JPH0366749A - 数段回で硬化し得るプラスチツク - Google Patents

数段回で硬化し得るプラスチツク

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JPH0366749A
JPH0366749A JP2188145A JP18814590A JPH0366749A JP H0366749 A JPH0366749 A JP H0366749A JP 2188145 A JP2188145 A JP 2188145A JP 18814590 A JP18814590 A JP 18814590A JP H0366749 A JPH0366749 A JP H0366749A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、2段階で硬化する新規な樹脂に関する。それ
は、溶液状態から始まり、制御された方法で弾性体へと
変化し、その後に硬質の耐性ある材料に硬化し得る材料
である。係る材料は、歯科医療の分野において、とりわ
け例えば、義歯または歯の一部と作る用途において関心
が持たれている。
段階的に硬化する系は、原理的には知られている。例え
ば、DE−PS (ドイツ国特許明細書)3.506.
020号には、義歯または歯の一部を作る方法が記載さ
れており、その方法は、ジイソシアネートがメタクリレ
ート単量体の存在下、ポリオールと反応してポリウレタ
ン・ゲルを与え、次いで遊離基重合により硬化しうるも
のである。
この型の系は、ポリウレタン・ゲルの生成が、望ましく
ない副反応を避けるために湿気のない状態で行わなけれ
ばならないという欠点があり、従って湿気のある環境、
例えば、口の中での使用のような場合には適当ではない
樹脂は、さらに歯の一時的代替品の作成用途でも知られ
ており、それは例えば、H,フロイの論文中に記載され
ている(H,Frey:歯冠および架工義歯補綴におけ
る歯の一時的代替品用の種々のグラスチックの物理的性
質(H,Frey: Physikalische E
 igenschaften verschieden
er Kunststoffe fLlr provi
sorischen Zahnersaz in de
rKronen−und Brucken−proth
eiik、 [Physicalproperties
 Of Various plastics for 
LempOrarytooth replacemen
t in crown and bridge pro
stheLicsl 、 Z urich 1980.
 G 、B ohi、 B uch−undOffse
tdruck、 Zurich) ) oそしてそれら
はしばしば歯科医療に用いられている。
その系は、低分子量のメタクリル酸エステル中で初期膨
潤をしたポリメタクリレート粉末から戊っている。この
ゲルは、次いで遊離基硬化を受けることが可能である。
十分に高い膨潤率を達成するには、低分子量のメタクリ
ル酸エステルを使う必要があり、それらは強い臭気を持
ち、しばしばアレルギ一応答を起こす。
DE−PS (ドイツ国公開特許明細書)3,636.
924号に記載のように、シリコポリエーテルと、遊離
基硬化しうる単量体との混合物は、少なくとも二種類の
適当な触媒を用いることにより、二段階で硬化し得るこ
とが、見いだされた。
この方法の第一段階においては、該シリコポリエーテル
は、酸の存在下で反応してゲルを与え、このゲルが第二
段階において、遊離基開始剤によって重合し、硬質な耐
性ある材料を与える。
本発明によるその材料は、一般に以下のものを含む事実
により特徴づけられる。
a) 少なくとも一つの多官能シリコポリエーテル、 b) 遊離基硬化し得る少なくとも一つの単量体、 C) 高温で、低温でまたは光の影響下での、遊離基単
量体の重合のための少なくとも一つの触媒、そして、 d) シリコポリエーテルの縮合のための少なくとも1
つの触媒。
本゛発明は、好ましくは数段図で硬化しうるプラスチッ
クに関し、そして、エーテル、ウレタンおよびウレア基
を含み、ほぼ線状の分子構造のアルコキシシリル末端基
を持ち、もっばら脂肪族または脂環族と結合したエーテ
ル、ウレタン、モしてウレア・セグメントを有し、80
0−20,000の平均分子量Mnを有する、重付加生
成物からなるものであり、それらは下記のものを含むこ
とにより特徴づけられる。
a) 重付加生成物100重量部あたり、25から90
重量部、好ましくは、50から80重量部のポリエーテ
ル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、lから8重量部習 のウレタン基(−HN−C−0−)、 C) 重付加生成物100重量部あたり、0゜5から1
