JPH0365251B2

JPH0365251B2 -

Info

Publication number: JPH0365251B2
Application number: JP2478784A
Authority: JP
Priority date: 1984-02-13
Filing date: 1984-02-13
Publication date: 1991-10-11
Also published as: JPS60168627A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上利用の分野）本発明は、管壁内に管軸方向の通孔を多数有す
るプラスチツク管（以下、「多孔プラスチツク管」
という）の管端面に開口した通孔を確実に閉塞で
きる方法に関する。

（従来技術）この種多孔プラスチツク管は、管壁内に通孔が
存在することによつて、ブラスチツク材料の節
減、管重量の軽減が計れると共に、管壁の肉厚を
増すことによつて管の剛性を高めることができる
という利点がある。

このため、多孔プラスチツク管は、地中埋設用
配管として用いられている。

ところで、この多孔プラスチツク管同士の接続
は、従来の孔の無い管同士の接続の場合と同様
に、一方の管の端部を拡径して受口を設け、該受
口に他方の管の端部を挿入して接続しているが、
多孔プラスチツク管では管壁内の通孔を介して管
の内側と外側とが連通してしまうため、管内流体
が漏洩したり、雨水等の地下水が管内に流入する
ことがある。

そこで、この問題を解決するために、従来は多
孔プラスチツク管の端部を加熱軟化した後、この
管端部を押潰して通孔を閉塞していたが、通孔閉
塞が完全でなかつた。

即ち、管壁を押潰し、内壁層と外壁層とを密着
させて通孔を閉塞しただけでは、この閉塞部に振
動、衝撃等が作用した際に、内壁層と外壁層とが
剥離して管内流体が漏洩することがあつた。

（発明の目的）本発明は、上記従来閉塞方法の問題点を解決し
たものであつて、通孔閉塞が確実に行なえると共
に、振動、衝撃等が作用した際にも管内流体が漏
洩することのない通孔閉塞法を提供するものであ
る。

（発明の構成）以下、本発明の具体的構成を図面にて説明す
る。

第１図は多孔プラスチツク管の部分正面図、第
２図は本発明の押潰工程を示す要部半断面図、第
３図は反転カールの工程を示す要部半断面図、第
４図は本発明によつて得られた閉塞端部の要部半
断面図、第５図は押潰工程の他の実施例を示す要
部半断面図であつて、図中符号１は多孔プラスチ
ツク管、２は押潰金型、３は反転金型、４は外
型、５は内型である。

多孔プラスチツク管１は、塩化ビニル樹脂、ポ
リエチレン樹脂等のプラスチツク素材からなり、
断面円形、卵形その他適宜形状を有するプラスチ
ツク管１は、第１図に示す如く、内壁層１１と外
壁層１２とが隔壁１４で連結し、管軸方向に連通
した通孔１３が多数設けられた構成からなつてい
る。

本発明の閉塞方法は、まず第２図に示す如く、
この多孔プラスチツク管１の端部を加熱し、軟
化、若しくは溶融して、該管端部を押潰金型２内
で押潰す。

押潰金型２は、多孔プラスチツク管１の端部が
挿入される環状溝２１を有し、該環状溝２１の奥
には内周側から外周側に傾斜した面２２が設けら
れている。この傾斜面２２は、テフロン樹脂等で
コーテイングされており、その近傍には加熱ヒー
タ２３が埋設されている。従つて、管１の端部が
環状溝２１内に挿入されると、軟化、若しくは溶
融し、その内壁層１１の端部が傾斜面２２に乗り
上げられて押潰され、外壁層１２と密着する。
尚、この押潰工程では、予めプラスチツク管の端
部を加熱軟化させておき、この管端部を押潰金型
３内に押込むようにするとよい。

次いで、第３図に示す如く、この押潰された管
端部を反転金型３内に押込み、その先端肉薄部を
反転カールさせる。

反転金型３は、管１の端部が挿入される環状溝
３１の奥に円弧面３２が形成されており、管端部
が挿入されるとその先端肉薄部が円弧面３２に当
接して反転カールする。

尚、この反転工程では、反転カールさせる先端
肉薄部を更に加熱し、溶融状態にしてから反転金
型３内に押込んで反転させると一層強固に溶着接
合し、通孔閉塞が確実となるので好ましい。

かくして、第４図に示す如く、多孔プラスチツ
ク管１の管端面に開口した通孔１３は、確実に閉
塞される。

尚、第２図、及び第３図に示した実施例では、
多孔プラスチツク管１の内壁層１１を押潰して外
壁層１３に密着させ、この先端肉薄部を管の内側
に反転カールさせたものを示したが、本発明の通
孔閉塞法は必ずしもこれに限定されるものではな
く、これとは逆に、外壁層１２を押潰して内壁層
１１に密着させ、その先端肉薄部を管１の外側に
反転カールさせるようにしてもよい。また、この
通孔閉塞法は、直管の端部に適用できるだけでな
く、直管の端部を拡径して受口を設け、該受口の
端面に開口した通孔を閉塞する場合にも適用する
ことができる。

第５図は、この受口成形と同時に通孔を閉塞す
る場合に最も適した押潰工程の他の実施例を示す
ものであつて、この場合には多孔プラスチツク管
１の端部を加熱軟化させた後、該管端部に内型５
を圧入して受口を設ける。この時、受口の先端部
は内型５の段部５１に乗り上げられてこの内壁層
１１が押し潰されるので、その先端部に外型４を
当がい、内壁層１１と外壁層１２とを密着させ
る。

しかる後、前記実施例で説明した如く、第３図
の反転金型３内に押込み、その先端肉薄部を反転
カールさせることによつて通孔１３を確実に閉塞
する。

（発明の効果）以上詳述した如く、本発明の通孔閉塞法は、ま
ず、プラスチツク管の端部を加熱し、軟化、若し
くは溶融させた後、この管端部を押潰して内壁層
と外壁層とを密着させ、しかる後、この先端肉薄
部を管の内側、又は外側に反転カールさせるの
で、通孔閉塞は確実となり、たとえ振動、衝撃等
を受けた際にもこの閉塞部が剥離して開口する恐
れも全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は多孔プラスチツク管の部分正面図、第
２図は本発明の押潰工程を示す要部半断面図、第
３図は反転カールの工程を示す要部半断面図、第
４図は本発明方法によつて得られた閉塞部の要部
半断面図、第５図は本発明の押潰工程の他の実施
例を示す要部半断面図である。１……多孔プラスチツク管、１１……内壁層、
１２……外壁層、１３……通孔、２……押潰金
型、３……反転金型、４……外型、５……内型。

Claims

【特許請求の範囲】

１管壁内に管軸方向の通孔を多数有するプラス
チツク管の端部を加熱し、軟化、若しくは溶融し
た後、該管端部の内壁層、又は外壁層を押潰し、
しかる後、該押潰した肉薄部を管の内側、又は外
側に反転カールさせて管端面に開口した通孔を閉
塞したことを特徴とする多孔プラスチツク管の通
孔閉塞法。