JPH0366749A - 数段回で硬化し得るプラスチツク - Google Patents
数段回で硬化し得るプラスチツクInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/884—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2段階で硬化する新規な樹脂に関する。それ
は、溶液状態から始まり、制御された方法で弾性体へと
変化し、その後に硬質の耐性ある材料に硬化し得る材料
である。係る材料は、歯科医療の分野において、とりわ
け例えば、義歯または歯の一部と作る用途において関心
が持たれている。
は、溶液状態から始まり、制御された方法で弾性体へと
変化し、その後に硬質の耐性ある材料に硬化し得る材料
である。係る材料は、歯科医療の分野において、とりわ
け例えば、義歯または歯の一部と作る用途において関心
が持たれている。
段階的に硬化する系は、原理的には知られている。例え
ば、DE−PS (ドイツ国特許明細書)3.506.
020号には、義歯または歯の一部を作る方法が記載さ
れており、その方法は、ジイソシアネートがメタクリレ
ート単量体の存在下、ポリオールと反応してポリウレタ
ン・ゲルを与え、次いで遊離基重合により硬化しうるも
のである。
ば、DE−PS (ドイツ国特許明細書)3.506.
020号には、義歯または歯の一部を作る方法が記載さ
れており、その方法は、ジイソシアネートがメタクリレ
ート単量体の存在下、ポリオールと反応してポリウレタ
ン・ゲルを与え、次いで遊離基重合により硬化しうるも
のである。
この型の系は、ポリウレタン・ゲルの生成が、望ましく
ない副反応を避けるために湿気のない状態で行わなけれ
ばならないという欠点があり、従って湿気のある環境、
例えば、口の中での使用のような場合には適当ではない
。
ない副反応を避けるために湿気のない状態で行わなけれ
ばならないという欠点があり、従って湿気のある環境、
例えば、口の中での使用のような場合には適当ではない
。
樹脂は、さらに歯の一時的代替品の作成用途でも知られ
ており、それは例えば、H,フロイの論文中に記載され
ている(H,Frey:歯冠および架工義歯補綴におけ
る歯の一時的代替品用の種々のグラスチックの物理的性
質(H,Frey: Physikalische E
igenschaften verschieden
er Kunststoffe fLlr provi
sorischen Zahnersaz in de
rKronen−und Brucken−proth
eiik、 [Physicalproperties
Of Various plastics for
LempOrarytooth replacemen
t in crown and bridge pro
stheLicsl 、 Z urich 1980.
G 、B ohi、 B uch−undOffse
tdruck、 Zurich) ) oそしてそれら
はしばしば歯科医療に用いられている。
ており、それは例えば、H,フロイの論文中に記載され
ている(H,Frey:歯冠および架工義歯補綴におけ
る歯の一時的代替品用の種々のグラスチックの物理的性
質(H,Frey: Physikalische E
igenschaften verschieden
er Kunststoffe fLlr provi
sorischen Zahnersaz in de
rKronen−und Brucken−proth
eiik、 [Physicalproperties
Of Various plastics for
LempOrarytooth replacemen
t in crown and bridge pro
stheLicsl 、 Z urich 1980.
G 、B ohi、 B uch−undOffse
tdruck、 Zurich) ) oそしてそれら
はしばしば歯科医療に用いられている。
その系は、低分子量のメタクリル酸エステル中で初期膨
潤をしたポリメタクリレート粉末から戊っている。この
ゲルは、次いで遊離基硬化を受けることが可能である。
潤をしたポリメタクリレート粉末から戊っている。この
ゲルは、次いで遊離基硬化を受けることが可能である。
十分に高い膨潤率を達成するには、低分子量のメタクリ
ル酸エステルを使う必要があり、それらは強い臭気を持
ち、しばしばアレルギ一応答を起こす。
ル酸エステルを使う必要があり、それらは強い臭気を持
ち、しばしばアレルギ一応答を起こす。
DE−PS (ドイツ国公開特許明細書)3,636.
924号に記載のように、シリコポリエーテルと、遊離
基硬化しうる単量体との混合物は、少なくとも二種類の
適当な触媒を用いることにより、二段階で硬化し得るこ
とが、見いだされた。
924号に記載のように、シリコポリエーテルと、遊離
基硬化しうる単量体との混合物は、少なくとも二種類の
適当な触媒を用いることにより、二段階で硬化し得るこ
とが、見いだされた。
この方法の第一段階においては、該シリコポリエーテル
は、酸の存在下で反応してゲルを与え、このゲルが第二
段階において、遊離基開始剤によって重合し、硬質な耐
性ある材料を与える。
は、酸の存在下で反応してゲルを与え、このゲルが第二
段階において、遊離基開始剤によって重合し、硬質な耐
性ある材料を与える。
本発明によるその材料は、一般に以下のものを含む事実
により特徴づけられる。
により特徴づけられる。
a) 少なくとも一つの多官能シリコポリエーテル、
b) 遊離基硬化し得る少なくとも一つの単量体、
C) 高温で、低温でまたは光の影響下での、遊離基単
量体の重合のための少なくとも一つの触媒、そして、 d) シリコポリエーテルの縮合のための少なくとも1
つの触媒。
量体の重合のための少なくとも一つの触媒、そして、 d) シリコポリエーテルの縮合のための少なくとも1
つの触媒。
本゛発明は、好ましくは数段図で硬化しうるプラスチッ
クに関し、そして、エーテル、ウレタンおよびウレア基
を含み、ほぼ線状の分子構造のアルコキシシリル末端基
を持ち、もっばら脂肪族または脂環族と結合したエーテ
ル、ウレタン、モしてウレア・セグメントを有し、80
0−20,000の平均分子量Mnを有する、重付加生
成物からなるものであり、それらは下記のものを含むこ
とにより特徴づけられる。
クに関し、そして、エーテル、ウレタンおよびウレア基
を含み、ほぼ線状の分子構造のアルコキシシリル末端基
を持ち、もっばら脂肪族または脂環族と結合したエーテ
ル、ウレタン、モしてウレア・セグメントを有し、80
0−20,000の平均分子量Mnを有する、重付加生
成物からなるものであり、それらは下記のものを含むこ
とにより特徴づけられる。
a) 重付加生成物100重量部あたり、25から90
重量部、好ましくは、50から80重量部のポリエーテ
ル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、lから8重量部習 のウレタン基(−HN−C−0−)、 C) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、1−8重量部のウレア基−NH
−C−NH−および d) 重付加生成物100重量部あたり、lから25重
量部、好ましくは、2から10重量部のR。
重量部、好ましくは、50から80重量部のポリエーテ
ル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、lから8重量部習 のウレタン基(−HN−C−0−)、 C) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、1−8重量部のウレア基−NH
−C−NH−および d) 重付加生成物100重量部あたり、lから25重
量部、好ましくは、2から10重量部のR。
末端アルコキシシリル基−3i−Rz、R1
重付加物中のアルコキシシリル基は、次の構造式を有す
る化合物により導入されたものである。
る化合物により導入されたものである。
式中、
nは、1から6の数、好ましくは、3を表わし、
Rは、水素または−(c Ht)n s iRI R
xR3を表わし、 R1は、ClG4−アルコキシ基、好ましくは、メトキ
シ基またはエトキシ基を表わし、 R3とR3は、前記R+と同義であり、さらにメチルま
