JPH0366598A - 高速流体切断装置 - Google Patents
高速流体切断装置Info
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- JPH0366598A JPH0366598A JP19949089A JP19949089A JPH0366598A JP H0366598 A JPH0366598 A JP H0366598A JP 19949089 A JP19949089 A JP 19949089A JP 19949089 A JP19949089 A JP 19949089A JP H0366598 A JPH0366598 A JP H0366598A
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、例えば織物、織物、不織布、毛皮、フィルム
等のシート状物、特に剛性が低いシート状物を高速流体
を用いて切断する装置に関するものである。
等のシート状物、特に剛性が低いシート状物を高速流体
を用いて切断する装置に関するものである。
従来、注文服類の製造における布状物の切断においては
、作業者は布状物を切断台上に延反し、その上に型紙を
置いたり、切断図形を画いてその周縁に沿って切断工具
を進めることで切断している。 この場合、布状物が移動しない様片手で布状物を押え、
他方の手で切断工具を操作して切断する必要がある為、
作業性が劣り、しかも高度の熟練技術が要求されている
。 最近になって自動切断機が開発され、この高度の技術を
要する作業は、単純な機械操作のみによって容易に能率
よく遂行できるようになった。 しかし、これらの自動切断機のカッターは、かなりの幅
を有する剪断刃が往復運動する従来の手動式カッターと
同形式である為、曲率半径の小さい部分では切断図形に
沿って正しく切断することができず、刃が部分的に切断
図形から外れてしまう欠点は残されたままである。 従って、切断図形を相互にぴったり接近させることがで
きないので、切断図形相互間にかなりの間隔を設ける必
要があり、布状物の利用効率が悪かった。 さらに、切断図形の鋭角部では、−旦剪断刃を布から抜
は出し、次の切断方向に刃の向きを変え、刃幅分だけ空
送りした後、剪断刃を布に降して切断を再開する必要が
ある。従って、能率が悪いばかりでなく、刃の方向及び
上げ下げの制御が必要であるので、装置が高価になる。 そこで、上記欠点を解決する新しい切断方法として、レ
ーザーを用いた切断方法が提案されるに至った。 この方法によれば、布状物との間に物理的接触は不要で
、従来方式のようにカッターの進行方向に押圧力が発生
しないので、布状物を保持する為の力も小さくて済み、
又、刃の研磨装置も不要である。 さらに、合成繊維１００％の布状物又は一部混紡された
布状物の切断に適用すると、切断部の合成繊維が互いに
融着し、はつれが生じないという長所がある。 ところが、このＩ／−ザー切断方法にも弱点があり、す
なわち焼き切るものであるから、これに伴なって悪臭が
発生すること、又、レーザーの焦点が切断しようとする
布状物に高精度でセットされてなければならず、この為
布状物を何枚も重ねて一度で切断といった場合には適し
ていないことが指摘されている。 そこで、このようなレーザ一方式の切断方法の欠点がな
い高速流体、例えば高圧水によって布状物を切断する方
法が注目されている。 そして、例えば金網あるいはハニカム部材等から構成さ
れる装置手段に布状物をｉ置し、この布状物の上方から
高圧水を発射して切断する方法が提案（特公昭５２−２
４２６６号公報、特公昭５９−３５８号、特公昭５９−
２９４００号公報）されている。 ところが、この提案のものでは、布状物を切断した高圧
水が載置手段にも当たることがら、この載置手段自体も
損傷する致命的欠点があり、又、載置手段に高圧水が当
たった時に大きな騒音が発生する欠点もあり、このもの
は実用化にほど遠いものであった。 尚、高圧水が載置手段にあたり、ｆｉ載置手段損傷して
ら自動的に復原するように、この載置手段を木製ベツド
で構成することが提案（特公昭５９１８２００号公１１
）されているが、このものは氷製ベツドを提供する為の
冷凍装置が必要であり、それだけ装置の大型化、複雑化
をもたらし、又、ランニングコストも高くなり、さらに
は氷製ベツドの為に環境温度が極度に低く、作業性は悪
く、実用性が乏しい。
、作業者は布状物を切断台上に延反し、その上に型紙を
置いたり、切断図形を画いてその周縁に沿って切断工具
を進めることで切断している。 この場合、布状物が移動しない様片手で布状物を押え、
他方の手で切断工具を操作して切断する必要がある為、
作業性が劣り、しかも高度の熟練技術が要求されている
。 最近になって自動切断機が開発され、この高度の技術を
要する作業は、単純な機械操作のみによって容易に能率
よく遂行できるようになった。 しかし、これらの自動切断機のカッターは、かなりの幅
を有する剪断刃が往復運動する従来の手動式カッターと
同形式である為、曲率半径の小さい部分では切断図形に
