JPH0367520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属光沢模様を有する装飾ラベルの
製造方法に関するものであり、その目的とすると
ころは、立体形状を呈する成形品に、変化に富ん
だ美麗な金属光沢模様を現出することのできる装
飾ラベルの製造方法を提供せんとするものであ
る。

立体形状を呈する成形品、殊に三次元曲面を呈
する成形品表面に対して意匠効果を高めること等
を目的とする装飾加工方法のひとつに、熱収縮性
を有するプラスチツクフイルムを利用する方法が
一般的になつているが、従来の方法は何れも、そ
の装飾加工表面が単調なものであるという点で、
利用者の要求を充分満たすまでには至つていな
い。即ち、従来の方法は、熱収縮性プラスチツク
フイルム上に、単に多色印刷を施してなる装飾ラ
ベルを、成形品の表面に装着し、その後、加熱す
ることにより該装飾ラベルを熱収縮させて密着さ
せ、該成形品表面に単調な文字・模様等のパター
ンを施すにすぎないものが大部分であるからであ
る。また、中には前記多色印刷層と金属蒸着層と
を組合わすことにより、金属光沢を有する装飾加
工表面を現出することができる装飾ラベルもある
が、この装飾ラベルによつても、全面が均一な金
属光沢を有するものが得られるにすぎず、その装
飾加工表面が単調であるという点においては前記
多色印刷を施してなる装飾ラベルと同様なもので
ある。従つて、従来の方法は何れも利用者の要求
を充分満たすまでには至つていないのである。

本発明者らは、このような現状に鑑み、立体形
状を呈する成形品表面に密着させることが可能
で、且つ、装飾加工表面が変化に富んだ美麗な金
属光沢模様を現出することができる装飾ラベルを
得んとして、種々研究、実験の結果、本発明を完
成するに至つたものである。即ち、本発明は、
熱収縮性を有する基体シート１上に、透明アンカ
ー層２を設ける工程、該透明アンカー層２上
に、金属光沢の不要な部分に水溶性樹脂インキ層
３を設ける工程、該水溶性樹脂インキ層３及び
該透明アンカー層２上に金属薄膜層４を設ける前
又は／及び後に、任意の色に着色された金属光沢
模様を現出する部分に対応する部分を染色する為
に染料と溶媒とからなりバインダーを含まない染
料溶液を印刷塗布（染料溶液層５）する工程、
金属薄膜層４を全面に設ける工程、洗浄により
該水溶性樹脂インキ層３及び該水溶性樹脂インキ
層３上の不要物を除去し、乾燥する工程、よりな
ることを特徴とする金属光沢模様を有する装飾ラ
ベルの製造方法である。

以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。

先ず本発明は、熱収縮性を有する基体シート１
上に透明アンカー層２を設ける。

本発明に使用することができる熱収縮性を有す
る基体シート１としては、ポリエチレンフイル
ム、ポリプロピレンフイルム、ポリエステルフイ
ルム、ポリビニルクロライドフイルム、ポリスチ
レンフイルム等がある。

該基体シート１上に形成される透明アンカー層
２は、該層２上に染料溶液層５を印刷塗布する場
合には、後述する染料で染色可能な樹脂を用いて
形成するとよく、また該層２上に直接、金属薄膜
層４を設ける場合には、該金属薄膜層４との密着
性に優れた樹脂を用いて形成するとよい。

なお、該透明アンカー層２としては、後に洗浄
工程を経過するため、特に耐水性の優れた樹脂を
用いる必要がある。このような樹脂としては、ア
クリル樹脂、ゴム系樹脂等がある。

また、該基体シート１上に、透明アンカー層２
を設けるに際し、該透明アンカー層２の上又は／
及び下に印刷模様インキ層６を設けてもよい（第
３図参照）。このようにすることによつて、本発
明によつて得られる金属光沢模様を、なお一層変
化に富んだものとすることができる。この印刷模
様インキ層６を設ける場合、後述する熱収縮工程
を考慮しておくと好ましい。

次に該透明アンカー層２上に、金属光沢の不要
な部分に水溶性樹脂インキ層３を設ける。

該水溶性樹脂インキ層３は、後工程の洗浄によ
り容易に溶解除去できる樹脂、例えばメチルセル
ロース等の水溶性セルロース系樹脂あるいはポリ
ビニルアルコール等を用いることができる。

