JPH0366550B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な高圧ホース用ホース口金具及び
その製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

工業用ホースの取付け端末部には使用の簡便
性、着脱性、漏洩防止性及び信頼性の点からホー
ス口金具が使用されている。

これらのホース口金具は鉄鋼、銅合金、アルミ
ニウム合金等から製作され、その部分構成として
はホース金具本体、ネジ部、ソケツト部、ニツプ
ル部等から成つているのが通例である。ここにお
いてネジ部は一般にはホース金具本体に含まれる
ものとして区分されている。

ホース口金具の製造においてはネジ部を含むホ
ース金具本体部分は比較的加工が容易である。

これに対してソケツト部とニツプル部との加工
は二段中空構造となるので加工が極めて厄介であ
る。

特に、ホース口金具を構成金属材料から全切削
加工により製造する場合極めて厄介な作業であ
る。

そこで一般にはホース金具本体、ソケツト部
材、ニツプル部材等をそれぞれ別個に切削加工、
冷間鍛造、引抜き等により製作し、それらの部材
を溶接または接着あるいは加締めにより製造する
方法等が採られている。

しかしこのような従来の製造方法では次のよう
な欠点がある。

まず、構成金属材料を全切削加工による製造方
法では、金属材料の切削分が無駄になり、そして
切削加工が難しいため寸法精度及び生産性が劣る
欠点がある。

ホース口金部品をそれぞれ別個に加工し、それ
らの部品を溶接する方法では溶接作業性が劣るた
め、生産性が劣り、その上溶接部の信頼性が十分
でないという欠点がある。加工部品を接着剤で接
着する方法では、接接着強度、耐熱性とも劣り、
実用性に乏しいものである。

加工部品を加締めにより製造する方法では、加
締め部分にスプリングバツクが生じ、緊迫力を長
期に維持することが困難であり、ホース口金具と
して適用したときホース内を移動する流体漏れが
生じ易い欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は前記した従来技術の欠点を解消し、ホ
ース金具本体にソケツト部材、ニツプル部材等を
迅速且つ強力に固着することができるホース口金
具及びその製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の要旨とするところは、次の２点にあ
る。

(1) ホース口金具本体にソケツト部及びニツプル
部とがあるホース口金具において、ソケツト部
又はニツプル部の少なくとも一方側は一端側端
部外周に円周方向に形成された円周方向溝が複
数個設けられているソケツト部材又はニツプル
部材から成り、且つそのソケツト部材又はニツ
プル部材の少なくとも一方側部材は円周方向溝
がある一端側端部よりホース口金具本体に設け
られたソケツト部材嵌挿用リング状凹溝又はニ
ツプル部材嵌挿用リング状凹溝の該当溝内に嵌
挿され、しかもその嵌挿部〓間及び嵌挿された
ソケツト部材又は嵌挿ニツプル部材の少なくと
も一方側部材の円周方向溝内には、ソケツト部
材嵌挿用リング状凹溝又はニツプル部材嵌挿用
リング状凹溝の周辺部のホース口金具本体部分
を凹みができる程度に強力に軸方向に押圧して
得られた塑性流動金属が流入して成ることを特
徴とするホース口金具。

(2) ホース口金具本体にソケツト部及びニツプル
部とがあるホース口金具の製造方法において、
ホース口金具本体にソケツト部材又はニツプル
部材の少なくとも一方側部材を嵌挿できる嵌挿
用リング状凹溝を設けた後、その嵌挿用リング
状凹溝内に嵌挿する側端部外周に円周方向に形
成された複数個の円周方向溝が設けられている
ソケツト部材またはニツプル部材の少なくとも
一方側部材を嵌挿し、然る後嵌挿用リング状凹
溝の周辺のホース口金具体部分を凹みができる
程度に軸方向に強力に押圧させて軸方向と直角
方向に塑性流動させ、その塑性流動金属をソケ
ツト部材またはニツプル部材の少なくとも一方
側部材端部外周の円周方向溝内及び嵌挿部〓間
内に流入させることを特徴とするホース口金具
の製造方法。