沿って正しく切断することができず、刃が部分的に切断
図形から外れてしまう欠点は残されたままである。 従って、切断図形を相互にぴったり接近させることがで
きないので、切断図形相互間にかなりの間隔を設ける必
要があり、布状物の利用効率が悪かった。 さらに、切断図形の鋭角部では、−旦剪断刃を布から抜
は出し、次の切断方向に刃の向きを変え、刃幅分だけ空
送りした後、剪断刃を布に降して切断を再開する必要が
ある。従って、能率が悪いばかりでなく、刃の方向及び
上げ下げの制御が必要であるので、装置が高価になる。 そこで、上記欠点を解決する新しい切断方法として、レ
ーザーを用いた切断方法が提案されるに至った。 この方法によれば、布状物との間に物理的接触は不要で
、従来方式のようにカッターの進行方向に押圧力が発生
しないので、布状物を保持する為の力も小さくて済み、
又、刃の研磨装置も不要である。 さらに、合成繊維１００％の布状物又は一部混紡された
布状物の切断に適用すると、切断部の合成繊維が互いに
融着し、はつれが生じないという長所がある。 ところが、このＩ／−ザー切断方法にも弱点があり、す
なわち焼き切るものであるから、これに伴なって悪臭が
発生すること、又、レーザーの焦点が切断しようとする
布状物に高精度でセットされてなければならず、この為
布状物を何枚も重ねて一度で切断といった場合には適し
ていないことが指摘されている。 そこで、このようなレーザ一方式の切断方法の欠点がな
い高速流体、例えば高圧水によって布状物を切断する方
法が注目されている。 そして、例えば金網あるいはハニカム部材等から構成さ
れる装置手段に布状物をｉ置し、この布状物の上方から
高圧水を発射して切断する方法が提案（特公昭５２−２
４２６６号公報、特公昭５９−３５８号、特公昭５９−
２９４００号公報）されている。 ところが、この提案のものでは、布状物を切断した高圧
水が載置手段にも当たることがら、この載置手段自体も
損傷する致命的欠点があり、又、載置手段に高圧水が当
たった時に大きな騒音が発生する欠点もあり、このもの
は実用化にほど遠いものであった。 尚、高圧水が載置手段にあたり、ｆｉ載置手段損傷して
ら自動的に復原するように、この載置手段を木製ベツド
で構成することが提案（特公昭５９１８２００号公１１
）されているが、このものは氷製ベツドを提供する為の
冷凍装置が必要であり、それだけ装置の大型化、複雑化
をもたらし、又、ランニングコストも高くなり、さらに
は氷製ベツドの為に環境温度が極度に低く、作業性は悪
く、実用性が乏しい。
本発明者は、高速流体発射手段から発射された高速流体
が切断物を載置する載置手段にあたることがなく、載置
手段の損傷が引き起こされることのない高速流体切断装
置を提供することを目的とする。 又、本発明は、高速流体発射手段からの高速流体が載置
手段にあたることがないようにしたのみでなく、この高
速流体発射手段が二次元的、すなわちＸ−Ｙ面を自在に
移動できるようにした高速流木切断装置を提供すること
を目的とする。 上記目的を達成する為に本発明はなされたものであり、
載置手段と、この載置手段の一部を下方位置に変位させ
る変位手段と、この変位手段による載置手段の一部変位
で権威される空間部に配設された流体を受けるレシーバ
手段と、このレシーバ手段に対向して載置手段の上方部
に配設された高速流体発射手段と、前記変位手段、レシ
ーバ手段及び高速流体発射手段を左右方向に移動させる
第１の移動手段と、前記高速流体発射手段を前記′ｔａ
置装段の一部変位で構成した空間部に沿って移動させる
第２の移動手段とを備えた高速流体切断装置を提供する
。 尚、上記の高速流体切断装置において、変位手段の側部
位置に対応して載１手段に載置した物体を固定する固定
手段を設けておいたり、レシーバ手段には、第２の移動
手段による高圧流体発射手段の移動に応じて移動する開
口部を設けた蓋体を設けておくことが望ましい。 そして、載置手段をエンドレスタイプのベルトで楢成し
、このベルトに複数個のガイドローラを添接させ、ベル
トの一部を下方位置に変位させるよう構成することで、
レシーバ手段を配設する空間が構成できる。 又、上記の高速流体切断装置において、ベルトを走行停
止させる走行・停止手段が設けられ、前記走行・停止手
段は第１の移動手段による変位手段の移動停止時に走行
動作を行なわしめ、第１の移動手段による変位手段の移
動時には走行停止を行なわしめるようにしておくことも
できる。 （実施例Ｉ 第１図〜第５図は本発明に係る高速流体切断装置の１実
施例を示すものであり、第１図はその概略を示す斜視図
、第２図及び第３Ｉ２１はレシーバ筐体近傍部分の側面
図及び平面図、第４図は第３図中■−■線での端面図、
第５図はノズルの駆動機構を示す概略図である。 各図中、１は所定幅、例えば数ｃｍ〜数＋ｅｌｌｌの幅
のタイミングベルトであり、このタイミングベルト１は
数本〜数十本が並列配置されている。 尚、各タイミングベルト１の間には所定の幅の隙間があ
るよう並列配置されている。 これら各タイミングベルト１は、切断装置の四隅近傍の
所定位置に固定されたスプロケット２に添設されており