たはエチル基を表わす。
xR3を表わし、 R1は、ClG4−アルコキシ基、好ましくは、メトキ
シ基またはエトキシ基を表わし、 R3とR3は、前記R+と同義であり、さらにメチルま
たはエチル基を表わす。
本発明は好ましくは、数段図で硬化し得るプラスチック
に関し、そして、それは少なくとも一種のシリコポリエ
ーテル、遊離基硬化し得る少なくとも一種の単量体、高
温、低温または光の影響下での重合のための少なくとも
一種の触媒およびシリコポリエーテル縮合用の少なくと
も一種の触媒から成るプラスチックに関する。
に関し、そして、それは少なくとも一種のシリコポリエ
ーテル、遊離基硬化し得る少なくとも一種の単量体、高
温、低温または光の影響下での重合のための少なくとも
一種の触媒およびシリコポリエーテル縮合用の少なくと
も一種の触媒から成るプラスチックに関する。
本発明により用いうるシリコポリエーテルは、脂肪族お
よび/または脂環族ジイソシアネートと、平均分子量範
囲Mnが、300から6.000までのジヒドロキシポ
リエーテルとを反応させ、その反応において、平均分子
量Mnが62から300までの脂肪族および/または脂
環族の二価アルコールを、随意に追加的に加えることが
でき、そして、生成したプレポリマーと、アルコキシシ
リルモノアミンとを反応させることにより製造すること
ができ、後者の反応において、−級アミノ基を含む、脂
肪族および/または脂環族ジアミンであって、60から
300の分子量Mnを有するものを、随意用いることが
でき、その工程は、a) 下記式 %式% 式中、R,R,、R8、R1およびnは、先に定義した
ものである、 のアルコキシシリルモノアミンが加えられ、その工程は
さらに、 b) 0.05から1.5、好ましくは0.1から0
.5重量部のジイソシアネート、 Oから0.6、好ましくはOから0.2重量部の二価ア
ルコール、 0.02から0.40、好ましくは、0.05から0.
2重量部のアルコキシシリルモノアミン、および 0から0.6、好ましくは、Oから02重量部のジアミ
ン、が、ジヒドロキシポリエーテルの重量部に対し、用
いられる。
よび/または脂環族ジイソシアネートと、平均分子量範
囲Mnが、300から6.000までのジヒドロキシポ
リエーテルとを反応させ、その反応において、平均分子
量Mnが62から300までの脂肪族および/または脂
環族の二価アルコールを、随意に追加的に加えることが
でき、そして、生成したプレポリマーと、アルコキシシ
リルモノアミンとを反応させることにより製造すること
ができ、後者の反応において、−級アミノ基を含む、脂
肪族および/または脂環族ジアミンであって、60から
300の分子量Mnを有するものを、随意用いることが
でき、その工程は、a) 下記式 %式% 式中、R,R,、R8、R1およびnは、先に定義した
ものである、 のアルコキシシリルモノアミンが加えられ、その工程は
さらに、 b) 0.05から1.5、好ましくは0.1から0
.5重量部のジイソシアネート、 Oから0.6、好ましくはOから0.2重量部の二価ア
ルコール、 0.02から0.40、好ましくは、0.05から0.
2重量部のアルコキシシリルモノアミン、および 0から0.6、好ましくは、Oから02重量部のジアミ
ン、が、ジヒドロキシポリエーテルの重量部に対し、用
いられる。
この組成物は、20から150’O,好ましくは、60
から120’Oの温度で反応する。
から120’Oの温度で反応する。
必要に応じて用いられるジアミンは、特定の希望した分
子量に適合させるために、役立つ。
子量に適合させるために、役立つ。
適当なジイソシアネートは、特に、脂肪族および/まI
;は脂環族と結合した式Q (N G O) 2のイン
シアネート基を有するものであり、式中、Qは、2から
12の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基または4から
15の炭素原子を有する脂環族または脂肪族と脂環族の
混合炭化水素基を表わす。
;は脂環族と結合した式Q (N G O) 2のイン
シアネート基を有するものであり、式中、Qは、2から
12の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基または4から
15の炭素原子を有する脂環族または脂肪族と脂環族の
混合炭化水素基を表わす。
この型のジイソシアネートの例としては、エチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシ
アネート、シクロブタン−1,3−ジイソシアネート、
シクロヘキサン−1゜3−ジイソシアネート、シクロヘ
キサン−1,4−ジイソシアネート、またはl−インシ
アナト−3,3,5トリメチル−5−インシアナトメチ
ル−シクロヘキサン、またはこの型のジイソシアネート
の所望の混合物である。脂環族、または脂肪族と脂環族
の混合型ジイソシアネートは、本発明の工程に好ましく
用いられる。l−インシアナト−3,3,5−1リメチ
ル−5−イソシアナト−メチルシクロヘキサン(イソ7
オロンジイソシアネート)が、特に好ましい。
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシ
アネート、シクロブタン−1,3−ジイソシアネート、
シクロヘキサン−1゜3−ジイソシアネート、シクロヘ
キサン−1,4−ジイソシアネート、またはl−インシ
アナト−3,3,5トリメチル−5−インシアナトメチ
ル−シクロヘキサン、またはこの型のジイソシアネート
の所望の混合物である。脂環族、または脂肪族と脂環族
の混合型ジイソシアネートは、本発明の工程に好ましく
用いられる。l−インシアナト−3,3,5−1リメチ
ル−5−イソシアナト−メチルシクロヘキサン(イソ7
オロンジイソシアネート)が、特に好ましい。
適当なジヒドロキシポリエーテルは、また、それ自体は
公知の型のものであり、それらは、例えば、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テト
ラヒドロ7ラン、スチレンオキシド、またはエビクロロ
ヒドリンなどのエポキシドを、例えばBF、の存在下、
それ自身で重合させることにより、または、例えば、水
、エチレングリコール、プロピレン−1,3−グ!Jコ
ール、またはプロピレン−1,2−”リコール、4゜4
′−ジヒドロキシジフェニルプロパンまたはアニリンな
どの、アルコールまたはアミンのような、活性水素原子
を有する開始剤と共に、もし適当であれば、混合物とし
てまたは連続的に、これらのエポキシドを付加反応させ
ることにより製造される。
公知の型のものであり、それらは、例えば、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テト
ラヒドロ7ラン、スチレンオキシド、またはエビクロロ
ヒドリンなどのエポキシドを、例えばBF、の存在下、
それ自身で重合させることにより、または、例えば、水
、エチレングリコール、プロピレン−1,3−グ!Jコ
ール、またはプロピレン−1,2−”リコール、4゜4
′−ジヒドロキシジフェニルプロパンまたはアニリンな
どの、アルコールまたはアミンのような、活性水素原子
を有する開始剤と共に、もし適当であれば、混合物とし
てまたは連続的に、これらのエポキシドを付加反応させ
ることにより製造される。
多くの場合、これらのポリエーテルは、主に一級水酸基
を有するもの(ポリエーテル中に存在する全ての水酸基
を基準にして90%まで)が好ましい。
を有するもの(ポリエーテル中に存在する全ての水酸基
を基準にして90%まで)が好ましい。
好ましい適当なジアミンは、−級アミノ基を有する、6
0から300の分子量範囲の脂肪族、脂環族または脂肪
族と脂環族と混合ジアミンである。
0から300の分子量範囲の脂肪族、脂環族または脂肪
族と脂環族と混合ジアミンである。
それらの例としては、エチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、4゜4′−ジア
ミノジシクロヘキシルメタン、1.4−ジアミノシクロ
ヘキサン、4+4′ジアミノ3.3′−ジメチル−ジシ
クロヘキシルメタンまたはl−アミノ−3,3,5−ト
リメチル−5−アミノメチル−シクロヘキサン(イソ7
オロンジアミン)である。最後に揚げた、4.4’−ジ