本発明において、ホース金具本体に設けるソケ
ツト部材嵌挿用リング状凹溝またはニツプル部材
嵌挿用リング状凹溝の内径は嵌挿するソケツト部
材の外径またはニツプル部材の外径と同等か若干
大きい方が望ましい。即ち、これらのギヤツプ
は、０〜0.5mm程度であり、そして望ましくは
0.01〜0.10mmが適切である。

なお、当然ながらこれらのギヤツプが大きい場
合、押型による押圧を大きくとり、リング状凹溝
周辺の塑性流動変形量を大きくする必要がある。
逆に、ギヤツプが小さい場合リング状凹溝周辺の
塑性流動変形量が小さくてよいから、押型による
押圧も小さくすることができる。

また、ホース金具本体に設けるソケツト嵌挿用
リング状凹溝またはニツプル嵌挿用リング状凹溝
の深さは、ソケツト部材またはニツプル部材をそ
れぞれ嵌挿させ、そしてリング状溝周辺の塑性流
動により固着させることができる深さであればよ
く、通常その深さは数mm程度である。

本発明において、嵌挿、固着させるニツプル部
材の嵌挿側端部外周には、リング状凹溝周辺の塑
性流動により勁断力と緊迫力を発生させるため、
複数個の円周方向溝を設ける。この溝の必要数は
１〜５ケが適切である。即ち、円周方向溝により
強力なる固着力が得られるためである。なお、円
周方向溝を５ケ以上設けても数に比例して固着力
が増大しない。

また、この溝の深さは0.1〜1.0mmが適切であ
る。即ち、溝の深さが0.1mm以下では固着力が小
さく、また溝の深さが1.0mm以上では塑性流動変
形量を大きくする必要があるわけである。

また、溝の角度は60〜130度が適切である。

〔作 用〕

本発明のホース口金具及びその製造方法によれ
ば、次のような作用効果を発揮するることができ
る。

ａ ホース口金具体にソケツト部材嵌挿用リング
状凹溝またはニツプル部材嵌挿用リング状凹溝
或いはソケツト部材嵌挿用リング状凹溝とニツ
プル部材嵌挿用リング状凹溝の両者も設けてお
くことにより、ホース口金具本体、ソケツト部
材及びニツプル部材等を特性にあつた材料によ
りそれぞれ最適の方法で高品質且つ材料のムダ
も少なくしかも低コストで製作でき、そしてそ
れらを極めて容易に嵌挿、固着することができ
る。また、本発明では全切削加工や溶接加工で
ないから、それぞれの構成部材を切削性や溶接
性が劣る超硬質材料等の異種材質で製造するこ
とが可能である。例えばニツプル部材にはクロ
ム、モリブデン鋼、ホース金具本体にはセラミ
ツクス、ソケツト部材には炭素鋼というように
使い分けができる。更にまた、各構成部品を
個々に任意の表面処理することができる。

ｂ 別途製作したソケツト部材またはニツプル部
材の嵌挿側端部外周に円周方向に形成された複
数個の円周方向溝を設けておくことにより、ホ
ース口金具本体に設けられているソケツト部材
嵌挿用リング状凹溝またはニツプル部材嵌挿用
リング状凹溝内にそれぞれ嵌挿してからソケツ
ト部材嵌挿用リング状凹溝またはニツプル部材
嵌挿用リング状凹溝或いはソケツト部材嵌挿用
リング状凹溝とニツプル部材嵌挿用リング状凹
溝の両者の周辺の前記ホース口金具本体部分を
凹みができる程度に強力に軸方向に押圧して得
られる塑性流動金属を流入させることにより、
流入した塑性流動金属が不連続且つ複数段に作
用してソケツト部材またはニツプル部材の固着
力と流体漏れ防止性を顕著に向上することがで
きる。

ｃ 嵌挿されたソケツト部材またはニツプル部材
或はこれらの両者の嵌挿側端部外周の円周方向
溝内及びこれらの嵌挿部〓間に、ソケツト部材
嵌挿用リング状凹溝またはニツプル部材嵌挿用
リング状凹溝或いはソケツト部材嵌挿用リング
状凹溝とニツプル部材嵌挿用リング状凹溝との
両者の周辺のホース口金具本体部分を凹みがで
きる程度に強力に軸方向に押圧させて塑性流動
させ、その性金属を流入させることにより塑性
金属による強固な勁断力と緊迫力を発揮させて
格段に優れた固着力を発揮させ、しかもソケツ
ト部材またはニツプル部材は何等の機械的変形
を受けないので優れた機械的強度を発揮させ、
更にホース口金具本体部分も僅かの凹み程度に
部分的塑性流動させただけなので機械的強度を
何等損なうことなく優れた機械的特性を発揮す
る。

