３，０，５）、（０，８
５，１，２５）・・・・・・のようにランク分けして、
ランク内では圧着代りが同じ圧着端子を使用するのが普
通である。
０．３ 、０．５ 、０．８５ 、１．２５・・・・・
・（−）などがあり、各サイズ毎に前記圧着代りの異な
る圧着端子を用いるのが好ましいが、端子の種類が多岐
にわたるので、たとえば（０，３，０，５）、（０，８
５，１，２５）・・・・・・のようにランク分けして、
ランク内では圧着代りが同じ圧着端子を使用するのが普
通である。
その結果、第６図ｂ−ｄのように、多芯導体３ａに対し
、導体圧着片２ａの長さが不足するもの、長すぎるなど
最密充填状態で加締めることができず、圧着接続状態が
不安定になるから、電線サイズ毎にプレス機の調整を行
い、第６図Ｃのように圧着後の圧着高さ（Ｃ／Ｈ）を変
更するという煩わしい作業と検査が必要になる。
、導体圧着片２ａの長さが不足するもの、長すぎるなど
最密充填状態で加締めることができず、圧着接続状態が
不安定になるから、電線サイズ毎にプレス機の調整を行
い、第６図Ｃのように圧着後の圧着高さ（Ｃ／Ｈ）を変
更するという煩わしい作業と検査が必要になる。
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、電線
サイズに多少の違いがあっても、一定の圧着代をもつ圧
着端子に対してほぼ最適状態で電線を接続できる方法を
提供することを課題とする。
サイズに多少の違いがあっても、一定の圧着代をもつ圧
着端子に対してほぼ最適状態で電線を接続できる方法を
提供することを課題とする。
〔課題を解決するための手段］
前記の課題は、請求項１に記載のように、多芯導体をも
つ絶縁被覆電線の導体端部に端子を圧着接続するにあた
り、前記導体端部を圧着接続に必要な長さのほぼ２倍の
長さに露出させ、該露出導体の前半部においてその一部
を切り離し、残りの導体を後半部に折り返し重合し、こ
の折り返し重合部に端子を圧着することにより達成され
る。
つ絶縁被覆電線の導体端部に端子を圧着接続するにあた
り、前記導体端部を圧着接続に必要な長さのほぼ２倍の
長さに露出させ、該露出導体の前半部においてその一部
を切り離し、残りの導体を後半部に折り返し重合し、こ
の折り返し重合部に端子を圧着することにより達成され
る。
すなわち、第１図に示すように、絶縁被覆電線６の端部
において、その絶縁被覆６ｂを皮剥きして多芯導体６ａ
を前記圧着端子１（第３図参照）との圧着接続に必要な
長さｌのほぼ２倍ｚ＋ｚ’（ξ２１）の長さに露出させ
る。
において、その絶縁被覆６ｂを皮剥きして多芯導体６ａ
を前記圧着端子１（第３図参照）との圧着接続に必要な
長さｌのほぼ２倍ｚ＋ｚ’（ξ２１）の長さに露出させ
る。
そして、露出導体の前半部ｌ′において、その一部を切
断し、残った多芯導体６ａ′をその後半部ｌに対して折
り返し重合し、この折り返し重合部６ａ“に端子を第３
図と同様にプレス圧着するのである。
断し、残った多芯導体６ａ′をその後半部ｌに対して折
り返し重合し、この折り返し重合部６ａ“に端子を第３
図と同様にプレス圧着するのである。
多芯導体６ａは撚線でも単なる集合線であってもよく、
切断の仕方は第１図のように中心部を残すか、あるいは
半円状に切り残すか、いずれでもよい。
切断の仕方は第１図のように中心部を残すか、あるいは
半円状に切り残すか、いずれでもよい。
（作 用）
露出導体（６ａ’）の折り返し重合により、端子を圧着
接続する導体端部の集束径が増大し、電線サイズのラン
クが見かけ上一段あがる。
接続する導体端部の集束径が増大し、電線サイズのラン
クが見かけ上一段あがる。
したがって、たとえば電線サイズ０．５−に見合った圧
着代Ｌ（第４図参照）をもつ圧着端子に対して電線サイ
ズ０．３ ｍＡのものを電線サイズ０．５ ｍＡのもの
と全く同様に最密充填状態で圧着接続することができる
。
着代Ｌ（第４図参照）をもつ圧着端子に対して電線サイ
ズ０．３ ｍＡのものを電線サイズ０．５ ｍＡのもの
と全く同様に最密充填状態で圧着接続することができる
。
しかも、圧着接続に際しては、第６図ＣのようなＣ／
Ｈｉｌｌ整を要しない。
Ｈｉｌｌ整を要しない。
第１図は圧着端子を接続すべき電線の導体端部の径大化
を図ったものであるが、逆に、請求項２に記載のように
、導体端部の細径化により最密充填状態の圧着接続が可
能である。
を図ったものであるが、逆に、請求項２に記載のように
、導体端部の細径化により最密充填状態の圧着接続が可
能である。
すなわち、第２図に示すように、絶縁被覆電線７の露出
した多芯導体７ａに高圧圧縮、超音波加熱、電熱などに
よる熱圧縮、あるいは圧延加工を施して、その外径Ｒを
圧縮して小径Ｒ′の導体７ａ′にする。
した多芯導体７ａに高圧圧縮、超音波加熱、電熱などに
よる熱圧縮、あるいは圧延加工を施して、その外径Ｒを
圧縮して小径Ｒ′の導体７ａ′にする。
これにより、たとえば電線サイズ０．８５ ｍｆｆ１の
電線を電線サイズ０．５−用の圧着端子に最適状態で接
続することができる。
電線を電線サイズ０．５−用の圧着端子に最適状態で接
続することができる。
また、第１図および第２図に示す実施例を組み合わせる
ことにより、請求項３に記載のように、第１図における
露出導体の前半部ｌと後半部ｌ′の少なくとも一方を前
記熱圧縮等により細径化して折り返し重合させ、これに
端子を圧着接続するようにしてもよい。
ことにより、請求項３に記載のように、第１図における
露出導体の前半部ｌと後半部ｌ′の少なくとも一方を前
記熱圧縮等により細径化して折り返し重合させ、これに
端子を圧着接続するようにしてもよい。
これにより、特定の圧着代（Ｌ）をもつ圧着端子に対し
て種々のサイズの電線を最適状態で接続することが可能
となる。
て種々のサイズの電線を最適状態で接続することが可能
となる。
〔発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、特定の電線サイ
ズに見合った圧着代をもつ圧着端子に対して電線サイズ
が一ランク上または下の電線をＣ／Ｈ調整などを要せず
に、最密充填状態で接続することができ、端子と電線と
の圧着接続の信頼性が向上する。
ズに見合った圧着代をもつ圧着端子に対して電線サイズ
が一ランク上または下の電線をＣ／Ｈ調整などを要せず
に、最密充填状態で接続することができ、端子と電線と
の圧着接続の信頼性が向上する。
第１図は本願の第１発明の説明図、
第２図は本願の第２発明の説明図、
第３図は従来の電線と圧着端子の接続方法の説明図、
第４図は第３図の圧着端子の要部の展開図、第５図は第
