JPH0367491A - 長尺ｅｌ素子の製造方法 - Google Patents
長尺ｅｌ素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0367491A JPH0367491A JP1201608A JP20160889A JPH0367491A JP H0367491 A JPH0367491 A JP H0367491A JP 1201608 A JP1201608 A JP 1201608A JP 20160889 A JP20160889 A JP 20160889A JP H0367491 A JPH0367491 A JP H0367491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- transparent conductive
- bus bar
- luminous
- light emitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、帯状に長尺のＥＬ（エレクトロルミある。
【従来の技術］
従来のＥＬ素子２０は、例えば第６図、第７図に示すよ
うに背面電極（例えばアルミ箔）２１の一方の面上に絶
縁層と蛍光体とで成る発光層２２を積層したものを発光
ベース２３として形成し、該発光ベース２３と所定パタ
ーンのバスパー２４が導電性ペイントの印刷により形成
された透明導電膜２５とをラミネートした後、防湿フィ
ルム２６でパッケージして完成するものである。 【発明が解決しようとする課題】 しかし、このようにバスパー２４を導電性ペイントによ
り形成したのでは、金属材料に比較して導電率が２〜３
桁低いため、大型化するには前記バスパー２４の幅を広
くしたり、厚くしたりする必要があり、実効面積が減少
するとか、工程が増えるといった問題点が生じる。 また、前記バスパー２４の形成にはスクリーン印刷等を
用いるので、結果的には前記ＥＬ素子２０のサイズが印
刷機の大きさで制約される問題点も生じ、また、前記発
光ベース２３を完成品の大きさに対応して形成すること
は複数のサイズのＥＬ素子２０を生産する時には生産ラ
インに複数のものが混在するものとなり、治工具の管理
や生産計画の輻轢化など生産効率も低下する問題点を生
じ、これら問題点の解決が課題とされるものと成ってい
た。
うに背面電極（例えばアルミ箔）２１の一方の面上に絶
縁層と蛍光体とで成る発光層２２を積層したものを発光
ベース２３として形成し、該発光ベース２３と所定パタ
ーンのバスパー２４が導電性ペイントの印刷により形成
された透明導電膜２５とをラミネートした後、防湿フィ
ルム２６でパッケージして完成するものである。 【発明が解決しようとする課題】 しかし、このようにバスパー２４を導電性ペイントによ
り形成したのでは、金属材料に比較して導電率が２〜３
桁低いため、大型化するには前記バスパー２４の幅を広
くしたり、厚くしたりする必要があり、実効面積が減少
するとか、工程が増えるといった問題点が生じる。 また、前記バスパー２４の形成にはスクリーン印刷等を
用いるので、結果的には前記ＥＬ素子２０のサイズが印
刷機の大きさで制約される問題点も生じ、また、前記発
光ベース２３を完成品の大きさに対応して形成すること
は複数のサイズのＥＬ素子２０を生産する時には生産ラ
インに複数のものが混在するものとなり、治工具の管理
や生産計画の輻轢化など生産効率も低下する問題点を生
じ、これら問題点の解決が課題とされるものと成ってい
た。
本発明は前記した従来の課題を解決するための具体的手
段として、金属フィルム上に連続して絶縁層及び発光層
が形成され長手方向の一端側に適宜な間隔で開口部が設
けられた発光ベースフィルムと透明導電性フィルムとを
夫々のロールから引出し、両フィルム間で且つ前記開口
部に対応する位置に金属フィルムから成る電力供給用バ
スバーを挟み込みながら一対のローラー間を通過させ熱
圧着等により一体化して発光体とし、その後に前記開口
部の少なくとも一箇所を含む所要の長さに前記発光体を
切断し、前記開口部への端子の取付け、防湿フィルムに
よるパッケージを行うことを特徴とする長尺ＥＬ素子の
製造方法を提供することで、前記した従来の課題を解決
するものである。
段として、金属フィルム上に連続して絶縁層及び発光層
が形成され長手方向の一端側に適宜な間隔で開口部が設
けられた発光ベースフィルムと透明導電性フィルムとを
夫々のロールから引出し、両フィルム間で且つ前記開口
部に対応する位置に金属フィルムから成る電力供給用バ
スバーを挟み込みながら一対のローラー間を通過させ熱
圧着等により一体化して発光体とし、その後に前記開口
部の少なくとも一箇所を含む所要の長さに前記発光体を
切断し、前記開口部への端子の取付け、防湿フィルムに
よるパッケージを行うことを特徴とする長尺ＥＬ素子の
製造方法を提供することで、前記した従来の課題を解決
するものである。
つぎに、本発明を図に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。 第１図に符号１で示すものは発光ペースフィルムチアリ
、この発光ベースフィルム１は背面電極とされる長尺の
例えばアルミ箔など金属フィルム２上に絶縁層と蛍光体
から成る発光層３を積層して形成したものであり、加え
て該発光ベースフィルム１の長手方向の一端側には本発
明により適宜な間隔で開口部１ａが設けられている。 第２図に示すものは透明導電性フィルム４であり、透明
な例えばＰＥＴフィルム５上に、透明で且つ導電性を有
するＩＴＯ膜６を設けることで形成されるものである。 以上のようにして夫々が形成された前記発光ベースフィ
ルム１と透明導電性フィルム４とは夫々ロール状に巻取
