JPH0476800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属光沢模様を有するバツク押し転
写材及びその製造法に関するものであり、更に詳
しくは、プラスチツク、ガラス等の透明成形品を
通して金属光沢模様が見えるようにするため、透
明成形品の裏面に所望の図柄を転写絵付する所謂
「バツク押し」用の転写材及びその製造法に関す
るものである。

本発明の目的とするところは、任意の色の着色
パターンと金属蒸着層部分とが完全に見当のあつ
た多彩な金属光沢模様を、透明成形品の裏面に、
成形後転写絵付、あるいは成形同時転写絵付によ
つて付与することを可能としたバツク押し用の転
写材を提供することにある。

従来、金属光沢模様を有するバツク押し用の転
写材としては、本出願人の出願に係る発明がある
（特許第1010841号参照）。この発明に係る転写材
は、剥離性を有する基体シート上に、水溶性樹脂
を主成分とするパターン層を形成し、その上に金
属蒸着層を形成し、さらにその上に、樹脂バイン
ダーを含まない染料溶液を印刷または塗布し、水
洗工程を経て、不要な金属蒸着層及び染料溶液を
除去した後、接着剤層を形成することにより得ら
れるものであり、任意の色に着色されたパターン
と金属蒸着層部分とが完全に見当のあつた金属光
沢模様を現出することができる転写材である。

しかし、この転写材における金属蒸着層上には
染料分子のみが単分子的に吸着された状態で存在
しているものである。従つて、先ず第１に適用可
能な染料としては水洗工程や転写絵付後の剥離テ
ストに対してもはがれないほど強固に金属蒸着層
に吸着される性質を有するものでなくてはならな
い。而るに前記した性質を有する染料は極めて特
殊なものであり、また顔料は被吸着能を有しない
ものであるため使用出来ないなど、着色剤として
の選択範囲が非常に限定されるという欠点を有す
るものである。第２に金属蒸着層上の染料分子は
単分子的に吸着されているので、発色濃度も極め
て淡い色調しか得られず、濃色が得られないとい
う欠点をも有するものであることが判明した。

そこで本発明者は、前記した種々の欠点に鑑
み、鋭意・研究の結果、前記従来技術の欠点を解
消する、より進歩した転写材及びその製造法を完
成するに至つたものである。即ち、本願の第１の
発明は、剥離性を有するシート上に、金属蒸着層
が部分的に設けられ、該金属蒸着層上に酸性ある
いはアルカリ性溶液の浸透を防止することができ
る樹脂バインダーを主成分としこれに少なくとも
着色剤が配合されたレジスト層が設けられ、更に
その上に感熱性を有する透明な接着剤層が設けら
れていることを特徴とする金属光沢模様を有する
バツク押し転写材である。そして、本願の第２の
発明は、剥離性を有する基体シート上に、金属蒸
着層を全面に設ける第１工程、該金属蒸着層上
に、酸性あるいはアルカリ性溶液の浸透を防止す
ることができる樹脂バインダーを主成分としこれ
に少なくとも着色剤を配合してなるインキを用い
てレジスト層を部分的に設ける第２工程、レジス
ト層を設けた部分以外の金属蒸着層を酸性あるい
はアルカリ性溶液にて溶解・除去し、その後乾燥
する第３工程、該レジスト層上に感熱性を有する
透明な接着剤層を設ける第４工程からなることを
特徴とする金属光沢模様を有するバツク押し転写
材の製造法である。

以下、本発明を図面を用いて更に詳細に説明す
る。

本発明に係る転写材１は、剥離性を有する基体
シート２上に、金属蒸着層３、レジスト層４、接
着剤層５が設けられてなるものを基本的な層構成
とするものである（第１図参照）。

剥離性を有する基体シート２は、基体シート上
に剥離層が設けられたものである。

基体シートとしては、ポリエステルフイルム、
ナイロンフイルム、アセテートフイルルム、アク
リル樹脂フイルム、ポリスチレンフイルム、ポリ
プロピレンフイルム、あるいは表面にメラミン樹
脂、ユリヤ樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等
の硬化型樹脂をコートした上記フイルム等があ
り、フイルムの厚みとしては25μm〜75μm程度が
好ましい。

剥離層は、転写絵付後、成形品裏面の表面に現
れる層であり、耐摩耗性、耐キズ性等が要求され
るものであり、使用可能な材料としては、アクリ
ル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、繊
維素系樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオレフイン等
の単独あるいは２種以上の混合物があり、更に必
要に応じてポリエチレンワツクス等の皮膜強化剤
を配合してもよい。

前記剥離性を有する基体シート２は、任意の文
字・記号等のパターンからなる図柄層６が設けら
れたものであつてもよい（第２図参照）。

図柄層６に使用するインキは、前記剥離層２ｂ
で使用した材料、及び後記する蒸着前アンカー層
７、あるいは金属蒸着層３に使用する材料に対し
て接着性を有するインキバインダーを使用し、着
色剤は適宜選択すればよい。

