JPH036636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえばインゴツトのように、比較
的背が低く、しかもフオーク上から滑り落して荷
役を行なうことのできる荷物を取扱う場合に好適
なフオークリフトに係り、詳しくはフオーク上の
荷物を上方から押え込むためのクランプ装置に関
する。

（従来の技術） この種のクランプ装置は、リフトブラケツトに
クランプアームを昇降可能に備えており、該クラ
ンプアームをクランプシリンダにより作動させて
その先端のクランプパツドによりフオーク上の荷
物を上方から押え込むようになつている。そし
て、従来装置にあつては、第６図に示すようにク
ランプパツド２０がクランプアーム２１の先端に
支持ピン２２を介して回動可能に取付けられた構
造となつている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記のようなクランプパツド取付け
構造では、フオーク上の荷物を滑り落すときにク
ランプパツドに荷物上面が引掛つて荷物の滑り落
ちが阻止されてしまうことがあつた。すなわち、
クランプパツド２０による荷物Ｗの押え込みを解
放するとともに、フオーク２３を前傾操作（マス
トのテイルト操作又はダンプ装置付きにあつては
ダンプ操作）することによつて、フオーク上の荷
物を滑り落す場合において、クランプパツド２０
は自重によつて水平姿勢となる。そして、このと
きクランプパツド２０の解放量が十分に大きけれ
ばさほど問題にならないが、解放量がそれほど大
きくなく、しかも荷物Ｗが、たとえばインゴツト
のように表面が凸凹していた場合には、第７図に
示すように、荷物Ｗの上面がフオーク２３上を滑
り落ちる途中でクランプパツド２０の端面に当る
と、該クランプパツド２０が荷物Ｗの上面にさら
に食い込むように回動して荷物Ｗの滑り落ちが阻
止されていまい、その結果、再度の解放操作を必
要とする欠点があつた。

そこで本考案は、クランプパツドに、上下方向
への変位機能を持たせることを、その解決すべき
技術的課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記課題解決のための技術的手段は、フオーク
上の荷物を上方から押え込むためのクランプアー
ムを備えたフオークリフトにおいて、前記クラン
プアームに取付けられた支持ピンに偏心スリーブ
を水平軸線回りに回動可能に取付けるとともに、
該偏心スリーブにはクランプパツドを偏心スリー
ブの中心軸線回りに回動可能に取り付けることに
より、該クランプパツドを前後方向及び上下方向
に移動可能に支持する構成としたことである。

（作用） 従つて、フオーク上の荷物を滑り落すべく、フ
オークを前傾し、かつクランプパツドによる押え
込みを解放した場合、該クランプパツドは自重に
よつて水平姿勢となるが、そのとき偏心スリーブ
もまた自重によつてその重心（中心）が支持ピン
の真下となるように回動変位される。しかして、
この状態において、荷物がフオーク上を滑り落ち
る途中でその上面がクランプパツドに当接した場
合には、該クランプパツドは偏心スリーブが支持
ピン回りに回動することによつて上方へ変位され
る。すなわち、クランプパツドは解放量が少ない
こと等に原因して荷物の上面と干渉したとしても
その干渉を避けるように上方へ逃避して荷物の滑
り落下を許容する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて具体的に
説明する。第３図に示すように、クランプ装置
は、フオークリフトのマスト１に沿つて上下動さ
れるリフトブラケツト２にフインガーバー３を介
して取付けられたフオーク４の上方に配置されて
いる。クランプ装置は左右一対のクランプアーム
５と、該クランプアーム５の基部側に一体状に形
成されたレール６と、クランプアーム５の先端
（前端）に取付けられたクランプパツド７とから
なつており、そしてレール６が前記リフトブラケ
ツト２に設けられた左右一対のレールガイド８に
上下動可能に取付けられるとともに、該リフトブ
ラケツト２に縦向きに取付けられたクランプシリ
ンダ９によつて上下動されるようになつている。

つぎに、クランプアーム５に対するクランプパ
ツド７の取付け構造を第１図及び第２図に基いて
説明する。図示のように、クランプアーム５の先
端には、一端にプレード１０付きの支持ピン１１
が挿通されるとともに、そのプレート１０をボル
ト１２を介してアーム側面に固定することによつ
て回り止めと抜け止めがなされている。そして、
支持ピン１１には偏心スリーブ１３が回転可能に
嵌合され、該偏心スリーブ１３にはクランプパツ
ド５の上面に突設されたブラケツト１４が回転可
能に嵌合されている。すなわち、偏心スリーブ１
３は支持ピン１１とブラケツト１４との双方に対
して回転可能とされており、従つて、クランプパ
ツド７は偏心スリーブ１３の支持ピン１１回りの
偏心回転によつて前後方向と上下方向に変位可能
とされている。