られ、第３図に示すように前記発光ベースフィルム１の
発光層３と、前記透明導電性フィルム４のＩＴＯ膜６と
が接するように対峙させ、一対のローラー１１．１２間
を通過させ、熱圧着して両フィルム１．４を一体化する
ものであるが、この時に同時に両フィルム１．４の間で
あり、且つ前記開口部１ａが設けられた位置に対応して
銅、燐青銅あるいはアルミなど金属フィルムで形成され
たバスパー７が挟み込まれるものとなる。 上記説明の工程を経ることで形成されるものが第４図に
示す発光体８であり、前記バスパー７は前記発光ベース
フィルム１と透明導電性フィルム４とに挟み込まれて内
部に密閉されるが、前記開口部１ａの部分においてのみ
この開口部１ａから露出するものとなる。 上記のようにして形成された発光体８は所要の長さに切
断され、第５図に示すように両面から防湿フィルム９の
熱溶着などでパケージが行われてＥＬ素子として完成さ
れるが、前記発光体８の切断の際に前記開口部１ａの少
なくとも一箇所が含まれるように行われる。 よって、切断された後の前記発光体８には少なくとも一
箇所に前記バスパー７が露出する位置が存在するものと
なるので、前記透明導電性フィルム４の側に接続される
給電端子７ａは前記バスパー７の前記した露出する部分
に接続すれば良いものとなり、極めて容易に取付けが可
能となるものである。 尚、前記発光ベースフィルム１側の金属フィルム２にも
当然に背面端子２ａが設けられるものであるが、該背面
端子２ａの構成は従来のＥＬ素子に設けられるものと全
く同様で良いものであるので、ここでの詳細な説明は省
略する。 以上に説明した製造方法としたことで、先ず、前記発光
体８は前記開口部１ａが設けられた間隔以上であればど
のような長さにも切断が可能となり、小型のものから大
型のものまで対応可能となり、また、前記開口部１ａを
設けたことにより前記バスパー７に露出部分を生じ、前
記給電端子７ａの接続を極めて容易なものとする。
する。 第１図に符号１で示すものは発光ペースフィルムチアリ
、この発光ベースフィルム１は背面電極とされる長尺の
例えばアルミ箔など金属フィルム２上に絶縁層と蛍光体
から成る発光層３を積層して形成したものであり、加え
て該発光ベースフィルム１の長手方向の一端側には本発
明により適宜な間隔で開口部１ａが設けられている。 第２図に示すものは透明導電性フィルム４であり、透明
な例えばＰＥＴフィルム５上に、透明で且つ導電性を有
するＩＴＯ膜６を設けることで形成されるものである。 以上のようにして夫々が形成された前記発光ベースフィ
ルム１と透明導電性フィルム４とは夫々ロール状に巻取
られ、第３図に示すように前記発光ベースフィルム１の
発光層３と、前記透明導電性フィルム４のＩＴＯ膜６と
が接するように対峙させ、一対のローラー１１．１２間
を通過させ、熱圧着して両フィルム１．４を一体化する
ものであるが、この時に同時に両フィルム１．４の間で
あり、且つ前記開口部１ａが設けられた位置に対応して
銅、燐青銅あるいはアルミなど金属フィルムで形成され
たバスパー７が挟み込まれるものとなる。 上記説明の工程を経ることで形成されるものが第４図に
示す発光体８であり、前記バスパー７は前記発光ベース
フィルム１と透明導電性フィルム４とに挟み込まれて内
部に密閉されるが、前記開口部１ａの部分においてのみ
この開口部１ａから露出するものとなる。 上記のようにして形成された発光体８は所要の長さに切
断され、第５図に示すように両面から防湿フィルム９の
熱溶着などでパケージが行われてＥＬ素子として完成さ
れるが、前記発光体８の切断の際に前記開口部１ａの少
なくとも一箇所が含まれるように行われる。 よって、切断された後の前記発光体８には少なくとも一
箇所に前記バスパー７が露出する位置が存在するものと
なるので、前記透明導電性フィルム４の側に接続される
給電端子７ａは前記バスパー７の前記した露出する部分
に接続すれば良いものとなり、極めて容易に取付けが可
能となるものである。 尚、前記発光ベースフィルム１側の金属フィルム２にも
当然に背面端子２ａが設けられるものであるが、該背面
端子２ａの構成は従来のＥＬ素子に設けられるものと全
く同様で良いものであるので、ここでの詳細な説明は省
略する。 以上に説明した製造方法としたことで、先ず、前記発光
体８は前記開口部１ａが設けられた間隔以上であればど
のような長さにも切断が可能となり、小型のものから大
型のものまで対応可能となり、また、前記開口部１ａを
設けたことにより前記バスパー７に露出部分を生じ、前
記給電端子７ａの接続を極めて容易なものとする。
以上に説明したように本発明により、発光ベースフィル
ムと透明導ｉｔ 性フィルムとの両フィルム間に金属フ
ィルムから成る電力供給用バスバーを挟み込みながら一
体化して発光体としたことで、前記電力供給用バスバー
の導電率を飛躍的に低くすることを可能とし、従来は不
可能とされた大面積、特に長尺のＥＬ素子の製造を可能
とする優れた効果を奏するものであり、加えて、前記発
光ベースフィルムに所定間隔で開口部を設け、前記電力
供給用バスバーから露出させるようにしたことで、前記
した製造方法で形成された長尺の発光体を切断してより
小型のＥＬ素子を製造するときの給電端子の取付けを容
易とし、前記長尺の発光体で自在なサイズのＥＬ素子の
製造への対応を可能としてＥＬ素子の生産効率の向上と
コストダウンとに卓越した効果を奏するものである。
ムと透明導ｉｔ 性フィルムとの両フィルム間に金属フ
ィルムから成る電力供給用バスバーを挟み込みながら一
体化して発光体としたことで、前記電力供給用バスバー
の導電率を飛躍的に低くすることを可能とし、従来は不
可能とされた大面積、特に長尺のＥＬ素子の製造を可能
とする優れた効果を奏するものであり、加えて、前記発
