JPH0366572B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0366572B2 JPH0366572B2 JP60141394A JP14139485A JPH0366572B2 JP H0366572 B2 JPH0366572 B2 JP H0366572B2 JP 60141394 A JP60141394 A JP 60141394A JP 14139485 A JP14139485 A JP 14139485A JP H0366572 B2 JPH0366572 B2 JP H0366572B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas burner
- plate
- cooking
- hot air
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガスバーナを熱源として被調理物を
煮炊したり、揚げたり、或いは炒めたりするとこ
ろの加熱調理器に関する。
煮炊したり、揚げたり、或いは炒めたりするとこ
ろの加熱調理器に関する。
［従来技術］
一般にこの種の加熱調理器は、被調理物を収容
する調理容器の下方にがスバーナを配設し、その
ガスバーナにより調理容器の外底部を直接加熱
し、以てその熱で調理容器内部の被調理物を加熱
調理するようにしている。
する調理容器の下方にがスバーナを配設し、その
ガスバーナにより調理容器の外底部を直接加熱
し、以てその熱で調理容器内部の被調理物を加熱
調理するようにしている。
ところで、このような加熱調理器においては、
ガスバーナからの熱が全て調理容器側へ作用する
ことが望ましいが、しかし、現実には排気と共に
外部へ逃げてしまう熱ロスが多く、加熱効率が低
いというのが実情であり、従つて、必要な熱量を
得るための熱消費量が多くなつて熱経費（ガス
代）の高騰を来たしたり、調理時間が長くかかつ
たりする問題点があつた。又、調理容器のうちガ
スバーナに近い部分と遠い部分とでは加熱むらが
生じてしまい、これにより調理むらが生じてしま
うという問題点もあつた。
ガスバーナからの熱が全て調理容器側へ作用する
ことが望ましいが、しかし、現実には排気と共に
外部へ逃げてしまう熱ロスが多く、加熱効率が低
いというのが実情であり、従つて、必要な熱量を
得るための熱消費量が多くなつて熱経費（ガス
代）の高騰を来たしたり、調理時間が長くかかつ
たりする問題点があつた。又、調理容器のうちガ
スバーナに近い部分と遠い部分とでは加熱むらが
生じてしまい、これにより調理むらが生じてしま
うという問題点もあつた。
［発明の目的］
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、加熱効率を大幅に向上し得て、
熱経費の低減化及び調理時間の短縮化を図り得、
しかも加熱むらを少なくし得て調理むらを防止し
得る加熱調理器を提供するにある。
り、その目的は、加熱効率を大幅に向上し得て、
熱経費の低減化及び調理時間の短縮化を図り得、
しかも加熱むらを少なくし得て調理むらを防止し
得る加熱調理器を提供するにある。
［発明の要約］
本発明は、調理容器の下方にガスバーナをその
一端部側に片寄つた状態で配設し、調理容器の下
方にそのガスバーナの反対側に位置させた状態で
排気口を設け、加熱されることにより赤外線を放
射する赤外線放射材料から成るプレートを調理容
器とガスバーナとの間に調理容器の底部に沿つて
配設し、そのプレートにガスバーナの熱気を通す
と共に排気を排気口へ案内する熱気通路を調理容
器の底部に沿つて形成し、さらにプレートに多数
の吸熱フインを熱気通路に臨むように一体成形し
た構成とし、以て、ガスバーナの燃焼熱により調
理容器を直接的に加熱することに加え、ガスバー
ナの熱気を熱気通路を通す過程で吸熱フインによ
りその熱気の熱を吸収し、プレートから放射する
赤外線によつても調理容器を加熱するようにした
ところに特徴を有する。
一端部側に片寄つた状態で配設し、調理容器の下
方にそのガスバーナの反対側に位置させた状態で
排気口を設け、加熱されることにより赤外線を放
射する赤外線放射材料から成るプレートを調理容
器とガスバーナとの間に調理容器の底部に沿つて
配設し、そのプレートにガスバーナの熱気を通す
と共に排気を排気口へ案内する熱気通路を調理容
器の底部に沿つて形成し、さらにプレートに多数
の吸熱フインを熱気通路に臨むように一体成形し