、従ってこの略矩形状のループとなるよう構成されたタ
イミングベルト１の上段部はほぼ水平な載置面３が構成
されている。 載置面３をＩＩＩｒｔする上段部のタイミングベルト１
に下接して、そしてｉｎ載置面の長手方向く第１図中Ｘ
方向）に移動可能であって、載置面３の短手力向く第１
図中Ｘ方向）に２列のスプロケット４ａ。 ４ｂが設けられ、又、この２列のスプロケット４ａ。 ４ｂの下方部にも同様に２列のスプロケット５ａ 、
５ｂが設けられ、これらのスプロケット４ａ、５ａ、５
ｂ、４ｂに各タイミングベルト１が添接されていて、こ
れらのスプロケット４ｍ、５ａ、５ｂ、４ｂの部分では
、第１図に示される通り、略逆Ω形状の径路が構成され
、あたかも凹条部６が構成されるようになっている。 尚、スプロケット４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂは、これらが
同期してＸ方向に移動可能なように権威されているから
、タイミングベルト１によって構成される載置面３に設
けられる凹条部６は、スプロケット４ａ４ｂ、５ａ、５
ｂのＸ方向の移動につれて同じくＸ方向に移動するよう
になっている。 このスプロケット４ａ、５ａ、５ｂ、４ｂで囲まれる凹
条部６の部分には、四条部６と同方向（Ｙ方向）に開口
部７が構成されたレシーバ筐体８が配設されている。 尚１．このレシーバ筐体Ｓも、スプロケット４ａ４ｂ、
５ｍ、５ｂのＸ方向の移動に同期して移動可能に構成さ
れている。 ９は、このレシーバ筐体８の底板部上面に交換可能に配
置されたｆ！４製の丸棒である。 １０．１１は、凹条部６の両側近傍におけるタイミング
ベルト１に下接して移動（スブロヶッｌ”４ａ、４ｂ。 ５ａ、５ｂに同期して移動）可能に設けられた、表面が
滑性良好となるようテフロン加工したＸ方向が所定長さ
のアルミニウム板である。 尚、このアルミニウム板１０．１１には並列したタイミ
ングベルト１の隙間に対応して、タイミングベルト１の
Ｙ方向における位置を規制する凸条ガイド１２．１３が
構成されている。 そして、タイミングベルト１の間の位置の上記凸条ガ５
ｆド部１２，１３には貫通孔１４．１５が多数設けられ
ており、この貫通孔１４．１５の下部には、これまた、
アルミニウム板１０．１１の移動と同期してＸ方向に移
動可能な吸引箱１３．１７が設けられている。 尚、この吸引：ｉ１６．１７には所定の真空ポンプ（図
示せず）が接続されている。 １８は、凹条部６上のアルミニウム板１０と１１との間
に！！ｌ架された、凸条ガイド部に対応したくし状凸部
１９．２０を有し、かつ、Ｙ方向に沿ってその中央位置
に開口溝２１を有する架Ｗ［であり、この架橋板１８の
上面はタイミングベルト１の上面とほぼ同じ高さとなる
よう設定されたものである。 尚、この架橋板１８は、アルミニウム板ｌＯと１１との
間に懸架固定されているから、アルミニウム板ｉｏ、ｔ
ｉの移動と同期してＸ方向に移動する。 ２２は、開口溝２１に対応して設けられた矩形状ループ
をｔｉｔするステンレス製のベルトであり、このベルト
２２の下段部位置のベルトが架ｌ［１８とレシーバ筐体
８との間を走行し、そしてこの下段位置のベルト２２の
面によってレシーバ筐体８の開口部７が塞がれる如く構
成されている。従って、レシーバ筐体８には、レシーバ
筐体８の壁面とベルト２２とによって密室が構成された
かの如くになっている。 ２３は、ベルト２２の一個所に設けられた所定径の貫通
孔であり、この貫通孔２３の周囲のベルＩ・２２面上に
は貫通孔２３と同様な貫通孔２４を有するスペーサ２５
が設けられており、このスペーサ２５が設けられた部分
においては、架橋板１日、スペーサ２５、ベルト２２及
びレシーバ筐体８の上部が互いに接しているよう構成さ
れている。 ２６は、貫通孔２３．２４に対向して設けられた例えば
約０．３気圧以上の高圧水吐出用のノズルであり、この
ノズル２６から吐出された高圧水は架橋板１８の開口溝
２１、スペーサ２５の貫通孔２４、ベルト２２の貫通孔
２３、レシーバ筐体８の開口部７を介してレシーバ筐体
８内に吐出され、レシーバ筐体８内の丸棒９に当たって
分散し、レシーバ筐体ｓ内に接続された導水ａｍで外部
に排水されるようになっている。 ２７は、ノズル２６の保持部材２８をＹ方向に駆動する
為のモータであり、この駆動モータ２７の出力軸に添接
されたベルト２９の一端が保持部材２８の一端に、ベル
ト２９の他端が保持部材２８の他端に取り付けられてい
て、モータ２７の駆動により保持部材２８（従ってノズ
ル２６）がＹ方向に移動自在となっている。 ノズル２６（従って保持部材２８）とベルト２２との間
に紐３０からｔＩ或される同期機構が取り付けられてお
り、ノズル２６のＹ方向の移動に対応してベルト２２は
走行し、ノズル２６の先端が常にベルト２２に設けた貫
通孔２３に対向しているようになっている。 ３１はタイミングベルト１上に載置された布状物、３２
はこの布状物３１上に載置された透明な空気透過性の低
いフィルムである。 ３３はタイミングベルト１に対して設けられたブレーキ
