JPH0366049B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0366049B2 JPH0366049B2 JP59257075A JP25707584A JPH0366049B2 JP H0366049 B2 JPH0366049 B2 JP H0366049B2 JP 59257075 A JP59257075 A JP 59257075A JP 25707584 A JP25707584 A JP 25707584A JP H0366049 B2 JPH0366049 B2 JP H0366049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- clamp rod
- clamp
- fulcrum pin
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はプレスのスライド又はボルスタに設け
金型を固定するために用いるダイクランパに関す
るものである。
金型を固定するために用いるダイクランパに関す
るものである。
「従来の技術」
従来、プレスのスライドに設けて、スライドの
下面に上型を固定するために用いられた上型ダイ
クランパは、例えば実公昭46−36956により開示
されているように、スライド下部の張出部の上面
に下向のシリンダを固設し、シリンダのピストン
の上下動により、ピストン下端に揺動自在に連結
したクランプロツドに揺動と上型をクランプする
動作とを与えるものが多用されている。
下面に上型を固定するために用いられた上型ダイ
クランパは、例えば実公昭46−36956により開示
されているように、スライド下部の張出部の上面
に下向のシリンダを固設し、シリンダのピストン
の上下動により、ピストン下端に揺動自在に連結
したクランプロツドに揺動と上型をクランプする
動作とを与えるものが多用されている。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、従来の上型ダイクランパはクラ
ンプロツドの揺動中心がピストンの下端にありピ
ストンの上下動により揺動中心が移動するので当
然にクランプロツドに揺動を与える構造が複雑と
なり、またプレスのスライド上面に設けたシリン
ダの高さが高いため、スライドに設ける機械式ノ
ツクアウト装置と干渉しない位置を選んで取付け
なければならない等の欠点があつた。
ンプロツドの揺動中心がピストンの下端にありピ
ストンの上下動により揺動中心が移動するので当
然にクランプロツドに揺動を与える構造が複雑と
なり、またプレスのスライド上面に設けたシリン
ダの高さが高いため、スライドに設ける機械式ノ
ツクアウト装置と干渉しない位置を選んで取付け
なければならない等の欠点があつた。
「問題点を解決するための手段及び作用」
本発明はこれらの欠点を除き、クランプロツド
の揺動中心の移動をなくし、揺動動作を確実にす
ると共に、プレスのスライド上面の高さを低くし
て取付の容易化を計ることを目的とし、プレスの
スライド上面部にクランプロツドの支点ピンとク
ランプロツドを揺動させる小型のエアシリンダ装
置を有する本体を設け、クランプロツドの先端部
に油圧によりクランプしばねによりアンクランプ
するクランプヘツドをシリンダ式として設け、油
圧をクランプロツド内の通路を介して支点ピン部
から供給するようにした。従がつて支点ピンなど
を設けた本体の外形が小形化され、プレスのスラ
イドに設ける機械式ノツクアウトとの干渉がない
ので取付位置を制限されることがなく、また支点
ピンの位置が固定されているのでクランプロツド
の揺動が確実であり、かつクランプは油圧による
ので強力である。
の揺動中心の移動をなくし、揺動動作を確実にす
ると共に、プレスのスライド上面の高さを低くし
て取付の容易化を計ることを目的とし、プレスの
スライド上面部にクランプロツドの支点ピンとク
ランプロツドを揺動させる小型のエアシリンダ装
置を有する本体を設け、クランプロツドの先端部
に油圧によりクランプしばねによりアンクランプ
するクランプヘツドをシリンダ式として設け、油
圧をクランプロツド内の通路を介して支点ピン部
から供給するようにした。従がつて支点ピンなど
を設けた本体の外形が小形化され、プレスのスラ
イドに設ける機械式ノツクアウトとの干渉がない
ので取付位置を制限されることがなく、また支点
ピンの位置が固定されているのでクランプロツド
の揺動が確実であり、かつクランプは油圧による
ので強力である。
「実施例」