光ベースフィルムに所定間隔で開口部を設け、前記電力
供給用バスバーから露出させるようにしたことで、前記
した製造方法で形成された長尺の発光体を切断してより
小型のＥＬ素子を製造するときの給電端子の取付けを容
易とし、前記長尺の発光体で自在なサイズのＥＬ素子の
製造への対応を可能としてＥＬ素子の生産効率の向上と
コストダウンとに卓越した効果を奏するものである。
第１図は本発明に係る長尺ＥＬ素子の製造方法における
発光ベースフィルムを示す斜視図、第２図は同じ実施例
の透明導電性フィルムを示す斜視図、第３図は同じ実施
例の一体化の工程を示す斜視図、第４図は同じく発光体
を示す斜視図、第５図は同じくパッケージ工程を示す要
部断面図、第６図、第７図は従来のＥＬ素子の製造方法
を示す説明図である。 １・・・−・−・・発光ベースフィルム１ａ・−・・・
−・・開口部 ２・−・・・・−・金属フィルム ２ａ・−・・・−・背面端子 ３・−・・−・・発光層 ４・・・・・・−透明導電性フィルム ５・−・・・・・・ＰＥＴフィルム ６・・・・・・−・ＩＴＯ膜 ７−・・・−・・バスバー ７ａ・・・・・−・・給電端子 ８・・・−・−・・発光体 ９・・・−・・防湿フィルム １１、１２・−・・−・・ローラー
発光ベースフィルムを示す斜視図、第２図は同じ実施例
の透明導電性フィルムを示す斜視図、第３図は同じ実施
例の一体化の工程を示す斜視図、第４図は同じく発光体
を示す斜視図、第５図は同じくパッケージ工程を示す要
部断面図、第６図、第７図は従来のＥＬ素子の製造方法
を示す説明図である。 １・・・−・−・・発光ベースフィルム１ａ・−・・・
−・・開口部 ２・−・・・・−・金属フィルム ２ａ・−・・・−・背面端子 ３・−・・−・・発光層 ４・・・・・・−透明導電性フィルム ５・−・・・・・・ＰＥＴフィルム ６・・・・・・−・ＩＴＯ膜 ７−・・・−・・バスバー ７ａ・・・・・−・・給電端子 ８・・・−・−・・発光体 ９・・・−・・防湿フィルム １１、１２・−・・−・・ローラー
Claims (1)
- 金属フィルム上に連続して絶縁層及び発光層が形成さ
れ長手方向の一端側に適宜な間隔で開口部が設けられた
発光ベースフィルムと透明導電性フィルムとを夫々のロ
ールから引出し、両フィルム間で且つ前記開口部に対応
する位置に金属フィルムから成る電力供給用バスバーを
挟み込みながら一対のローラー間を通過させ熱圧着等に
より一体化して発光体とし、その後に前記開口部の少な
くとも一箇所を含む所要の長さに前記発光体を切断し、
前記開口部への端子の取付け、防湿フィルムによるパッ
ケージを行うことを特徴とする長尺ＥＬ素子の製造方法
。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201608A JPH0367491A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
| US07/400,571 US5055076A (en) | 1989-03-09 | 1989-08-30 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| EP89116216A EP0386312B1 (en) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| DE68926709T DE68926709T2 (de) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Elektrolumineszentes Paneel und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CA000610215A CA1325468C (en) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| CN89106754A CN1021189C (zh) | 1989-03-09 | 1989-09-04 | 电荧发光板及其制造方法 |
| SU894614981A RU2082285C1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-09-04 | Способ изготовления электролюминесцентной индикаторной панели и электролюминесцентная индикаторная панель |
| KR1019890012805A KR0133927B1 (ko) | 1989-03-09 | 1989-09-05 | El소자 및 그 제조방법 |
| US07/563,252 US5120618A (en) | 1989-03-09 | 1990-08-06 | Electroluminescent panel |
| SU914895084A RU2082286C1 (ru) | 1989-03-09 | 1991-04-15 | Способ изготовления электролюминесцентной панели |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201608A JPH0367491A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367491A true JPH0367491A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16443880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201608A Pending JPH0367491A (ja) | 1989-03-09 | 1989-08-03 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0367491A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132623A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Keiji Iwata | ゴミ収容袋体 |