0重量部、好ましくは、1−8重量部のウレア基−NH
−C−NH−および d) 重付加生成物100重量部あたり、lから25重
量部、好ましくは、2から10重量部のR。
末端アルコキシシリル基−3i−Rz、R1 重付加物中のアルコキシシリル基は、次の構造式を有す
る化合物により導入されたものである。
式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表わし、 Rは、水素または−(c Ht)n  s iRI R
xR3を表わし、 R1は、ClG4−アルコキシ基、好ましくは、メトキ
シ基またはエトキシ基を表わし、 R3とR3は、前記R+と同義であり、さらにメチルま
たはエチル基を表わす。
本発明は好ましくは、数段図で硬化し得るプラスチック
に関し、そして、それは少なくとも一種のシリコポリエ
ーテル、遊離基硬化し得る少なくとも一種の単量体、高
温、低温または光の影響下での重合のための少なくとも
一種の触媒およびシリコポリエーテル縮合用の少なくと
も一種の触媒から成るプラスチックに関する。
本発明により用いうるシリコポリエーテルは、脂肪族お
よび/または脂環族ジイソシアネートと、平均分子量範
囲Mnが、300から6.000までのジヒドロキシポ
リエーテルとを反応させ、その反応において、平均分子
量Mnが62から300までの脂肪族および/または脂
環族の二価アルコールを、随意に追加的に加えることが
でき、そして、生成したプレポリマーと、アルコキシシ
リルモノアミンとを反応させることにより製造すること
ができ、後者の反応において、−級アミノ基を含む、脂
肪族および/または脂環族ジアミンであって、60から
300の分子量Mnを有するものを、随意用いることが
でき、その工程は、a) 下記式 %式% 式中、R,R,、R8、R1およびnは、先に定義した
ものである、 のアルコキシシリルモノアミンが加えられ、その工程は
さらに、 b)  0.05から1.5、好ましくは0.1から0
.5重量部のジイソシアネート、 Oから0.6、好ましくはOから0.2重量部の二価ア
ルコール、 0.02から0.40、好ましくは、0.05から0.
2重量部のアルコキシシリルモノアミン、および 0から0.6、好ましくは、Oから02重量部のジアミ
ン、が、ジヒドロキシポリエーテルの重量部に対し、用
いられる。
この組成物は、20から150’O,好ましくは、60
から120’Oの温度で反応する。
必要に応じて用いられるジアミンは、特定の希望した分
子量に適合させるために、役立つ。
適当なジイソシアネートは、特に、脂肪族および/まI
;は脂環族と結合した式Q (N G O) 2のイン
シアネート基を有するものであり、式中、Qは、2から
12の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基または4から
15の炭素原子を有する脂環族または脂肪族と脂環族の
混合炭化水素基を表わす。
この型のジイソシアネートの例としては、エチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシ
アネート、シクロブタン−1,3−ジイソシアネート、
シクロヘキサン−1゜3−ジイソシアネート、シクロヘ
キサン−1,4−ジイソシアネート、またはl−インシ
アナト−3,3,5トリメチル−5−インシアナトメチ
ル−シクロヘキサン、またはこの型のジイソシアネート
の所望の混合物である。脂環族、または脂肪族と脂環族
の混合型ジイソシアネートは、本発明の工程に好ましく
用いられる。l−インシアナト−3,3,5−1リメチ
ル−5−イソシアナト−メチルシクロヘキサン(イソ7
オロンジイソシアネート)が、特に好ましい。
適当なジヒドロキシポリエーテルは、また、それ自体は
公知の型のものであり、それらは、例えば、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テト
ラヒドロ7ラン、スチレンオキシド、またはエビクロロ
ヒドリンなどのエポキシドを、例えばBF、の存在下、
それ自身で重合させることにより、または、例えば、水
、エチレングリコール、プロピレン−1,3−グ!Jコ
ール、またはプロピレン−1,2−”リコール、4゜4
′−ジヒドロキシジフェニルプロパンまたはアニリンな
どの、アルコールまたはアミンのような、活性水素原子
を有する開始剤と共に、もし適当であれば、混合物とし
てまたは連続的に、これらのエポキシドを付加反応させ
ることにより製造される。
多くの場合、これらのポリエーテルは、主に一級水酸基
を有するもの(ポリエーテル中に存在する全ての水酸基
を基準にして90%まで)が好ましい。
好ましい適当なジアミンは、−級アミノ基を有する、6
0から300の分子量範囲の脂肪族、脂環族または脂肪