第１図及び第２図において、本発明による上型
ダイクランパ１の構造を示している。プレスのス
ライド２の上面に上型ダイクランパ１の本体３が
取付けられている。本体３にはスライド２の側面
に平行で水平な支点ピン４が設けられ、この支点
ピン４の中央部にクランプロツド５の上端部が回
転自在に設けられている。クランプロツド５に支
点ピン４を固定し、支点ピン４を本体３に回転自
在に支持してもよい。クランプロツド５の基部の
上面はスライド２の側面側半分が側面に向けて下
る傾斜面６となり残り半分は水平面７となつてい
る。本体３にはクランプロツド５の水平面７の支
点ピン４中心直上からスライド２の側面と反対側
へ変位した位置に対向して下向のシリンダ部を設
け、ここにピストン８が昇降自在に適合し、ピス
トン８の上側シリンダ室に連絡する圧縮エアの給
気口９が本体３に設けられている。クランプロツ
ド５の傾斜面６の上方には本体３に支点ピン４の
中心直上からスライド２の側面側へ変位して下向
の穴１０が設けられ、傾斜面６と穴１０の底との
間にばね１１が張架されている。従つてクランプ
ロツド５はばね１１に付勢されてスライド２と上
型のダイプレート１２に設けた溝１３，１４底に
その軸部を沿わせて垂直になり、給気口９から圧
縮エアが供給されるとピストン８が水平面７を押
し下げばね１０を圧縮してクランプロツド５は一
点鎖線で示す位置まで揺動する。
ダイクランパ１の構造を示している。プレスのス
ライド２の上面に上型ダイクランパ１の本体３が
取付けられている。本体３にはスライド２の側面
に平行で水平な支点ピン４が設けられ、この支点
ピン４の中央部にクランプロツド５の上端部が回
転自在に設けられている。クランプロツド５に支
点ピン４を固定し、支点ピン４を本体３に回転自
在に支持してもよい。クランプロツド５の基部の
上面はスライド２の側面側半分が側面に向けて下
る傾斜面６となり残り半分は水平面７となつてい
る。本体３にはクランプロツド５の水平面７の支
点ピン４中心直上からスライド２の側面と反対側
へ変位した位置に対向して下向のシリンダ部を設
け、ここにピストン８が昇降自在に適合し、ピス
トン８の上側シリンダ室に連絡する圧縮エアの給
気口９が本体３に設けられている。クランプロツ
ド５の傾斜面６の上方には本体３に支点ピン４の
中心直上からスライド２の側面側へ変位して下向
の穴１０が設けられ、傾斜面６と穴１０の底との
間にばね１１が張架されている。従つてクランプ
ロツド５はばね１１に付勢されてスライド２と上
型のダイプレート１２に設けた溝１３，１４底に
その軸部を沿わせて垂直になり、給気口９から圧
縮エアが供給されるとピストン８が水平面７を押
し下げばね１０を圧縮してクランプロツド５は一
点鎖線で示す位置まで揺動する。
クランプロツド５の軸部の下端にはピストン部
１５が固設され、このピストン部１５を軸方向に
運動自在に適合させるシリンダ室１６を有するク
ランプヘツド１７が設けられている。クランプヘ
ツド１７のシリンダ室１６下方の開口は蓋１８で
閉じられている。クランプヘツド１７のシリンダ
室１６はクランプロツド５の内部に設けた油路１
９により支点ピン４の外周部に連絡し、更に支点
ピン４に設けた油路２０により本体３に設けた圧
油の給油口２１に連絡している。支点ピン４外周
部の油路２０はクランプロツド５の内周部に設け
たパツキン２２，２２と、本体３の内周部に設け
たパツキン２３，２３とで油密が保たれている。
クランプロツド５のピストン部１５とクランプヘ
ツド１７の蓋１８との間にはスプリング２４が張
架され、シリンダ室１６が排油されたときクラン
プヘツド１７を下方に付勢してアンクランプ状態
とする役目をしている。ピストン部１５下側のシ
リンダ室は蓋１８に設けた通気穴２５により大気
に開放されている。
１５が固設され、このピストン部１５を軸方向に
運動自在に適合させるシリンダ室１６を有するク
ランプヘツド１７が設けられている。クランプヘ
ツド１７のシリンダ室１６下方の開口は蓋１８で
閉じられている。クランプヘツド１７のシリンダ
室１６はクランプロツド５の内部に設けた油路１
９により支点ピン４の外周部に連絡し、更に支点
ピン４に設けた油路２０により本体３に設けた圧
油の給油口２１に連絡している。支点ピン４外周
部の油路２０はクランプロツド５の内周部に設け
たパツキン２２，２２と、本体３の内周部に設け
たパツキン２３，２３とで油密が保たれている。
クランプロツド５のピストン部１５とクランプヘ
ツド１７の蓋１８との間にはスプリング２４が張
架され、シリンダ室１６が排油されたときクラン