なお、クランプパツド７の組付けは、第２図に
示すようにブラケツト１４の孔に偏心スリーブ１
３を嵌入したもとで、これを左右のクランプアー
ム５間に入れ、支持ピン１１をクランプアーム５
の孔と偏心スリーブ１３の孔とに挿入することに
よつて行なわれる。

以上の如く組付けられたクランプパツド７は、
解放状態（非クランプ時）では自重によつて水平
姿勢となつており、また偏心スリーブ１３も自重
によつてその重心（中心）が支持ピン１１の真下
に位置するよう回動されている。従つて、クラン
プパツド７は第１図に示すように最も下方に変位
した位置にある。

かかる状態において、フオーク４上の荷物Ｗを
クランプすべく、クランプシリンダ９によりクラ
ンプアーム５を下降させてクランプパツド７によ
り荷物Ｗの上面を押え込んだ場合には、通常は荷
物Ｗの上面がよほどの平坦でない限り、クランプ
パツド７に作用する上向きの力によつて偏心スリ
ーブ１３が支持ピン１１回りに回動するので、ク
ランプパツド７は前方又は後方へ変位しながら上
方へ変位することとなり、そのときの変位量は第
４図に示すように偏心スリーブ１３の偏心量ｅの
２倍である。

すなわち、クランプパツド１３は偏心スリーブ
１３の中心が支持ピン１１にほぼ真上に位置した
状態で荷物Ｗを押え込むことになる。

しかして、荷物Ｗの運搬後において、該荷物を
フオーク４上から滑り落とす（インゴツトを炉に
投入する）場合は、たとえばマスト１をテイルト
操作してフオーク４を前傾するとともに、クラン
プシリンダ９によりクランプアーム５を上昇させ
てクランプパツド７による押え込みを解放する
と、第５図に示すようにクランプパツド７は自重
によつて水平姿勢となるように偏心スリーブ１３
回りに回動し、また偏心スリーブ１３は自重によ
つてその中心が支持ピン１１の真下となるように
回動する。つまり、クランプパツド７は下方へ変
位されながら、荷物Ｗの解放動作を行なう。

このようにして、クランプパツド７による押え
込みが解放されると、荷物Ｗは自重によつてフオ
ーク４上を滑り落ちるが、そのとき、第５図に示
すようにクランプパツド７の解放量がさほど大き
くなく、しかも荷物Ｗの上面が凸凹しているため
に、フオーク４上を滑り落ちる途中で荷物上面の
突起部分がクランプパツド７に当接したとして
も、クランプパツド７は退避するように上方へ変
位し、荷物Ｗの滑り落ちを許容する。すなわち、
クランプパツド７に対して荷物Ｗの突起部分によ
る前方への押動力が作用すると、その押動力によ
つて偏心スリーブ１３が図示矢印方向に回動さ
れ、クランプパツド７が第５図に仮想線で示すよ
うに上方へ退避変位されるため、荷物Ｗの上面に
対する食い込みが防止され、荷物Ｗはフオーク上
を円滑に滑り落ちることになる。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、フオー
ク上の荷物を滑り落す場合において、荷物が滑り
落ちる途中でその上面がクランプパツドに当接し
たときには、該クランプパツドを上方へ退避変位
させて荷物上面に対する食い込みを防止し得るの
で、従来装置に見受けられる滑り落ちる途中での
引掛りが解消され、荷物の滑り落とし作業が円滑
に行なわれ、作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示すもの
で、第１図はクランプパツドの取付け構造を示す
断面図、第２図は分解斜視図、第３図はクランプ
装置の全体斜視図、第４図はクランプパツドによ
る荷物の押え込み状態を示す説明図、第５図は荷
物の滑り落とし時を示す説明図である。第６図は
従来のクランプパツドの取付け構造を示す断面
図、第７図は従来例による荷物の滑り落とし時を
示す説明図である。 ４……フオーク、５……クランプアーム、７…
…クランプパツド、９……クランプシリンダ、１
１……支持ピン、１３……偏心スリーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フオーク上の荷物を上方から押え込むためのク
   ランプアームを備えたフオークリフトにおいて、
   前記クランプアームに取付けられた支持ピンに偏
   心スリーブを水平軸線回りに回動可能に取付ける
   とともに、該偏心スリーブにはクランプパツドを
   偏心スリーブの中心軸線回りに回動可能に取り付
   けることにより、該クランプパツドを前後方向及
   び上下方向に移動可能に支持したフオークリフト
   のクランプ装置。