た構成とし、以て、ガスバーナの燃焼熱により調
理容器を直接的に加熱することに加え、ガスバー
ナの熱気を熱気通路を通す過程で吸熱フインによ
りその熱気の熱を吸収し、プレートから放射する
赤外線によつても調理容器を加熱するようにした
ところに特徴を有する。
［実施例］
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。まず第１図は加熱調理器の要部を示して
いて、同図において、１は図示しないスタンドに
支持された外板、２はこの外板１内を上下に仕切
つた底板で、この底板２と外板１の周壁部上部１
ａとから上面を開放した調理容器３を構成してい
て、この調理容器３内に図示はしないが被調理物
を収容するようになつている。４はこの調理容器
３の上面開口部を閉塞した蓋である。５は加熱源
としてのガスバーナこの場合赤外線ガスバーナ
で、調理容器３の下方における前部側（図では左
側）に配設されている。さて、６はプレートであ
り、これは、この場合上部プレート７と下部プレ
ート８とから構成されていて、これらは共にセラ
ミツク又は金属酸化物等の赤外線放射材料から成
るものである。このうち上部プレート７は、第２
図にも示すように基板部７ａに多数の孔部９を有
していると共に基板部７ａ下面に多数の板状の吸
熱フイン１０を突設して成り、又、下部プレート
８は、基板部８ａ上面に多数の板状の吸熱フイン
１１を突設して成る。而して、このプレート６
は、上部プレート７と下部プレート８とを対向状
態で且つ上部プレート７の吸熱フイン１０と下部
プレート８の吸熱フイン１１とを互いに前後（第
１図では左右）にずらせて一方の吸熱フインが相
手側の吸熱フイン間に位置する形態で、調理容器
３とガスバーナ５との間に配設されていて、これ
により、上部プレート７と調理容器３の底板２と
の間に加熱空間１２を形成すると共に、上部プレ
ート７と下部プレート８との間に調理容器３の底
部に沿つた熱気通路１３を形成している。１４は
調理容器３の下方において赤外線ガスバーナ５の
反対側に位置させて外板１の後側下部に設けた排
気口で、熱気通路１３後部と外部とを連通してい
る。１５は断熱材で、外板１の周壁部下部の内面
側及び底壁部の内面側に夫々設けられている。
明する。まず第１図は加熱調理器の要部を示して
いて、同図において、１は図示しないスタンドに
支持された外板、２はこの外板１内を上下に仕切
つた底板で、この底板２と外板１の周壁部上部１
ａとから上面を開放した調理容器３を構成してい
て、この調理容器３内に図示はしないが被調理物
を収容するようになつている。４はこの調理容器
３の上面開口部を閉塞した蓋である。５は加熱源
としてのガスバーナこの場合赤外線ガスバーナ
で、調理容器３の下方における前部側（図では左
側）に配設されている。さて、６はプレートであ
り、これは、この場合上部プレート７と下部プレ
ート８とから構成されていて、これらは共にセラ
ミツク又は金属酸化物等の赤外線放射材料から成
るものである。このうち上部プレート７は、第２
図にも示すように基板部７ａに多数の孔部９を有
していると共に基板部７ａ下面に多数の板状の吸
熱フイン１０を突設して成り、又、下部プレート
８は、基板部８ａ上面に多数の板状の吸熱フイン
１１を突設して成る。而して、このプレート６
は、上部プレート７と下部プレート８とを対向状
態で且つ上部プレート７の吸熱フイン１０と下部
プレート８の吸熱フイン１１とを互いに前後（第
１図では左右）にずらせて一方の吸熱フインが相
手側の吸熱フイン間に位置する形態で、調理容器
３とガスバーナ５との間に配設されていて、これ
により、上部プレート７と調理容器３の底板２と
の間に加熱空間１２を形成すると共に、上部プレ
ート７と下部プレート８との間に調理容器３の底
部に沿つた熱気通路１３を形成している。１４は
調理容器３の下方において赤外線ガスバーナ５の
反対側に位置させて外板１の後側下部に設けた排
気口で、熱気通路１３後部と外部とを連通してい
る。１５は断熱材で、外板１の周壁部下部の内面
側及び底壁部の内面側に夫々設けられている。
次に上記構成の作用について説明するに、調理
容器３内に収容した被調理物の加熱調理時には、
赤外線ガスバーナ５の燃焼熱により上部プレート
７の孔部９を通し加熱空間１２を介して調理容器
３の底板２が直接的に加熱される。又、赤外線ガ
スバーナ５の熱気は、プレート６の熱気通路１３
を第１図に矢印Ａで示すように各吸熱フイン１
０，１１に当たつて上下にジグザグしながら後部
