JPH0367789B2 - - Google Patents
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- JPH0367789B2 JPH0367789B2 JP63277040A JP27704088A JPH0367789B2 JP H0367789 B2 JPH0367789 B2 JP H0367789B2 JP 63277040 A JP63277040 A JP 63277040A JP 27704088 A JP27704088 A JP 27704088A JP H0367789 B2 JPH0367789 B2 JP H0367789B2
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- Japan
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- pipe
- tapered
- insertion port
- press
- flat tube
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明の継手部材への管接合方法に関し、さ
らに詳しくいえば、たとえばカーエアコン用エバ
ポレータ、コンデンサ等における熱交換管の先端
にヘツダ等を接合する方法に関する。
らに詳しくいえば、たとえばカーエアコン用エバ
ポレータ、コンデンサ等における熱交換管の先端
にヘツダ等を接合する方法に関する。
この明細書において、内外は、継手部材の管端
差込み口を基準とし、内とはその奥の方を指し、
外とはこれと反対側を指すものとする。すなわ
ち、内とは第２図および第３図左側を指し、外と
はこれと反対側を指すものとする。
差込み口を基準とし、内とはその奥の方を指し、
外とはこれと反対側を指すものとする。すなわ
ち、内とは第２図および第３図左側を指し、外と
はこれと反対側を指すものとする。
従来の技術
カーエアコン用コンデンサとして、第４図に示
すように、内部に複数の冷媒流通路２を有するア
ルミニウム製蛇行状偏平管１と、偏平管１の両端
に接続されたブロツク状ヘツダ３（継手部材）と
偏平管１の隣り合う直管部１ａどうしの間に配置
されたアルミニウム製コルゲートフイン４とから
なるものが知られている。従来、上記偏平管１の
両端へのヘツダ３の周壁に偏平管１の端部を圧入
しうる圧入口を形成しておき、偏平管１の端部を
上記圧入口に圧入し、これによりヘツダ３を偏平
管１に仮止めした状態で置きろう方式で行つてい
た。このような偏平管１へのヘツダ３の接合は、
偏平管１へのフインろう付と同時に行われてい
た。
すように、内部に複数の冷媒流通路２を有するア
ルミニウム製蛇行状偏平管１と、偏平管１の両端
に接続されたブロツク状ヘツダ３（継手部材）と
偏平管１の隣り合う直管部１ａどうしの間に配置
されたアルミニウム製コルゲートフイン４とから
なるものが知られている。従来、上記偏平管１の
両端へのヘツダ３の周壁に偏平管１の端部を圧入
しうる圧入口を形成しておき、偏平管１の端部を
上記圧入口に圧入し、これによりヘツダ３を偏平
管１に仮止めした状態で置きろう方式で行つてい
た。このような偏平管１へのヘツダ３の接合は、
偏平管１へのフインろう付と同時に行われてい
た。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来の方法では、ヘツダ３の圧
入口の周面と、偏平管１端部入の圧入口内に圧入
された部分の外周面との間にはろう材は侵入せ
ず、したがつて、両者の接合は、偏平管１におけ
る圧入口外の部分の外周面と、ヘツダ３の周壁外
面における圧入口の周りの部分との間に形成され
たフイレツトにより行われることとなり、シール
性および接合強度が十分ではないという問題があ
つた。
入口の周面と、偏平管１端部入の圧入口内に圧入
された部分の外周面との間にはろう材は侵入せ
ず、したがつて、両者の接合は、偏平管１におけ
る圧入口外の部分の外周面と、ヘツダ３の周壁外
面における圧入口の周りの部分との間に形成され
たフイレツトにより行われることとなり、シール
性および接合強度が十分ではないという問題があ
つた。
この発明の目的は、上記問題を解決した継手部
材への管接合方法を提供することにある。
材への管接合方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
この発明による継手部材への管接合方法は、上
記の目的を達成するために、ブロツク状継手部材
に形成された管差込み口に管の端部を差込んだ状
態で置きろう方式により両者をろう付するにあた
り、管の先端に先細り状テーパ部を形成してお
き、他方、ブロツク状継手部材の管差込み口にお
ける奥行きの中間部から内方に管のテーパ部と同
じ角度のテーパ状の管端部圧入部を形成しておく
とともに、管差込み口における管端部圧入部より
も外方に、偏平管のテーパ部および管端部圧入部
のテーパ角度よりも大きなテーパ角度を有し、か