機構、３４はスプロケット４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、吸
引９１６．１７及びノズル２６等を内蔵した筐体に対す
るブレーキ機構であって、ブレーキ機構３３が作用し、
ブレーキ機構３４を解除した状態で、ノズル２６等を内
蔵した筐体を所定の駆動機構でガイド部材に保持ガイド
させながらＸ方向に移動させれば、これに応じて凹条部
６がＸ方向に移動し、そしてブレーキ機構３４を作用さ
せ、ブレーキ機構３３を解除した状態で、スプロケット
４ａを駆動させると、タイミングベルトｌがＸ方向に延
反領域から取出領域に移動し、タイミングベルト１上の
切断済の布状物３１が取出領域に送出されるようになる
。 上記のように切断装置を４１１成させると、今延反領域
から表面にフィルム３２を置いた布状物３１が切断領域
のタイミングベルト１上に供給されてくると、タイミン
グベルト１の走行は停止し、そして所定の＄制御機構が
作動し、すなわちモータ２７等の動作が制御され、ノズ
ル２６のＸ−Ｙ面におけるＸ方向の位置及びＹ方向の位
置が所定の切断パターンに対応するようノズル２６の走
行が制御される。 このノズル２６の走行に応じてノズル２６から高圧水が
吐出され、この力によってタイミングベルト１上に載っ
ているフィルム３２及び布状物３１が切断されるように
なる。 この高圧水による切断に際して、高圧水が発射される位
置のＸ方向両側から、すなわち吸引′ＷＵ１６゜１７位
置において貫通孔１４．１５を介して布状物３１及びフ
ィルム３２が吸引されており、従って高圧水が発射され
る近傍の位置の布状物３１及びフィルム３２には反対方
向の力が作用し、布状物３１には大きなテンションが作
用し、剛性が高まっているので、高圧水でスムーズに切
断が行なえるようになり、切り残しといった欠点は起き
ない。 尚、吸引箱１６ 、１７によって布状物３１の経糸のみ
が引張され、緯糸は吸引［１６，１７によって直接には
引張されていないとしても、これら経糸及び緯糸は密に
絡み合っているから、緯糸に高圧水が当たった際に緯糸
が延伸して切断残しが生じるといったことはない。 又、吐出された高圧水はあたかもラッパ状のように拡が
っていき、そしてこの拡散につれて、すなわちエネルギ
ー放出によって異常な程の騒音、例えば１００ｃｌＢも
の騒音が発生していたのであるが、上記実施例にあって
は、吐出された高圧水はレシーバ筐体８及びベルト２２
によって構成される閉空間内に吐出され、この閉空間内
で拡がってエネルギーが放出されるものであるから、外
部に騒音が漏れ出に＜＜、上記実施例の装置にあっては
約７０〜８０ｄＢ程度のものに緩和できており、作業Ｔ
Ｍ境の改善が図れている。 又、上記実施例のものではノズル２６がＸ方向及びＹ方
向に移動可能なように構成されているから、布状物を載
置する載置手段に要求される空間が少なくてすむ。 尚、ノズルをＸ方向及びＹ方向に移動可能なようにｔｌ
戊すること自体にそれ程工夫は要らないが、高圧水が吐
出されるノズルに対応して、このノズルからの吐出高圧
水を受けるレシーバ手段を配しておかねばならず、この
ノズルとレシーバ手段との間に、例えば特公昭５２−２
４５６６号公報に記載されているような布状物の保持手
段としての金網等が存在していると、高圧水がこの金網
にあたり、金網が破損するだけでなく、金網の細線を横
切る際に異常に大きい音を発生することから、これらＸ
方向及びＹ方向に移動するノズルとレシーバ手段との間
には布状物の他には高圧水が当たるものは何もないよう
にしておくことが大事であり、上記実施例においては、
Ｘ方向に移動可能なスプロケット４ａ、５ａ、４ｂ、５
ｂを配設し、これにタイミングベルト１を添接して載置
面３に凹条部６を構成させ、この凹条部に高圧水を受け
るレシーバ手段を配設するようにしたから、上記の要望
が満たされるようになったのである。 ［効果］ 本発明に係る高速流体切断装置は、ｆａ載置手段、この
載置手段の一部を下方位置に変位させる変位手段と、こ
の変位手段による載置手段の一部変位で構成される空間
部に配設された流体を受けるレシーバ手段と、このレシ
ーバ手段に対向して載置手段の上方部に配設された高速
流体発射手段と、前記変位手段、レシーバ手段及び高速
流体発射手段を左右方向に移動させる第１の移動手段と
、前記高速流１４′発射手段を前記載置手段の一部変位
で構成した空間部に沿って移動させる第２の移動手段と
を備えたので、高速流体発射手段より発射された高速流
体が載置手段上の例えば布状物に当たってこれを切断す
るも、載置手段には当たることなくレシーバ手段内に入
るようになり、従って高速流体による載置手段の損傷は
起きないものであって、耐久性に富んでおり、高速流体
がｕ置手段にあたることがないのでそれだけ騒音も大き
くならず、作業性の改善が図れ、又、高速流体発射手段
を二次元的に移動できるようにしたがら、重量のある載
置手段を移動させてｉ７Ｉ断する場合よりもその制御が
容易である等の特長を有する。
が切断物を載置する載置手段にあたることがなく、載置
手段の損傷が引き起こされることのない高速流体切断装
