JPS5844675A - 配線材の圧着接続方法 - Google Patents
配線材の圧着接続方法Info
- Publication number
- JPS5844675A JPS5844675A JP14293881A JP14293881A JPS5844675A JP S5844675 A JPS5844675 A JP S5844675A JP 14293881 A JP14293881 A JP 14293881A JP 14293881 A JP14293881 A JP 14293881A JP S5844675 A JPS5844675 A JP S5844675A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimp
- core wire
- wiring material
- terminal
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧着端子を用いた配線材の圧着接続方法に係り
、特に、配線材の断面積が小さくても確実な結合が行な
われるようにした配線材の圧着接続方法に関する。
、特に、配線材の断面積が小さくても確実な結合が行な
われるようにした配線材の圧着接続方法に関する。
圧着端子は配線材のケーブルなどの芯線部に圧着され、
チップ部を接続すべき箇所に固着する場合に用いられる
。第１図体）―）は圧着端子の斜視図を示す、圧着端子
２人は貫通孔２人−１が設けられたチップ部２人−３と
リング状の圧接部２Ａ−２との一体構造て黄銅材などの
良導電体によって構成されている。この圧接部２Ａ−２
には配線材１の被覆を除去した芯線１−１を挿入し、゛
圧着工具を用い圧接部２人−２の外周をポンチで押圧す
ることで凹部ムが形成され圧着端子２人と芯線１−１と
の接続が行なわれる。更に、圧着端子２ムは貫通孔２人
−１を中継用端子４のスタッド４人に挿入し、ナツト３
を締付けることで、チップ部２人−３は中継用端子４と
ナツト３とによって挟圧され配線材ｌは中継用端子４に
接続することが石なわれる。Φ）はＶ字形の圧接部２Ｂ
−２が設けられた圧着端子２Ｂであり、この様な圧接部
２Ｂ−２も前述と同様に０７字形の内面暑こ沿りて芯線
１−１を挿入し圧着工具により凹部Ｂを形成Ｔることで
、接続が行なわれる。か＼る圧着端子２人。
チップ部を接続すべき箇所に固着する場合に用いられる
。第１図体）―）は圧着端子の斜視図を示す、圧着端子
２人は貫通孔２人−１が設けられたチップ部２人−３と
リング状の圧接部２Ａ−２との一体構造て黄銅材などの
良導電体によって構成されている。この圧接部２Ａ−２
には配線材１の被覆を除去した芯線１−１を挿入し、゛
圧着工具を用い圧接部２人−２の外周をポンチで押圧す
ることで凹部ムが形成され圧着端子２人と芯線１−１と
の接続が行なわれる。更に、圧着端子２ムは貫通孔２人
−１を中継用端子４のスタッド４人に挿入し、ナツト３
を締付けることで、チップ部２人−３は中継用端子４と
ナツト３とによって挟圧され配線材ｌは中継用端子４に
接続することが石なわれる。Φ）はＶ字形の圧接部２Ｂ
−２が設けられた圧着端子２Ｂであり、この様な圧接部
２Ｂ−２も前述と同様に０７字形の内面暑こ沿りて芯線
１−１を挿入し圧着工具により凹部Ｂを形成Ｔることで
、接続が行なわれる。か＼る圧着端子２人。
２Ｂは一般的にｊｌＩ２図（Ｉｌ）に示すように圧接部
２人−２の径Ｄ１の小さいものはチップ部２人−３に設
けられた貫通孔２人−１の＠Ｄ２は比例して小さくなる
。芯線１−１の断面積が適当な面積を有している場合は
凹部Ａを設けることで圧接部２人−２と芯線１−１の接
合は完全にできる。しかし、Φ）に示すように、芯８１
−１の断面積が小さい場合は凹部Ａを設けても圧接部２
人−２と芯１１１−１の間に空間Ｆが生じ接合は不完全
となる。また、圧着端子２Ｂでも同様である。したがり
て、か−る圧着端子２人、２Ｂは芯１１ｉｘ−１の断面
積に適したものを選択して用いられる。そこで、芯５１
−１の細い配線では径Ｄ２が小さくなり、スタッド４人
の径が大きいと貫通孔２Ａ−１，２Ｂ−１の挿入はでき
なくなり中断用端子４と配線材１の接続ができなくなる
問題を有していた・したがりて、使用する圧着端子２Ａ
、２！Ｂの適用芯線範囲内に配線材１の太さが入ってい
ない場合はそのま−で圧着したら信頼性に欠けるため、
従来は接合れていた。前者は作業工数の増加となり、後
者は不経済となる欠点を有していた。
２人−２の径Ｄ１の小さいものはチップ部２人−３に設
けられた貫通孔２人−１の＠Ｄ２は比例して小さくなる
。芯線１−１の断面積が適当な面積を有している場合は
凹部Ａを設けることで圧接部２人−２と芯線１−１の接
合は完全にできる。しかし、Φ）に示すように、芯８１
−１の断面積が小さい場合は凹部Ａを設けても圧接部２
人−２と芯１１１−１の間に空間Ｆが生じ接合は不完全
となる。また、圧着端子２Ｂでも同様である。したがり
て、か−る圧着端子２人、２Ｂは芯１１ｉｘ−１の断面
積に適したものを選択して用いられる。そこで、芯５１
−１の細い配線では径Ｄ２が小さくなり、スタッド４人
の径が大きいと貫通孔２Ａ−１，２Ｂ−１の挿入はでき
なくなり中断用端子４と配線材１の接続ができなくなる
問題を有していた・したがりて、使用する圧着端子２Ａ
、２！Ｂの適用芯線範囲内に配線材１の太さが入ってい
ない場合はそのま−で圧着したら信頼性に欠けるため、
従来は接合れていた。前者は作業工数の増加となり、後
者は不経済となる欠点を有していた。
本発明の目的は上記問題点を除去することであり、芯線
の断面積が増加するよう該芯線を折返に折−してＵ字状
に形摩菅しめ、＃４Ｕ４Ｂを圧接部に挿入したことを特
徴とする。
の断面積が増加するよう該芯線を折返に折−してＵ字状
に形摩菅しめ、＃４Ｕ４Ｂを圧接部に挿入したことを特
徴とする。
以下本発明を第３図を参考に詳細に説明する。
第３図（１）Φ）は本発明による配線材の圧着接続方法
の斜視図である。配線材１の芯線１−１を折返すように
Ｕ字状１−２に折曲して、それぞれ圧接部２Ａ−２，２
Ｂ−２に矢印０方向に挿入するようにしたものである。
の斜視図である。配線材１の芯線１−１を折返すように
Ｕ字状１−２に折曲して、それぞれ圧接部２Ａ−２，２
Ｂ−２に矢印０方向に挿入するようにしたものである。
挿入捩は前述と同様に圧着工具で結合する。これにより
、芯Ｍｌ−１は断面積を大きくすることがてき、細い配
線材１でありても大きな圧着端子２に、２Ｂを用いるこ
とができる。したがつて、前述のような配線材１か細い