族と脂環族と混合ジアミンである。
それらの例としては、エチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、4゜4′−ジア
ミノジシクロヘキシルメタン、1.4−ジアミノシクロ
ヘキサン、4+4′ジアミノ3.3′−ジメチル−ジシ
クロヘキシルメタンまたはl−アミノ−3,3,5−ト
リメチル−5−アミノメチル−シクロヘキサン(イソ7
オロンジアミン)である。最後に揚げた、4.4’−ジ
アミノジシクロヘキシルメタンまたはイソ7オロンジア
ミンが、特に非常に好ましく用いられる。
適当な、二価アルコールは、例えば、エチレンクリコー
ル、プロピレン−1,2−グlJコール、そしてプロピ
レン−1,3−グリコール、ブチレン−1,4−グリコ
ール、およびブチレン−2゜3−グリコール、ヘキサン
−1,6−ジオール、オクタン−1,8−ジオール、ネ
オペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
1.4−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、2
−メチル−1,3−プロパンジオール、3−メチルペン
タン−1,5−ジオール、さらに、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ポリエチレンクリコール、ジプロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコールそ
してポリブチレングリコールである。
適当なモノアミンは、同様に公知であり、好ましくは、
γ−アミノグロビルートリーC,−C。
アルコキシシランまたは、ビス−(3C+  Caアル
コキシシリルプロピル)−アミンであり、それらは容易
に工業的に入手でき、特に、γ−アミノプロピルートリ
エトキシシランが非常に好ましい。
本発明は、また、前記重付加生成物と湿潤剤との混合物
が適当で、好ましく用いられる湿潤剤は、珪酸四エステ
ル類であり、特に、テトラエトキシシランおよびポリア
ルコキシポリシロキサンである。
重付加生成物の重量部に対し、o、oiから5、好まし
くは、0.1から1重量部の湿潤剤を用いることができ
る。
この混合物は、専門家に公知の方法で、例えば、室温で
、もし適当なら60℃までの過度な高温で成分を混合す
ることにより、調製される。
適当なコモノマーは、基本的に、遊離基硬化し得る全て
の単量体である。
かかる目的に特に適当なものは、単官能型または多官能
型のメタクリレートであり、それ自体は公知であり、単
独でまたは混合物として、用いられる。その例としては
、メチルメタクリレート、インブチルメタクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ブタン
ジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタク
リレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカン
ジオールジメタクリレート、ビスフェノールAジメタク
リレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート
、さらに、ビスー〇MAならびにインシアネート、特に
、ジおよび/またはトリーイソシアネートと水酸基を含
むメタクリレートとの反応生成物などである。後者の例
としては、1モルのヘキサンメチレンジイソシアネート
と2モルの2−ヒドロキシエチルメタクリレート、1モ
ルのトリス(6−インジアナトヘキシル)ビューレット
と3モルのヒドロキシエチルメタクリレート、そして1
モルのトリメチルへキサメチレンジインシアネートと2
モルのヒドロキシエチルメタクリレートの、各反応生成
物である。
シリコポリエーテルとの混合物中のこれらの化合物の割
合は、10から90重量%の間であり、好ましくは、5
0から80重量%である。
組成物は、それ自体公知の触媒を用いて硬化することが
できる。例えば、高温重合の場合には、ジベンゾイルペ
ルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ターシャリ−ブ
チルベルオクトエートまたはターシャリ−ブチルベルベ
ンゾエート、などの過酸化物を用い、また、a、a−ア
ゾ−ビス−(イソブチロエチルエステル)−ベンゾピナ
コールおよび、2.2’−ジメチルベンゾピナコールも
用いる。
上記触媒に加えて、光照射により活性化されうる触媒を
用いることができる。還元剤とともに、光増感剤を用い
ることが好ましい。光増感剤の例としては、9+  1
0−7エナントレンキノン、ジアセチル、フリル、アニ