プヘツド１７を下方に付勢してアンクランプ状態
とする役目をしている。ピストン部１５下側のシ
リンダ室は蓋１８に設けた通気穴２５により大気
に開放されている。
次に作用について述べる。第２図は上型クラン
パ１のクランプ状態を示し、給油口２１から圧油
が供給され、給気口９は排気されており、上型の
ダイプレート１２はクランプヘツド１７の圧油に
よる上向の付勢力で強くクランプされている。
パ１のクランプ状態を示し、給油口２１から圧油
が供給され、給気口９は排気されており、上型の
ダイプレート１２はクランプヘツド１７の圧油に
よる上向の付勢力で強くクランプされている。
ダイプレート１２をアンクランプさせる場合は
先づ給油口２１から圧油を排油する。スプリング
２４によりクランプヘツド１７は下降し、ダイプ
レート１２との間に一定の間隔ができる。続いて
給気口９に圧縮エアを供給しピストン８によりク
ランプロツド５基部の水平面７を付勢するとクラ
ンプロツド５はばね１１を圧縮しながら一点鎖線
まで揺動し、ダイプレート１２と干渉しない位置
に退避する。そこでダイプレート１２は下方へ取
り外される。
先づ給油口２１から圧油を排油する。スプリング
２４によりクランプヘツド１７は下降し、ダイプ
レート１２との間に一定の間隔ができる。続いて
給気口９に圧縮エアを供給しピストン８によりク
ランプロツド５基部の水平面７を付勢するとクラ
ンプロツド５はばね１１を圧縮しながら一点鎖線
まで揺動し、ダイプレート１２と干渉しない位置
に退避する。そこでダイプレート１２は下方へ取
り外される。
ダイプレート１２をクランプする場合は、先づ
スライド２下面の定位置にダイプレート１２を搬
入する。上述と逆順序に給気口９を排気し、続い
て給油口２１に圧油を供給する。クランプヘツド
１７は圧油によりダイプレート１２をスライド２
に強くクランプする。
スライド２下面の定位置にダイプレート１２を搬
入する。上述と逆順序に給気口９を排気し、続い
て給油口２１に圧油を供給する。クランプヘツド
１７は圧油によりダイプレート１２をスライド２
に強くクランプする。
上記の説明は上型クランパについてのものであ
るが、ボルスタに下型に固定する場合にも同様で
ある。
るが、ボルスタに下型に固定する場合にも同様で
ある。
「発明の効果」
本発明によれば、支点ピンの位置が固定されて
いるのでクランプロツドの揺動が確実である。揺
動用ピストンが小形でストロークも小さいのでス
ライド上面に取付けた本体が小さく、スライドに
設けた機械的ノツクアウトとの干渉のおそれがな
い。従つて上型ダイクランパの取付位置が制限さ
れることがない。クランプ用シリンダ装置を別に
設けたのでクランプ動作が確実であり、油圧を用
いたのでクランプが強力である。など実用上の効
果と利点は大きい。
いるのでクランプロツドの揺動が確実である。揺
動用ピストンが小形でストロークも小さいのでス
ライド上面に取付けた本体が小さく、スライドに
設けた機械的ノツクアウトとの干渉のおそれがな
い。従つて上型ダイクランパの取付位置が制限さ
れることがない。クランプ用シリンダ装置を別に
設けたのでクランプ動作が確実であり、油圧を用
いたのでクランプが強力である。など実用上の効
果と利点は大きい。
第１図は実施例の一部断面の正面図、第２図は
第１図の−断面による側面図である。 １は上型ダイクランパ、２はスライド、３は本
体、４は支点ピン、５はクランプロツド、６は傾
斜面、７は水平面、８はピストン、９は給気口、
１０は穴、１１はばね、１２はダイプレート、１
３は溝、１４は溝、１５はピストン部、１６はシ
リンダ室、１７はクランプヘツド、１８は蓋、１
９は油路、２０は油路、２１は給油口、２２はパ
ツキン、２３はパツキン、２４はスプリング、２
５は通気穴。
第１図の−断面による側面図である。 １は上型ダイクランパ、２はスライド、３は本
体、４は支点ピン、５はクランプロツド、６は傾
斜面、７は水平面、８はピストン、９は給気口、
１０は穴、１１はばね、１２はダイプレート、１
３は溝、１４は溝、１５はピストン部、１６はシ
リンダ室、１７はクランプヘツド、１８は蓋、１
９は油路、２０は油路、２１は給油口、２２はパ
ツキン、２３はパツキン、２４はスプリング、２
５は通気穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プレスのスライドに金型をクランプするダイ
クランパにおいて、 前記スライドの上面外周部に側面を前記スライ
ドの側面と平行にして固設したダイクランパの本
体と、 該本体に前記スライドの側面と平行にかつ水平