その結果これらの構成要素を相乗的に作用さ
せて高信頼性の高圧ホース用ホース口金具を容
易に且つ安価に製造することができる。

〔実施例〕

次に、図面により本発明のホース口金具及びそ
の製造方法の実施例について説明する。

最初に、第１図〜第５図により本発明のホース
口金具及びその製造方法の一実施例としてオス型
ホース口金具の製造方法について説明する。

まず、第１図に示すようにホース金具本体２の
一端側にネジ部１、その他端側にソケツト部３、
そしてそのソケツト部材３内側のホース金具本体
２の内面にニツプル部材嵌挿用リング状凹溝２０
を設けたホース口金具半製品を用意する。

次に、第２図に示すように嵌挿側端部の外周に
円周方向に形成された２ケの円周方向溝２１を設
けたニツプル部材２２を用意する。

次に、第３図に示すようにニツプル部材２２を
円周方向溝２１がある端部側をホース金具本体２
のニツプル部材嵌挿用リング状凹溝２０に嵌挿さ
せる。

次に、第４図に示すような押型２３でホース金
具本体２のニツプル部材嵌挿用リング状凹溝２０
の周辺部を凹みができる程度に軸方向に強力に押
圧し、そのホース金具本体２の周辺部の金属を軸
方向に対して直角方向に塑性流動させ、そしてそ
の塑性流動金属をニツプル部材２２の円周方向溝
２１内及び嵌挿部〓間に流入させる。

第５図はかくして得られた本発明の一実施例で
あるオス型ホース口金具の縦半断面図を示したも
のである。第５図において２４は押型２３による
押部跡である。第５図に示すように、塑性流動金
属はニツプル部材嵌挿リング状凹溝２０とニツプ
ル部材２の円周方向溝２１との嵌挿部〓間にも流
入することから、ニツプル部材２２は２ケの円周
方向溝２１と相佚つて格段に優れた剪断力と緊迫
力とを発揮して強力に固着することができる。

次に、本発明の他の実施例について説明する。

第６図はニツプル部材２２の長尺物を用いたオ
ス型ホース口金具の実施例で、オス型ホース金具
本体２の両端の２箇所から塑性流動させた実施例
である。

第７図はオス型リング金具本体２にソケツト部
材２５、ニツプル部材２２の両者を２箇所から押
型２３による押圧することにより、塑性流動させ
て固着した実施例である。

第８図はホース金具本体２にソケツト部材２
５、ニツプル部材２２の両者を１箇所から押型２
３により押圧することにより、塑性流動させて固
着した実施例である。

第９図はメガネ型金具本体にニツプル部材２２
を塑性流動により固着した実施例である。

第１０図はメス型口金具本体にニツプル部材２
２を塑性流動により固着した実施例である。

第１１図は異形口金具体にニツプル部材２２を
塑性流動により固着した実施例である。

第１２図は斜形頭部型金具本体７に異形ソケツ
ト部材２６を塑性流動により固着させると共に、
異形ソケツト部材２６にはニツプル部材２２を塑
性流動により固着した実施例である。

〔発明の効果〕

本発明のホース口金具及びその製造方法によれ
ば次のような優れた効果を奏するものであり、工
業上有用である。

(1) 各構成部材を最も適した方法で製造でき、材
料のムダも少なく、低コストでしかも高信頼性
のホース口金具を製造することができる。

(2) 特性にあつた材料の選択ができ且つ全切削加
工や溶接加工等がないことから、それぞれの構
成部材を異種材質とすることが可能である。例
えばニツプル部材にはクロム、モリブデン鋼の
ような硬い材料、ホース口金具本体にはセラミ
ツクス、ソケツト部材に炭素鋼というように使
い分けができる。