アミノジシクロヘキシルメタンまたはイソ7オロンジア
ミンが、特に非常に好ましく用いられる。
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、4゜4′−ジア
ミノジシクロヘキシルメタン、1.4−ジアミノシクロ
ヘキサン、4+4′ジアミノ3.3′−ジメチル−ジシ
クロヘキシルメタンまたはl−アミノ−3,3,5−ト
リメチル−5−アミノメチル−シクロヘキサン(イソ7
オロンジアミン)である。最後に揚げた、4.4’−ジ
アミノジシクロヘキシルメタンまたはイソ7オロンジア
ミンが、特に非常に好ましく用いられる。
適当な、二価アルコールは、例えば、エチレンクリコー
ル、プロピレン−1,2−グlJコール、そしてプロピ
レン−1,3−グリコール、ブチレン−1,4−グリコ
ール、およびブチレン−2゜3−グリコール、ヘキサン
−1,6−ジオール、オクタン−1,8−ジオール、ネ
オペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
1.4−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、2
−メチル−1,3−プロパンジオール、3−メチルペン
タン−1,5−ジオール、さらに、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ポリエチレンクリコール、ジプロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコールそ
してポリブチレングリコールである。
ル、プロピレン−1,2−グlJコール、そしてプロピ
レン−1,3−グリコール、ブチレン−1,4−グリコ
ール、およびブチレン−2゜3−グリコール、ヘキサン
−1,6−ジオール、オクタン−1,8−ジオール、ネ
オペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
1.4−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、2
−メチル−1,3−プロパンジオール、3−メチルペン
タン−1,5−ジオール、さらに、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ポリエチレンクリコール、ジプロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコールそ
してポリブチレングリコールである。
適当なモノアミンは、同様に公知であり、好ましくは、
γ−アミノグロビルートリーC,−C。
γ−アミノグロビルートリーC,−C。
アルコキシシランまたは、ビス−(3C+ Caアル
コキシシリルプロピル)−アミンであり、それらは容易
に工業的に入手でき、特に、γ−アミノプロピルートリ
エトキシシランが非常に好ましい。
コキシシリルプロピル)−アミンであり、それらは容易
に工業的に入手でき、特に、γ−アミノプロピルートリ
エトキシシランが非常に好ましい。
本発明は、また、前記重付加生成物と湿潤剤との混合物
が適当で、好ましく用いられる湿潤剤は、珪酸四エステ
ル類であり、特に、テトラエトキシシランおよびポリア
ルコキシポリシロキサンである。
が適当で、好ましく用いられる湿潤剤は、珪酸四エステ
ル類であり、特に、テトラエトキシシランおよびポリア
ルコキシポリシロキサンである。
重付加生成物の重量部に対し、o、oiから5、好まし
くは、0.1から1重量部の湿潤剤を用いることができ
る。
くは、0.1から1重量部の湿潤剤を用いることができ
る。
この混合物は、専門家に公知の方法で、例えば、室温で
、もし適当なら60℃までの過度な高温で成分を混合す
ることにより、調製される。
、もし適当なら60℃までの過度な高温で成分を混合す
ることにより、調製される。
適当なコモノマーは、基本的に、遊離基硬化し得る全て
の単量体である。
の単量体である。
かかる目的に特に適当なものは、単官能型または多官能
型のメタクリレートであり、それ自体は公知であり、単
独でまたは混合物として、用いられる。その例としては
、メチルメタクリレート、インブチルメタクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ブタン
ジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタク
リレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカン
ジオールジメタクリレート、ビスフェノールAジメタク
リレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート
、さらに、ビスー〇MAならびにインシアネート、特に
、ジおよび/またはトリーイソシアネートと水酸基を含
むメタクリレートとの反応生成物などである。後者の例
としては、1モルのヘキサンメチレンジイソシアネート
と2モルの2−ヒドロキシエチルメタクリレート、1モ
ルのトリス(6−インジアナトヘキシル)ビューレット
と3モルのヒドロキシエチルメタクリレート、そして1
モルのトリメチルへキサメチレンジインシアネートと2
モルのヒドロキシエチルメタクリレートの、各反応生成
物である。
型のメタクリレートであり、それ自体は公知であり、単
独でまたは混合物として、用いられる。その例としては
、メチルメタクリレート、インブチルメタクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ブタン
ジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタク
リレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカン
ジオールジメタクリレート、ビスフェノールAジメタク
リレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート
、さらに、ビスー〇MAならびにインシアネート、特に
、ジおよび/またはトリーイソシアネートと水酸基を含
むメタクリレートとの反応生成物などである。後者の例
としては、1モルのヘキサンメチレンジイソシアネート
と2モルの2−ヒドロキシエチルメタクリレート、1モ
ルのトリス(6−インジアナトヘキシル)ビューレット
と3モルのヒドロキシエチルメタクリレート、そして1
モルのトリメチルへキサメチレンジインシアネートと2
モルのヒドロキシエチルメタクリレートの、各反応生成
物である。
シリコポリエーテルとの混合物中のこれらの化合物の割
合は、10から90重量%の間であり、好ましくは、5
0から80重量%である。
合は、10から90重量%の間であり、好ましくは、5
0から80重量%である。
組成物は、それ自体公知の触媒を用いて硬化することが
できる。例えば、高温重合の場合には、ジベンゾイルペ
ルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ターシャリ−ブ
チルベルオクトエートまたはターシャリ−ブチルベルベ
ンゾエート、などの過酸化物を用い、また、a、a−ア
ゾ−ビス−(イソブチロエチルエステル)−ベンゾピナ
コールおよび、2.2’−ジメチルベンゾピナコールも
用いる。
できる。例えば、高温重合の場合には、ジベンゾイルペ
ルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ターシャリ−ブ
チルベルオクトエートまたはターシャリ−ブチルベルベ
ンゾエート、などの過酸化物を用い、また、a、a−ア
ゾ−ビス−(イソブチロエチルエステル)−ベンゾピナ
コールおよび、2.2’−ジメチルベンゾピナコールも
用いる。
上記触媒に加えて、光照射により活性化されうる触媒を
用いることができる。還元剤とともに、光増感剤を用い
ることが好ましい。光増感剤の例としては、9+ 1
0−7エナントレンキノン、ジアセチル、フリル、アニ
シル、4.4’−ジコロベンジル、そして4.4′−ジ
アルコキシベンシリ ルなどのσ−ジケトン、である。カンファーキノンが、
好ましく用いられる。還元剤の例としては;シアノエチ