つ偏平管のテーパ部を管差込み口に差込んださい
にテーパ部外周面との間にろう溜め用隙間を確保
しうる拡大部を形成しておき、管のテーパ部を管
端部圧入部に圧入した状態で管のテーパ部におけ
る管差込み口の外側部分にろう材を嵌め被せ、ブ
ロツク状継手部材と管とをろう付することを特徴
とするものである。
記の目的を達成するために、ブロツク状継手部材
に形成された管差込み口に管の端部を差込んだ状
態で置きろう方式により両者をろう付するにあた
り、管の先端に先細り状テーパ部を形成してお
き、他方、ブロツク状継手部材の管差込み口にお
ける奥行きの中間部から内方に管のテーパ部と同
じ角度のテーパ状の管端部圧入部を形成しておく
とともに、管差込み口における管端部圧入部より
も外方に、偏平管のテーパ部および管端部圧入部
のテーパ角度よりも大きなテーパ角度を有し、か
つ偏平管のテーパ部を管差込み口に差込んださい
にテーパ部外周面との間にろう溜め用隙間を確保
しうる拡大部を形成しておき、管のテーパ部を管
端部圧入部に圧入した状態で管のテーパ部におけ
る管差込み口の外側部分にろう材を嵌め被せ、ブ
ロツク状継手部材と管とをろう付することを特徴
とするものである。
作 用
この発明による継手部材への管接合方法は、管
の先端に先細り状テーパ部を形成しておき、他
方、ブロツク状継手部材の管差込み口における奥
行きの中間部から内方に管のテーパ部と同じ角度
のテーパ状の管端部圧入部を形成しておき、管の
テーパ部を管端部圧入部に圧入するものであるか
ら、管のテーパ部と管端部圧入部は面接触する。
の先端に先細り状テーパ部を形成しておき、他
方、ブロツク状継手部材の管差込み口における奥
行きの中間部から内方に管のテーパ部と同じ角度
のテーパ状の管端部圧入部を形成しておき、管の
テーパ部を管端部圧入部に圧入するものであるか
ら、管のテーパ部と管端部圧入部は面接触する。
また、管差込み口における管端部圧入部により
も外方に、偏平管のテープ部および管端部圧入部
のテーパ角度よりも大きなテーパ角を有し、かつ
偏平管のテーパ部を管差込み口に差込んださいに
テーパ部外周面との間にろう溜め用隙間を確保し
うる拡大部を形成しておき、管のテーパ管を管端
部圧入部に圧入した状態で管差込み口の外側部分
にろう材を嵌め被せ、ブロツク状継手部材と管と
をろう付するものであるから、管とテーパ部にお
ける管差込み口外の部分の外周面と、ブロツク状
管継手の周壁外面における管差込み口の周りの部
分との間と、ろう溜め用隙間内とにフイレツトが
形成される。
も外方に、偏平管のテープ部および管端部圧入部
のテーパ角度よりも大きなテーパ角を有し、かつ
偏平管のテーパ部を管差込み口に差込んださいに
テーパ部外周面との間にろう溜め用隙間を確保し
うる拡大部を形成しておき、管のテーパ管を管端
部圧入部に圧入した状態で管差込み口の外側部分
にろう材を嵌め被せ、ブロツク状継手部材と管と
をろう付するものであるから、管とテーパ部にお
ける管差込み口外の部分の外周面と、ブロツク状
管継手の周壁外面における管差込み口の周りの部
分との間と、ろう溜め用隙間内とにフイレツトが
形成される。
実施例
以下、この発明の実施例を、第１図〜第３図を
参照して説明する。第１図〜第３図において、第
４図に示すものと同一物には同一符号を付して説
明を省略する。
参照して説明する。第１図〜第３図において、第
４図に示すものと同一物には同一符号を付して説
明を省略する。
上記コンデンサを製造するにあたり、まず偏平
管１、ブロツク状ヘツダ３（ブロツク状継手部
材）およびコルゲートフイン４を用意する。そし
て、偏平管１の先端に先細り状テーパ部１１を形
成しておく。また、ヘツダ３の周壁には、管差込
み口１２を形成しておく。管差込み口１２におけ
る内側略半分の部分には、偏平管１のテーパ部１
１が圧入される同じ角度のテーパ状の管端部圧入
部１３を形成しておく。また、管差込み口１２に
おける管端部圧入部１３よりも外方に、偏平管１
のテーパ部１１および管端圧入部１３のテーパ角
度よりも大きなテーパ角度を有し、かつ偏平管１
のテーパ部１１を管差込み口１２に差込んださい
にテーパ部１１外周面との間にろう溜め用〓間１
５を確保しうる拡大部１４を形成しておく。そし
て、偏平管１のテーパ部１１を管差込み口１２の
管端部圧入部１３内に圧入する。このとき、偏平
管１のテーパ部１１の一部は、管差込み口１２の
外方にある。また、偏平管１のテーパ部１１外周
面と差込み口１２の拡大部１４との間にろう溜め
用〓間１５が形成されている。ついで、横長の切
欠き１７を有する板状のろう材１６を用意し、偏
平管１のテーパ部１１における差込み口１２の外
側部分に、ろう材１６を嵌め被せる。
管１、ブロツク状ヘツダ３（ブロツク状継手部
材）およびコルゲートフイン４を用意する。そし
て、偏平管１の先端に先細り状テーパ部１１を形
成しておく。また、ヘツダ３の周壁には、管差込
み口１２を形成しておく。管差込み口１２におけ
る内側略半分の部分には、偏平管１のテーパ部１
１が圧入される同じ角度のテーパ状の管端部圧入