なお、該水溶性樹脂インキ層３を印刷するに際
しては、前記の樹脂に体質顔料を加え、洗浄工程
時の溶解除去のし易さと印刷適性の向上を図ると
より好ましい。

また、この水溶性樹脂インキ層３は、後述する
ように染料溶液にて透明アンカー層２を染色する
際、防染層として働きをすることが要求されるた
め、前記水溶性樹脂は後工程の染料溶液の組成に
より染色されにくいものを適宜選択使用する必要
がある。

次に該水溶性樹脂インキ層３及び該透明アンカ
ー層２上に金属薄膜層４を設ける前又は／及び後
に、任意の色に着色された金属光沢模様を現出す
る部分に対応する部分を染色する為に染料溶液を
印刷塗布する。

本発明に使用する染料溶液は、染料と溶媒とよ
りなりバインダーを含まないものである。これは
一般のインキや染料を用いて染料溶液層５を施し
た場合には、染料インキの染料溶液層５と水溶性
樹脂インキ層３との見当を完全に一致させて前記
両層が重ならないように印刷しなければ次のよう
な問題が生じるからである。即ち、一般のインキ
や塗料にはバインダーが含まれているため、後に
洗浄した時にこのバインダーが水溶性樹脂の溶解
を妨げて、水溶性樹脂インキ層３が残存し、その
ため不要な金属薄膜層４が残存したり、これが残
存しないまでも残存水溶性樹脂インキ層３により
その部分の透明感が損なわれて任意の色に着色さ
れた金属光沢模様を形成することができないとい
う問題が生じるからである。そこで本発明ではこ
のような問題を解決するために、染料と溶媒とに
よりなりバインダーを含まない染料溶液を選択使
用するものである。その結果、染料溶液層５が水
溶性樹脂インキ層３に重なつて形成されても、極
論すれば、染料溶液層５が水溶性樹脂インキ層３
上に全面印刷されても、後の洗浄により水溶性樹
脂インキ層３の溶解が妨げられることはないか
ら、前記問題点は完全に解消されて、染料溶液層
５と水溶性樹脂インキ層３との見当合わせの問題
に全く苦慮することなく印刷作業ができるもので
ある。そしてその結果、本発明によつて得られる
装飾ラベルは不要な金属薄膜層４が残存したり、
水溶性樹脂インキ層３が残存して透明感が損なわ
れたりされないものとなるのである。

また、該染料溶液に用いる染料としては、透明
アンカー層２を構成する樹脂への染色性に優れ、
あるいは金属薄膜層４への吸着性に優れ、しかも
水溶性樹脂インキ層３を溶解除去する際に水に溶
解して透明アンカー層２の非染色部を汚染しない
ように水に対する溶解性が少ない染料を用いるの
が好ましい。特に水不溶性染料を使用する際には
透明アンカー層２の汚染が全く生じないので好ま
しいものである。例えば、透明アンカー層２がア
クリル樹脂よりなり水溶性樹脂インキ層３がポリ
ビニルアルコールよりなる場合は油容性染料を用
いるのが好ましい。

更に、該染料溶液に用いる溶媒としては、染料
を溶解し、透明アンカー層２を溶解、または膨潤
させる性質を有し、そして水溶性樹脂インキ層３
を溶解せず、または膨潤させにくい性質を有する
溶媒、例えば透明アンカー層及び水溶性樹脂イン
キ層が前記組成の場合にはトルエン、酢酸エチル
を用いるとよい。

なお、該染料溶液層２は、金属薄膜層４の上に
形成するか、あるいは下に形成するか、あるいは
上下両方に形成するかによつて、異なつた金属光
沢模様を有する装飾ラベルを得ることができるも
のである。即ち、(イ)水溶性樹脂インキ層３上に染
料溶液層５を設け、その上に金属薄膜層４を設け
た場合（第１−ａ図参照）、該染料溶液は、水溶
性樹脂インキ層３の存在しない部分の透明アンカ
ー層２を染色することとなり、基体シート１側を
表面として使用する装飾ラベルを得ることがで
き、(ロ)水溶性樹脂インキ層３上に金属薄膜層４を
設け、この上に染料溶液層５を設けた場合（第１
−ｂ図参照）、該染料溶液は、金属薄膜層４を染
色（吸着）することとなり、基体シート１側を裏
面として使用する装飾ラベルを得ることができ、
(ハ)水溶性樹脂インキ層３上に染料溶液層５を設
け、その上に金属薄膜層４を設け、更にその上に
染料溶液層５を設けた場合（第１−ｃ図）、該染
料溶液は、水溶性樹脂インキ層３の存在しない部
分の透明アンカー層２を染色するとともに金属薄
膜層４を染色することとなるものである。