シル、4.4’−ジコロベンジル、そして4.4′−ジ
アルコキシベンシリ ルなどのσ−ジケトン、である。カンファーキノンが、
好ましく用いられる。還元剤の例としては;シアノエチ
ルメチルアニリン、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト、N−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノ
ールアミン、N、N−ジメチルアニリンまたは、N−メ
チルジフェニルアミンなどのアミン類がある。
いわゆるレドックス重合に適当な系は、ペルオキシド型
の化合物と還元剤、例えば、三級芳香族アミンを基礎と
するものの系である。過酸化物の例としてはニジベンゾ
イルベルオキシド、ジラウロイルペルオキシドおよびジ
ー4−クロロベンゾイルペルオキシドである。
三級芳香族アミンの例としては、N、N〜ジメチル−p
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−バラ
−トルイジン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)−3,
5−ジメチルアニリンおよびN−メチフレーN−(2−
メチル力ルバモイルオキシグロビル)−3,5−ジメチ
ルアニリンである。
使用前は、過酸化物を含む単量体の混合物と、アミンを
含む単量体の混合物とは、別々に保存される。
前記触媒は、重合可能物質基準で、0.01から10重
量%、特に、0.01から5重量%の量で用いられる。
弾性ある中間体状態は、エーテル基、ウレタン基または
ウレア基を含む重付加生成物の、アルコキシシリル末端
基との重縮合によりもたらされ、それはDE−PS (
ドイツ国特許明細書)3,636.974号に記載され
ている。シリコポリエ−チルは、無機酸および/または
有機酸により硬化することができる。適当な例としては
、酸性イオン交換体、リン酸、ジブチルリン酸、希硫酸
、酒石酸、クエン酸、アジピン酸、塩酸、スルフォン酸
、などである。塩酸が好ましい。
酸の量を変えることにより、材料を所望の硬化時間に適
合させることが可能である。
意図する材料の使用法により、無機または有機充填剤を
入れることができる。
適当な無機充填剤の例としては: 水晶、クリストバライト、石英ガラス、高分散シリカ、
酸化アルミニウム、そしてガラス・セラミックス、例え
ば、ランタンとジルコニウムを含むガラス・セラミック
スである(DE−PS(ドイツ国特許明細書)2,34
7.591号)。ポリメタクリレートの重合体マトリッ
クスへの接着性を改良するために、結合剤で無機充填剤
を前処理することが好ましい。例えば、結合は、有機シ
リコーン化合物による処理により達成することができる
(有機被覆剤の進歩(P rogress in Or
ganicCoatings  IL  297  3
08  (1983)))。
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン
を用いることが好ましい。粒径が異なるおよび/または
異なる珪素含量を有する数種類の充填剤の併用が有効な
場合がある。
通常、混合物中の充填剤の割合は、5から80重量%、
好ましくは、40から70重量%である。
材料に、有機重合体または共重合体を加えることもでき
る。さらに、慣用の助剤、例えば、安定剤、光遮蔽剤、
そして着色剤などを、加えることもできる。
下記の構成Aの組成物を例として挙げることができる。
100重量部の構成Aは下記成分を含む:a)15−5
0重量部のシリコポリエーテルb)40−70重量部の
重合可能なビニル化合物 c)0−70重量部の充填剤 d)0−5重量部の遊離基重合開始剤 e)O−5重量部の助剤 100重量部の構成Bは下記成分を含む二f)5−30
重量部の有機または無機酸g)O−10重量部の水 h)O−10重量部のビニル化合物 1)O−70重量部の充填剤 以下の実施例は、さらに本発明を説明するものである。
実施例1 800g(0,4モルの水酸基(OH)の、分子量(M
W) 4.000の直鎖ポリエーテル(プロピレングリ
コールに87重量部のプロピレンオキシドを重付加し、
次いで、13重量部のエチレンオキシドを重付加して合
皮した)を、30分間、120℃で、水流ポンプの真空
下、脱水する。この後、88.8 g (0,8モルの
NCO基)のイン7オロンジイソシアネート(以下、I
PDIという)が反応系に加えられ、そして混合物全体
が、4時間、120℃から140℃で窒素下撹拌される
。プレポリマーのNCO値が、次いで、測定され lこ
 。
NGO実測値 1.70% NGO計算値:1.89% 次いで、88.4 g (0,4モル)の3−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを、30℃で30分以内に窒
