JPH0233032Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0233032Y2 JPH0233032Y2 JP9804986U JP9804986U JPH0233032Y2 JP H0233032 Y2 JPH0233032 Y2 JP H0233032Y2 JP 9804986 U JP9804986 U JP 9804986U JP 9804986 U JP9804986 U JP 9804986U JP H0233032 Y2 JPH0233032 Y2 JP H0233032Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- tube plate
- brazing material
- flow path
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は熱交換器のチユーブとチユーブプレー
トとの接合部に関する。
トとの接合部に関する。
熱交換器のチユーブプレートには多数のチユー
ブ挿通孔が形成され、そこにチユーブの端部が嵌
着して、該嵌着部が液密に接合されるものであ
る。そしてこのチユーブプレートがタンク本体の
開口を閉塞するように取付けられるものである。
このチユーブプレートの孔とチユーブとの接合部
は、接合強度の大きなものが要求されると共に、
そのシール性を確実に行う必要がある。一般に、
その接合部はろう付けまたは溶接により接合され
ている。このろう付けはシール性が大であるが接
合強度が比較的弱い欠点がある。また溶接による
場合には接合強度が強いけれども、シール性に問
題があつた。そこで近年、溶接後にさらにろう材
を被覆する提案がなされていた。
ブ挿通孔が形成され、そこにチユーブの端部が嵌
着して、該嵌着部が液密に接合されるものであ
る。そしてこのチユーブプレートがタンク本体の
開口を閉塞するように取付けられるものである。
このチユーブプレートの孔とチユーブとの接合部
は、接合強度の大きなものが要求されると共に、
そのシール性を確実に行う必要がある。一般に、
その接合部はろう付けまたは溶接により接合され
ている。このろう付けはシール性が大であるが接
合強度が比較的弱い欠点がある。また溶接による
場合には接合強度が強いけれども、シール性に問
題があつた。そこで近年、溶接後にさらにろう材
を被覆する提案がなされていた。
ところが溶接及びろう材の被覆は全てチユーブ
プレートの内面側から事実上行わざるを得なかつ
た。なぜならば、チユーブプレートの外面側には
多数のチユーブが互いに平行に挿通されていると
共に、それらの間にフインが接合されているから
である。このような場合に、溶接及びろう材の被
覆をチユーブプレートの内面側から行うと、ろう
付け層と溶接層とがチユーブプレートの内面側の
みにしか形成されない。
プレートの内面側から事実上行わざるを得なかつ
た。なぜならば、チユーブプレートの外面側には
多数のチユーブが互いに平行に挿通されていると
共に、それらの間にフインが接合されているから
である。このような場合に、溶接及びろう材の被
覆をチユーブプレートの内面側から行うと、ろう
付け層と溶接層とがチユーブプレートの内面側の
みにしか形成されない。
そこで本考案は、チユーブプレート1の内面側
から外面側に向かうろう材の流通路4を形成し、
チユーブプレート1の外面側にもろう材層6が形
成されるようにしたものであり、その構成は次の
とおりである。
から外面側に向かうろう材の流通路4を形成し、
チユーブプレート1の外面側にもろう材層6が形
成されるようにしたものであり、その構成は次の
とおりである。
すなわち、チユーブプレート1に複数の孔2が
形成され、夫々の孔2にチユーブ3の端部が挿通
される。そしてその挿通部が液密に接合されるも
のである。ここにおいて本考案の特徴とするとこ
ろは、孔2の内面またはチユーブ3の端部外面に
一以上のろう材の流通路4を形成する。そして流
通路4を残して、チユーブ3の端部の挿通部をチ
ユーブプレート1の内面側から溶接して溶接層5
を形成する。そして、該チユーブプレート1の内
面側より溶融ろう材を被着させ、流通路4を介し
て溶融ろう材をチユーブプレート1の外面側まで
導き、そこにろう材層6を形成させたものであ
る。
形成され、夫々の孔2にチユーブ3の端部が挿通
される。そしてその挿通部が液密に接合されるも
のである。ここにおいて本考案の特徴とするとこ
ろは、孔2の内面またはチユーブ3の端部外面に
一以上のろう材の流通路4を形成する。そして流
通路4を残して、チユーブ3の端部の挿通部をチ
ユーブプレート1の内面側から溶接して溶接層5
を形成する。そして、該チユーブプレート1の内
面側より溶融ろう材を被着させ、流通路4を介し
て溶融ろう材をチユーブプレート1の外面側まで
導き、そこにろう材層6を形成させたものであ
る。
従つて本チユーブプレート接合部によれば、流
通路4の存在によりチユーブプレート1の外面側
のチユーブ挿通部の回りにろう材層6を形成させ
ると共に、チユーブプレート1の内面側に溶接層
5を形成させるから、製造容易で接合部の強度及
びシール性を共に満足できるものとなる。
通路4の存在によりチユーブプレート1の外面側
のチユーブ挿通部の回りにろう材層6を形成させ
ると共に、チユーブプレート1の内面側に溶接層
5を形成させるから、製造容易で接合部の強度及