ルメチルアニリン、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト、N−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノ
ールアミン、N、N−ジメチルアニリンまたは、N−メ
チルジフェニルアミンなどのアミン類がある。
用いることができる。還元剤とともに、光増感剤を用い
ることが好ましい。光増感剤の例としては、9+ 1
0−7エナントレンキノン、ジアセチル、フリル、アニ
シル、4.4’−ジコロベンジル、そして4.4′−ジ
アルコキシベンシリ ルなどのσ−ジケトン、である。カンファーキノンが、
好ましく用いられる。還元剤の例としては;シアノエチ
ルメチルアニリン、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト、N−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノ
ールアミン、N、N−ジメチルアニリンまたは、N−メ
チルジフェニルアミンなどのアミン類がある。
いわゆるレドックス重合に適当な系は、ペルオキシド型
の化合物と還元剤、例えば、三級芳香族アミンを基礎と
するものの系である。過酸化物の例としてはニジベンゾ
イルベルオキシド、ジラウロイルペルオキシドおよびジ
ー4−クロロベンゾイルペルオキシドである。
の化合物と還元剤、例えば、三級芳香族アミンを基礎と
するものの系である。過酸化物の例としてはニジベンゾ
イルベルオキシド、ジラウロイルペルオキシドおよびジ
ー4−クロロベンゾイルペルオキシドである。
三級芳香族アミンの例としては、N、N〜ジメチル−p
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−バラ
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−3,
5−ジメチルアニリンおよびN−メチフレーN−(2−
メチル力ルバモイルオキシグロビル)−3,5−ジメチ
ルアニリンである。
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−バラ
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−3,
5−ジメチルアニリンおよびN−メチフレーN−(2−
メチル力ルバモイルオキシグロビル)−3,5−ジメチ
ルアニリンである。
使用前は、過酸化物を含む単量体の混合物と、アミンを
含む単量体の混合物とは、別々に保存される。
含む単量体の混合物とは、別々に保存される。
前記触媒は、重合可能物質基準で、0.01から10重
量%、特に、0.01から5重量%の量で用いられる。
量%、特に、0.01から5重量%の量で用いられる。
弾性ある中間体状態は、エーテル基、ウレタン基または
ウレア基を含む重付加生成物の、アルコキシシリル末端
基との重縮合によりもたらされ、それはDE−PS (
ドイツ国特許明細書)3,636.974号に記載され
ている。シリコポリエ−チルは、無機酸および/または
有機酸により硬化することができる。適当な例としては
、酸性イオン交換体、リン酸、ジブチルリン酸、希硫酸
、酒石酸、クエン酸、アジピン酸、塩酸、スルフォン酸
、などである。塩酸が好ましい。
ウレア基を含む重付加生成物の、アルコキシシリル末端
基との重縮合によりもたらされ、それはDE−PS (
ドイツ国特許明細書)3,636.974号に記載され
ている。シリコポリエ−チルは、無機酸および/または
有機酸により硬化することができる。適当な例としては
、酸性イオン交換体、リン酸、ジブチルリン酸、希硫酸
、酒石酸、クエン酸、アジピン酸、塩酸、スルフォン酸
、などである。塩酸が好ましい。
酸の量を変えることにより、材料を所望の硬化時間に適
合させることが可能である。
合させることが可能である。
意図する材料の使用法により、無機または有機充填剤を
入れることができる。
入れることができる。
適当な無機充填剤の例としては:
水晶、クリストバライト、石英ガラス、高分散シリカ、
酸化アルミニウム、そしてガラス・セラミックス、例え
ば、ランタンとジルコニウムを含むガラス・セラミック
スである(DE−PS(ドイツ国特許明細書)2,34
7.591号)。ポリメタクリレートの重合体マトリッ
クスへの接着性を改良するために、結合剤で無機充填剤
を前処理することが好ましい。例えば、結合は、有機シ
リコーン化合物による処理により達成することができる
(有機被覆剤の進歩(P rogress in Or
ganicCoatings IL 297 3
08 (1983)))。
酸化アルミニウム、そしてガラス・セラミックス、例え
ば、ランタンとジルコニウムを含むガラス・セラミック
スである(DE−PS(ドイツ国特許明細書)2,34
7.591号)。ポリメタクリレートの重合体マトリッ
クスへの接着性を改良するために、結合剤で無機充填剤
を前処理することが好ましい。例えば、結合は、有機シ
リコーン化合物による処理により達成することができる
(有機被覆剤の進歩(P rogress in Or
ganicCoatings IL 297 3
08 (1983)))。
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン
を用いることが好ましい。粒径が異なるおよび/または
異なる珪素含量を有する数種類の充填剤の併用が有効な
場合がある。
を用いることが好ましい。粒径が異なるおよび/または
異なる珪素含量を有する数種類の充填剤の併用が有効な
場合がある。
通常、混合物中の充填剤の割合は、5から80重量%、
好ましくは、40から70重量%である。
好ましくは、40から70重量%である。
材料に、有機重合体または共重合体を加えることもでき
る。さらに、慣用の助剤、例えば、安定剤、光遮蔽剤、
そして着色剤などを、加えることもできる。
る。さらに、慣用の助剤、例えば、安定剤、光遮蔽剤、
そして着色剤などを、加えることもできる。
下記の構成Aの組成物を例として挙げることができる。
100重量部の構成Aは下記成分を含む:a)15−5
0重量部のシリコポリエーテルb)40−70重量部の
重合可能なビニル化合物 c)0−70重量部の充填剤 d)0−5重量部の遊離基重合開始剤 e)O−5重量部の助剤 100重量部の構成Bは下記成分を含む二f)5−30
重量部の有機または無機酸g)O−10重量部の水 h)O−10重量部のビニル化合物 1)O−70重量部の充填剤 以下の実施例は、さらに本発明を説明するものである。
0重量部のシリコポリエーテルb)40−70重量部の
重合可能なビニル化合物 c)0−70重量部の充填剤 d)0−5重量部の遊離基重合開始剤 e)O−5重量部の助剤 100重量部の構成Bは下記成分を含む二f)5−30
重量部の有機または無機酸g)O−10重量部の水 h)O−10重量部のビニル化合物 1)O−70重量部の充填剤 以下の実施例は、さらに本発明を説明するものである。
実施例1
800g(0,4モルの水酸基(OH)の、分子量(M
W) 4.000の直鎖ポリエーテル(プロピレングリ
コールに87重量部のプロピレンオキシドを重付加し、
次いで、13重量部のエチレンオキシドを重付加して合
皮した)を、30分間、120℃で、水流ポンプの真空
下、脱水する。この後、88.8 g (0,8モルの
NCO基)のイン7オロンジイソシアネート(以下、I
PDIという)が反応系に加えられ、そして混合物全体
が、4時間、120℃から140℃で窒素下撹拌される
。プレポリマーのNCO値が、次いで、測定され lこ
。
W) 4.000の直鎖ポリエーテル(プロピレングリ
コールに87重量部のプロピレンオキシドを重付加し、
次いで、13重量部のエチレンオキシドを重付加して合
皮した)を、30分間、120℃で、水流ポンプの真空
下、脱水する。この後、88.8 g (0,8モルの
NCO基)のイン7オロンジイソシアネート(以下、I
PDIという)が反応系に加えられ、そして混合物全体
が、4時間、120℃から140℃で窒素下撹拌される
。プレポリマーのNCO値が、次いで、測定され lこ
。
NGO実測値 1.70%
NGO計算値:1.89%
次いで、88.4 g (0,4モル)の3−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを、30℃で30分以内に窒