(3) 塑性変形が伴う加締めにより一体化したもの
と違い、スプリングバツグがなく、長期的に緊
迫力が得られ、流体漏のしない高信頼性のホー
ス口金具が得られる。

(4) 生産方法が簡便なことから、構成部品の標準
化が計れる。

(5) 各構成部品を個々に任意の表面処理すること
ができる。

(6) 寸法精度のバラツキが小さく、溶接の口金具
に比較して硬度の安定性がよく、品質の優れた
ホース口金具を提供できる。

(7) 量産性に優れているため、生産性は従来の生
産方法に比較して数倍向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明のホース口金具の製造
方法の一実施例を示したものであつて、第１図は
オス型ホース口金具半製品の縦半断面図、第２図
はニツプル部材の縦半断面図、第３図は第１図の
オス型ホース口金具半製品に第２図のニツプル部
材を嵌挿状態を示した縦半断面図、第４図は押型
の縦半断面図、第５図は本発明により得られたオ
ス型ホース口金具の縦半断面図、また第６図〜第
１１図は本発明の他の実施例により得られたホー
ス口金具の縦半断面図を示したもので、第６図は
長尺のニツプル部材を用いた実施例、第７図はソ
ケツト部材とニツプル部材を二点からの塑性流動
により固着した実施例、第８図はソケツト部材と
ニツプル部材を一点からの塑性流動により固着し
た実施例、第９図はメガネ型口金具についての実
施例、第１０図はメス型口金具についての実施
例、第１１図はは異形形口金具についての実施
例、更に、第１２図は斜形頭部口金具に異形ソケ
ツト部材を塑性流動により固着すると共に異形ソ
ケツト部材にニツプル部材を塑性流動により固着
した実施例を示した縦断面図である。 １：ネジ部、２：ホース金具本体、３：ソケツ
ト部、４：ボルト穴部、５：メス金具部、６：異
形金具頭部、７：斜形頭部、２０：ニツプル部材
嵌挿用リング状凹溝、２１：円周方向溝、２２：
ニツプル部材、２３：押型、２４：押部跡、２
５：ソケツト部材、２６：異形ソケツト部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホース口金具本体にソケツト部及びニツプル
   部とがあるホース口金具において、前記ソケツト
   部又は前記ニツプル部の少なくとも一方側は一端
   側端部外周に円周方向に形成された円周方向溝が
   複数個設けられているソケツト部材又はニツプル
   部材から成り、且つ該ソケツト部材又は該ニツプ
   ル部材の少なくとも一方側部材は円周方向溝があ
   る一端側端部より前記ホース口金具本体に設けら
   れたソケツト部材嵌挿用リング状凹溝又はニツプ
   ル部材嵌挿用リング状凹溝の該当溝内に嵌挿さ
   れ、しかも該嵌挿部〓間及び嵌挿された前記ソケ
   ツト部材又は前記嵌挿ニツプル部材の少なくとも
   一方側部材の円周方向溝内には、前記ソケツト部
   材嵌挿用リング状凹溝又は前記ニツプル部材嵌挿
   用リング状凹溝の周辺部の前記ホース口金具本体
   部分を凹みができる程度に強力に軸方向に押圧し
   て得られた塑性流動金属が流入して成ることを特
   徴とするホース口金具。 ２ ホース口金具本体にソケツト部及びニツプル
   部とがあるホース口金具の製造方法において、前
   記ホース口金具本体にソケツト部材又はニツプル
   部材の少なくとも一方側部材を嵌挿できる嵌挿用
   リング状凹溝を設けた後、該嵌挿用リング状凹溝
   内に嵌挿する側端部外周に円周方向に形成された
   複数個の円周方向溝が設けられている前記ソケツ
   ト部材または前記ニツプル部材の少なくとも一方
   側部材を嵌挿し、然る後前記嵌挿用リング状凹溝
   の周辺のホース口金具本体部分を凹みができる程
   度に軸方向に強力に押圧させて軸方向と直角方向
   に塑性流動させ、該塑性流動金属を前記ソケツト
   部材または前記ニツプル部材の少なくとも一方側
   部材端部外周の円周方向溝内及び前記嵌挿部〓間
   内に流入させることを特徴とするホース口金具の
   製造方法。