素下、撹拌しているプレポリマーに滴下する。この工程
中、混合物の温度は、50°Cに上げられる。混合物は
、その後、60’Oで、30分間、後反応に付される。
生皮したポリウレタン−ポリウレア中に、もはや、赤外
吸収スペクトル分析によっては、NGO基は検出されな
い。この様にして、冷却後に、実質的に無色透明な、1
.237重量%の、−HN −CO−N H−含量、お
よび、6.22重量%の末端アルコキシシリル基含量を
有する粘性生成物が得られる。
実施例2 1000g(0,5モルの水酸基)の、分子量4.00
0の直鎖ポリエーテル(70重量部のプロピレンオキシ
ドをプロピレングリコールに重付加し、次いで30重量
部のエチレンオキシドを重付加して合皮した)を、実施
例1と同様に、脱水した。40°Cで、ll1g(1モ
ルのNCO基)のIPDIが、反応系に一度に加えられ
、さらに−滴のオクタン酸亜鉛が加えられた。撹拌され
た反応系は、窒素下、110°Cに加熱され、この温度
で40分間維持される。プレポリマーのNC○値が、次
いで、測定された。
NCO実測値 1.69% NGO計算値:1.89% 反応系が、60°Cに冷却された後、110.5g (
0,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラ
ンが、撹拌しつつ、10分以内に、窒素下滴下される。
この工程中に、反応系の温度は、75°Cに上げられる
。反応系は、それ以上の加熱なしに、30分間、後反応
に付される。生皮したポリウレタン−ポリウレア中に、
もはや赤外吸光スペクトル分析によっては、遊離NGO
基は検出されない。該ポリウレタン−ポリウレアは、2
゜37重量%の、−HN−C0−NH−含量と、6.2
2%の末端アルコキシシリル基含量を有し、無色透明で
、良好な注入性(pourability)を有する。
実施例3 分子量(MW) 2 、OOOの直鎖ポリエーテル(プ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドの等重量部を、プ
ロピレングリコールに重付加して合成したもの)、Io
oog(0,5モルの水酸基(OH))を、実施例Iと
同様に、脱水した。166.5g(1,5モルのNCO
基)のIPDIが、反応系に一度に80°Cで加えられ
、次いで一滴のオクタン酸亜鉛が加えられる。反応系は
、窒素下、120℃で、日時間撹拌される。プレポリマ
ーのNCO値が、次いで測定された。
NGO!l!測値 1.79% NGO計算値:1.80% 混合物が、60℃に冷却された後、110.5g (0
,5モル)の3−アミノプロピル−トリエトキシシラン
が、窒素下、撹拌しつつ滴下される。
この後、反応系には、NGO基は存在しない。
このポリウレタン−ポリウレアは、無色透明で、2.2
7重量%の−HN−Co−NH−含量と、5.951量
%の末端アルコキシシリル基含量を有する、高粘度の液
体である。
実施例4 合成された後の、生皮したポリウレタン−ポリウレアに
、639gのテトラエトキシシランが加えられたのを除
き、実施例3の操作を繰り返す。
均一な混合物は、無色透明で、25℃で2.O16ミリ
パスカル秒(mPas)の粘度を有する。
使用の準備のできたその混合物は、1.51重量%の−
HN−Co−NH−と、3.96重量%の末端結合アル
コキシシリル基と、それに加えて、50!を量%のテト
ラエトキシシランを含む。
実施例5 a)構成A 0.2重量部のカンファーキノン、0.1重量部の3,
5−ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン
および、0.5重量部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスル7オンアミドが、40重量部
のシリコポリエーテル(!il!施例1)および、60
重量部のトリエチレングリコールジメタクリレートの混
合物中に、溶解される。
b)構成り 4.1重量部の2−ヒドロキシエチルメタクリレートが
、3.5重量部の規定塩酸と混合される。
10重量部の*威Aが、1重量部の構成Bと混合される
と、その混合物は、5分以内に硬化して弾性体を与える
°この弾性体に、市販の歯科用ランプ(例えば、L C
U 、 B ayer社製)で、または、市販の光炉(
例えば、Dentacolor X S 、 Kulz
er社ml)中で、光を照射されると、該弾性体は、硬
化して硬質材料となる。
実施例6 基剤ペースト(B ase paste)20重量部の
シリコポリエーテル(実施例2のもの)、56重量部の
2.2−ビス−4−(3−メタクリルオキシ−2−ヒド
ロキシプロピル)−フェニル−プロパン、23.21!