素下、撹拌しているプレポリマーに滴下する。この工程
中、混合物の温度は、50°Cに上げられる。混合物は
、その後、60’Oで、30分間、後反応に付される。
ロピルトリエトキシシランを、30℃で30分以内に窒
素下、撹拌しているプレポリマーに滴下する。この工程
中、混合物の温度は、50°Cに上げられる。混合物は
、その後、60’Oで、30分間、後反応に付される。
生皮したポリウレタン−ポリウレア中に、もはや、赤外
吸収スペクトル分析によっては、NGO基は検出されな
い。この様にして、冷却後に、実質的に無色透明な、1
.237重量%の、−HN −CO−N H−含量、お
よび、6.22重量%の末端アルコキシシリル基含量を
有する粘性生成物が得られる。
吸収スペクトル分析によっては、NGO基は検出されな
い。この様にして、冷却後に、実質的に無色透明な、1
.237重量%の、−HN −CO−N H−含量、お
よび、6.22重量%の末端アルコキシシリル基含量を
有する粘性生成物が得られる。
実施例2
1000g(0,5モルの水酸基)の、分子量4.00
0の直鎖ポリエーテル(70重量部のプロピレンオキシ
ドをプロピレングリコールに重付加し、次いで30重量
部のエチレンオキシドを重付加して合皮した)を、実施
例1と同様に、脱水した。40°Cで、ll1g(1モ
ルのNCO基)のIPDIが、反応系に一度に加えられ
、さらに−滴のオクタン酸亜鉛が加えられた。撹拌され
た反応系は、窒素下、110°Cに加熱され、この温度
で40分間維持される。プレポリマーのNC○値が、次
いで、測定された。
0の直鎖ポリエーテル(70重量部のプロピレンオキシ
ドをプロピレングリコールに重付加し、次いで30重量
部のエチレンオキシドを重付加して合皮した)を、実施
例1と同様に、脱水した。40°Cで、ll1g(1モ
ルのNCO基)のIPDIが、反応系に一度に加えられ
、さらに−滴のオクタン酸亜鉛が加えられた。撹拌され
た反応系は、窒素下、110°Cに加熱され、この温度
で40分間維持される。プレポリマーのNC○値が、次
いで、測定された。
NCO実測値 1.69%
NGO計算値:1.89%
反応系が、60°Cに冷却された後、110.5g (
0,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラ
ンが、撹拌しつつ、10分以内に、窒素下滴下される。
0,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラ
ンが、撹拌しつつ、10分以内に、窒素下滴下される。
この工程中に、反応系の温度は、75°Cに上げられる
。反応系は、それ以上の加熱なしに、30分間、後反応
に付される。生皮したポリウレタン−ポリウレア中に、
もはや赤外吸光スペクトル分析によっては、遊離NGO
基は検出されない。該ポリウレタン−ポリウレアは、2
゜37重量%の、−HN−C0−NH−含量と、6.2
2%の末端アルコキシシリル基含量を有し、無色透明で
、良好な注入性(pourability)を有する。
。反応系は、それ以上の加熱なしに、30分間、後反応
に付される。生皮したポリウレタン−ポリウレア中に、
もはや赤外吸光スペクトル分析によっては、遊離NGO
基は検出されない。該ポリウレタン−ポリウレアは、2
゜37重量%の、−HN−C0−NH−含量と、6.2
2%の末端アルコキシシリル基含量を有し、無色透明で
、良好な注入性(pourability)を有する。
実施例3
分子量(MW) 2 、OOOの直鎖ポリエーテル(プ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドの等重量部を、プ
ロピレングリコールに重付加して合成したもの)、Io
oog(0,5モルの水酸基(OH))を、実施例Iと
同様に、脱水した。166.5g(1,5モルのNCO
基)のIPDIが、反応系に一度に80°Cで加えられ
、次いで一滴のオクタン酸亜鉛が加えられる。反応系は
、窒素下、120℃で、日時間撹拌される。プレポリマ
ーのNCO値が、次いで測定された。
ロピレンオキシドとエチレンオキシドの等重量部を、プ
ロピレングリコールに重付加して合成したもの)、Io
oog(0,5モルの水酸基(OH))を、実施例Iと
同様に、脱水した。166.5g(1,5モルのNCO
基)のIPDIが、反応系に一度に80°Cで加えられ
、次いで一滴のオクタン酸亜鉛が加えられる。反応系は
、窒素下、120℃で、日時間撹拌される。プレポリマ
ーのNCO値が、次いで測定された。
NGO!l!測値 1.79%
NGO計算値:1.80%
混合物が、60℃に冷却された後、110.5g (0
,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラン
が、窒素下、撹拌しつつ滴下される。
,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラン
が、窒素下、撹拌しつつ滴下される。
この後、反応系には、NGO基は存在しない。
このポリウレタン−ポリウレアは、無色透明で、2.2
7重量%の−HN−Co−NH−含量と、5.951量
%の末端アルコキシシリル基含量を有する、高粘度の液
体である。
7重量%の−HN−Co−NH−含量と、5.951量
%の末端アルコキシシリル基含量を有する、高粘度の液
体である。
実施例4
合成された後の、生皮したポリウレタン−ポリウレアに
、639gのテトラエトキシシランが加えられたのを除
き、実施例3の操作を繰り返す。
、639gのテトラエトキシシランが加えられたのを除
き、実施例3の操作を繰り返す。
均一な混合物は、無色透明で、25℃で2.O16ミリ
パスカル秒(mPas)の粘度を有する。
パスカル秒(mPas)の粘度を有する。
使用の準備のできたその混合物は、1.51重量%の−
HN−Co−NH−と、3.96重量%の末端結合アル
コキシシリル基と、それに加えて、50!を量%のテト
ラエトキシシランを含む。
HN−Co−NH−と、3.96重量%の末端結合アル
コキシシリル基と、それに加えて、50!を量%のテト
ラエトキシシランを含む。
実施例5
a)構成A
0.2重量部のカンファーキノン、0.1重量部の3,
5−ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン
および、0.5重量部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスル7オンアミドが、40重量部
のシリコポリエーテル(!il!施例1)および、60
重量部のトリエチレングリコールジメタクリレートの混
合物中に、溶解される。
5−ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン
および、0.5重量部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスル7オンアミドが、40重量部
のシリコポリエーテル(!il!施例1)および、60
重量部のトリエチレングリコールジメタクリレートの混
合物中に、溶解される。
b)構成り
4.1重量部の2−ヒドロキシエチルメタクリレートが
、3.5重量部の規定塩酸と混合される。
、3.5重量部の規定塩酸と混合される。
10重量部の*威Aが、1重量部の構成Bと混合される
と、その混合物は、5分以内に硬化して弾性体を与える
。
と、その混合物は、5分以内に硬化して弾性体を与える
。
°この弾性体に、市販の歯科用ランプ(例えば、L C
U 、 B ayer社製)で、または、市販の光炉(
例えば、Dentacolor X S 、 Kulz
er社ml)中で、光を照射されると、該弾性体は、硬
化して硬質材料となる。
U 、 B ayer社製)で、または、市販の光炉(
例えば、Dentacolor X S 、 Kulz
er社ml)中で、光を照射されると、該弾性体は、硬
化して硬質材料となる。
実施例6
基剤ペースト(B ase paste)20重量部の
シリコポリエーテル(実施例2のもの)、56重量部の
2.2−ビス−4−(3−メタクリルオキシ−2−ヒド
ロキシプロピル)−フェニル−プロパン、23.21!
量部のトリエチレングリコールジメタクリレート、0.