びシール性を共に満足できるものとなる。
次に図面に基づいて本考案の一実施例につき説
明する。
明する。
第1図は本接合部の要部縦断面図であり、第2
図ないし第4図は同接合部を形成させるための順
序を順に示したものである。この実施例ではチユ
ーブプレート1に複数の孔2が互いに離間して穿
設され、その孔縁部が僅かに立ち上げられたバー
リング加工部を形成する。次にチユーブ3は該孔
2にほぼ整合する偏平なチユーブからなり、その
端部に一例として溝状の流通路4が形成されてい
る。この流通路4は、第3図に示す如く孔2とチ
ユーブ3との間に溶融したろう材が流通する程度
の隙間であれば良く、その隙間はろう材の毛細管
現象によりそれがチユーブプレート1の内面側か
ら外面側に流通する程度で足りる。従つて、流通
路4はその深さが0.2〜0.4mm程度のものであつて
も良い。またこの図面では一つのチユーブ3に二
つの流通路4が形成されているが、これに限らず
さらに多くの流通路4を形成しても良い。またこ
の流通路4の形状は任意に選択できる。
図ないし第4図は同接合部を形成させるための順
序を順に示したものである。この実施例ではチユ
ーブプレート1に複数の孔2が互いに離間して穿
設され、その孔縁部が僅かに立ち上げられたバー
リング加工部を形成する。次にチユーブ3は該孔
2にほぼ整合する偏平なチユーブからなり、その
端部に一例として溝状の流通路4が形成されてい
る。この流通路4は、第3図に示す如く孔2とチ
ユーブ3との間に溶融したろう材が流通する程度
の隙間であれば良く、その隙間はろう材の毛細管
現象によりそれがチユーブプレート1の内面側か
ら外面側に流通する程度で足りる。従つて、流通
路4はその深さが0.2〜0.4mm程度のものであつて
も良い。またこの図面では一つのチユーブ3に二
つの流通路4が形成されているが、これに限らず
さらに多くの流通路4を形成しても良い。またこ
の流通路4の形状は任意に選択できる。
しかして本ろう付け構造を形成するには先ず第
2図に示す如くチユーブプレート1の孔2にチユ
ーブ3の端部を挿通し第3図に示す如く構成す
る。そして次に第4図の如くチユーブプレート1
の内面側からチユーブ3の挿通部を溶接して、そ
こに溶接層5を形成させる。なお、この溶接層5
は流通路4を除いて形成される。次に、ろう材が
溶融した図示しないろう材槽にチユーブプレート
1の内面側からチユーブ3の先端部及びチユーブ
プレート1内面をデイツピングする。すると、ろ
う材は流通路4を介しチユーブプレート1の外面
側まで吸い上げられ、外面側の孔縁部にろう材層
6を形成する。勿論チユーブプレート1の内面側
にも第1図の如くろう材層6が形成される。
2図に示す如くチユーブプレート1の孔2にチユ
ーブ3の端部を挿通し第3図に示す如く構成す
る。そして次に第4図の如くチユーブプレート1
の内面側からチユーブ3の挿通部を溶接して、そ
こに溶接層5を形成させる。なお、この溶接層5
は流通路4を除いて形成される。次に、ろう材が
溶融した図示しないろう材槽にチユーブプレート
1の内面側からチユーブ3の先端部及びチユーブ
プレート1内面をデイツピングする。すると、ろ
う材は流通路4を介しチユーブプレート1の外面
側まで吸い上げられ、外面側の孔縁部にろう材層
6を形成する。勿論チユーブプレート1の内面側
にも第1図の如くろう材層6が形成される。
本考案のチユーブプレート接合部は以上のよう
な構成からなり、次の効果を有する。
な構成からなり、次の効果を有する。
(1) 本接合部は流通路4を残してチユーブ3の挿
通部をチユーブプレート1の内面側から溶接し
て溶接層5を形成する。そしてその内面側より
溶融ろう材を被着させ、流通路4を介してろう
材をチユーブプレートの外面側まで導き、そこ
にろう材層6を形成させたものである。従つ
て、流通路4の存在により、溶接層5とろう材
層6とを夫々チユーブプレート1の内面側から
形成できると共に、該ろう材層6をチユーブプ
レート1の外面側の孔縁まで導き製造容易で確
実なる液密構造を提供できる。
通部をチユーブプレート1の内面側から溶接し
て溶接層5を形成する。そしてその内面側より
溶融ろう材を被着させ、流通路4を介してろう
材をチユーブプレートの外面側まで導き、そこ
にろう材層6を形成させたものである。従つ
て、流通路4の存在により、溶接層5とろう材
層6とを夫々チユーブプレート1の内面側から
形成できると共に、該ろう材層6をチユーブプ
レート1の外面側の孔縁まで導き製造容易で確
実なる液密構造を提供できる。
(2) そして溶接層5の存在によりチユーブプレー
ト1とチユーブ3との接合強度を大きくできる
と共に、ろう材層6の存在によりシール性を確
保できる。
ト1とチユーブ3との接合強度を大きくできる
と共に、ろう材層6の存在によりシール性を確
保できる。
第1図は本考案のチユーブプレート接合部の要
部を示す縦断面図、第2図ないし第4図は同接合
部を構成させるための製造工程を説明するための
説明的斜視図。 1……チユーブプレート、2……孔、3……チ
ユーブ、4……流通路、5……溶接層、6……ろ
う材層。
部を示す縦断面図、第2図ないし第4図は同接合
部を構成させるための製造工程を説明するための
説明的斜視図。 1……チユーブプレート、2……孔、3……チ
ユーブ、4……流通路、5……溶接層、6……ろ
う材層。
Claims (1)
- チユーブプレート1に形成された複数の孔2に