該染料溶液層５の上又下、もしくは間に形成さ
れる金属薄膜層４は、アルミニウム、銀、アンチ
モン等の金属を真空蒸着法等により設けることが
できるが、特にアルミニウムを蒸着する際にはア
ルミニウム蒸着層が化学的に活性であることから
後工程による染料の吸着能に優れ、その結果、美
麗な金属光沢を得ることができる。

次の洗浄工程は、水溶性樹脂インキ層３及び該
水溶性樹脂インキ層３上の不要の金属薄膜層４と
不要の染料を除去するものである（第２−ａ図，
第２−ｂ図，第２−ｃ図参照）。即ち、任意の柄
として不要な部分の金属薄膜層４及び染料溶液層
５は水溶性樹脂インキ層３とともに除去離脱させ
てその部分は透明アンカー層２と基体シート１の
みよりなる部分とし、任意の柄として必要な部分
は透明アンカー層２上に残り、任意の色に着色さ
れた金属光沢模様を有する装飾ラベルを得るもの
である。

なお、本発明に係る装飾ラベルは、前記洗浄工
程の後、乾燥させた後、金属薄膜層４を保護する
ための保護層７を設けてもよい（第３図参照）。

本発明に係る装飾ラベルは、以上説明した構成
からなるものであり、使用に当つては、公知の方
法に依るとよく、例えば装飾ラベルを筒状に成形
し、その後、該ラベルを成形品の表面に装着し、
必要に応じて予備加熱の後、35℃〜220℃位に加
熱し、該ラベルを熱収縮させ、成形品表面に密着
させるようにするとよい。

本発明は、以上説明した構成からなるものであ
るから、次のような効果を有するものである。即
ち、立体形状を呈する成形品表面に容易に変化に
富んだ美麗な金属光沢模様を現出することができ
るものである。また、その製造に当たつては印刷
作業上、非常に煩雑な見当合わせを全く必要とせ
ず容易に製造することができるものである。

従つて、本発明は、産業上、利用価値の極めて
大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１−ａ図，第１−ｂ図，第１−ｃ図は、洗浄
工程前の装飾ラベルの拡大断面図を示し、第２−
ａ図，第２−ｂ図，第２−ｃ図は、本発明に係る
装飾ラベルの拡大断面図を示し、第３図は、本発
明に係る装飾ラベルの他の実施態様の拡大断面図
を各々示す。 図中、１……基体シート、２……透明アンカー
層、３……水溶性樹脂インキ層、４……金属薄膜
層、５……染料溶液層、６……印刷模様インキ
層、７……保護層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱収縮性を有する基体シート上に、透明
   アンカー層を設ける工程、 該透明アンカー層上に、金属光沢の不要な部
   分に水溶性樹脂インキ層を設ける工程、 該水溶性樹脂インキ層及び該透明アンカー層
   上に金属薄膜層を設ける前又は／及び後に、任
   意の色に着色された金属光沢模様を現出する部
   分に対応する部分を染色する為に染料と溶媒と
   からなりバインダーを含まない染料溶媒を印刷
   塗布する工程、 金属薄膜層を全面に設ける工程、 洗浄により該水溶性樹脂インキ層及び該水溶
   性樹脂インキ層上の不要物を除去し、乾燥する
   工程、 よりなることを特徴とする金属光沢模様を有する
   装飾ラベルの製造方法。 ２ 熱収縮性を有する基体シート上に、透明アン
   カー層を設けるに際し、該透明アンカー層の上又
   は／及び下に印刷模様インキ層を設けることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属光沢模
   様を有する装飾ラベルの製造方法。 ３ 乾燥した後、該金属薄膜層を保護するための
   保護層を設けることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の金属光沢模様を有する装飾ラベルの
   製造方法。