量部のトリエチレングリコールジメタクリレート、0.
2重量部のカン7アーキノン、0.1重量部の3.5−
ジ−ターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシトルエン、そ
して0−51![置部のN−ジアリル−4−N、N−ジ
メチルアミノベンゼンスルフォンアミド戊る、41.7
重量部の溶液が、58.3重量部の、常法で表面処理さ
れたガラス(例えば、4920M27884  k/6
,ショット( S chott)社製、2、1%のC値
を有する。)と、処理され、ベーストを得た。
10部のこの基剤ペーストと、1重量部の実施例5の構
fRBが混合されると、その混合物は、10分以内に硬
化して、弾性体を与える。
この弾性体は、60秒間市販の光炉(例えば、D eh
tacolor  X S  K ulzer社製)中
で、光照射を受けると、屈曲強さ62ニユ一トン毎平方
ミリメートル(N/mm2)、屈曲率2.400ニユ一
トン毎平方ミリメートル(N/mm”)、そして、吸水
性3 、 6 m g / c m”の硬質体を得る。
実施例7 20重量部のシリコポリエーテル(5I!施例2のもの
)、55重量部の2,2−ビス−[4−(3−メタクリ
ルオキシ−2−ヒドロキシプロピル)−フェニル]ープ
ロパン、2 2 、 91LIk部(1)ベンゾイルオ
キシドそして、0.1重量部の3.5−ジ−ターシャリ
−ブチル−4−ヒドロキシトルエンから成る溶液、41
.7重量部が、58、3重量部の常法で表面処理された
ガラス(例えば、ガラスGM 27884  R6.シ
ョット社製、2.1%のC値を有する。) と処理され、ペーストを得る。
10部のこの基剤ペーストは、1重量部の、実施例5の
構成Bと混合され、その混合物は、10分以内に硬化し
て、弾性体を与える。
この弾性体は、20分間、沸騰水に浸されると、屈曲強
さ69ニユ一トン毎乎方ミリメートル(N/ m m 
” ) 、屈曲率2700ニユ一トン毎平方ミリメート
ル(N/mm”)の硬質体が、得られる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1、数段回で硬化し得るプラスチックであって、少なく
とも一種のシリコポリエーテル、遊離基硬化し得る少な
くとも一種の単量体、高温で、低温でまたは光の影響下
での重合のための少なくとも一種の触媒およびシリコポ
リエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒から戊るプラ
スチック。
2、数段回で硬化しうるプラスチックであって、エーテ
ル、ウレタンおよびウレア基を含み、ほぼ線状の分子構
造のアルコキシシリル末端基を持ち、もっばら脂肪族ま
たは脂環族と結合したエーテル、ウレタンおよびウレア
・セグメントを有し、800−20,000の平均分子
量Mnを有する重付加生成物からなるものであって、そ
れらは、a) 重付加生成物100重量部あたり、25
から9011L量部、好ましくは、50から80重量部
のポリエーテル基、 b) 重付加生成物100重量部あたり、0。
5から10重量部、好ましくは、lから8重量部○ ■ のウレタン基(=HNーCー0−)、 C) 重付加生成物100重量部あたり、0。
5から10重量部、好ましくは、l−8重量部の○ ロ ウレア基−NH−C−NH− d) 重付加生成物100!i量部あたり、1から25
重量部、好ましくは、2から10重量部のここに、重付
加物中のアルコキシシリル基は、次の構造式 式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表わし、 Rは、水素またはー(CHz)n  s iRIR2R
,を表わし、 R1は、C.−C.−アルコキシ基、好ましくは、メト
キシ基またはエトキシ基を表わ5、*科医床の分野にお
いて、義歯または歯のR2とR1は、前記R+と同義で