置を提供することを目的とする。 又、本発明は、高速流体発射手段からの高速流体が載置
手段にあたることがないようにしたのみでなく、この高
速流体発射手段が二次元的、すなわちＸ−Ｙ面を自在に
移動できるようにした高速流木切断装置を提供すること
を目的とする。 上記目的を達成する為に本発明はなされたものであり、
載置手段と、この載置手段の一部を下方位置に変位させ
る変位手段と、この変位手段による載置手段の一部変位
で権威される空間部に配設された流体を受けるレシーバ
手段と、このレシーバ手段に対向して載置手段の上方部
に配設された高速流体発射手段と、前記変位手段、レシ
ーバ手段及び高速流体発射手段を左右方向に移動させる
第１の移動手段と、前記高速流体発射手段を前記′ｔａ
置装段の一部変位で構成した空間部に沿って移動させる
第２の移動手段とを備えた高速流体切断装置を提供する
。 尚、上記の高速流体切断装置において、変位手段の側部
位置に対応して載１手段に載置した物体を固定する固定
手段を設けておいたり、レシーバ手段には、第２の移動
手段による高圧流体発射手段の移動に応じて移動する開
口部を設けた蓋体を設けておくことが望ましい。 そして、載置手段をエンドレスタイプのベルトで楢成し
、このベルトに複数個のガイドローラを添接させ、ベル
トの一部を下方位置に変位させるよう構成することで、
レシーバ手段を配設する空間が構成できる。 又、上記の高速流体切断装置において、ベルトを走行停
止させる走行・停止手段が設けられ、前記走行・停止手
段は第１の移動手段による変位手段の移動停止時に走行
動作を行なわしめ、第１の移動手段による変位手段の移
動時には走行停止を行なわしめるようにしておくことも
できる。 （実施例Ｉ 第１図〜第５図は本発明に係る高速流体切断装置の１実
施例を示すものであり、第１図はその概略を示す斜視図
、第２図及び第３Ｉ２１はレシーバ筐体近傍部分の側面
図及び平面図、第４図は第３図中■−■線での端面図、
第５図はノズルの駆動機構を示す概略図である。 各図中、１は所定幅、例えば数ｃｍ〜数＋ｅｌｌｌの幅
のタイミングベルトであり、このタイミングベルト１は
数本〜数十本が並列配置されている。 尚、各タイミングベルト１の間には所定の幅の隙間があ
るよう並列配置されている。 これら各タイミングベルト１は、切断装置の四隅近傍の
所定位置に固定されたスプロケット２に添設されており
、従ってこの略矩形状のループとなるよう構成されたタ
イミングベルト１の上段部はほぼ水平な載置面３が構成
されている。 載置面３をＩＩＩｒｔする上段部のタイミングベルト１
に下接して、そしてｉｎ載置面の長手方向く第１図中Ｘ
方向）に移動可能であって、載置面３の短手力向く第１
図中Ｘ方向）に２列のスプロケット４ａ。 ４ｂが設けられ、又、この２列のスプロケット４ａ。 ４ｂの下方部にも同様に２列のスプロケット５ａ 、
５ｂが設けられ、これらのスプロケット４ａ、５ａ、５
ｂ、４ｂに各タイミングベルト１が添接されていて、こ
れらのスプロケット４ｍ、５ａ、５ｂ、４ｂの部分では
、第１図に示される通り、略逆Ω形状の径路が構成され
、あたかも凹条部６が構成されるようになっている。 尚、スプロケット４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂは、これらが
同期してＸ方向に移動可能なように権威されているから
、タイミングベルト１によって構成される載置面３に設
けられる凹条部６は、スプロケット４ａ４ｂ、５ａ、５
ｂのＸ方向の移動につれて同じくＸ方向に移動するよう
になっている。 このスプロケット４ａ、５ａ、５ｂ、４ｂで囲まれる凹
条部６の部分には、四条部６と同方向（Ｙ方向）に開口
部７が構成されたレシーバ筐体８が配設されている。 尚１．このレシーバ筐体Ｓも、スプロケット４ａ４ｂ、
５ｍ、５ｂのＸ方向の移動に同期して移動可能に構成さ
れている。 ９は、このレシーバ筐体８の底板部上面に交換可能に配
置されたｆ！４製の丸棒である。 １０．１１は、凹条部６の両側近傍におけるタイミング
ベルト１に下接して移動（スブロヶッｌ”４ａ、４ｂ。 ５ａ、５ｂに同期して移動）可能に設けられた、表面が
滑性良好となるようテフロン加工したＸ方向が所定長さ
のアルミニウム板である。 尚、このアルミニウム板１０．１１には並列したタイミ
ングベルト１の隙間に対応して、タイミングベルト１の
Ｙ方向における位置を規制する凸条ガイド１２．１３が
構成されている。 そして、タイミングベルト１の間の位置の上記凸条ガ５
ｆド部１２，１３には貫通孔１４．１５が多数設けられ
ており、この貫通孔１４．１５の下部には、これまた、
アルミニウム板１０．１１の移動と同期してＸ方向に移
動可能な吸引箱１３．１７が設けられている。 尚、この吸引：ｉ１６．１７には所定の真空ポンプ（図
示せず）が接続されている。 １８は、凹条部６上のアルミニウム板１０と１１との間
に！！ｌ架された、凸条ガイド部に対応したくし状凸部
１９．２０を有し、かつ、Ｙ方向に沿ってその中央位置
に開口溝２１を有する架Ｗ［であり、この架橋板１８の