部１３を形成しておく。また、管差込み口１２に
おける管端部圧入部１３よりも外方に、偏平管１
のテーパ部１１および管端圧入部１３のテーパ角
度よりも大きなテーパ角度を有し、かつ偏平管１
のテーパ部１１を管差込み口１２に差込んださい
にテーパ部１１外周面との間にろう溜め用〓間１
５を確保しうる拡大部１４を形成しておく。そし
て、偏平管１のテーパ部１１を管差込み口１２の
管端部圧入部１３内に圧入する。このとき、偏平
管１のテーパ部１１の一部は、管差込み口１２の
外方にある。また、偏平管１のテーパ部１１外周
面と差込み口１２の拡大部１４との間にろう溜め
用〓間１５が形成されている。ついで、横長の切
欠き１７を有する板状のろう材１６を用意し、偏
平管１のテーパ部１１における差込み口１２の外
側部分に、ろう材１６を嵌め被せる。
また、偏平管１の隣り合う直管部１ａどうしの
間にコルゲートフインをセツトしておく。
間にコルゲートフインをセツトしておく。
このような状態で、これらを炉中に入れ、真空
雰囲気または不活性ガス雰囲気で、偏平管１とヘ
ツダ３および偏平管１とコルゲートフイン４とを
一括してろう付する。そうすると、偏平管１のテ
ーパ部１１における管差込み口１２外の部分の外
周面と、ブロツク状ヘツダ３の周壁外面における
管差込み口１２の周りの部分との間の他に、ろう
溜め用〓間１５内にもフイレツト１８が形成され
ており、偏平管１とヘツダ３とが強固にろう付さ
れる。
雰囲気または不活性ガス雰囲気で、偏平管１とヘ
ツダ３および偏平管１とコルゲートフイン４とを
一括してろう付する。そうすると、偏平管１のテ
ーパ部１１における管差込み口１２外の部分の外
周面と、ブロツク状ヘツダ３の周壁外面における
管差込み口１２の周りの部分との間の他に、ろう
溜め用〓間１５内にもフイレツト１８が形成され
ており、偏平管１とヘツダ３とが強固にろう付さ
れる。
発明の効果
この発明の継手部材への管接合方法によれば、
管と先端のテーパ部は、管端部差込み口の奥の方
に存在する同じ角度のテーパ状管端部圧入部に圧
入されて両者が面接触するので、治具等を用いな
くても両者を安定状態に仮止めすることができ、
ろう付け作業が簡単確実になるし、ろう付けした
さい前記面接触部分を通つて管継手内にフイレツ
トが生じるということはないので、内部フイレツ
ト発生に起因する流体流れの障害などもない。
管と先端のテーパ部は、管端部差込み口の奥の方
に存在する同じ角度のテーパ状管端部圧入部に圧
入されて両者が面接触するので、治具等を用いな
くても両者を安定状態に仮止めすることができ、
ろう付け作業が簡単確実になるし、ろう付けした
さい前記面接触部分を通つて管継手内にフイレツ
トが生じるということはないので、内部フイレツ
ト発生に起因する流体流れの障害などもない。
また、管のテーパ部における管差込み口外の部
分の外周面と、ブロツク状管継手の周壁外面にお
ける管差込み口の周りの部分との間と、ろう溜め
用隙間内とにフイレツトが形成されるから、ブロ
ツク状継手部材と管との間のシール性およびろう
付強度が、従来法により接合されたものに比べて
向上する。
分の外周面と、ブロツク状管継手の周壁外面にお
ける管差込み口の周りの部分との間と、ろう溜め
用隙間内とにフイレツトが形成されるから、ブロ
ツク状継手部材と管との間のシール性およびろう
付強度が、従来法により接合されたものに比べて
向上する。
第１図はコンデンサにおける蛇行状偏平管をヘ
ツダに接合する方法を示す分解斜視図、第２図は
同じく蛇行状偏平管の端部をヘツダの管端部差込
み口に差込んで仮止めした状態を示す拡大断面
図、第３図は同じくろう付の後の状態を示す拡大
断面図、第４図はこの発明の方法によつて偏平管
がヘツダに接合されたカーエアコン用コンデンサ
の斜視図である。 １……偏平管、３……ヘツダ（継手部材）、１
１……テーパ部、１２……管差込み口、１３……
管端部圧入部、１４……拡大部、１５……ろう溜
め用〓間、１６……ろう材。
ツダに接合する方法を示す分解斜視図、第２図は
同じく蛇行状偏平管の端部をヘツダの管端部差込
み口に差込んで仮止めした状態を示す拡大断面
図、第３図は同じくろう付の後の状態を示す拡大
断面図、第４図はこの発明の方法によつて偏平管
がヘツダに接合されたカーエアコン用コンデンサ
の斜視図である。 １……偏平管、３……ヘツダ（継手部材）、１
１……テーパ部、１２……管差込み口、１３……
管端部圧入部、１４……拡大部、１５……ろう溜
め用〓間、１６……ろう材。
Claims (1)
- １ ブロツク状継手部材に形成された管差込み口
に管の端部を差込んだ状態で置きろう方式により
両者をろう付するにあたり、管１の先端に先細り
状テーパ部１１を形成しておき、他方、ブロツク
状継手部材３の管差込み口１２における奥行きの
中間部から内方に管１のテーパ部１１と同じ角度
のテーパ状の管端部圧入部１３を形成しておくと
ともに、管差込み口１２における管端部圧入部１
３よりも外方に、偏平管１のテーパ部１１および
管端部圧入部１３のテーパ角度よりも大きなテー