2重量部のカン7アーキノン、0.1重量部の3.5−
ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン、そ
して0−51![置部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスルフォンアミド戊る、41.7
重量部の溶液が、58.3重量部の、常法で表面処理さ
れたガラス(例えば、4920M27884 k/6
,ショット( S chott)社製、2、1%のC値
を有する。)と、処理され、ベーストを得た。
シリコポリエーテル(実施例2のもの)、56重量部の
2.2−ビス−4−(3−メタクリルオキシ−2−ヒド
ロキシプロピル)−フェニル−プロパン、23.21!
量部のトリエチレングリコールジメタクリレート、0.
2重量部のカン7アーキノン、0.1重量部の3.5−
ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン、そ
して0−51![置部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスルフォンアミド戊る、41.7
重量部の溶液が、58.3重量部の、常法で表面処理さ
れたガラス(例えば、4920M27884 k/6
,ショット( S chott)社製、2、1%のC値
を有する。)と、処理され、ベーストを得た。
10部のこの基剤ペーストと、1重量部の実施例5の構
fRBが混合されると、その混合物は、10分以内に硬
化して、弾性体を与える。
fRBが混合されると、その混合物は、10分以内に硬
化して、弾性体を与える。
この弾性体は、60秒間市販の光炉(例えば、D eh
tacolor X S K ulzer社製)中
で、光照射を受けると、屈曲強さ62ニユ一トン毎平方
ミリメートル(N/mm2)、屈曲率2.400ニユ一
トン毎平方ミリメートル(N/mm”)、そして、吸水
性3 、 6 m g / c m”の硬質体を得る。
tacolor X S K ulzer社製)中
で、光照射を受けると、屈曲強さ62ニユ一トン毎平方
ミリメートル(N/mm2)、屈曲率2.400ニユ一
トン毎平方ミリメートル(N/mm”)、そして、吸水
性3 、 6 m g / c m”の硬質体を得る。
実施例7
20重量部のシリコポリエーテル(5I!施例2のもの
)、55重量部の2,2−ビス−[4−(3−メタクリ
ルオキシ−2−ヒドロキシプロピル)−フェニル]ープ
ロパン、2 2 、 91LIk部(1)ベンゾイルオ
キシドそして、0.1重量部の3.5−ジ−ターシャリ
−ブチル−4−ヒドロキシトルエンから成る溶液、41
.7重量部が、58、3重量部の常法で表面処理された
ガラス(例えば、ガラスGM 27884 R6.シ
ョット社製、2.1%のC値を有する。) と処理され、ペーストを得る。
)、55重量部の2,2−ビス−[4−(3−メタクリ
ルオキシ−2−ヒドロキシプロピル)−フェニル]ープ
ロパン、2 2 、 91LIk部(1)ベンゾイルオ
キシドそして、0.1重量部の3.5−ジ−ターシャリ
−ブチル−4−ヒドロキシトルエンから成る溶液、41
.7重量部が、58、3重量部の常法で表面処理された
ガラス(例えば、ガラスGM 27884 R6.シ
ョット社製、2.1%のC値を有する。) と処理され、ペーストを得る。
10部のこの基剤ペーストは、1重量部の、実施例5の
構成Bと混合され、その混合物は、10分以内に硬化し
て、弾性体を与える。
構成Bと混合され、その混合物は、10分以内に硬化し
て、弾性体を与える。
この弾性体は、20分間、沸騰水に浸されると、屈曲強
さ69ニユ一トン毎乎方ミリメートル(N/ m m
” ) 、屈曲率2700ニユ一トン毎平方ミリメート
ル(N/mm”)の硬質体が、得られる。
さ69ニユ一トン毎乎方ミリメートル(N/ m m
” ) 、屈曲率2700ニユ一トン毎平方ミリメート
ル(N/mm”)の硬質体が、得られる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1、数段回で硬化し得るプラスチックであって、少なく
とも一種のシリコポリエーテル、遊離基硬化し得る少な
くとも一種の単量体、高温で、低温でまたは光の影響下
での重合のための少なくとも一種の触媒およびシリコポ
リエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒から戊るプラ
スチック。
とも一種のシリコポリエーテル、遊離基硬化し得る少な
くとも一種の単量体、高温で、低温でまたは光の影響下
での重合のための少なくとも一種の触媒およびシリコポ
リエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒から戊るプラ
スチック。
2、数段回で硬化しうるプラスチックであって、エーテ
ル、ウレタンおよびウレア基を含み、ほぼ線状の分子構
造のアルコキシシリル末端基を持ち、もっばら脂肪族ま
たは脂環族と結合したエーテル、ウレタンおよびウレア
・セグメントを有し、800−20,000の平均分子
量Mnを有する重付加生成物からなるものであって、そ
れらは、a) 重付加生成物100重量部あたり、25
から9011L量部、好ましくは、50から80重量部
のポリエーテル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0。
ル、ウレタンおよびウレア基を含み、ほぼ線状の分子構
造のアルコキシシリル末端基を持ち、もっばら脂肪族ま
たは脂環族と結合したエーテル、ウレタンおよびウレア
・セグメントを有し、800−20,000の平均分子
量Mnを有する重付加生成物からなるものであって、そ
れらは、a) 重付加生成物100重量部あたり、25
から9011L量部、好ましくは、50から80重量部
のポリエーテル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0。
5から10重量部、好ましくは、lから8重量部○
■
のウレタン基(=HNーCー0−)、
C) 重付加生成物100重量部あたり、0。
5から10重量部、好ましくは、l−8重量部の○
ロ
ウレア基−NH−C−NH−
d) 重付加生成物100!i量部あたり、1から25
重量部、好ましくは、2から10重量部のここに、重付
加物中のアルコキシシリル基は、次の構造式 式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表わし、 Rは、水素またはー(CHz)n s iRIR2R
,を表わし、 R1は、C.−C.−アルコキシ基、好ましくは、メト
キシ基またはエトキシ基を表わ5、*科医床の分野にお
いて、義歯または歯のR2とR1は、前記R+と同義で
あり、さらにメチルまたはエチル基を表わす、 を有する化合物により導入されたものであり、単官能ま
たは多官能型の少なくとも一種のメタクリレート、高温
、低温または溶液重合のための少なくとも一種の触媒お
よびシリコポリエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒 を含有することを特徴とする数段回で硬化し得るプラス
チック。
重量部、好ましくは、2から10重量部のここに、重付
加物中のアルコキシシリル基は、次の構造式 式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表わし、 Rは、水素またはー(CHz)n s iRIR2R
,を表わし、 R1は、C.−C.−アルコキシ基、好ましくは、メト
キシ基またはエトキシ基を表わ5、*科医床の分野にお
いて、義歯または歯のR2とR1は、前記R+と同義で
あり、さらにメチルまたはエチル基を表わす、 を有する化合物により導入されたものであり、単官能ま
たは多官能型の少なくとも一種のメタクリレート、高温
、低温または溶液重合のための少なくとも一種の触媒お
よびシリコポリエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒 を含有することを特徴とする数段回で硬化し得るプラス
チック。
3、シリコポリエーテルとの混合物中に、シリコポリエ
ーテル基準で、10から90重量%のメタクリレートを