に支承した支点ピンと、 該支点ピンに上端部を支承され、前記金型に沿
つて垂れ下つた垂直位置と、前記支点ピンを中心
として回動し前記金型に対して傾斜した位置との
間に揺動自在で、かつ前記垂直位置に向けて回動
するように付勢されたクランプロツドと、 該クランプロツドの上端面に向けて、前記支点
ピンの中心の直上位置から前記スライドの側面と
反対側に変位させて前記本体に下向に設けられ、
圧力エアを供給されて前記クランプロツドの上端
面を付勢し前記クランプロツドを傾斜した位置に
回動させるシリンダ装置と、 前記クランプロツド下端のピストン部を収容し
かつこのクランプロツドとピストン部とに摺動可
能に設けられ、前記本体部から前記支点ピン及び
前記クランプロツドを経由して前記ピストン部上
側のシリンダ室に供給される油圧で上動し、前記
金型を前記スライドにクランプするとともに、油
圧を排除するとばねで下動し前記金型をアンクラ
ンプするクランプヘツドと、 を具備することを特徴とするダイクランパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25707584A JPS61135435A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ダイクランパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25707584A JPS61135435A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ダイクランパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135435A JPS61135435A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0366049B2 true JPH0366049B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=17301393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25707584A Granted JPS61135435A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ダイクランパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135435A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372027A (en) * | 1989-11-29 | 1994-12-13 | Armco Steel Company, L.P. | Controlled material flow hydroforming |
| DE4026827C2 (de) * | 1990-08-24 | 1998-11-05 | Schloemann Siemag Ag | Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Verbindung von Werkzeug und Werkzeugträger einer Stauchpresse |
| US5360869A (en) * | 1992-10-30 | 1994-11-01 | University Of North Carolina At Chapel Hill | Method of making fluorinated copolymers |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107226U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | アイダエンジニアリング株式会社 | 上型をスライドに固定するための装置 |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25707584A patent/JPS61135435A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135435A (ja) | 1986-06-23 |
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