あり、さらにメチルまたはエチル基を表わす、 を有する化合物により導入されたものであり、単官能ま
たは多官能型の少なくとも一種のメタクリレート、高温
、低温または溶液重合のための少なくとも一種の触媒お
よびシリコポリエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒 を含有することを特徴とする数段回で硬化し得るプラス
チック。
3、シリコポリエーテルとの混合物中に、シリコポリエ
ーテル基準で、10から90重量%のメタクリレートを
含むことを特徴とする請求項Iまたは2記載の、数段回
で硬化し得るプラスチック。
4、重合可能成分基準で、0.01から10重量%の、
高温で、低温でまたは光の影響下での重合に適する触媒
を含むことを特徴とする請求項lから3までに記載の、
数段回で硬化し得るプラスチック。
一部を作るための請求項1から4までIこ記載の、数段
回で硬化し得るプラスチックの使用。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、数段回で硬化し得るプラスチックであって、少なく
    とも一種のシリコポリエーテル、遊離基硬化し得る少な
    くとも一種の単量体、高温で、低温でまたは光の影響下
    での重合のための少なくとも一種の触媒およびシリコポ
    リエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒から成るプラ
    スチック。 2、数段回で硬化しうるプラスチックであって、エーテ
    ル、ウレタンおよびウレア基を含み、ほぼ線状の分子構
    造のアルコキシシリル末端基を持ち、もつぱら脂肪族ま
    たは脂環族と結合したエーテル、ウレタンおよびウレア
    ・セグメントを有し、800−20,000の平均分子
    量Mnを有する重付加生成物からなるものであって、そ
    れらは、a)重付加生成物100重量部あたり、25か
    ら90重量部、好ましくは、50から80重量部のポリ
    エーテル基、 b)重付加生成物100重量部あたり、0.5から10
    重量部、好ましくは、1から8重量部のウレタン基(▲
    数式、化学式、表等があります▼)、 c)重付加生成物100重量部あたり、0.5から10
    重量部、好ましくは、1−8重量部のウレア基▲数式、
    化学式、表等があります▼、そして d)重付加生成物100重量部あたり、1から25重量
    部、好ましくは、2から10重量部の末端アルコキシシ
    リル基▲数式、化学式、表等があります▼、 ここに、重付加物中のアルコキシシリル基は、次の構造
    式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 nは、1から6の数、好ましくは、3を表 わし、 Rは、水素または−(CH_2)n−SiR_1R_2
    R_3を表わし、 R_1は、C_1−C_4−アルコキシ基、好ましくは
    、メトキシ基またはエトキシ基を表わ し、 R_2とR_3は、前記R_1と同義であり、さらにメ
    チルまたはエチル基を表わす、 を有する化合物により導入されたものであり、単官能ま
    たは多官能型の少なくとも一種のメタクリレート、高温
    、低温または溶液重合のための少なくとも一種の触媒お
    よびシリコポリエーテル縮合用の少なくとも一種の触媒 を含有することを特徴とする数段回で硬化し得るプラス
    チック。 3、シリコポリエーテルとの混合物中に、シリコポリエ
    ーテル基準で、10から90重量%のメタクリレートを
    含むことを特徴とする、請求項1または2記載の、数段
    回で硬化し得るプラスチック。
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