| JP2006240631A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Keiji Iwata | 自立式可撓性収容体 |
| JP2008081354A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Tanaka Sangyo Kk | 自立式堆肥化バッグ |
| JP2008515762A (ja) * | 2004-10-08 | 2008-05-15 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | コンポスト容器 |
| JP2013215363A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Nifco Inc | 紐端部装着具 |
| JP2014018541A (ja) * | 2012-07-22 | 2014-02-03 | Katsushi Kano | 留め具等 |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1201608A patent/JPH0367491A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132623A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Keiji Iwata | ゴミ収容袋体 |
| JP2008515762A (ja) * | 2004-10-08 | 2008-05-15 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | コンポスト容器 |
| JP2006240631A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Keiji Iwata | 自立式可撓性収容体 |
| JP2008081354A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Tanaka Sangyo Kk | 自立式堆肥化バッグ |
| JP2013215363A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Nifco Inc | 紐端部装着具 |
| JP2014018541A (ja) * | 2012-07-22 | 2014-02-03 | Katsushi Kano | 留め具等 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0386312B1 (en) | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same | |
| TWI452956B (zh) | 撓性電路 | |
| JPH0554969A (ja) | エレクトロルミネツセントライトストリツプ | |
| EP0758836A3 (en) | Electroluminescent laminate with thick film dielectric | |
| WO2014065169A1 (ja) | 発光装置およびその製造方法 | |
| JPH1173148A (ja) | 発光表示装置及びその製造方法 | |
| JPH0367491A (ja) | 長尺ｅｌ素子の製造方法 | |
| KR20170063593A (ko) | 유기 ｅｌ 패널 및 그 제조방법 | |
| US3769695A (en) | Static eliminator | |
| KR970705838A (ko) | 발광 다이오드칩 및 이를 사용한 발광 다이오드 | |
| JPH0432520B2 (ja) | ||
| JPH0348622Y2 (ja) | ||
| JPH06310273A (ja) | Ｅｌ素子の製造方法 | |
| JPH0917573A (ja) | 電界発光灯の製造方法 | |
| JPS6323917Y2 (ja) | ||
| KR101487616B1 (ko) | 조명기구 | |
| EP3406961A1 (en) | A light-emitting device and corresponding method | |
| JPH05303995A (ja) | 電界発光灯及びその製造方法 | |
| JPS6314396Y2 (ja) | ||
| JP2004356019A (ja) | 貼り合わせ式条状ランプ装置とその製造方法 | |
| KR20140092659A (ko) | 타발 가이드를 이용한 라인형 연성인쇄회로기판 연속 제조 방법 | |
| KR100991876B1 (ko) | 시트 상 램프 및 그 제조 방법 | |
| JPH0348878Y2 (ja) | ||
| JPS64720Y2 (ja) | ||
| JPS6242479Y2 (ja) |