なお、前記真空蒸着法の代わりにイオンプレー
テイング法、スパツタリング法等も適用すること
ができることは当然である。

また、金属蒸着層３を設けるに当たつては、金
属蒸着適性を向上させるために前記剥離性を有す
る基体シート２上、あるいは前記図柄層６上に蒸
着前アンカー層を設けておくとよい。

蒸着前アンカー層は、金属蒸着を施す際に生ず
る蒸着の曇りや転写絵付時に発生する蒸着ヤケを
防止し、美麗な金属光沢を得るために形成する層
であり、通常は金属蒸着層３の密着性も考慮しウ
レタン樹脂、硝化綿、塩化ビニル、酢酸ビニル・
マレイン酸共重合樹脂、アクリル樹脂等が使用さ
れる。

なお、前記蒸着前アンカー層は、転写絵付後の
基体シートの剥離時、前記剥離層が該基体シート
と共に剥離するような構成とした場合、成形品裏
面の表面に現れる層となるため、必須の層となる
ものである。

金属蒸着層３上に設けるレジスト層４は、金属
光沢模様を必要とする部分に対応して設ける。

レジスト層４に使用するインキは、酸性あるい
はアルカリ性溶液の浸透を防止することができる
樹脂バインダーを主成分とし着色剤および適宜選
択した溶剤、分散剤、可塑剤等のインキ助剤を配
合してなるものである。

前記樹脂バインダーとしては、アクリル樹脂、
塩化ビニル、酢酸ビニル・マレイン酸共重合樹
脂、塩化ゴム、ビニルブチラール樹脂、塩素化ポ
リオレフイン等の熱可塑性樹脂や、メラミン樹
脂、ユリヤ樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
熱硬化アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ツド樹脂等の熱硬化性樹脂や、二液硬化性樹脂が
ある。

また前記着色剤としては、酸化チタン、カーボ
ンブラツク、弁柄等の無類顔料及びフタロシアニ
ン系、アゾ系、アントラキノン系、トリフエニル
メタン系染顔料、キナクリドン系・ジオキサジン
系顔料等の有機色素がある。依つて、着色剤の選
択において、透明性の高い染顔料を用いた場合
は、金属蒸着層３の光沢を生かした着色された金
属光沢模様が得られ、また、やや透明性の劣る顔
料を用いた場合は金属蒸着層３の光沢を若干抑え
た発色を示し、更に隠蔽性の優れた顔料を配合し
たインキを使用すれば金属蒸着層３の上に印刷さ
れた状態であつても金属の光沢を全く抑えた発色
を得ることができ、使用する染顔料の選択と組合
せによつて極めて多彩な着色された金属光沢を有
するパターンを形成することができるものであ
る。

次に表面露出した金属蒸着層３を溶解・除去す
る工程において使用する酸性あるいはアルカリ性
溶液としては、塩酸、硝酸、硫酸、燐酸、弗酸等
の酸性水溶液及び水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化リチウムのアルカリ性水溶液があ
る。実際には金属蒸着層３の溶解・除去を行つた
後は、水洗乾燥の工程を経る。

乾燥後、前記レジスト層４条に接着剤層５を設
ける。

接着剤層５に使用する材料は、感熱性を有した
透明なものである。接着剤層５は成形品の種類に
より適宜、設計変更する必要があるが、例えば、
成形品がポリスチレン、アクリロニトリルスチレ
ン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン共
重合樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、ノリル、ポ
リカーボネート等の場合は、アクリル樹脂、スチ
レン樹脂、ポリアミド等のバインダーを使用すれ
ばよく、また成形品がポリスチレン、ポリプロピ
レン等の場合は、塩素化ポリオレフイン、塩素化
エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、環化ゴム、クマ
ロンインデン樹脂等のバインダーが使用可能であ
り、成形品が塩化ビニル系樹脂の場合は、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合樹脂、その他各種成形品
の樹脂に対応して、飽和ポリエステル樹脂、硝化
綿等も使用することができる。しかしながら何れ
の場合も、接着剤層５は不透明であつてはならな
い。

このようにして得られた転写材の実際の使用に
際しては、予め成形された透明成形品の裏面にロ
ール転写印刷、アツプダウン転写印刷等の手段に
より絵付する方法や、転写材を成形用型の内部に
導入し、成形用樹脂を射出して成形品の成形と同
時に絵付を行う成形同時転写絵付等、何れの手段
に対しても適用が可能であり、また物性面では例
えば紫外線は透明成形品を通して図柄に作用する
ことになり、耐候性の弱い染料を使用した場合に
おいても変退色に対してきわめて有利になるもの
である。

従つて、本発明により、着色されたレジスト層
部分と金属蒸着部分とが完全に見当のあつた金属
光沢模様を現出することができ、また着色剤が樹
脂バインダーとともに金属蒸着層上に存在するの
で着色剤を限定する必要がなく、さらに濃い色調
も得ることが可能となり、産業上極めて利用価値
の高いものである。

