JPH0367990A - 誘導溶解炉の炉壁冷却機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野１ この発明は、誘導溶解炉の炉壁を冷却する機構に関する
ものである。

従来の技林Ｊ］ 第４図は従来の誘導溶解炉を示す縦断側面図で、この図
中、１は耐火材で形１戊された炉壁２の外周に巻き回さ
れた管状のコイルで、炉壁２内の金属３を溶解するため
の誘導磁界を形成し、炉壁２の緊張を受は止めるととも
に炉壁２を外周から冷却するための通水の役目をする。

４はけい素鋼板を積層することにより形成された断面コ
字状の鉄心で、その凹部がコイル１の−に下面と外面を
覆うように複数個所定の間隔をおいて炉壁の外周に配置
されている。５は銅板で、鉄心４の一ヒ脚部４ａ部分の
積層されたけい素鋼板に設けた溝にその一端部が鉄心４
の外周側に若干飛び出ずように挿入されている。６は水
冷パイプで、銅板５に密着されている。。

以上の構成におい゛Ｃ１コイル１に通電すると、誘導磁
界が形ｉ戊され、金属３は溶解される。このとき、コイ
ル１が巻き回されている部分の炉壁は、コイル１内に流
れる冷却水により冷却される。また、鉄心４の上脚部４
ａに対向する炉壁の熱は士脚部４ａにｆ云わり、この熱
は銅板５に吸収され、この銅板５は水冷バイブロ内に流
れる冷却水により冷却される。よって、結果的には、鉄
心４の上脚部４ａに対向する炉壁は必要思上に熱せられ
ることはない。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記した従来の炉壁冷却機構では断面フ字状鉄
心の隣り合う」三脚部用Ｊｊ：間に対向する炉壁部分は
冷却できなく、この部分の炉壁は必要以上に熱せられ、
耐久性が落ちるなどの数々の問題を生じていた。

この発明は、前記の問題点を解決するために１戊された
もので、断面コ字状鉄心の隣り合う上脚部相互間に対向
する炉壁部分を冷却する機構を得ることを目的とする。

「課通を解決するための手段〕 前記目的を達成するために、この発明による１橘導溶解
炉の炉壁冷却機構は、コ字状鉄心の隣り合う−に脚部用
耳間に水冷バイブを配置し、この水冷バイブに冷却水を
流すことにより前記上脚部相互間に対向する炉壁部分を
冷却しようとするものである。

また、熱伝導度の大きい金属板に水冷バイブを固定して
、この金属板を炉壁に密着すれば、広範囲の効果的な冷
却が可能で、かつ、０１ｊ記金属板の存で〔ゆえに水冷
バイブに水洩れが生じ−Ｃもこの水が炉壁側に伝わらず
好ましい。

さらに、金属板をその一ト端でコイルを押さえ付けるよ
うに配置すれば、この金属板がコイル押さえの役目もし
てより効果的である。

［実胞例］ 次にこの発明の一実施例を第１図〜第３図に基づき説明
する。これらの図中、７はステンレス板で、第２図に示
すように基部７ａ及び鉄心４の隣り合う上脚部４ａ間の
部分にほぼ等しい大きさで、鉄心４と同一の数の軸方向
に突出した歯部７ｂからなり、それぞれの歯部７ｂは、
第３図に示すようにその下端が１７字状に曲げげられて
底部７ｃを形成している。８は複数のＵ字状の突出部８
ａを右する水冷バイブで、突出部８ａが歯部７ｂに収ま
るように、ステンレス板７の底部７Ｃをイ１゛する側の
表面に固着されている。そして、このステンレス板７は
それぞれの歯部７ｂが鉄心４の隣り合う上脚部４ａ間に
収まり、かつ、底部７ｃがコイル１を押さえ付けるよう
に、水冷バイブ８が設けられていない面が炉壁２に密着
されている。

なお、これらの図中で従来と同様の構１戊のものは、第
４図の同様のものと同じ符号を付している。

以」二の構成において、コイル１に通電すると、誘導磁
界が形成され、金属３は溶解される。このとき、従来と
同様に、コイル］が△き１←１されＣＬ）る部分の炉壁
は、コイル１内に流れる冷却水により、鉄心４の上脚部
４ａに対向する炉壁は、水冷バイブロ内に流れる冷却水
によりそれぞれ冷却される。

また、水冷バイブ８内に流れる冷却水によりステンレス
板７は冷却され、この冷却効果はステンレス板７全体に
イ云わり、ステンレス板７が密行されている部分の炉壁
は冷却される。よって、結果的には、鉄心４の隣り合う
」三脚部４ａ相互間に対向する炉壁部分は必要以りに熱
せられることはない。

そして、水冷バイブ８と炉壁２の間にステンレス板７が
７ｆ、在するので、水冷バイブ８が破損して水洩れして
も、その影響は炉壁側に伝わらない。

また、ステンレス板７はコイル１を神さえる役割をもし
ている。

なお、ステンレス板７は、熱伝導度の大きい他の金属板
に代えても良い。

「発明の効果］ 以」二説明したように、この発明では鉄心の隣り合う」
三脚部相互間に水冷バイブを配置しているので、次のよ
うな効果を生じる。

■従来のように炉壁の一部が必要以上に熱せられ、その
部分の耐久性が落ちるなどの問題を生じることがなくな
った。

■水冷パイプと炉壁の間に熱伝導性の良い金属板を介せ
ば、水冷バイブの冷却効果が、この金属板により拡故さ
れるので、冷却効果が一層大きくなり、また、水冷バイ
ブが水洩れしても炉壁側に悪影響を与えない５、 ■前記金属板でコイルを押さえ（＝１けるようにすれば
、この金属板はフィル押さえの役割も合せ持つことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１１シ１はこの発明（こよる炉壁冷却機構を用いた誘
導溶解炉の横断平面図、第２図は第１１ヌ１の炉壁冷却
機構の部分を示す展開図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面
図、第４図は従来の炉壁冷却機構を用いた誘導炉の縦断
側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、耐火材料で形成された炉壁、前記炉壁の外周に配置
   されたコイル及び断面コ字状の鉄心であってその凹部が
   前記コイルの上下面と外面を覆うように複数個所定の間
   隔をおいて配置された鉄心とより成る誘導溶解炉におい
   て、前記鉄心の隣り合う上脚部相互間に水冷パイプを配
   置したことを特徴とする誘導溶解炉の炉壁冷却機構。 ２、請求項１記載の誘導溶解炉の炉壁冷却機構において
   、熱伝導度の大きい金属板に水冷パイプを固定して、こ
   の金属板を炉壁に密着した誘導溶解炉の炉壁冷却機構。 ３、請求項２記載の誘導溶解炉の炉壁冷却機構において
   、金属板をその下端でコイルを押さえ付けるように配置
   した誘導溶解炉の炉壁冷却機構。