含むことを特徴とする請求項Iまたは2記載の、数段回
で硬化し得るプラスチック。
ーテル基準で、10から90重量%のメタクリレートを
含むことを特徴とする請求項Iまたは2記載の、数段回
で硬化し得るプラスチック。
4、重合可能成分基準で、0.01から10重量%の、
高温で、低温でまたは光の影響下での重合に適する触媒
を含むことを特徴とする請求項lから3までに記載の、
数段回で硬化し得るプラスチック。
高温で、低温でまたは光の影響下での重合に適する触媒
を含むことを特徴とする請求項lから3までに記載の、
数段回で硬化し得るプラスチック。
一部を作るための請求項1から4までIこ記載の、数段
回で硬化し得るプラスチックの使用。
回で硬化し得るプラスチックの使用。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、数段回で硬化し得るプラスチックであって、少なく
とも一種のシリコポリエーテル、遊離基硬化し得る少な
くとも一種の単量体、高温で、低温でまたは光の影響下
での重合のための少なくとも一種の触媒およびシリコポ
リエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒から成るプラ
スチック。 2、数段回で硬化しうるプラスチックであって、エーテ
ル、ウレタンおよびウレア基を含み、ほぼ線状の分子構
造のアルコキシシリル末端基を持ち、もつぱら脂肪族ま
たは脂環族と結合したエーテル、ウレタンおよびウレア
・セグメントを有し、800−20,000の平均分子
量Mnを有する重付加生成物からなるものであって、そ
れらは、a)重付加生成物100重量部あたり、25か
ら90重量部、好ましくは、50から80重量部のポリ
エーテル基、 b)重付加生成物100重量部あたり、0.5から10
重量部、好ましくは、1から8重量部のウレタン基(▲
数式、化学式、表等があります▼)、 c)重付加生成物100重量部あたり、0.5から10
重量部、好ましくは、1−8重量部のウレア基▲数式、
化学式、表等があります▼、そして d)重付加生成物100重量部あたり、1から25重量
部、好ましくは、2から10重量部の末端アルコキシシ
リル基▲数式、化学式、表等があります▼、 ここに、重付加物中のアルコキシシリル基は、次の構造
式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表 わし、 Rは、水素または−(CH_2)n−SiR_1R_2
R_3を表わし、 R_1は、C_1−C_4−アルコキシ基、好ましくは
、メトキシ基またはエトキシ基を表わ し、 R_2とR_3は、前記R_1と同義であり、さらにメ
チルまたはエチル基を表わす、 を有する化合物により導入されたものであり、単官能ま
たは多官能型の少なくとも一種のメタクリレート、高温
、低温または溶液重合のための少なくとも一種の触媒お
よびシリコポリエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒 を含有することを特徴とする数段回で硬化し得るプラス
チック。 3、シリコポリエーテルとの混合物中に、シリコポリエ
ーテル基準で、10から90重量%のメタクリレートを
含むことを特徴とする、請求項1または2記載の、数段
回で硬化し得るプラスチック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3924308A DE3924308A1 (de) | 1989-07-22 | 1989-07-22 | Mehrstufig haertende kunststoffe |
| DE3924308.7 | 1989-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366749A true JPH0366749A (ja) | 1991-03-22 |
| JP2807063B2 JP2807063B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=6385625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188145A Expired - Fee Related JP2807063B2 (ja) | 1989-07-22 | 1990-07-18 | 数段回で硬化し得るプラスチツク |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5095045A (ja) |
| EP (1) | EP0410199B1 (ja) |
| JP (1) | JP2807063B2 (ja) |
| AT (1) | ATE122362T1 (ja) |
| DD (1) | DD298940A5 (ja) |
| DE (2) | DE3924308A1 (ja) |
| DK (1) | DK0410199T3 (ja) |
| ES (1) | ES2072336T3 (ja) |
| PT (1) | PT94772B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05255584A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性組成物 |
| JP2009508985A (ja) * | 2005-09-15 | 2009-03-05 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | 有機ビスマス触媒を用いたアミノシラン末端含有ポリマーの調製方法、及びスズ触媒を用いずにそれにより得られる硬化ポリマー |
| JP2010503698A (ja) * | 2006-09-13 | 2010-02-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 有機ゲル化剤を含む歯科用組成物、製品及び方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4307024A1 (de) * | 1993-03-05 | 1994-09-08 | Muehlbauer Ernst Kg | Kunststoffe mit einem Gehalt an Silan-, Ether-, Urethan- und Harnstoffgruppen |
| JP3037579B2 (ja) * | 1995-03-17 | 2000-04-24 | サンスター技研株式会社 | 湿気硬化性ポリマー組成物およびその製造法 |
| US5866651A (en) * | 1996-10-31 | 1999-02-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hydroxycarbamoylalkoxysilane-based poly(ether-urethane) sealants having improved paint adhesion and laminates prepared therefrom |
| WO1998018843A1 (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Moisture curable alkoxysilane functional poly(ether-urethane) based sealants |
| US6187836B1 (en) | 1998-06-05 | 2001-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Compositions featuring cationically active and free radically active functional groups, and methods for polymerizing such compositions |
| US6306926B1 (en) | 1998-10-07 | 2001-10-23 | 3M Innovative Properties Company | Radiopaque cationically polymerizable compositions comprising a radiopacifying filler, and method for polymerizing same |