３図における電線と圧着端子の接続状態を示す斜視図、 第６図ａ −ｄはそれぞれ電線の圧着接続状態の断面図
であって、第６図ａは第５図のａａ線断面、第６図ｂ−
ｄは不完全な圧 着接続状態の例を示す断面図である。 １・・・圧着端子、２・・・電線接続部、２ａ・・・導
体圧体圧着片、２ｂ・・・絶縁体圧着片、６，７・・・
絶縁被覆電線、６ａ、６ａ’、７ａ・・・多芯導体、６
ａ“・・・折り返し重合部。
３図における電線と圧着端子の接続状態を示す斜視図、 第６図ａ −ｄはそれぞれ電線の圧着接続状態の断面図
であって、第６図ａは第５図のａａ線断面、第６図ｂ−
ｄは不完全な圧 着接続状態の例を示す断面図である。 １・・・圧着端子、２・・・電線接続部、２ａ・・・導
体圧体圧着片、２ｂ・・・絶縁体圧着片、６，７・・・
絶縁被覆電線、６ａ、６ａ’、７ａ・・・多芯導体、６
ａ“・・・折り返し重合部。
Claims (3)
- （１）多芯導体をもつ絶縁被覆電線の導体端部に端子を
圧着接続するにあたり、前記導体端部を圧着接続に必要
な長さのほぼ２倍の長さに露出させ、該露出導体の前半
部においてその一部を切り離し、残りの導体を後半部に
折り返し重合し、この折り返し重合部に端子を圧着する
ことを特徴とする電線と圧着端子の接続方法。 - （２）多芯導体をもつ絶縁被覆電線の導体端部に端子を
圧着接続するにあたり、前記導体端部を加圧圧縮、熱圧
縮等により端子の圧着代に見合うように細径化し、この
細径化された導体端部に端子を圧着することを特徴とす
る電線と圧着端子の接続方法。 - （３）多芯導体をもつ絶縁被覆電線の導体端部に端子を
圧着接続するにあたり、前記導体端部を圧着接続に必要
な長さのほぼ２倍の長さに露出させ、該露出導体の前半
部においてその一部を切り離し、残りの導体および（ま
たは）露出導体の後半部を加圧圧縮、熱圧縮等により細
径化したのち、前記残りの導体部分を後半部に折り返し
重合し、この折り返し重合部に端子を圧着することを特
徴とする電線と圧着端子の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200274A JPH0787104B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 電線と圧着端子の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200274A JPH0787104B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 電線と圧着端子の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364872A true JPH0364872A (ja) | 1991-03-20 |
| JPH0787104B2 JPH0787104B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=16421599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200274A Expired - Lifetime JPH0787104B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 電線と圧着端子の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787104B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011222311A (ja) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Yazaki Corp | 電線接続方法及びワイヤハーネス |
| JP2012221843A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子付き電線束 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155490A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Osaka Transformer Co Ltd | Method of connecting compressed terminal fitting and wire |
| JPS5844675A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-15 | 富士通株式会社 | 配線材の圧着接続方法 |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1200274A patent/JPH0787104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS54155490A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Osaka Transformer Co Ltd | Method of connecting compressed terminal fitting and wire |
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| CN102844940A (zh) * | 2010-04-09 | 2012-12-26 | 矢崎总业株式会社 | 电线连接方法及线束 |
| US8816204B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-08-26 | Yazaki Corporation | Wire connecting method and wiring harness |
| KR101505883B1 (ko) * | 2010-04-09 | 2015-03-25 | 야자키 소교 가부시키가이샤 | 전선 접속 방법 |
| JP2012221843A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子付き電線束 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787104B2 (ja) | 1995-09-20 |
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