以下、実施例を示し、説明する。

〈実施例 １〉 厚さ25μmのポリエステルフイルム上に下記組
成からなるインキを用いて剥離層を形成した。

アルカリ樹脂 20部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 この上にアクリル樹脂をバインダーとするスミ
インキを用いて、所望の文字・記号等のパターン
（図柄層）を形成した。

この上にウレタン樹脂を用いて蒸着前アンカー
層を形成した後、アルミニウムを用いて厚さ600
Åの真空蒸着層を形成した。

更にこの上に下記の組成からなる４色のインキ
を用いて各レジスト層を形成した。

塩化ビニル・酢酸ビニル・マレイン酸共重
合樹脂 15部 トルエン 35部 メチルエチルケトン 40部 顔料 10部 ブルー フタロシアニンブルー レツド オレオゾールフアーストレツド
BL（住友化学社製） グリーン ザボンフアーストグリーン
（BASF社製） エロー オレオゾールフアーストエロー
2G（住友化学社製） 次に60℃、0.5％の水酸化ナトリウム溶液にて
前記金属蒸着層の露出部分を溶解・除去した後、
水洗し、その後、乾燥させた。

その上に下記組成からなるインキを用いて透明
な接着剤層を形成し、転写材を得た。

スチレン・アクリル共重合樹脂 20部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 次にアクリロニトリルスチレン共重合樹脂で成
形した厚み３mmの平板状の透明樹脂成形品に、前
記転写材を用いてロール転写絵付法にて、転写絵
付した。その際の転写絵付条件は、シリコーンゴ
ムロールの表面温度が220℃、全圧力が100Kg、転
写速度が10cm／秒であつた。

このようにして得られた絵柄付透明樹脂成形品
は、厚み３mmの透明成形樹脂を通して絵柄を見る
ことになり、深みのあるメタリツクなブルー、グ
リーン、レツド及びゴールドの多彩な色調のパタ
ーンが組み合わされた意匠上、極めて興味のある
ものであつた。

〈実施例 ２〉 メラミン樹脂コートした厚み50μmにポリエス
テルフイルム上に、実施例１と同様の剥離層、図
柄層、蒸着アンカー層、金属蒸着層、レジスト層
を形成した後、60℃、0.5％の水酸化カリウム溶
液にて不要の金属蒸着層を溶解・除去し、その
後、水洗し、しかる後、乾燥させた。

その上にアクリル樹脂を主成分とするインキを
用いて透明な接着剤層を形成し、転写材を得た。

このようにして得られた転写材を、その接着剤
層側をゲート部に向けて射出成形用金型内に導入
し250℃に溶融した成形用アクリル樹脂を、型締
めされた金型内に射出し、成形と同時に絵柄を転
写絵付し型開後、前記ポリエステルフイルムを剥
離して裏面に転写層のある立体形状の樹脂成形品
を得た。

この樹脂成形品も実施例１で得た樹脂成形品と
同様、深みのあるメタリツクなブルー、グリー
ン、レツド及びゴールドの多彩な色調のパターン
が組み合わされた意匠上、極めて興味のあるもの
であつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る転写材の断面図、第２
図は他の実施態様の断面図を示す。 図中、１…転写材、２…剥離性を有する基体シ
ート、３…金属蒸着層、４…レジスト層、５…接
着剤層、６…図柄層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 剥離性を有する基体シート上に、金属蒸着層
   が部分的に設けられ、該金属蒸着層上に酸性ある
   いはアルカリ性溶液の浸透を防止することができ
   る樹脂バインダーを主成分としこれに少なくとも
   着色剤が配合されたレジスト層が設けられ、更に
   その上に感熱性を有する透明な接着剤層が設けら
   れていることを特徴とする金属光沢模様を有する
   バツク押し転写材。 ２ 剥離性を有する基体シートが、任意の図柄層
   を有するものであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の金属光沢模様を有するバツク押
   し転写材。 ３ 金属蒸着層が、蒸着前アンカー層の上に設け
   られているものであることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の金属光沢模様を有するバツク
   押し転写材。 ４ 剥離性を有する基体シート上に、金属蒸着層
   を全面に設ける第１工程、該金属蒸着層上に、酸
   性あるいはアルカリ性溶液の浸透を防止すること
   ができる樹脂バインダーを主成分としこれに少な
   くとも着色剤を配合してなるインキを用いてレジ
   スト層を部分的に設ける第２工程、レジスト層を
   設けた部分以外の金属蒸着層を酸性あるいはアル
   カリ性溶液にて溶解・除去し、その後乾燥する第
   ３工程、該レジスト層上に感熱性を有する透明な
   接着剤層を設ける第４工程からなることを特徴と
   する金属光沢模様を有するバツク押し転写材の製
   造法。 ５ 剥離性を有する基体シートに金属蒸着層を設
   けるに先立ち、任意の図柄層を設けることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の金属光沢模様
   を有するバツク押し転写材の製造法。 ６ 剥離性を有する基体シート上に金属蒸着層を
   設けるに先立ち、蒸着前アンカー層を設けること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の金属光
   沢模様を有するバツク押し転写材の製造法。