パ角度を有し、かつ偏平管１のテーパ部１１を管
差込み口１２に差込んださいにテーパ部１１外周
面との間にろう溜め用〓間１５を確保しうる拡大
部１４を形成しておき、管１のテーパ部１１を管
端部圧入部１３に圧入した状態で管１のテーパ部
１１における管差込み口１２の外側部分にろう材
１６を嵌め被せ、ブロツク状継手部材３と管１と
をろう付することが特徴とする継手部材への管接
合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27704088A JPH02121770A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 継手部材への管接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27704088A JPH02121770A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 継手部材への管接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121770A JPH02121770A (ja) | 1990-05-09 |
| JPH0367789B2 true JPH0367789B2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=17577946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27704088A Granted JPH02121770A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 継手部材への管接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02121770A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079122A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Kokumei Ko | アルゴン溶接に於て溶填金属を予置する方法及びその部品 |
| JP2004286280A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Denso Corp | 熱交換器 |
| KR100608577B1 (ko) * | 2005-09-13 | 2006-08-03 | 주식회사 두원공조 | 차량용 열교환기의 헤더 |
| JP5467039B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-04-09 | リンナイ株式会社 | 潜熱熱交換器、及び給湯装置 |
| CN103212946B (zh) * | 2013-04-13 | 2015-05-13 | 江苏华冶科技有限公司 | 燃气辐射管的加工方法 |
| ES2606960T3 (es) * | 2014-02-20 | 2017-03-28 | Valeo Vymeniky Tepla K.S. | Dispositivo de conexión, e intercambiador térmico correspondiente, particularmente para un vehículo de motor |
| WO2019142500A1 (ja) * | 2018-01-18 | 2019-07-25 | 株式会社デンソー | 仮固定構造およびそれを備える熱交換器、並びに仮固定方法 |
| JP7225683B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2023-02-21 | 株式会社デンソー | 熱交換器および仮固定方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50145363A (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-21 | ||
| JPS512021A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-09 | Hitachi Ltd | Ikeiananyoru paipuno anteikoteiho |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27704088A patent/JPH02121770A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02121770A (ja) | 1990-05-09 |
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