側へと流れ、そして排気口１４から外部へ流出す
る。ここで、熱気が熱気通路１３を通る過程でプ
レート６における上部及び下部のプレート７及び
８の特に吸熱フイン１０，１１がその熱気の熱を
受けてこれを吸収して、これにて、プレート６は
赤外線を放射し、この放射熱で調理容器３の底板
２を加熱する。従つて、これら赤外線ガスバーナ
５の燃焼熱及びプレート６からの赤外線による放
射熱により、調理容器３が加熱され、延いては被
調理物が加熱調理される。
容器３内に収容した被調理物の加熱調理時には、
赤外線ガスバーナ５の燃焼熱により上部プレート
７の孔部９を通し加熱空間１２を介して調理容器
３の底板２が直接的に加熱される。又、赤外線ガ
スバーナ５の熱気は、プレート６の熱気通路１３
を第１図に矢印Ａで示すように各吸熱フイン１
０，１１に当たつて上下にジグザグしながら後部
側へと流れ、そして排気口１４から外部へ流出す
る。ここで、熱気が熱気通路１３を通る過程でプ
レート６における上部及び下部のプレート７及び
８の特に吸熱フイン１０，１１がその熱気の熱を
受けてこれを吸収して、これにて、プレート６は
赤外線を放射し、この放射熱で調理容器３の底板
２を加熱する。従つて、これら赤外線ガスバーナ
５の燃焼熱及びプレート６からの赤外線による放
射熱により、調理容器３が加熱され、延いては被
調理物が加熱調理される。
この様な本実施例によれば、赤外線ガスバーナ
５の燃焼熱で調理容器３を直接的に加熱すること
に加え、赤外線ガスバーナ５の熱気をプレート６
の熱気通路１３を通す過程で特には吸熱フイン１
０，１１によりその熱気の熱を吸収し、プレート
６から放射する赤外線によつても調理容器３を加
熱するようにしたので、従来では排気と共に外部
へ逃げてしまう熱を効果的に吸収し、その熱を赤
外線による放射加熱に利用することができて熱ロ
スを極めて少なくし得、従つて調理容器３に対す
る加熱効率を大幅に向上し得て、熱経費の低減化
及び調理時間の短縮化を図ることができる。しか
も、プレート６によつて調理容器３の底板２を全
体に渡つて略均一に加熱し得るので、調理容器３
に対する加熱むらが少なくなり、従つて調理むら
も極力防止することができる。加えて、赤外線ガ
スバーナ５の排気を後部の排気口１４から行うよ
うにしているから、その排気が使用者に当たるよ
うなことがなく、排気による火傷等を防止でき
る。
５の燃焼熱で調理容器３を直接的に加熱すること
に加え、赤外線ガスバーナ５の熱気をプレート６
の熱気通路１３を通す過程で特には吸熱フイン１
０，１１によりその熱気の熱を吸収し、プレート
６から放射する赤外線によつても調理容器３を加
熱するようにしたので、従来では排気と共に外部
へ逃げてしまう熱を効果的に吸収し、その熱を赤
外線による放射加熱に利用することができて熱ロ
スを極めて少なくし得、従つて調理容器３に対す
る加熱効率を大幅に向上し得て、熱経費の低減化
及び調理時間の短縮化を図ることができる。しか
も、プレート６によつて調理容器３の底板２を全
体に渡つて略均一に加熱し得るので、調理容器３
に対する加熱むらが少なくなり、従つて調理むら
も極力防止することができる。加えて、赤外線ガ
スバーナ５の排気を後部の排気口１４から行うよ
うにしているから、その排気が使用者に当たるよ
うなことがなく、排気による火傷等を防止でき
る。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば上記実施例ではプレート６を上部プ
レート７と下部プレート７８との２部材で構成し
たが、これは１部材で構成しても良く、また、赤
外線ガスバーナに代えて通常のガスバーナであつ
ても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得るものである。
なく、例えば上記実施例ではプレート６を上部プ
レート７と下部プレート７８との２部材で構成し
たが、これは１部材で構成しても良く、また、赤
外線ガスバーナに代えて通常のガスバーナであつ
ても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得るものである。
［発明の効果］
以上の記述にて明らかなように本発明は、ガス
バーナの燃焼熱で調理容器を加熱することに加
え、ガスバーナの熱気をプレートの熱気通路を通
す過程でその熱気の熱を該プレートにより吸収
し、このプレートから放射する赤外線によつても
調理容器を加熱するようにしたので、熱ロスを極