上面はタイミングベルト１の上面とほぼ同じ高さとなる
よう設定されたものである。 尚、この架橋板１８は、アルミニウム板ｌＯと１１との
間に懸架固定されているから、アルミニウム板ｉｏ、ｔ
ｉの移動と同期してＸ方向に移動する。 ２２は、開口溝２１に対応して設けられた矩形状ループ
をｔｉｔするステンレス製のベルトであり、このベルト
２２の下段部位置のベルトが架ｌ［１８とレシーバ筐体
８との間を走行し、そしてこの下段位置のベルト２２の
面によってレシーバ筐体８の開口部７が塞がれる如く構
成されている。従って、レシーバ筐体８には、レシーバ
筐体８の壁面とベルト２２とによって密室が構成された
かの如くになっている。 ２３は、ベルト２２の一個所に設けられた所定径の貫通
孔であり、この貫通孔２３の周囲のベルＩ・２２面上に
は貫通孔２３と同様な貫通孔２４を有するスペーサ２５
が設けられており、このスペーサ２５が設けられた部分
においては、架橋板１日、スペーサ２５、ベルト２２及
びレシーバ筐体８の上部が互いに接しているよう構成さ
れている。 ２６は、貫通孔２３．２４に対向して設けられた例えば
約０．３気圧以上の高圧水吐出用のノズルであり、この
ノズル２６から吐出された高圧水は架橋板１８の開口溝
２１、スペーサ２５の貫通孔２４、ベルト２２の貫通孔
２３、レシーバ筐体８の開口部７を介してレシーバ筐体
８内に吐出され、レシーバ筐体８内の丸棒９に当たって
分散し、レシーバ筐体ｓ内に接続された導水ａｍで外部
に排水されるようになっている。 ２７は、ノズル２６の保持部材２８をＹ方向に駆動する
為のモータであり、この駆動モータ２７の出力軸に添接
されたベルト２９の一端が保持部材２８の一端に、ベル
ト２９の他端が保持部材２８の他端に取り付けられてい
て、モータ２７の駆動により保持部材２８（従ってノズ
ル２６）がＹ方向に移動自在となっている。 ノズル２６（従って保持部材２８）とベルト２２との間
に紐３０からｔＩ或される同期機構が取り付けられてお
り、ノズル２６のＹ方向の移動に対応してベルト２２は
走行し、ノズル２６の先端が常にベルト２２に設けた貫
通孔２３に対向しているようになっている。 ３１はタイミングベルト１上に載置された布状物、３２
はこの布状物３１上に載置された透明な空気透過性の低
いフィルムである。 ３３はタイミングベルト１に対して設けられたブレーキ
機構、３４はスプロケット４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、吸
引９１６．１７及びノズル２６等を内蔵した筐体に対す
るブレーキ機構であって、ブレーキ機構３３が作用し、
ブレーキ機構３４を解除した状態で、ノズル２６等を内
蔵した筐体を所定の駆動機構でガイド部材に保持ガイド
させながらＸ方向に移動させれば、これに応じて凹条部
６がＸ方向に移動し、そしてブレーキ機構３４を作用さ
せ、ブレーキ機構３３を解除した状態で、スプロケット
４ａを駆動させると、タイミングベルトｌがＸ方向に延
反領域から取出領域に移動し、タイミングベルト１上の
切断済の布状物３１が取出領域に送出されるようになる
。 上記のように切断装置を４１１成させると、今延反領域
から表面にフィルム３２を置いた布状物３１が切断領域
のタイミングベルト１上に供給されてくると、タイミン
グベルト１の走行は停止し、そして所定の＄制御機構が
作動し、すなわちモータ２７等の動作が制御され、ノズ
ル２６のＸ−Ｙ面におけるＸ方向の位置及びＹ方向の位
置が所定の切断パターンに対応するようノズル２６の走
行が制御される。 このノズル２６の走行に応じてノズル２６から高圧水が
吐出され、この力によってタイミングベルト１上に載っ
ているフィルム３２及び布状物３１が切断されるように
なる。 この高圧水による切断に際して、高圧水が発射される位
置のＸ方向両側から、すなわち吸引′ＷＵ１６゜１７位
置において貫通孔１４．１５を介して布状物３１及びフ
ィルム３２が吸引されており、従って高圧水が発射され
る近傍の位置の布状物３１及びフィルム３２には反対方
向の力が作用し、布状物３１には大きなテンションが作
用し、剛性が高まっているので、高圧水でスムーズに切
断が行なえるようになり、切り残しといった欠点は起き
ない。 尚、吸引箱１６ 、１７によって布状物３１の経糸のみ
が引張され、緯糸は吸引［１６，１７によって直接には
引張されていないとしても、これら経糸及び緯糸は密に
絡み合っているから、緯糸に高圧水が当たった際に緯糸
が延伸して切断残しが生じるといったことはない。 又、吐出された高圧水はあたかもラッパ状のように拡が
っていき、そしてこの拡散につれて、すなわちエネルギ
ー放出によって異常な程の騒音、例えば１００ｃｌＢも
の騒音が発生していたのであるが、上記実施例にあって
は、吐出された高圧水はレシーバ筐体８及びベルト２２
によって構成される閉空間内に吐出され、この閉空間内
で拡がってエネルギーが放出されるものであるから、外
部に騒音が漏れ出に＜＜、上記実施例の装置にあっては
約７０〜８０ｄＢ程度のものに緩和できており、作業Ｔ
Ｍ境の改善が図れている。 又、上記実施例のものではノズル２６がＸ方向及びＹ方