ため、中継用端子４との接続できなくなることはなくな
る。
、芯Ｍｌ−１は断面積を大きくすることがてき、細い配
線材１でありても大きな圧着端子２に、２Ｂを用いるこ
とができる。したがつて、前述のような配線材１か細い
ため、中継用端子４との接続できなくなることはなくな
る。
以上説明したように本発明は芯１１１−１をＵ字状１−
２のように折曲して圧着端子２Ａ、２Ｂの圧接部２に−
２，２Ｂ−２に挿入して圧着するようにしたものであり
、これにより、従来の本うな接続すべきスタッド４人の
大きさに合せ配線材１の線径を変更したり、または接合
部２Ａ−２，２Ｂ−２ｆ−牛田付することなく、圧着接
続できる利点がある。
２のように折曲して圧着端子２Ａ、２Ｂの圧接部２に−
２，２Ｂ−２に挿入して圧着するようにしたものであり
、これにより、従来の本うな接続すべきスタッド４人の
大きさに合せ配線材１の線径を変更したり、または接合
部２Ａ−２，２Ｂ−２ｆ−牛田付することなく、圧着接
続できる利点がある。
第１図（ａ）（ｂ）は従来の配線材の圧着接続方法を示
した斜視図、第２図（１）φ）は圧着部の正面図、第３
図（畠）Φ）は本発明曇こよる配線材の圧着接続方法の
斜視図を示す。 １中において、ｌは配線材、２Ａ、２Ｂは圧着端子、２
Ａ−１、２Ｂ−；１６才貫通孔、２Ａ−２゜２Ｂ−２は
圧接部、２Ａ−３，２Ｂ−３はチップ部、３はナツト、
４は中継用端子、４Ａはスタッドを示Ｔ０ ３！１図 （艮） （ｋ）
した斜視図、第２図（１）φ）は圧着部の正面図、第３
図（畠）Φ）は本発明曇こよる配線材の圧着接続方法の
斜視図を示す。 １中において、ｌは配線材、２Ａ、２Ｂは圧着端子、２
Ａ−１、２Ｂ−；１６才貫通孔、２Ａ−２゜２Ｂ−２は
圧接部、２Ａ−３，２Ｂ−３はチップ部、３はナツト、
４は中継用端子、４Ａはスタッドを示Ｔ０ ３！１図 （艮） （ｋ）
Claims (1)
- 金属材によって形成されたチップ部と配線材の芯線が側
壁に沿って挿入される圧接部とを有する圧着端子の該圧
接部に該芯線を挿入し、所定圧力で該側壁を変形せしめ
て該圧着端子に該芯線を結合する配線材の圧着接続方法
において、前記芯線の断面積が増加するように皺芯線を
折返して折曲し、Ｕ字状に形成せしめ、該Ｕ字状を前記
圧接部に挿入したことを特徴とする配線材の圧着接続方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14293881A JPS5844675A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 配線材の圧着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14293881A JPS5844675A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 配線材の圧着接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844675A true JPS5844675A (ja) | 1983-03-15 |
Family
ID=15327130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14293881A Pending JPS5844675A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 配線材の圧着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844675A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364872A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-03-20 | Yazaki Corp | 電線と圧着端子の接続方法 |
| JP2009283458A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-12-03 | Fujikura Ltd | 圧着接続構造 |
| JP2010146903A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具付き電線 |
| WO2014156019A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | パナソニック株式会社 | 電動機の電線接続方法 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14293881A patent/JPS5844675A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364872A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-03-20 | Yazaki Corp | 電線と圧着端子の接続方法 |
| JP2009283458A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-12-03 | Fujikura Ltd | 圧着接続構造 |
| JP2010146903A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具付き電線 |
| WO2014156019A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | パナソニック株式会社 | 電動機の電線接続方法 |
| JPWO2014156019A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-02-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電動機の電線接続方法 |
| US9973051B2 (en) | 2013-03-27 | 2018-05-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method for connecting motor wire |
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