めて少なくし得て加熱効率を大幅に向上し得、こ
の結果、熱経費の低減化及び調理時間の短縮化を
図ることができ、しかも加熱むらを少なくし得て
調理むらを防止し得、加えて、排気が使用者に当
たらないようにできるから、排気による火傷等も
防止できるという優れた効果を奏するものであ
る。
バーナの燃焼熱で調理容器を加熱することに加
え、ガスバーナの熱気をプレートの熱気通路を通
す過程でその熱気の熱を該プレートにより吸収
し、このプレートから放射する赤外線によつても
調理容器を加熱するようにしたので、熱ロスを極
めて少なくし得て加熱効率を大幅に向上し得、こ
の結果、熱経費の低減化及び調理時間の短縮化を
図ることができ、しかも加熱むらを少なくし得て
調理むらを防止し得、加えて、排気が使用者に当
たらないようにできるから、排気による火傷等も
防止できるという優れた効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は要部
の縦断側面図、第２図はプレートの斜視図であ
る。 図面中、３は調理容器、５は赤外線ガスバーナ
（ガスバーナ）、６はプレート、１０及び１１は吸
熱フイン、１３は熱気通路、１４は排気口であ
る。
の縦断側面図、第２図はプレートの斜視図であ
る。 図面中、３は調理容器、５は赤外線ガスバーナ
（ガスバーナ）、６はプレート、１０及び１１は吸
熱フイン、１３は熱気通路、１４は排気口であ
る。
Claims (1)
- １ 被調理物を収容する調理容器と、この調理容
器の下方にその一端部側に片寄つた状態で配設さ
れたガスバーナと、前記調理容器の下方に前記ガ
スバーナの反対側に位置された状態で設けられた
排気口と、加熱されることにより赤外線を放射す
る赤外線放射材料から成り前記調理容器とガスバ
ーナとの間に調理容器の底部に沿つて配設された
プレートと、このプレートに調理容器の底部に沿
つて形成され前記ガスバーナの熱気を通すと共に
排気を前記排気口へ案内する熱気通路と、前記プ
レートに前記熱気通路に臨むように一体成形され
た多数の吸熱フインとを具備して成る加熱調理
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14139485A JPS625022A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14139485A JPS625022A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625022A JPS625022A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0366572B2 true JPH0366572B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=15290968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14139485A Granted JPS625022A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625022A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7690376B1 (en) * | 2002-12-24 | 2010-04-06 | Pitco Frialator, Inc. | Deep fat fryer with improved heat transfer |
| JP5308619B2 (ja) * | 2006-06-05 | 2013-10-09 | 株式会社アドバンス | 健康食品 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4718056U (ja) * | 1971-03-31 | 1972-10-31 |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP14139485A patent/JPS625022A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625022A (ja) | 1987-01-12 |
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