向に移動可能なように構成されているから、布状物を載
置する載置手段に要求される空間が少なくてすむ。 尚、ノズルをＸ方向及びＹ方向に移動可能なようにｔｌ
戊すること自体にそれ程工夫は要らないが、高圧水が吐
出されるノズルに対応して、このノズルからの吐出高圧
水を受けるレシーバ手段を配しておかねばならず、この
ノズルとレシーバ手段との間に、例えば特公昭５２−２
４５６６号公報に記載されているような布状物の保持手
段としての金網等が存在していると、高圧水がこの金網
にあたり、金網が破損するだけでなく、金網の細線を横
切る際に異常に大きい音を発生することから、これらＸ
方向及びＹ方向に移動するノズルとレシーバ手段との間
には布状物の他には高圧水が当たるものは何もないよう
にしておくことが大事であり、上記実施例においては、
Ｘ方向に移動可能なスプロケット４ａ、５ａ、４ｂ、５
ｂを配設し、これにタイミングベルト１を添接して載置
面３に凹条部６を構成させ、この凹条部に高圧水を受け
るレシーバ手段を配設するようにしたから、上記の要望
が満たされるようになったのである。 ［効果］ 本発明に係る高速流体切断装置は、ｆａ載置手段、この
載置手段の一部を下方位置に変位させる変位手段と、こ
の変位手段による載置手段の一部変位で構成される空間
部に配設された流体を受けるレシーバ手段と、このレシ
ーバ手段に対向して載置手段の上方部に配設された高速
流体発射手段と、前記変位手段、レシーバ手段及び高速
流体発射手段を左右方向に移動させる第１の移動手段と
、前記高速流１４′発射手段を前記載置手段の一部変位
で構成した空間部に沿って移動させる第２の移動手段と
を備えたので、高速流体発射手段より発射された高速流
体が載置手段上の例えば布状物に当たってこれを切断す
るも、載置手段には当たることなくレシーバ手段内に入
るようになり、従って高速流体による載置手段の損傷は
起きないものであって、耐久性に富んでおり、高速流体
がｕ置手段にあたることがないのでそれだけ騒音も大き
くならず、作業性の改善が図れ、又、高速流体発射手段
を二次元的に移動できるようにしたがら、重量のある載
置手段を移動させてｉ７Ｉ断する場合よりもその制御が
容易である等の特長を有する。
第１図〜第５図は本発明に係る高速流体切断装置の１実
施例を示すものであり、第１図はその概略を示す斜視図
、第２図及び第３図はレシーバ筐体近傍部分の側面図及
び平面図、第４図は第３図中１１Ｖ−■線での端面図、
第５図はノズルの駆動機構を示す概略図である。 １・・・タイミングベルト、２・・・スプロケット、３
・ｕ 覆面、４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ−スプロケット
、６・・・凹条部、７・・・開口部、８・・・レシーバ
筐体、９・・・丸棒、１０．１１・・・アルミニウム板
、１２．１３・・・凸条ガイド、１４．１５・・・貫通
孔、１６．１７・・・吸引箱、１８・・・架橋板、２２
・・・ベルト、２３．２４・・・貫通孔、２５・・・ス
ペーサ、２６・・・ノズル、２７・・・モータ、２８・
・・保持部材、２９・・・ベルト、３０・・・同期機構
、３１・・・布状物、３２・・・フィルム、３３．３４
・・・ブレーキ機構。
施例を示すものであり、第１図はその概略を示す斜視図
、第２図及び第３図はレシーバ筐体近傍部分の側面図及
び平面図、第４図は第３図中１１Ｖ−■線での端面図、
第５図はノズルの駆動機構を示す概略図である。 １・・・タイミングベルト、２・・・スプロケット、３
・ｕ 覆面、４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ−スプロケット
、６・・・凹条部、７・・・開口部、８・・・レシーバ
筐体、９・・・丸棒、１０．１１・・・アルミニウム板
、１２．１３・・・凸条ガイド、１４．１５・・・貫通
孔、１６．１７・・・吸引箱、１８・・・架橋板、２２
・・・ベルト、２３．２４・・・貫通孔、２５・・・ス
ペーサ、２６・・・ノズル、２７・・・モータ、２８・
・・保持部材、２９・・・ベルト、３０・・・同期機構
、３１・・・布状物、３２・・・フィルム、３３．３４
・・・ブレーキ機構。
Claims (6)
- （１）載置手段と、この載置手段の一部を下方位置に変
位させる変位手段と、この変位手段による載置手段の一
部変位で構成される空間部に配設された流体を受けるレ
シーバ手段と、このレシーバ手段に対向して載置手段の
上方部に配設された高速流体発射手段と、前記変位手段
、レシーバ手段及び高速流体発射手段を左右方向に移動
させる第１の移動手段と、前記高速流体発射手段を前記
載置手段の一部変位で構成した空間部に沿って移動させ
る第２の移動手段とを備えたことを特徴とする高速流体
切断装置。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の高速流体切断装置に
おいて、変位手段の側部位置に対応して載置手段に載置