| US6162938A (en) * | 1998-11-19 | 2000-12-19 | 3M Innovative Properties Company | Secondary amine-functional silanes, silane-functional polymers therefrom, and resulting cured polymers |
| DE10101537A1 (de) * | 2001-01-15 | 2002-08-08 | Dentsply Detrey Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer polymerisierbaren Dentalzusammensetzung |
| US7005460B2 (en) * | 2001-01-25 | 2006-02-28 | Kettenbach Gmbh & Co. Kg | Two-step curable mixer-suitable materials |
| DE10124029B4 (de) * | 2001-05-16 | 2004-08-26 | 3M Espe Ag | Initiatorsystem für saure Dentalformulierungen |
| US20030199605A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-10-23 | Fischer Dan E. | Hydrophilic endodontic sealing compositions and methods for using such compositions |
| US7828550B2 (en) * | 2005-09-21 | 2010-11-09 | Ultradent Products, Inc. | Activating endodontic points and dental tools for initiating polymerization of dental compositions |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1745526B2 (de) * | 1967-03-16 | 1980-04-10 | Union Carbide Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung vulkanisierbarer, unter wasserfreien Bedingungen beständiger Polymerisate |
| DE2917754A1 (de) * | 1979-05-02 | 1980-11-13 | Wacker Chemie Gmbh | Hydrophile, vernetzte, modifizierte organopolysiloxane verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3316851A1 (de) * | 1983-05-07 | 1984-11-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymerisierbare dentalmassen und hieraus hergestellte dentalformkoerper |
| DE3636974A1 (de) * | 1986-10-30 | 1988-05-05 | Bayer Ag | Poly-(ether-urethan-harnstoff)polyadditionsprodukte, ihre herstellung, abmischung enthaltend diese sowie ihre verwendung als abformmassen |
| JPH024891A (ja) * | 1988-06-21 | 1990-01-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 歯科用接着剤組成物 |
-
1989
- 1989-07-22 DE DE3924308A patent/DE3924308A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-09 US US07/549,783 patent/US5095045A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-10 DK DK90113120.1T patent/DK0410199T3/da active
- 1990-07-10 ES ES90113120T patent/ES2072336T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-10 EP EP90113120A patent/EP0410199B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-10 AT AT90113120T patent/ATE122362T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-10 DE DE59009051T patent/DE59009051D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-18 JP JP2188145A patent/JP2807063B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-19 PT PT94772A patent/PT94772B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-07-20 DD DD90342968A patent/DD298940A5/de not_active IP Right Cessation
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| JPH05255584A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性組成物 |
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| JP2010503698A (ja) * | 2006-09-13 | 2010-02-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 有機ゲル化剤を含む歯科用組成物、製品及び方法 |
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|---|---|
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| US5095045A (en) | 1992-03-10 |
| JP2807063B2 (ja) | 1998-09-30 |
| PT94772B (pt) | 1997-04-30 |
| DE3924308A1 (de) | 1991-01-31 |
| ATE122362T1 (de) | 1995-05-15 |
| DD298940A5 (de) | 1992-03-19 |
| EP0410199A3 (en) | 1992-02-19 |
| EP0410199B1 (de) | 1995-05-10 |
| DE59009051D1 (de) | 1995-06-14 |
| PT94772A (pt) | 1991-04-18 |
| EP0410199A2 (de) | 1991-01-30 |
| ES2072336T3 (es) | 1995-07-16 |
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