夫々チユーブ3の端部が挿通され、該挿通部が液
密に接合される熱交換器のチユーブプレート接合
部において、前記孔2の内面又は前記チユーブ3
の端部外面に一以上のろう材の流通路4を形成
し、前記流通路4を残して、前記チユーブ3端部
の前記挿通部を、前記プレート1の内面側から溶
接して溶接層5を形成すると共に、前記内面側よ
り溶融ろう材を被着させ、前記流通路4を介して
溶融ろう材をチユーブプレート1の外面側まで導
いて、そこにろう材層6を形成させたことを特徴
とする熱交換器のチユーブプレート接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9804986U JPH0233032Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9804986U JPH0233032Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635294U JPS635294U (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0233032Y2 true JPH0233032Y2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=30965620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9804986U Expired JPH0233032Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233032Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612229B2 (ja) * | 1986-07-29 | 1994-02-16 | Q洋ラジエ−タ−株式会社 | 熱交換器のチユ−ブ接合部 |
| JP2014040964A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Daikin Ind Ltd | 冷媒熱交換器及びその製造方法 |
| JP2020085288A (ja) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP9804986U patent/JPH0233032Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635294U (ja) | 1988-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5996633A (en) | Heat-exchanging conduit tubes for laminated heat exchanger and method for producing same | |
| US5407004A (en) | Heat exchanger and method of assembly thereof | |
| US4744505A (en) | Method of making a heat exchanger | |
| US5295302A (en) | Method of manufacturing an aluminum heat exchanger | |
| US4529034A (en) | Heat exchanger having a header plate | |
| US4858686A (en) | Heat exchanger | |
| JPH0541920B2 (ja) | ||
| JPH0443753Y2 (ja) | ||
| US2232562A (en) | Method of making a heat exchanger | |
| JP2007205585A (ja) | 熱交換器の製造方法および熱交換器 | |
| JPH0367789B2 (ja) | ||
| JPH0749264Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH033160B2 (ja) | ||
| JPS635294U (ja) | ||
| JPH0233979Y2 (ja) | ||
| JPS6026313Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0612229B2 (ja) | 熱交換器のチユ−ブ接合部 | |
| JPS6229833Y2 (ja) | ||
| EP0160002A1 (en) | METHOD FOR CONNECTING TUBES IN A HEAT EXCHANGER. | |
| JPH0435743Y2 (ja) | ||
| JPH0435738Y2 (ja) | ||
| JPH07305992A (ja) | 熱交換器のヘッダタンク | |
| CA2032030C (en) | Heat exchanger and method of assembly thereof | |
| JP2000018877A (ja) | オイルクーラ内蔵ラジエータおよびその製造方法 | |
| JP3058731U (ja) | オイルクーラ内蔵ラジエータタンク |