した物体を固定する固定手段が設けられたもの。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の高速流体切断装置に
おいて、レシーバ手段には、第２の移動手段による高圧
流体発射手段の移動に応じて移動する開口部を設けた蓋
体が配設されたもの。 - （４）特許請求の範囲第１項記載の高速流体切断装置に
おいて、載置手段が、エンドレスタイプに構成されたベ
ルトであるもの。 - （５）特許請求の範囲第４項記載の高速流体切断装置に
おいて、エンドレスタイプのベルトに複数個のガイドロ
ーラを添接させ、ベルトの一部を下方位置に変位させる
よう構成したもの。 - （６）特許請求の範囲第４項又は第５項記載の高速流体
切断装置において、ベルトを走行停止させる走行・停止
手段が設けられ、前記走行・停止手段は第１の移動手段
による変位手段の移動停止時に走行動作を行なわしめ、
第１の移動手段による変位手段の移動時には走行停止を
行なわしめるようにしたもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199490A JPH074798B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 高速流体切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199490A JPH074798B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 高速流体切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366598A true JPH0366598A (ja) | 1991-03-22 |
| JPH074798B2 JPH074798B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16408680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199490A Expired - Fee Related JPH074798B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 高速流体切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074798B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530311A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | グレンツェバッハ・マシーネンバウ・ゲーエムベーハー | 流れ作業方式製造ライン用分離装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389300A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | ダイキン工業株式会社 | 高圧流体切断装置 |
| JPH01281900A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 | Daikin Ind Ltd | 高圧流体切断装置 |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1199490A patent/JPH074798B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389300A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | ダイキン工業株式会社 | 高圧流体切断装置 |
| JPH01281900A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 | Daikin Ind Ltd | 高圧流体切断装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530311A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | グレンツェバッハ・マシーネンバウ・ゲーエムベーハー | 流れ作業方式製造ライン用分離装置 |
| US8978531B2 (en) | 2007-06-20 | 2015-03-17 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Separating device for an assembly line type production line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074798B2 (ja) | 1995-01-25 |
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